TRD工法施工方案

1、中小企業(yè)大廈項目 trd工法圍護墻施工方案奉賢中小企業(yè)大廈項目trd工法圍護墻專項施工方案上海廣大基礎(chǔ)工程有限公司2011年10月30日 第-27-頁 共28頁目 錄第一節(jié) 工程概況21. 工程概況21.1 基本情況21.2 周邊環(huán)境21.3 地質(zhì)概況22. 方案編制依據(jù)43. 等厚度水泥土攪拌墻圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計54. 等厚度水泥土攪拌墻工程量5第二節(jié) 主要施工方案61.trd工法簡介61.1 trd工法概述61.2 trd工法特點61.3 trd工法原理61.4 trd工法施工工序71.5 trd工法工藝流程81.6 trd工法主要施工設(shè)備132.trd工法圍護墻施工142.1 施工總體流程14

2、2.2 施工進度計劃142.3 trd工法圍護墻施工參數(shù)142.4 trd工法圍護墻施工要點14.施工質(zhì)量保證措施173.1 原材料復試計劃173.2 工程測量技術(shù)復核計劃173.3 水泥土試塊制作及鉆孔取芯檢測計劃173.3.1 水泥土試塊制作計劃173.3.2 鉆孔取芯檢測要求173.4 關(guān)鍵過程及控制184. 檢驗批抽檢計劃194.1 主控項目194.2 一般項目194.3 隱蔽工程驗收計劃20第三部分 應(yīng)急預案201.等厚度水泥土攪拌墻施工應(yīng)急預案202.坍塌倒塌事故應(yīng)急處理與救援預案202.1目的202.2事故處理救援程序203.高處墜落事故應(yīng)急處理與救援預案213.1目的213.2

3、事故處理救援程序214.火災事故應(yīng)急處理與救援預案224.1目的224.2事故處理救援程序225.起重傷害或機械傷害事故應(yīng)急處理和救援預案235.1目的235.2事故處理救援程序236.觸電事故應(yīng)急處理和救援預案236.1目的236.2事故處理救援程序247.大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應(yīng)急處理與救援預案247.1目的247.2事故處理救援程序248.物體打擊事故應(yīng)急處理與救援預案258.1目的258.2事故處理救援程序259.突發(fā)斷電事故應(yīng)急處理與救援預案269.1目的269.2事故處理救援程序26第四部分 附圖與附件26第一節(jié) 工程概況1. 工程概況1.1 基本情況 工程名稱：奉賢中小企業(yè)

4、大廈 工程地點：位于a02-04號地塊，北側(cè)為百秀路，東側(cè)為城市主干道望園路，西側(cè)為規(guī)劃環(huán)路，南側(cè)與a0205相鄰接 建設(shè)單位：上海達賢實業(yè)有限公司 基坑圍護設(shè)計單位：華東建筑設(shè)計研究院有限公司 該項目位于奉賢區(qū)南橋鎮(zhèn)百秀路南側(cè)、望園南路西側(cè)，擬建1幢40層的辦公樓、4層裙樓，分別設(shè)12層地下室?；用娣e約22737m2，地下一層區(qū)基坑開挖深度為6.15m，局部落深區(qū)域開挖深度為7.15m7.8m；地下二層區(qū)基坑開挖深度為10.15m，中部主樓區(qū)開挖深度為11.85m，局部落深區(qū)開挖深度為17.15m。地下二層區(qū)域西側(cè)、北側(cè)采用850mm等厚度型鋼水泥土攪拌墻作為圍護結(jié)構(gòu)。本方案為奉賢中小企業(yè)

5、大廈項目等厚度型鋼水泥土攪拌墻(trd工法)圍護墻專項施工方案。1.2 周邊環(huán)境在望園路離基坑邊線8m12m范圍有電信光纜、污水等管線，西北角離基坑邊線約35m有在建人防攪拌工程。 圖1 待建場地周邊環(huán)境圖1.3 地質(zhì)概況1.3.1 場地位置及地形、地貌 場地位于上海市奉賢區(qū)南橋鎮(zhèn)，北側(cè)為百秀路，西、南側(cè)為一片荒地，東側(cè)為望園路。場地地勢較為平坦，根據(jù)勘探點孔口標高測量結(jié)果，場地標高4.045.25m，擬建場地屬濱海平原地貌類型。1.3.2 地基土的構(gòu)成與特征據(jù)勘察報告揭示本場地地層分布特點如下：第1層素填土：由粉質(zhì)粘土組成，表層含植物根莖、碎石、碎磚塊等建筑垃圾，土質(zhì)不均，厚約0.802.1

