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文檔簡介
1、學習資料一、公用部分化工安全基礎知識與管理1、班組安全生產(chǎn)工作要實行 ,逐步實現(xiàn) 、, , ,杜絕 、和 、 、 等事故,消除職業(yè)危害,向 的目標努力。答:目標管理;制度化;標準化;規(guī)范化;人身傷亡事故;中毒;火災;爆炸;各類災害事故為零;2、班組長必須認真貫徹:“、”的安全生產(chǎn)方針,在保障職工與、的前提下,組織班組生產(chǎn)活動。答:安全第一;預防為主;安全;健康;3、正確處理安全與生產(chǎn)的關系。堅持把安全工作放在第一位,當安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時, 。堅持 的原則,克服 、的現(xiàn)象,做到計劃、布置、檢查、總結和評比生產(chǎn)工作的時候,同時計劃、布置、檢查、總結和評比安全工作。答:生產(chǎn)必須服從安全;“管生產(chǎn)必
2、須管安全”;“安全與生產(chǎn)兩張皮”和“安全說起來重要、干起來次要、忙起來不要的”;4、加強班組制度建設,建立健全 、,形成人人管安全的局面。同時建立、制度,并保證這些制度得到落實。答:安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)崗位責任制;安全檢查、安全培訓和安全獎罰;4、安全教育的內(nèi)容: 、 、 、 、 、等。答:安全責任教育,安全生產(chǎn)方針教育,安全法規(guī)教育,事故案例教育,安全衛(wèi)生知識教育;5、傷亡事故的三個階段: 、 、 、。答:前兆階段;爆發(fā)階段;持續(xù)階段;6、新工人入廠三級安全教育是指: 、, 、和 、。答:入廠教育;分廠(車間)教育;現(xiàn)場崗位教育;7、搞好安全生產(chǎn)、實行勞動保護是我們黨和國家的一項 、。答
3、:重要政策;8、發(fā)生事故要做到“四不放過”,即 、 、 、 、。答:事故原因不清不放過;事故責任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有采取防范措施不放過;9、安全教育主要包括 、 和 、。答;安全思想教育;安全知識教育;安全技能教育;10、安全標志分為:、。答:禁止標志;警告標志;指令標志;提示標志;11、勞動保護是指國家為了保障勞動者在生產(chǎn)過程中的 、和 、,在法律、技術和宣傳教育等方面,所采取的各種 、和 、。答:生命安全;身體健康;組織措施;技術措施;12、在生產(chǎn)過程中,影響勞動者安全和健康的直接因素主要是: 、和 、。答:物的不安全狀態(tài);人的不安全行為;13、燃燒必須同時具備的三個條件是:
4、、 、和 、。答:可燃物;助燃物;著火源;14、在化工生產(chǎn)中,控制和消除著火源主要是: 、 、 、 、答:明火;火花和電??;危險溫度;化學反應熱;15、在化工崗位操作中,工藝參數(shù)的安全控制主要是指 、 、 、 、 、。答:溫度控制;投料控制;防止跑料;溢料和沖料;緊急情況停車處理;16、在化工生產(chǎn)中由于設備或操作等原因發(fā)生沖料事故,可燃氣體和易燃液體蒸汽擴散到空間,與空氣混合可形成 、,很易引起 、。答:爆炸性混合物;火災爆炸;17、在化工生產(chǎn)中,安全保護裝置主要是指: 、 、和 、。答:信號報警;保險裝置;安全連鎖;18、在化工生產(chǎn)中,當發(fā)生火災時,常用基本滅火方法是: 、 、和 、。答:隔
5、離法;冷卻法;窒息法; 抑制法;19、在化工生產(chǎn)中,當發(fā)生觸電事故時,首先要 、,然后根據(jù)觸電者具體情況,迅速進行 、。答:切斷電源;現(xiàn)場搶救;20、在化工生產(chǎn)中,當發(fā)生急性職業(yè)中毒時,現(xiàn)場搶救救護者要做好、和。答:個人防護;現(xiàn)場急救;控制毒物;防止蔓延;21、在化工生產(chǎn)中,防火防爆的基本措施是、和。答:火源的控制與消除;化學危險物品的處理;工藝參數(shù)的安全控制;22、防止靜電危害的方法主要有、。答:接地法;泄漏法;中和法;工藝控制法;23、搞好環(huán)境保護是、和的一項戰(zhàn)略性任務。答:減少污染;保證職工健康;實現(xiàn)安全文明生產(chǎn);24、化工生產(chǎn)中,有害氣體清除方式有、和。答:燃燒凈化;冷凝回收;液體吸收
6、;固體吸附;25、在化工生產(chǎn)中的“三廢”是指、和。答:廢氣;廢渣;廢液;26、化工生產(chǎn)中,造成污染環(huán)境的主要途徑是:、和。答:工藝過程排放;設備管路泄漏;化學品的使用;27、安全生產(chǎn)的核心是:、。答:重在預防、防消結合;28、職工上崗的三級安全教育是:。答:廠級、車間級、班組級;時間不得少于40學時;29、嚴重質量事故的定義是:。答:造成兩天的產(chǎn)品質量等級下降者,直接損失價值在5千元以下者;30、重大生產(chǎn)事故的定義是:。答:造成全廠停車一至兩天者,直接損失價值在5千元以上十萬元以下者;31、生產(chǎn)事故分:,三類。答:嚴重生產(chǎn)事故;重大生產(chǎn)事故;一般生產(chǎn)事故;32、設備事故分:,三類。答:機械設備