6、0m。第2層浜底淤泥：浜深約4.10m，浜底淤泥厚約1.72m，含腐植物、有機質(zhì)，有臭味。 第層褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土：層面埋深約1.44m（標高約3.14m），厚約1.88m，含氧化鐵、鐵錳質(zhì)結(jié)核，平均比貫入阻力ps=0.71mpa,呈可軟塑狀。第層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層面埋深約3.33m（標高約1.25m），厚約4.35m，含云母、有機質(zhì)，狀態(tài)流塑，平均比貫入阻力ps=0.40mpa,屬高壓縮性、高靈敏度的軟粘土。 第t層灰色砂質(zhì)粉土：層面埋深約4.53m（標高約0.05m），厚約2.29m，含云母、夾薄層粘性土，狀態(tài)松散稍密，平均比貫入阻力ps=1.82mpa，屬中壓縮性。第層灰色淤泥質(zhì)粘土

7、：層面埋深約9.89m（標高約5.31m），厚約2.31m，含云母、有機質(zhì)、狀態(tài)流塑，平均比貫入阻力ps=0.48mpa,屬高壓縮性、高靈敏度的軟粘土。第1-1層灰色粘土：層面埋深約12.19m（標高約7.61m），厚約5.01m，平均比貫入阻力ps=0.71mpa,狀態(tài)流塑軟塑。第t層灰色粉砂：層面埋深約15.74m(標高約11.16m)，厚約7.97m，平均比貫入阻力ps=3.22mpa,平均標準貫入擊數(shù)n=20.6擊，狀態(tài)稍密中密。第1-2層灰色粉質(zhì)粘土：層面埋深約21.03m（標高約16.46m），厚約4.34m，平均比貫入阻力ps=0.97mpa，狀態(tài)軟塑。第層暗綠草黃色粉質(zhì)粘土：層

8、面埋深約25.39m（標高約20.18m），厚約2.73m，平均比貫入阻力ps=2.61mpa，狀態(tài)可塑。第1t層草黃色砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土：層面埋深約28.18m（標高約23.60m），厚約3.40m，平均比貫入阻力ps=3.60mpa，平均標準貫入擊數(shù)n=23.4擊，狀態(tài)中密（可塑）。第1層草黃青灰色粉砂：層面埋深約30.12m（標高約25.54m），厚約4.95m，平均比貫入阻力ps=9.07mpa，平均標準貫入擊數(shù)n=27.2擊，狀態(tài)中密。1.3.3 地下水概況 地基影響范圍內(nèi)主要分布有第t層、第層（包括1t、1、2層）兩個承壓含水層：第t層為本地區(qū)微承壓含水層，據(jù)勘察報告顯示，承壓水穩(wěn)

9、定水位埋深5.61m6.11m、穩(wěn)定水位標高為-1.20m-1.62m；第層為地區(qū)第一承壓含水層，據(jù)上海區(qū)域水文地質(zhì)資料，承壓水頭年呈周期性變化，承壓水位埋深一般為311m。1.3.4 場地內(nèi)工程地質(zhì)條件及參數(shù)表1 土體設(shè)計參數(shù)值層序土層名稱層厚層頂標高重度固快直剪滲透系數(shù)（m）（m）(kn/m3)c(kpa)(°)kv(cm/s)kh(cm/s)1素填土0.802.105.254.042浜底淤泥0.802.603.632.44褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土0.402.703.801.5518.41919.51.19e-071.68e-07灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2.206.002.130.4017.

10、51117.52.46e-073.33e-07t灰色砂質(zhì)粉土0.803.000.64-1.2618.7631.01.87e-042.71e-04灰色淤泥質(zhì)粘土1.003.60-3.36-7.1016.91112.08.07e-081.12e-071-1灰色粘土1.6011.00-5.56-9.4617.61215.51.51e-072.16e-07t灰色粉砂3.9011.50-8.47-14.7518.5531.54.63e-047.82e-041-2灰色粉質(zhì)粘土0.609.80-11.36-20.7917.81316.52.95e-073.72e-07暗綠草黃色粉質(zhì)粘土1.903.40-20

11、.10-21.5619.23719.01t草黃色砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土1.405.80-22.66-24.3619.0633.51.3.5 不良地質(zhì)現(xiàn)象據(jù)勘察報告顯示，本場地內(nèi)分布有多條暗浜，浜底最大埋深約4.10m。2. 方案編制依據(jù)(1) 本工程設(shè)計圖紙（華東建筑設(shè)計研究院有限公司）。(2) 基坑圍護設(shè)計方案。(3) 中小企業(yè)大廈基坑工程trd工法專項方案技術(shù)認證意見。(4) 國家、行業(yè)、上海市現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗收規(guī)范（規(guī)程）。Ø 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-2008）。Ø 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）。Ø 建筑地基基礎(chǔ)工程施

12、工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）。Ø 建筑工程項目管理規(guī)范(gb/t50326-2006)。Ø 建筑地基處理技術(shù)規(guī)程（jgj79-2002）。Ø 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（jgj/t199-2010）。Ø 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj 33-2001)。Ø 上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（dgj08-11-2010）。Ø 基坑工程技術(shù)規(guī)范（dg/t08-61-2010）。Ø 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（dgj08/-116-2005）。3. 等厚度水泥土攪拌墻圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計地下二層區(qū)域采用順作法施工，其西側(cè)、北側(cè)采用850

13、mm等厚度型鋼水泥土攪拌墻作為圍護結(jié)構(gòu)。等厚度水泥土攪拌墻樁長為25.4m，標高范圍-1.700-27.100；內(nèi)插h700×300×13×24型鋼，長度20.5m(間距900mm)和22.8m(間距600mm)。圍護節(jié)點大樣如下： 4. 等厚度水泥土攪拌墻工程量表2：基坑圍護工程量統(tǒng)計表序號分項工程名稱單位工程量1850mm等厚度型鋼水泥土攪拌墻m339552h700×300×13×24型鋼 t1005 備注：具體工程量按照施工藍圖計算。第二節(jié) 主要施工方案1.trd工法簡介1.1 trd工法概述(1) 等厚度水泥土攪拌連續(xù)墻工法，

14、又稱trd工法（trench cutting re-mixing deep wall method），由日本神戶制鋼所1993年開發(fā)的一種利用鋸鏈式切割箱連續(xù)施工等厚度水泥土攪拌連續(xù)墻施工技術(shù)。(2) 在一般的砂土層中施工的最大深度已達56.7m，壁厚550mm850mm，也適用于卵礫石、塊石等各類地層。1.2 trd工法特點（1） 施工深度大，最大深度可達60m；（2） 適應(yīng)地層廣，對硬質(zhì)地層（硬土、砂卵礫石、軟巖石等）具有良好的 挖掘性能；（3） 成墻品質(zhì)好，在墻體深度方向上，可保證均勻的水泥土質(zhì)量，強度提高，離散性小，截水性能好；（4） 高安全性，重心低，穩(wěn)定性好，適用于高度有限制的場所

15、；（5） 連續(xù)成墻，接縫較少，墻體等厚，h型鋼可以最佳間距設(shè)置；（6） 噪音、振動較小。1.3 trd工法原理(1) 等厚度水泥土攪拌連續(xù)墻與目前傳統(tǒng)的單軸或多軸螺旋鉆孔機所形成的柱列式水泥土攪拌連續(xù)墻工法不同。等厚度水泥土攪拌連續(xù)墻首先將鏈鋸型切削刀具插入地基，掘削至墻體設(shè)計深度，然后注入固化劑，與原位土體混合，并持續(xù)橫向掘削、攪拌，水平推進，構(gòu)筑成高品質(zhì)的水泥土攪拌連續(xù)墻。(2) 等厚度水泥土攪拌連續(xù)墻通過動力箱液壓馬達驅(qū)動鏈鋸式切割箱，分段連接鉆至預定深度，水平橫向挖掘推進，同時在切割箱底部注入固化液，使其與原位土體強制混合攪拌，形成的等厚度水泥土攪拌連續(xù)墻，也可插入型鋼以增加攪拌墻的剛

16、度和強度。(3) 該工法將水泥土攪拌墻的攪拌方式由傳統(tǒng)的垂直軸螺旋鉆桿水平分層攪拌，改變?yōu)樗捷S鋸鏈式切割箱沿墻深垂直整體攪拌。1.4 trd工法施工工序等厚度水泥土攪拌連續(xù)墻施工工藝：切割箱自行打入挖掘工序、水泥土攪拌墻建造工序、切割箱拔出分解工序。水泥土攪拌墻建造工序之3循環(huán)的施工方法：先行挖掘、回撤挖掘、成墻攪拌，即鋸鏈式切割箱鉆至預定深度后，首先注入挖掘液先行挖掘、松動土層一段距離，然后回撤挖掘至原處，再注入固化液向前推進攪拌成墻；以下為等厚度水泥土攪拌連續(xù)墻各施工工序圖：圖2 切割箱自行挖掘工序圖1.先行挖掘2.回撤挖掘3.搭接成型部3050cm4.成墻攪拌 插入型鋼5.退避挖掘6.