7、事故,電氣設備事故,水汽設備事故,33、人身事故分:,三類。答:嚴重人身事故,重大人身事故,一般人身事故,簡答題: 1、著火源分為哪幾類?答:引起火災爆炸的著火源有明火、電能火源、化學能火源和熾熱物體火源等四類。2、防火防爆的基本原理和方法是什么?答:發(fā)生燃燒必須具備三個條件,防火防爆的基本原理和方法,是 :(1)控制可燃性物質,防止可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵和空氣構成爆炸性混合物;(2)清除著火源;(3)隔絕空氣,去掉助燃物質。3、什么是安全生產(chǎn)?答:安全生產(chǎn)是指在勞動過程中,要努力改善勞動條件,克服不安全因素,防止傷亡事故的發(fā)生,確保勞動者安全健康、國家財產(chǎn)及人民財產(chǎn)安全和生產(chǎn)順利進行。4、
8、什么是勞動保護?答:勞動保護就是指保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全健康。5、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理的特點是什么?答:企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理具有預防性、長期性、科學性和群眾性的特點。6、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性是什么?答:1、化工生產(chǎn)本身客觀地存在著許多潛在的不安全因素,如化工生產(chǎn)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質多,高溫、高壓設備等,工藝復雜,操作要求嚴格,“三廢”多,因此,要消除這些不安全因素,就要強調安全生產(chǎn)。2、安全生產(chǎn)是我們黨和國家的一項重要政策。3、安全生產(chǎn)是實現(xiàn)化工現(xiàn)代化的重要前提。4、安全生產(chǎn)是保障職工安全健康的需要。5、安全生產(chǎn)是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的需要。7、化工工人怎樣實現(xiàn)安全生產(chǎn)?答:1
9、、牢固樹立“安全第一”的思想。2、認真學習安全技術知識,不斷提高技術水平。3、增強法制觀念,自覺遵章守紀。4、積極改善勞動條件。8、二氧化碳滅火器(1) 用途:二氧化碳滅火器內(nèi)充裝的是加壓液化的二氧化碳,主要用于撲救甲、乙、丙類液體(如油類)、可燃氣體(如煤氣)和帶電設備的初起火災。由于二氧化碳滅火時不污損物件,滅火后不留痕跡,所以二氧化碳滅火器更適用于撲救精密儀器和貴重物品的出起火災。(2) 如何使用二氧化碳滅火器:二氧化碳滅火器有開火式、閘刀式、撞擊式等,使用時先拔去保險鎖子,然后一手握噴射喇叭上木柄,一手揪動鴨舌開關或旋轉開關,提起滅火機,對燃燒物噴射。但閘刀式和撞擊式內(nèi)部封口銅片穿破后
10、無法關閉,用完為止。在噴射時,人在上風,盡可能接近火源,手要握住噴筒木柄,以免凍傷。(3)二氧化碳滅火器的維護保養(yǎng)和檢查:a、 安放滅火器地點的溫度應在1055之間。 b、 安放滅火器的地點應便于取用,并且不影響安全疏散。同時,應注意陰涼、干燥、通風, 不得受到烈日暴曬,不得接近熱源或受劇烈振動c、 對二氧化碳滅火器經(jīng)常進行例行檢查。d、 每隔半年進行一次定期檢查。e、 二氧化碳滅火器應由消防專業(yè)部門進行灌裝,重新灌裝后由消防專業(yè)部門進行氣密性試驗,不合格者不得使用。9、干粉滅火器:(1)用途:干粉滅火器是指充裝干粉滅火劑的滅火器??蓳渚瓤扇細怏w如城市煤氣、甲烷、乙烷、丙烷等的初起火災。電器設
11、備如閘刀、變壓器、發(fā)電機、電動機等帶電設備的初起火災。還可用于撲救固體物質如木材、棉、麻、紙張等的火災。10、什么是質量事故?答:凡違反工藝操作、工藝操作,責任心不強等原因而造成的產(chǎn)品等級下降,加工件不合要求或報廢等均屬質量事故。12、什么是責任事故?答:凡屬工作失職,管理不善,盲目指揮所造成的事故及現(xiàn)金、支票、物資、產(chǎn)品遭受損失均屬責任事故。11、什么是勞動保護?它和安全生產(chǎn)有何區(qū)別?答: 勞動保護就是國家為了保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,在改善勞動條件,消除事故隱患、預防工傷事故和職業(yè)危害,實現(xiàn)勞逸結合和女工保護等方面采取的各種組織措施和技術措施。 安全生產(chǎn)除了保護勞動者的安全和健康
12、以外,還有保護機器設備,國家財產(chǎn),保證生產(chǎn)正常運行等任務,一般情況下是通用的。12、什么叫“高處作業(yè)”?答: 指凡在墜落高度基準面2米以上(含2米),有可能墜落的高處進行的作業(yè)。13、安全標志分為哪四大型?答:分為禁止標志、警告標志、命令標志和指示標志四大類型。14、化工生產(chǎn)的主要特點?答:化工生產(chǎn)是在高溫、高壓、深冷、負壓等特殊條件下進行的,工藝復雜,生產(chǎn)連續(xù)性強,化工原料及產(chǎn)品等多數(shù)具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。15、化工生產(chǎn)存在者哪些不安全因素?答:化工生產(chǎn)的特點,決定了化工生產(chǎn)的不安全因素,易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質多;高溫、高壓設備多;工藝復雜,操作要求嚴格;三廢多、污染嚴重