17、反復操作重復第2至第5個環(huán)節(jié)圖3 3循環(huán)水泥土攪拌墻建造工序圖圖4 切割箱拔出分解工序圖1.5 trd工法工藝流程本工程trd工法圍護墻采用三循環(huán)的方法施工等厚度水泥土攪拌墻，以下為三循環(huán)的施工方法工藝流程圖：施工墻面或深度變更周期實地調(diào)查樁機就位，安裝激光經(jīng)緯儀 機械進場場地平整、機械拼裝及后臺布置測量放線導向槽、預埋穴挖掘，吊放預埋箱切割箱的自行打入挖掘工序安裝測斜儀先行挖掘回撤挖掘固化攪拌成墻先行退避挖掘，切割箱養(yǎng)生切割箱拔出分割工序機械退場正常施工周期插入型鋼圖5 trd工法3循環(huán)成墻示意圖(1)測量放線施工前，先根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的坐標基準點，精確計算出圍護墻中心線角點

18、坐標，利用測量儀器進行放樣，并進行坐標數(shù)據(jù)復核，同時做好護樁。并通知相關(guān)單位進行放線復核。(2) 開挖溝槽根據(jù)trd工法設(shè)備重量，圍護墻中心線放樣后，對施工場地進行鋪設(shè)鋼板等加固處理措施，確保施工場地滿足機械設(shè)備對地基承載力的要求，確保樁機的穩(wěn)定性。用挖掘機沿圍護墻中心線平行方向開挖工作溝槽，槽寬約1.2m，溝槽深度約1.0m。(3)吊放預埋箱用挖掘機開挖深度約3m、長度約2m、寬度約1m的預埋穴，利用吊車并將預埋箱吊放入預埋穴內(nèi)。(4)樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正，樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正。(5)

19、切割箱與主機連接用指定的履帶式吊車將切割箱逐段吊放入預埋穴，利用支撐臺固定；trd主機移動至預埋穴位置連接切割箱，主機再返回預定施工位置進行切割箱自行打入挖掘工序。 ()安裝測斜儀 切割箱自行打入到設(shè)計深度后，安裝測斜儀。通過安裝在切割箱內(nèi)部的多段式測斜儀，可進行墻體的垂直精度管理，通常可確保1/250以內(nèi)的精度。 (7)trd工法成墻 測斜儀安裝完畢后，主機與切割箱連接。在切割箱底部注入挖掘液預先切割土層一段距離，再回撤挖掘至原處，開始固化液使其與原位土體強制混合攪拌，形成等厚水泥土地下連續(xù)墻。(8)漿液流動度測試 通過測試混合泥漿的流動度進行成墻品質(zhì)的管理。(9)插入型鋼 待等厚度型鋼水泥

20、土攪拌墻施工至一定工作面后，進行型鋼插入作業(yè)。采用50噸履帶吊機起吊h型鋼，型鋼必須保持垂直狀態(tài)，將h型鋼底部中心對正樁位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。內(nèi)插h型鋼型鋼插入垂直度偏差不得大于1/300，h型鋼插入時間必須控制在攪拌墻施工完畢3小時內(nèi)。當h型鋼插入到設(shè)計標高時，用f8吊筋將h型鋼固定。溢出的水泥土進行處理，控制到一定標高，以便進行下道工序施工。待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。若h型鋼插放達不到設(shè)計標高時，可采用輔助措施下沉，嚴禁采用多次重復起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。 (10) 置換土處理將等厚度型鋼水泥土攪拌墻施工過程中產(chǎn)生的廢棄泥漿統(tǒng)一

21、堆放，集中處理。(11) 拔出切割箱 一段工作面施工結(jié)束后，利用trd主機將切割箱分段拔出。(12) 型鋼拔除在圍護結(jié)構(gòu)完成使用功能后，由總包方或監(jiān)理方書面通知進場拔除。型鋼拔除應(yīng)事先采取減阻措施，拔除后應(yīng)注漿填實樁孔。型鋼兩面用鋼板貼焊加強，頂升夾具將h型鋼夾緊后，用千斤頂反復頂升夾具，直至吊車配合將h型鋼拔除。樁頭兩面應(yīng)有鋼板貼焊，增加強度，檢查樁頭100圓孔是否符合要求，若孔徑不足必須改成100；如孔徑超過則應(yīng)該割除樁頭并重新開孔，每根樁頭必須待兩面貼焊鋼板后才能進行拔除施工。 1.6 trd工法主要施工設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量用電量1trd工法機cmd8501臺柴油動力2履帶式吊車50

22、t1臺柴油動力3挖掘機js2201臺柴油動力4全自動拌漿后臺25m3/hr1套200kw5壓漿泵bw3203臺(含備用)6水泥桶倉30t2個 cmd850型trd工法機 切割刀具 2.trd工法圍護墻施工2.1 施工總體流程先修筑施工便道，待施工便道修筑后，組織trd工法設(shè)備和材料由地下一層試成墻區(qū)域轉(zhuǎn)至地下二層區(qū)域，具備開工條件后，計劃先從北側(cè)由西向東施工，然后設(shè)備轉(zhuǎn)移至西側(cè)由南向北施工。等厚度型鋼水泥土攪拌墻施工布置圖詳見附圖1。2.2 施工進度計劃根據(jù)業(yè)主總體進度計劃要求，按進度計劃完工，爭取提前完工。等厚度型鋼水泥土攪拌墻施工進度計劃詳見附件1。2.3 trd工法圍護墻施工參數(shù)(1)

23、挖掘液拌制采用鈉基膨潤土，每立方被攪拌土體摻入100kg/m3膨潤土，水灰比w/b為520，施工過程按1000kg水、50-200kg膨潤土拌制漿液。(2) 挖掘液混合泥漿流動度宜控制在190mm240mm。(3) 挖掘液用于切割箱自行打入工序、先行挖掘工序，回撤挖掘工序視混合泥漿的流動度適當注入挖掘液。(4) 固化液拌制采用p.o42.5級普通硅酸鹽水泥，每立方被攪拌土體摻入不少于25%的水泥，水灰比1.5，施工過程每937kg水、625kg水泥拌制漿液。(5) 固化液混合泥漿流動度宜控制在180mm220mm。(6) 固化液使用于成墻攪拌工序。(7) 為滿足25.4米深度要求，共需要選配8

24、節(jié)切割箱，由下至上排列分別是：1節(jié)3.50m被動輪+6節(jié)3.65m切割箱+1節(jié)2.44m切割箱，總長27.84m，余尺1.44m(現(xiàn)場實測地坪標高約-0.700)。2.4 trd工法圍護墻施工要點(1) 施工前，先根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的坐標基準點，精確計算出圍護墻中心線角點坐標，進行坐標數(shù)據(jù)復核；利用測量儀器進行放樣，同時做好護樁，通知相關(guān)單位進行放線復核。(2) 施工前利用水準儀實測場地標高，利用挖掘機進行場地平整；對于影響trd工法成墻質(zhì)量的不良地質(zhì)和地下障礙物，應(yīng)事先予以處理后再進行trd工法圍護墻的施工；同時應(yīng)適當提高水泥摻量。(3) 局部土層松軟、低洼的區(qū)域，必須及時回填素土并用挖

25、機分層夯實，施工前根據(jù)trd工法設(shè)備重量，對施工場地進行鋪設(shè)鋼板等加固處理措施，鋼板鋪設(shè)不應(yīng)少于2層，分別平行與垂直于溝槽方向鋪設(shè)，確保施工場地滿足機械設(shè)備地基承載力的要求；確保樁機、切割箱的垂直度。(4) 本工程等厚度水泥土攪拌墻施工采用三循環(huán)成墻的施工方法(即先行挖掘、回撤挖掘、成墻攪拌)，對地基土充分混合、攪拌松動后再進行固化成墻攪拌。(5) 施工時應(yīng)保持trd工法樁機底盤的水平和導桿的垂直，施工前采用測量儀器進行軸線引測，使trd工法樁機正確就位，并校驗樁機立柱導向架垂直度偏差小于1/250。(6) 根據(jù)等厚度水泥土攪拌墻的設(shè)計墻深進行切割箱數(shù)量的準備，并通過分段續(xù)接切割箱挖掘，打入到

26、設(shè)計深度。(7) 切割箱自行打入時，在確保垂直精度的同時，將挖掘液的注入量控制到最小，使混合泥漿處于高濃度、高粘度狀態(tài)，以便應(yīng)對急劇的地層變化。(8) 施工過程中通過安裝在切割箱體內(nèi)部的測斜儀，可進行墻體的垂直精度管理，墻體的垂直度不大于1/200。(9) 測斜儀安裝完畢后，進行型鋼水泥土墻體的施工。當天成型墻體應(yīng)搭接已成型墻體約3050cm；搭接區(qū)域應(yīng)嚴格控制挖掘速度，使固化液與混合泥漿充分混合、攪拌，搭接施工中須放慢攪拌速度，保證搭接質(zhì)量。搭接施工示意圖如下：(10) 本工程地下二層區(qū)域東側(cè)、南側(cè)等區(qū)域圍護墻已采用三軸水泥土攪拌樁施工完成，北側(cè)、西側(cè)等厚度水泥土攪拌墻須切入已施工的三軸水泥