13、等。16、違章操作主要表現(xiàn)在哪四方面?答:違反勞動紀律;不按規(guī)定穿戴勞保用品;違反安全制度;違反操作規(guī)程。17、毒物按其對人體的毒害作用,大致可分為哪四類?答:刺激性毒物、窒息性毒物、麻醉性毒物、腐蝕性毒物。18、造成中毒的主要原因?答:生產(chǎn)環(huán)境中條件突變、毒物量劇增;在有毒環(huán)境中,個人防護不善等。19、急性中毒的現(xiàn)場搶救原則?答: 迅速組織搶救力量,救護者應做好個人防護; 切斷毒物來源; 采取有效措施,防止毒物繼續(xù)侵入人體; 促進生命器官功能恢復; 及時解毒和促進毒物的排出。20、怎樣預防化學燒傷?答: 加強設備的保養(yǎng)維護,熟悉本崗位化學物質的性能,嚴守操作規(guī)程,穿戴好必要的防護用品,在易發(fā)
14、生燒傷的現(xiàn)場設置沖洗設備。21、酸、堿性化學燒傷的急救措施有哪些?答: 酸燒傷用清水清洗創(chuàng)面2030分鐘,再用2-5碳酸氫納溶液沖洗。嚴重者到醫(yī)院就醫(yī)。堿燒傷用清水沖洗創(chuàng)面用2030分鐘,再用2-3的硼酸溶液沖洗,嚴重者到醫(yī)院就醫(yī)。22、化學性眼傷的急救措施?答: 化學物質濺入眼內(nèi),要及時處理,用手瘢掰開眼皮,用一定壓力和流量的水沖洗,如電石、生石灰顆粒濺入眼內(nèi),應先用植物油或石蠟油棉簽蘸去異物顆粒,然后用水徹底沖洗。23、發(fā)生觸電如何進行現(xiàn)場急救?答:首先要盡快切斷電源,或使觸電者脫離電源;若觸電者在高處,應防止墜蕩造成的二次傷害,在未切斷電源前,注意防止觸電,然后將觸電者抬到空氣新鮮處,平
15、臥,解開衣扣,保持呼吸通暢。若觸電者心跳,呼吸已停,應迅速進行有效的人工呼吸和胸外心臟擠壓,并與醫(yī)院聯(lián)系搶救。24、使用防毒面具的目的?答:保障人們在化工生產(chǎn)、貯運等過程中德安全和健康,防止有毒物質從呼吸道進入人體導致傷害。25、一般防毒面具可分為哪兩大類?答: 過濾式和隔離式。26、化工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)為什么要禁煙?答: 根據(jù)化工生產(chǎn)易燃易爆的特點,化工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)可燃物和助燃物在多數(shù)場合下總是同時存在無法避免,火源則是引起可燃物燃燒的主要災源。因此,加強明火管理,控制明火,消滅著火源是防火防爆的關鍵。煙頭溫度極高,易引起燃燒和爆炸,所以化工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)要禁煙。27、工人主要安全職責是什么?答:(1)認真學
16、習各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術知識,熟悉本崗位設備,工藝流程及安全生產(chǎn)特點,練好基本功,堅持班組安全日活動。(2)嚴格執(zhí)行交接班制度,接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全措施,要求齊全完好。(3)嚴格執(zhí)行開車停車操作票制度,控制工藝指標,精心操作和巡回檢查,及時消除跑冒滴漏,記錄要及時、準確、整潔。(4)遵守勞動紀律,嚴守崗位,不做與生產(chǎn)無關的工作,嚴禁違章作業(yè),對違章應勸阻或制止,對違章指揮有權拒絕執(zhí)行,并及時向領導報告。(5)認真維護設備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時反映或處理,并做好紀錄,保持作業(yè)場所整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。(6)熟悉本崗位生產(chǎn)物料的性質,能正確使用各種勞動保護用品,器具及消防器材,并
17、認真交接,妥善保管,掌握一般急救常識。(7)對崗位新來人員,負責包教包學安全及生產(chǎn)技術,作好安全監(jiān)護,防止事故發(fā)生。28、什么是操作事故?答: 是指在生產(chǎn)操作中,因違反工藝規(guī)程,崗位操作法或誤操作等造成原料、半成品或成品損失,為生產(chǎn)事故(即稱操作事故)。29、什么叫安全防護裝置?答:凡在化工生產(chǎn)中的溫度、壓力、液面超過報警裝置,事故停車裝置,高壓設備防爆泄壓裝置,低壓真空密閉裝置,防止火焰?zhèn)鞑ジ艚^裝置,超重設備行程和負荷限制裝置,電器設備過程過載保護裝置,機械運輸防護裝置,火災報警固定裝置,滅火裝置以及危害氣體自動檢測裝置,事故照明安全疏散設施,靜電和避雷防護裝置等均屬安全裝置。30、防止機械
18、傷害的規(guī)則有哪些?答:(1)正確維護和使用防護設施;(2)轉動部件未停穩(wěn)不得進行操作;(3)正確穿戴防護用品; (4)站立得當;(5)轉動機件上不得擱放物件;不要跨越運轉的機軸;執(zhí)行操作規(guī)程,做好維護保養(yǎng);31、人在進行生產(chǎn)作業(yè)時,一般會有哪些不安全行為?答:主要有以下幾種:(1)操作錯誤,忽視安全,忽視警告;(2)造成安全裝置失效;(3)使用不安全設備;(4)手代替工具操作;(5)存放物件不當;(6)冒險進入危險場所;(7)攀、坐不安全位置(如平臺護攔、汽車擋板、吊車吊鉤;(8)在起吊物下作業(yè)、停留;(9)有分散注意力行為;(10)在機器運轉時進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作;(