27、土攪拌樁內(nèi)，形成有效搭接，確保止水效果。搭接施工示意圖如下：(11) 型鋼插入 成墻攪拌3小時內(nèi)應(yīng)插入h型鋼，利用經(jīng)緯儀控制h型鋼的垂直度；h型鋼插入后利用水準儀控制型鋼的標高，確保型鋼的插入深度；h型鋼宜依靠自重和必要的輔助設(shè)備插入到設(shè)計要求的深度，型鋼的垂直度不大于1/300。 1) h型鋼選材與焊接在h型鋼頂端雙面焊接加強板，且在距h型鋼頂端0.2m處開一個圓形孔，孔徑約10cm。若所需h型鋼長度不夠，需進行拼焊，焊縫應(yīng)均為坡口滿焊。2) 涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計要求，本圍護樁的h型鋼在主體結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后，必須全部拔出回收。h型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減

28、摩劑。3) 清除h型鋼表面的污垢及鐵銹減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，才能涂敷于h型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。(12) 內(nèi)插h型鋼施工要求：1) 焊接h型鋼應(yīng)按照焊接h型鋼(yb3301-92)的有關(guān)要求焊接成型。2) 型鋼宜采取整材，當需采用分段焊接時，應(yīng)采用坡口焊接，焊縫質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。3) 單根型鋼中焊接接頭不宜超過2個，焊接接頭的位置應(yīng)避免在型鋼受力較大處(如支撐位置或基底開挖面上下5m范圍)，相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯開，錯開距離不宜小于1m。4) 其他要求詳見施工圖紙。(13) trd工法成墻攪拌結(jié)束后或因故停待

29、，切割箱體應(yīng)遠離成墻區(qū)域不少于3.4m，并注入高濃度的挖掘液進行臨時退避養(yǎng)生操作，防止切割箱被抱死。(14) 一段工作面施工完成后，進行拔出切割箱施工，利用trd主機依次拔出，時間應(yīng)控制在3h以內(nèi)，同時在切割箱底部注入等體積的混合泥漿。(15) 拔出切割箱時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓而造成周邊地基沉降，注漿泵工作流量應(yīng)根據(jù)拔切割箱的速度作調(diào)整。(16) 加強設(shè)備的維修保養(yǎng)，特別是在硬質(zhì)地層作業(yè)，鉆具磨耗大，要準備各類備件，及時更換鑲補，確保正常施工。同時必須配置備用發(fā)電機組，在市電供給不正常的情況下，一旦停電可及時恢復供漿、壓氣、正常攪拌作業(yè)，避免延誤時間造成埋鉆事故。(17) 加強對trd工法施工過

30、程的監(jiān)理及對成型墻體的質(zhì)量檢測工作，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)主動與業(yè)主及設(shè)計單位聯(lián)系，以便及時采取補救措施，避免造成不必要的損失。.施工質(zhì)量保證措施3.1 原材料復試計劃水泥進場應(yīng)附質(zhì)保單，按規(guī)定做好原材料復試，水泥按每批每500t做一組原材料試驗。3.2 工程測量技術(shù)復核計劃序號復 核 項 目初驗收人復核人1定位樁與水準點測量員施工員2trd工法軸線、垂直度、型鋼標高測量員施工員3.3 水泥土試塊制作及鉆孔取芯檢測計劃(1) 等厚度水泥土攪拌墻的墻身強度應(yīng)采用試塊試驗并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯綜合判定。(2) 試塊數(shù)量及方法：每臺班制作水泥土試塊三組，取樣點應(yīng)低于有效墻頂下1m，采用水中養(yǎng)護測定28

31、天無側(cè)限抗壓強度。(3) 鉆孔取芯數(shù)量：在延長米方向每30m抽檢數(shù)量不應(yīng)少于1個取芯孔，每個等厚度水泥土攪拌墻的取芯數(shù)量不宜少于5組，每組不宜少于3件試塊。以下分別為水泥土試塊制作計劃及鉆孔取芯檢測的要求：3.3.1 水泥土試塊制作計劃序號試塊名稱試塊規(guī)格試塊數(shù)量1水泥土試塊7.07×7.07×7.07cm圍護墻制作3組3.3.2 鉆孔取芯檢測要求(1) 每次鉆孔取芯應(yīng)在養(yǎng)護期28天后進行，鉆取樁芯宜采用110鉆頭，連續(xù)鉆取全樁長范圍內(nèi)的樁芯，取出的樁芯不得長時間暴露空氣當中，應(yīng)及時蠟封，立即送檢。(2) 為了減小對試樣的擾動，建議采用薄壁取土器采取水泥土芯樣，保證平穩(wěn)回轉(zhuǎn)

32、鉆進，使用的鉆桿應(yīng)事先校直。為避免鉆具抖動，造成土層的擾動，建議在取土器上加接重桿，確保鉆孔垂直度偏差不大于1/200。(3) 建議將等厚度水泥土攪拌墻的攪拌墻中心線上，且正式鉆孔取芯前，必須將攪拌墻頂開挖暴露，以確保取芯孔位置定位準確。(4) 如取芯過程中出現(xiàn)攪拌墻不成形的現(xiàn)象，應(yīng)立即挺停止取芯，并由各方協(xié)商解決。取芯完成后根據(jù)土層分布對芯樣進行分段評價，分段長度不大于2.0m，且不大于各土層厚度，評價內(nèi)容包括芯樣的顏色和性狀、密實度、水泥攪拌均勻性、水泥含量、膠結(jié)度、強度等。(5) 取土器提出地面之后，小心地將土樣連同容器（襯管）卸下，及時密封土樣。每個土樣封蠟后均應(yīng)填貼標簽，并牢固地粘貼

33、于容器外壁。土樣密封后應(yīng)避免曝曬或冰凍，并宜立即送往試驗室。取芯孔采集的試樣立即進行抗壓強度檢測，土樣采取之后至開土試驗之間的貯存時間，不應(yīng)超過24小時。(6) 抗壓試件應(yīng)直接采用圓柱體，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求選擇合適的高徑比，減少制成立方體過程中對水泥土的進一步損壞。(7) 試驗完成后檢測單位應(yīng)及時整理數(shù)據(jù)，形成完整的檢測報告，報告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：1) 每個孔鉆孔深度、水泥土試件組數(shù)；2) 水泥土芯樣抗壓強度試驗結(jié)果；3) 水泥土攪拌墻質(zhì)量和完整性評價；4) 全長芯樣的彩色照片；5) 異常情況說明。(8) 如檢測結(jié)果存在異?，F(xiàn)象或試驗結(jié)果不滿足要求，各方應(yīng)及時協(xié)商確定增加檢測數(shù)量或采取其

34、它檢測措施。3.4 關(guān)鍵過程及控制(1) 做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴格驗收把關(guān)制度。(2) 施工現(xiàn)場專人檢查復核樁機垂直度、樁機的移位，切割箱的鉆進深度、挖掘速度，檢查漿液的拌制、控制水灰比。(3) 切割箱打入、拔出由現(xiàn)場指揮負責，施工前需檢查樁機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或其它手段，完成樁架的水平度，樁架的垂直度確認，在確認無誤后，指揮下達操作命令。(4) 整個施工接受監(jiān)理的監(jiān)督，聽從監(jiān)理有益的建議，并與工程有關(guān)協(xié)作單位建立良好協(xié)作關(guān)系，確保工程順利進行。4. 檢驗批抽檢計劃4.1 主控項目(1) 固化液拌制選用的水泥原材料的技術(shù)指標和檢驗項目應(yīng)符合設(shè)計

35、要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢驗方法：查產(chǎn)品合格證及復試報告。(2) 挖掘液、挖掘液混合泥漿、固化液、固化液混合泥漿，水灰比、tf值（流動度）應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗方法：漿液流動度用流動儀檢測，漿液濕密度用比重計檢測。(3) 等厚度水泥土攪拌墻墻體強度應(yīng)符合設(shè)計要求。等厚度水泥土攪拌墻墻體強度采用試塊試驗并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯綜合確定。試驗數(shù)量及方法：每臺班制作水泥土試塊3組，采用水中養(yǎng)護測定28d無側(cè)限抗壓強度。4.2 一般項目等厚度水泥土攪拌墻成墻允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表3.trd工法水泥土攪拌墻成墻質(zhì)量及允許偏差值序號檢查項目允許偏差檢查方法1墻深偏差(mm)