19、11)在必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)和場合中忽視其使用;(12)不安全裝束;(13)對易燃易爆危險品和有毒物品處理錯誤等。32、“安全生產(chǎn)人人有責”你是如何理解的?答: 安全生產(chǎn)是為了保護勞動者的人身安全和健康,確保生產(chǎn)勞動獲得預期結果,實現(xiàn)安全生產(chǎn),可以促進國家的政治穩(wěn)定和社會安定。安全周生產(chǎn)與每個職工息息相關,如果忽視了安全工作,以致有的人麻痹大意,不遵守安全規(guī)章制度,不懂得安全知識,盲目蠻干,違章作業(yè),以致發(fā)生事故,首當受害有自己,同時給國家,集體和家庭帶來巨大損失和不幸。安全生產(chǎn),人人有責,只有每個人做到安全生產(chǎn),不傷害自已,不被他人傷害,不傷害他人,才能確實做到安全生產(chǎn),因此,每
20、個職工必須樹立起人人管安全,人人關心安全,時時關心安全,處處關心安全,事事關心安全的思想意識。33、動火作業(yè)六大禁令有哪些? 答:動火證未經(jīng)批準,禁止動火; 不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火;設備清洗置換不合格,禁止動火;不清除周圍易燃物,禁止動火;不按時做動火分析,禁止動火; 沒有消防措施,禁止動火;34、進入設備、容器的有哪八個必須? 答:必須申請、辦證、并得到批準; 必須進行安全隔絕;必須切斷動力電,并使用安全燈具;必須進行置換、通風;必須按時間要求進行安全分析; 必須佩帶規(guī)定的防護用具;必須有人在器外監(jiān)護,并監(jiān)守崗位;必須有搶救后備措施;35、機動車七大禁令有哪些? 答:嚴禁無證無令開車
21、;嚴禁酒后開車; 嚴禁超速行車和空擋溜車;嚴禁帶病行車; 嚴禁人貨混載行車;嚴禁超標裝載行車;嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū);36、化工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四不準有哪些?答:加強明火管理,廠(公司)區(qū)內(nèi)不準吸煙;生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準未成年人進入;上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事;在班前,班上不準喝酒;不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具、衣物;不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不準進入生產(chǎn)崗位;安全裝置不齊全的設備不準使用;不是自己分管的設備、工具不準動用;檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修;停機檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查,不準使用;未辦高處作業(yè)證,不帶安全帶,腳手架、跳板不牢,不準登高作業(yè);石棉瓦上
22、不固定好跳板,不準作業(yè);未安裝觸電保安器的帶式電動工具,不準使用;未取得安全作業(yè)證的職工,不準獨立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準作業(yè);乙炔分廠公用部分習題冊第一章 空壓系統(tǒng)一、填空:1.冷卻系統(tǒng)中,冷卻水的最大壓力不應超過(0.6Mpa),一般進排水溫差不(24),最高進水溫度不允許超過(35)。2. UD250KW8.5螺桿空壓機的啟動方式(Y-啟動方式),電器保護功能有(相序保護,缺相保護,電機熱過載保護)等功能。3. UD250KW8.5 螺桿空壓機吸氣溫度(40),排氣溫度(115)。4.冷干機保護裝置有:(冷凍高低壓超限保護,冷卻水壓低保護,電流過載保護)。5.干燥塔再生加熱指示
23、燈始終不亮的原因(電源異常,斷線或電線松動,加熱器內(nèi)部電阻絲燒斷)。6.干燥塔在巡檢過程中應注意(調節(jié)壓力)與(原設定壓力)是否一致,確保(再生氣流量)的供給。7.螺桿空壓機吸入的空氣應沒有(易燃煙霧氣體)否則會引起(著火爆炸)。8.在吸附干燥塔的進口應安裝(前置過慮器),以處理壓縮空氣中存在的(液態(tài)的水,固體粒子和油霧)。9.干燥塔再生時,再生壓力不超過(0.03 Mpa),如超過此值,在確認閥門無故障的情況下,可以認為(消聲器)堵塞。10.壓縮機在維修時,必須切斷電源,(關閉與外部氣路連接),并確保系統(tǒng)(無壓力)后方可進行。11.螺桿空壓機對水質的要求是(總硬度應小于100mg/L, PH
24、值6.0-8.0之間,懸浮物不得超過50 mg/L),劣質的冷卻水會將低(冷卻器)的冷卻效果,嚴重時會導致整個(冷卻器)失效不能使用。12.螺桿壓縮機是(容積式)壓縮機的一種,由吸入側推向排出側完成(吸氣,壓縮,排氣)三個工作過程。13.螺桿機空氣流程:(空氣空氣過濾器減荷閥主機單向閥油氣分離器最小壓力閥冷卻器氣水分離器出口)。14.螺桿機潤滑油流程:(潤滑油分離油罐冷卻器油過濾器油停止閥主機)。15.減荷閥主要由(閥體,閥門,活塞,氣缸,彈簧,密封圈)組成。16.最小壓力閥主要由(閥體,閥芯,彈簧,密封圈)組成。17.為避免車間氮氣濃度大,不允許(氮氣排放與室內(nèi)),在有(大量氮氣存在的場所)
25、工作時,應戴(氧氣呼吸氣)。18.PSA制氮系統(tǒng)能夠產(chǎn)生(高純度)的氮氣,氮氣是一種(無色,無嗅的惰性氣體)稱為(簡單的窒息劑)氮氣是(無毒的),大量的氮氣釋放可取代支持生命的氧氣,含(85)的氮氣可在短時間內(nèi)使人(窒息或死亡)。19.螺桿壓縮機水冷型的冷卻器材料為(銅質材料),嚴禁用與之會(產(chǎn)生化學反應)的(清洗液)清洗,用中性溶液清洗。20.壓縮機工作一段時間停機后,空氣中的水分會冷凝沉積在(分離油罐)的底部,所以應經(jīng)常通過裝在分離油罐底部的(放油閥)排出水分,延長(潤滑油)的使用壽命。21.空氣過濾器主要由(紙質濾芯)與(殼體)組成。其清潔方式為:將濾芯取出(輕輕敲擊)其上下端面,即可清
26、除濾芯上的灰塵污垢。22. UD250KW8.5螺桿壓縮機油循環(huán)由(分離油罐)與(主機低壓差)維持,為了在系統(tǒng)運行中保持油循環(huán),必須保證分離油罐內(nèi)始終有(0.20.3Mpa)的壓力,此為最小壓力閥設置的值。23.冷凍式壓縮空氣干燥機是根據(jù)(冷凍除濕)的原理,壓縮空氣在(冷凍機中)和(制冷劑)進行熱交換,使空氣中的水分(冷卻后)再次(冷凝),將其中所含的大量(水蒸氣、油霧、)冷凝成(液滴),由(自動排水器)排出,經(jīng)過處理的壓縮空氣常壓露點(20°C)含油量不超過(5ppm)。24、制氮吸附筒上氣缸壓緊的碳位下限指示燈亮時,說明(壓緊裝置內(nèi)碳分子篩備用部分已用完),此時應及時(添加小量分
27、子篩),否則(造成塔內(nèi)分子篩粉化),影響設備整機性能。25、吸附制氮裝置的切換閥是(電控氣動閥)。26、檢修充氮設備、(容器管道)時,需充(空氣置換),經(jīng)分析(含氧量合格后)方允許工作。27、系統(tǒng)要求用氣(壓力穩(wěn)定),當(進氣壓力)小于(額定壓力)時,應增加(有效耗氣量)以穩(wěn)定產(chǎn)量。干燥機進氣壓力不低于(0.45Mpa),制氮機儀表氣壓力不低于(0.55Mpa),否則可能導致(氣動閥門)打不開,影響設備正常工作。28、壓縮機運轉狀況應符合(技術規(guī)范中的)要求,檢查(各項指標)是否正常。如果壓縮機(油異常)、(高溫),不允許繼續(xù)運轉,應(停車,查明原因),及時(處理);29每班巡檢應檢查(各排污
28、)是否通暢,潮濕下雨與0°C以下天氣,每班應注意(工藝管線排水量),防止凍裂管線造成(下道工序停車),以至(停產(chǎn))。30、空氣中含氮量增高時,人會應缺氧而(窒息),工作場所的空氣中氧的體積濃度不應小于(19%)。31、檢查機體內(nèi)油面高度,應在規(guī)定范圍(綠色或橙色區(qū)域內(nèi))。二、選擇題1.吸附器組的切換閥最多有幾個同時處于開啟狀態(tài)( C )A一個 B兩個 C三個2.吸附器裝填了( B ).A活性炭 B碳分子篩 C觸媒3.螺桿空壓機在停機后( B )可以拉下電源開關。A 13分鐘 B 25分鐘 C 510分鐘4.螺桿空壓機冷卻水供應壓力( C )。A 0.10.5 MAP B 0.20.4
29、 MAP C 0.20.6 MAP5.螺桿壓縮機油分離罐內(nèi)壓力不能降至( C )A 0.1MAP B 0.2MAP C 0.3MAP6.機房溫度或冷卻水溫度不得超過( C )A 30 B 35 C 407.制氮機最佳吸附壓力為( C )A 0.6-0.8 MAP B 0.7-0.75 MAP C 0.8-0.85 MAP8. 氮氣吸附組交替工作,切換周期為( A )A 2分鐘 B 60分鐘 C 30分鐘10 . 吸附干燥塔再生壓力調定值為( C )A 0.3MAP B 0.4MAP C 0.45MAP11冷干機的冷凝器是( A ).A、水冷型 B、風冷型 C、其他12、冷干機的冷卻水用軟水,須
30、兩年洗管一次,水質較差須( C )。A、一年 B、五個月 C、三個月三、判斷題1 .干燥塔出口配有不同等級的氣罐可獲得更高質量的壓縮空氣。( × )2.干燥塔安裝時,用戶必須把消聲器安在戶外排放。( × )3.清洗紙濾芯的灰塵污物時,切記用油或水清洗。( )4.螺桿壓縮機應加螺桿壓縮機專用油,不同牌號油可以混用。( × )5.排氣溫度過高,報警指示燈亮,主機自動停機。( )6.壓縮空氣中的水分由氣水分離直接排出。( × )7.氣態(tài)的冷媒經(jīng)壓縮機回流到貯液罐。( × )8.制氮機前加冷干機是為了干燥壓縮空氣。( )四、 問答題1. UD250KW
31、8.5螺桿機油過濾器的作用?答:在潤滑油循環(huán)過程中,濾去其中的顆粒,粉塵和其它雜質,保證壓縮機的正常工作。 2. 什么是變壓吸附?答:是指混合氣體在分離過程中,壓力周期性變化,混合氣體中的某些成分在一定壓力下被吸附劑吸附,而在壓力較低時又被解析,同時得到再生。3. 簡述吸附器均壓的安全作用?答:充分利用空氣和氮氣,降低放空噪音。4. UD250KW8.5螺桿機冷卻器的作用是什么?答:冷卻器的作用是冷卻壓縮機排出的壓縮空氣及潤滑油,水冷型機組中使用的是高效銅制列管式冷卻器。壓縮機產(chǎn)生的絕大部分熱量由潤滑油帶走,并在油冷卻器中通過強制對流的方式由冷卻水帶走。8. PAS制氮裝置運行中安全注意事項。
32、答: 1、根據(jù)兩個吸附塔的壓力,來判斷兩吸附塔是否正常切換。2、每班檢查過濾器的排放,觀察排放口是否有排出物。3、每周檢查過濾器內(nèi)置排放閥,拆下排放閥,用中性溶液清洗。9. 螺桿機的工作原理。答:螺桿壓縮機是容積式壓縮機的一種,空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到。轉子副在它精密配合的機殼內(nèi)轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性變化而沿著轉子軸線,由吸入側推向排出側,完成吸入、壓縮、排氣三個過程。10. 螺桿壓縮機運行中安全注意事項?答:壓縮機運轉工作后,應經(jīng)常注意油面,如出現(xiàn)油位下降快,排出的壓縮空氣含油量大,應按故障排除參照表檢查處理。注意各儀表指示讀數(shù)
33、是否在正常范圍內(nèi),氣壓應在額定壓力范圍內(nèi)。壓縮機的吸氣溫度40,排氣溫度115。當精油分離器及油過濾器進出口壓差過大,控制器屏幕顯示報警時,壓縮機仍可運轉,但應及時停機更換新件,以免引起機器缺油造成燒機嚴重事故。當排氣溫度(或壓力)過高時,控制器屏幕顯示報警時,主機自動停機,顯示屏顯示超溫)(或超壓)提示,請查明原因并處理故障后,方可重新啟動。11. PAS變壓吸附制氮系統(tǒng)的主要技術指標及安裝要求。答:主要技術指標: 產(chǎn)氣量 800Nm³/h 氮氣純度99.50 露點40 氮氣出口壓力0.6Mpa 12. 冷凝壓力過高的原因?答:冷凝器入口水溫過高,冷卻水量不足,冷凝器內(nèi)部管路堵塞或
34、污染,制冷劑過多,制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣。13 .UD250KW8.5螺桿機節(jié)流單向閥的作用?答:節(jié)流單向閥的節(jié)流作用是使被分離出來的油全部被及時抽走,而又不放走太多的壓縮空氣,如果節(jié)流孔被堵,油精分離器內(nèi)將積滿油,會嚴重影分離效果;節(jié)流單向閥的另一個作用是防止停機時,主機內(nèi)的潤滑油倒流入油精分離器內(nèi)。14. 干燥塔再生壓力過高的原因。答:再生氣流量大、單向閥泄漏、消聲器堵塞引起梭閥不換向。15. 溫控閥的作用?答:根據(jù)流入油的溫度控制流到冷卻器和旁通油量的比例,以控制排氣溫度不至于過低,過低的排氣溫度會使空氣中的水分在分離油罐內(nèi)析出,使油乳化而不能繼續(xù)使用。16. 最小壓力閥的作用?答:最小壓
35、力閥的作用是保持油分離器罐內(nèi)的壓力不至于降到0.250.4MAP以下,這樣能使含油的壓縮空氣在分離器內(nèi)得到較好的分離,減少潤滑油的損耗。同時能保證建立油壓所需的氣體壓力。最小壓力閥也有單向閥的作用,防止停機時系統(tǒng)中的壓縮空氣倒流。17.壓縮機不能啟動的原因及處理方法? 答:原因: 1 有電否?2 有故障燈亮否?(1)電壓正常否?(2)顯示相序錯誤故障?處理方法:1檢查外線路。2(1)檢查外電路;控制電路故障;檢查并排除。(2)處理所顯示的其他故障,調換任意接入的兩根電源線或檢查是否缺相 。18. 再生時加熱指示燈始終不亮的原因及處理方法?答:原因: 電源異常;電線接頭松動或線斷;加熱器內(nèi)部電阻
36、絲燒斷。處理方法:依照銘牌額定電壓;找出松動或斷線處加以檢修或更換。19. 壓縮機排氣量不足或壓力升不起的原因?答:原因:(1)用氣量是否超過額定排氣量 (2)系統(tǒng)是否漏氣 (3)空氣過濾器是否堵塞(4)減荷閥卡死或其內(nèi)部氣路問題。處理方法:(1)增容(2)檢查并排除(3)清理或更換濾芯(4)檢查并排除。20. 干燥塔過熱指示燈亮(報警)的原因及處理方法?答:原因:再生氣源管路或其它管路堵塞;處理方法:找出堵塞處加以檢修。21. 壓縮機排氣溫度過高的原因及處理方法?答 :原因:(1)潤滑油是足夠 (2)通風條件不良、環(huán)境溫度太高 (3) 冷卻水量是否夠用(4)冷卻器是否臟堵(5)溫控閥不能開啟
37、(6)油過濾器堵塞。處理方法:(1)加油(2)加強通風 (3)檢查并處理 (4)清理冷卻器。 (5)檢修溫控閥。(6)更換油過濾器。 22. PAS變壓吸附制氮系統(tǒng)開機前的準備。答: 1 .檢查冷干機空氣入口壓力、空氣入口溫度、冷卻水壓力、冷卻水溫度是否正常。 2 .合上制氮裝制電源和冷干機電源。第二章 溴化鋰系統(tǒng)一、 填空題1.吸收式制冷機的工質通常用二元溶液,由沸點不同的兩種物質組成,以低沸點組分作(制冷劑),高沸點組分作(吸收劑)。制冷劑用來(制冷),吸收劑用來吸收產(chǎn)生制冷效果后形成的(制冷劑蒸汽),以完成制冷循環(huán)。2.用作吸收式制冷機工質的有兩種:(溴化鋰)溶液和(氨水)溶液。3.作為
38、制冷機的工質,溴化鋰溶液應始終處于(液體)狀態(tài),無論是運行或是停機期間,都不允許有(晶體析出)。4.溴化鋰溶液是(無色透明)液體、沒有(毒性),大氣情況下對普通碳素鋼具有較強的(腐蝕性)。一般產(chǎn)品出廠前已加入(緩蝕劑鉻酸鋰),使溶液呈(黃色),且有輕微(毒性),切忌入口。5.吸收式制冷機是水(或氨)為制冷劑,利用熱能為推動力,以制?。ǖ蜏乩涿剿}水)的制冷設備。6.為了實現(xiàn)吸收制冷,首先需要從溴化鋰溶液中獲取(制冷劑),并將它冷凝成(冷劑水),然后使其在低壓下(蒸發(fā)),用以產(chǎn)生制冷效應。7.溴化鋰吸收式制冷機系統(tǒng)中設置有四個主要設備:發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器。8.溴化鋰吸收式制冷機:
39、(以水為制冷劑,溴化鋰水溶液為吸收劑,按吸收式制冷循環(huán)工作的制冷機)。9.溴化鋰溶液具有很強的(吸濕性),這也是它被用在吸收式機組中的最主要的原因。常溫下的溶解度約為(60%)。10.溶液的結晶是由于溶液的(濃度過高)或(溫度過低)而造成的,防止溶液結晶主要考慮這兩方面的因素。11.熱對流是(依靠流體的運動,把熱量由一處傳遞到另一處的現(xiàn)象,稱為熱對流),它是傳熱的另一種基本方式。12.熱交換器的種類很多,使用的場合不同,換熱的介質不同,選用的熱交換器的形式也不同,在制冷設備中,主要使用(殼管式)換熱器和(板式)換熱器。13.在低溫發(fā)生器中加熱產(chǎn)生的(冷劑蒸汽),被冷凝器傳熱管內(nèi)流動的(冷卻水)
40、冷卻冷凝后變?yōu)椋ㄒ簯B(tài)制冷劑)14.機組制冷時,由(冷劑)泵將冷劑噴淋到(蒸發(fā)器)的傳熱管上,傳熱管表面的(冷劑)吸收管內(nèi)(冷水)的熱量而蒸發(fā)使冷水的溫度下降15.溴化鋰機組包括(蒸發(fā)器).(吸收器).( 冷凝器).( 低溫發(fā)生器)(高溫發(fā)生器)此外還有( 溶液熱交換)器.(溶液泵)泵.(噴淋泵)泵(冷劑泵)泵.(蒸汽調節(jié)閥)閥及(控制)盤等16.吸收式制冷機在(運轉)和(稀釋)過程中請務必確認有(冷負荷)存在無負荷運轉將導致冷水溫度急劇下降,有可能引起(凍裂事故)17.長期停機后,開始運轉時,(冷水)溫度下降趨勢不明顯,請要用(真空)泵進行長期時間的( 抽真空 )作業(yè).二 問答題1.吸收制冷的
41、基本工作過程?答:吸收制冷必須包括發(fā)生(通過加熱溶液獲取制冷劑),冷凝(將發(fā)生出來的冷劑蒸汽冷凝成冷劑水),蒸發(fā)(在低壓下蒸發(fā)吸熱以實現(xiàn)制冷),吸收(吸收蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的冷劑蒸汽)這樣幾個過程。這就是吸收制冷的基本工作過程。2.吸收式制冷機的工作過程怎樣?答:溶液(工質)在發(fā)生器中被加熱,分離出冷劑蒸汽,冷劑蒸汽進入冷凝器中被冷凝成液態(tài)制冷劑,再經(jīng)節(jié)流裝置后進入蒸發(fā)器,吸熱蒸發(fā),進行制冷。,液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后形成的氣態(tài)制冷劑,進入吸收器,被來自發(fā)生器的濃溶液吸收,得到稀溶液,然后將稀溶液再次送入發(fā)生器中。如此循環(huán)不已。從而達到連續(xù)制冷的目的。3.蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流機構的作用分別是什么?答:蒸發(fā)
42、器的作用是從低溫物體中吸取熱量;冷凝器的功能是將從低溫物體取得的熱量及為完成制冷循環(huán)所消耗的能量(以熱量形式),轉移給環(huán)境介質;節(jié)流機構是令冷凝器中得到的液體制冷劑進行節(jié)流、產(chǎn)生冷效應。節(jié)流后壓力降低的液體制冷劑進入蒸發(fā)器。4.冷凝過程是怎樣的?答:由發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入冷凝器,被冷凝器中通過的冷卻水冷卻而凝結成冷劑水的過程就是冷凝過程。該過程中的冷凝壓力與冷卻水的溫度有關。5.蒸發(fā)過程是怎樣的?答:冷劑水通過節(jié)流裝置節(jié)流后進入蒸發(fā)器。由于蒸發(fā)器內(nèi)壓力很低,冷劑水在吸取了蒸發(fā)器管內(nèi)冷媒水的熱量后蒸發(fā),形成冷劑蒸汽,而冷媒水由于失去熱量,溫度降低,即達到了制冷的目的。為強化,用蒸發(fā)器泵使冷
43、劑水進行循環(huán)。6.什么叫低溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、低溫溶液熱交換器、高溫溶液熱交換器?答:低溫發(fā)生器:來自高溫發(fā)生器的冷劑蒸汽在其中加熱稀溶液使之濃縮,產(chǎn)生冷劑蒸汽。低溫溶液熱交換器:等同于單效機的溶液熱交換器。高溫溶液熱交換器:稀溶液和溫度較高的中間溶液進行換熱。凝水熱交換器:來自高溫發(fā)生器的熱源蒸汽凝水和稀溶液在其中進行熱交換7.雙效制冷機的流程? 答:來自吸收器的稀溶液在溶液泵的輸送下,經(jīng)過低溫溶液熱交換器和凝水熱交換器提高溫度,然后分成兩路,一路經(jīng)過高溫溶液熱交換器后進入高溫發(fā)生器,被熱源蒸汽加熱,蒸發(fā)出冷劑蒸汽而濃縮,變?yōu)橹虚g溶液;另一路稀溶液進入低溫發(fā)生器后被來自高溫發(fā)生器的冷劑蒸汽
44、加熱、濃縮,并產(chǎn)生冷劑蒸汽。高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入冷凝器冷凝后流入蒸發(fā)器;蒸發(fā)器中的冷劑水被冷劑泵均勻地噴淋在蒸發(fā)器的管簇上,吸收管內(nèi)水的熱量后蒸發(fā),又形成低溫的冷劑蒸汽進入吸收器。中間溶液經(jīng)過高溫熱交換器降溫后與低溫發(fā)生器回流的溶液混合,形成濃溶液;濃溶液經(jīng)過低溫熱交換器再次降溫后被噴淋泵均勻的噴淋在吸收器的管簇上,吸收蒸發(fā)器來的冷劑蒸汽,又形成稀溶液。8.制冷機有哪些防凍結保護?答:(1)冷水低溫保護開關該裝置安裝在蒸發(fā)器冷水的出口位置,設定值為4。如冷水出口溫度低于這一設定值,機組報警自動停機,以防止冷水溫度繼續(xù)下降。(2)冷水減斷水保護冷水流量過低或斷水,機組的冷量不
45、能帶走,必然導致冷水的結冰。在蒸發(fā)器的冷水進口處安裝靶式流量計或壓差式流量計,如冷水流量低于標準流量的50%則自動報警停機。(3)冷劑低溫保護對于大型制冷機,為防止冷劑低溫,發(fā)生冷劑結冰,在冷劑泵的進口處安裝有溫度傳感器或溫度控制器,其設定值一般為2。9.制冷機有哪些防結晶保護?答:(1)溶液濃度控制在吸收器和蒸發(fā)器之間安裝濃度控制閥,如果溶液濃度超過規(guī)定值,濃度控制閥打開,冷劑水進入溶液側,對溶液進行稀釋。(2)溶液溫度控制在吸收器稀溶液的出口處(或濃溶液的進口處)安裝溫度傳感器或溫度控制器,如果溶液溫度低于設定值,則打開濃度控制閥,稀釋溶液。(3)冷卻水溫度控制溶液的結晶與冷卻水的溫度有很
46、大關系,為此,在吸收器冷卻水的進口處安裝溫度傳感器,通過控制冷卻塔風機的開停使冷卻水溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。(4)熔晶管安裝在低溫發(fā)生器和吸收器之間。在溶液發(fā)生結晶后,高溫的濃溶液直接進入吸收器,提高溶液的溫度,加熱熔化已經(jīng)產(chǎn)生的結晶體,達到解晶的目的10.溶液泵、冷劑泵有哪些保護?答:(1)過載保護,在控制盤內(nèi)安裝過電流保護器,超出設定值則報警停機。(2)過熱保護,在電機線圈內(nèi)安裝溫度控制器,防止線圈溫度超高。(3)冷劑泵吸空保護,在蒸發(fā)器中安裝冷劑低液位開關,液位低時停止冷劑泵。11.冷水(或冷劑)低溫如何處理?答:冷水或冷劑發(fā)生低溫后,如果繼續(xù)運行就有發(fā)生結冰的危險;為了保護機組,當發(fā)生此
47、類故障后機組將無稀釋停機,但如不進行人工處理,仍有發(fā)生凍結的危險。(1)發(fā)生冷水低溫(4)后,機組自動停機,此時必須立即強制運行冷水泵,并監(jiān)視冷水的出口溫度,等冷水溫度上升后方可停止冷水泵。(2)發(fā)生冷劑低溫(2)后,機組也自動停機,此時不但需要強制運行冷水泵,還要強制運行冷劑泵,待冷水溫度與冷劑溫度都回升后方可停止。12.如何判斷結晶?答:(1)J形管(或者U型管)溢流;(2)高發(fā)液位(L1 、L2 ON)常時下不來,或在停機時L1、L2一直為ON (先確認液位指示器本身沒有問題);(3)低發(fā)液位下不來(電極棒一直為ON)(要先確認液位指示器本身沒有問題);(4)噴淋泵卡住(被結晶體卡?。?,
48、如果泵進出口側有角閥可以通過開關角閥來判斷是否有結晶,如果有結晶,關角閥時會關不動或有阻力。(5)如果噴淋泵能夠運轉,可以觀察吸收器有無噴淋,來判斷噴淋泵出口到噴淋管之間有無結晶堵塞情況。(包括噴淋前的過濾器有無堵塞情況)(6)通過測定各點的溫度變化來判斷管路有無堵塞情況。比如高發(fā)回流管如果堵塞了,高發(fā)的溫度不會通過濃溶液傳遞下來。即高發(fā)出口溫度不上升,或變化緩慢。其它管路的判斷與此類似。(7)通過金屬物敲擊容易結晶部位管路,如果聲音發(fā)脆,管內(nèi)應該是空的或者是液體,如果是發(fā)悶的聲音,管內(nèi)可能為結晶體(實心的)。也可以通過敲擊比較其它地方管路的聲音進一步判斷。(8)開機后,高溫熱交換器各點的溫升
49、變化嚴重不均勻;用硬物敲擊,聲音發(fā)悶,為結晶的情況。同樣的道理也可以根據(jù)這種方法判斷低溫熱交的濃溶液側有無結晶堵塞情況。(9)溶液泵或機組內(nèi)部發(fā)出異常聲響13.結晶如何處理?答:(1)根據(jù)結晶情況的嚴重程度,采取相應的措施。如果結晶時間短,機組高發(fā)回流還有余溫,可以馬上開機循環(huán)(并觀察噴淋泵、溶液泵運行情況,如有卡住的現(xiàn)象,馬上停機或斷電,以免燒泵),然后停機稀釋,反復操作幾次后開機,并手動開啟容量閥,觀察各點的溫度變化情況,判斷結晶是否已經(jīng)融解,如各點的溫度變化正常,可手動慢慢控制容量閥開度緩慢加熱,使高溫發(fā)生器溶液出口溫度逐漸上升到90 100,并監(jiān)視機組各點溫度的變化。在此過程中要手動控
50、制冷卻塔風機的開停,使吸收器溶液出口溫度控制在4050,直到機組制冷正常。(2)如果通過循環(huán)緩慢加熱,稀釋不能熔晶,要判斷出結晶部位,從結晶管路附近找到檢測孔,裝上閥門,從溶液泵出口側引管路到該檢測孔,并手動開溶液泵讓稀溶液旁通到濃溶液側來稀釋結晶的部位結晶溶液。如果該檢測孔打開后已經(jīng)被結晶完全堵死,稀溶液根本打不進濃溶液側,可用外部加熱的方法使結晶融化,并觀察有無溶液流入。在加稀溶液旁通的同時可用外部加熱的方法輔助熔晶。外部加熱交換器時需要注意,如果熱交換器是板式換熱器的,請不要用氣焊或汽油噴燈烤,只能用蒸汽。如果是殼管的熱交換器的則都可以用。(3)通過上面的方法旁通的稀溶液能夠暢通的在濃溶液側循環(huán)了,則說明這個旁通口往下這一段管路已經(jīng)通開,然后判斷旁通入口往上這一斷管路是否通開(可以通過同敲擊聲音判斷),如果沒有可以用氣焊從旁通口往上緩慢加熱。同時稀溶液繼續(xù)旁通,讓外部加熱融化的濃溶液隨旁通的稀溶液流走,這樣一段一段就將結晶的管路熔開了。(4)如果機組結晶嚴重,可以根據(jù)機組實際檢查孔的情況接多路旁通,或者直接往結晶管路的檢查孔側加純水稀釋??傊@樣的做的宗旨就是降低結晶部位溶液的濃度,使其能夠流動起來稀釋結晶。同時外部輔助加熱熔晶。(5)總之,在處理結晶作業(yè)時,在加熱結晶部位的同時,可以采用其它措施。必須
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