36、±50自行打入后卷尺檢查2墻位偏差(mm)50挖掘時激光經(jīng)緯儀、卷尺檢查3墻厚偏差(mm)20卷尺檢查4墻體垂直度1/250自行打入后多段式傾斜儀監(jiān)控表4.型鋼插入允許偏差值序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1型鋼垂直度(mm)1/300經(jīng)緯儀測量2型鋼長度(mm)±10用鋼尺量3型鋼頂標高(mm)±50水準儀測量4型鋼平面位置(mm)50(平行于基坑方向)用鋼尺量10(垂直于基坑方向)用鋼尺量5形心轉(zhuǎn)角（°）3量角器測量4.3 隱蔽工程驗收計劃每天根據(jù)完成情況填寫隱蔽工程驗收記錄表報送監(jiān)理審批。第三部分 應(yīng)急預案1.等厚度水泥土攪拌墻施工應(yīng)急預案根據(jù)

37、基坑周邊環(huán)境、地質(zhì)資料及支護結(jié)構(gòu)特點，對施工中可能發(fā)生的情況逐一加以分析說明，制定具體可行的應(yīng)急、搶險方案：(1) 有異常時，如施工遇無法達到設(shè)計深度時，應(yīng)及時上報總包、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施。(2) 在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、總包、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。(3) 水泥漿的排放異常停止約15分鐘時，必須用12m3以上的清水排放至切割箱前端，以防止水泥漿在配管里凝結(jié)；施工結(jié)束前一邊排出膨潤土一邊攪拌，以防止地下切割箱的外周發(fā)生凝結(jié)；操作結(jié)束時，排出23m3的清水，以防止注漿管及箱內(nèi)、管內(nèi)的水泥漿發(fā)生凝結(jié)。(4) 現(xiàn)場應(yīng)配備滿足施工要求的大噸位吊

38、車，確保在緊急情況下能夠在最短的時間內(nèi)將切割箱拔出，避免切割箱被抱死。 2.坍塌倒塌事故應(yīng)急處理與救援預案2.1目的施工現(xiàn)場一旦發(fā)生基坑變形、位移、土體流沙、管涌、坍塌、腳手架類、井架、樁機、施工升降機倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經(jīng)濟損失。為了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風險和經(jīng)濟損失，特制定在本項目部坍塌倒塌應(yīng)急救援預案。2.2事故處理救援程序(1) 不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)有基坑變形、位移、土體流沙、管涌、坍塌、腳手架類、井架、樁機、塔吊、施工升降機等施工設(shè)備倒塌的發(fā)生性，應(yīng)立即呼叫在場全體人員進行疏散。(2) 接到報告后，立即召集應(yīng)急指揮小組，開展搶救工作，

39、各崗位人員迅速到場。(3) 立即搶救傷員：1) 現(xiàn)場組織搶救，同時立即通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話）應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、人員受傷情況和工地地點，并派人到主要路口引導救護車送指定醫(yī)院。急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包辦公室；2) 派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；3) 通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；4) 積極做好善后處理工作。(4) 立即派人保護現(xiàn)場，設(shè)置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況，配合事故調(diào)查。(5) 立即向上級領(lǐng)導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應(yīng)急反映。配合做好事

40、故調(diào)查、取證、處理。(6) 立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。(7) 在沒有人員受傷情況下，項目經(jīng)理組織副經(jīng)理、項目工程師及有關(guān)人員對坍塌倒塌事故進行原因分析、調(diào)查，并制定相應(yīng)的糾正補救措施與方案報工程管理部、公司審批確認同意后，在確保人身人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。3.高處墜落事故應(yīng)急處理與救援預案3.1目的為確保項目部高處墜落事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工生命及相關(guān)財產(chǎn)安全風險，特制定高處墜落應(yīng)急處理與救援預案。3.2事故處理救援程序(1) 高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲

41、呼救，報告責任人。(2) 接到報告后，立即召集應(yīng)急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。(3) 立即搶救傷員：1) 現(xiàn)場搶救，同時通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話），應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導救護車，送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包工程部辦公室；2) 派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；3) 通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；4) 積極做好善后處理工作。(4) 立即派人保護現(xiàn)場，設(shè)置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調(diào)查。

42、(5) 立即向上級領(lǐng)導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應(yīng)急反映。配合做好事故調(diào)查、取證、處理。(6) 立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三防高處墜落安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。4.火災事故應(yīng)急處理與救援預案4.1目的火災事故一旦發(fā)生時，為確保項目部上下能全力處置火災事故，及時、迅速、高效地控制火災事故的進展，最大限度地減少火災事故損失和影響，保護國家、企業(yè)及項目部財產(chǎn)和人員的安全。特制定本項目部火災事故應(yīng)急處理和救援預案。4.2事故處理救援程序(1) 以便及時撲救火災事故、處理火災事故，并及時通知總承包部部或海外部相關(guān)

43、領(lǐng)導。(2) 組織撲救火災。施工現(xiàn)場發(fā)生火災后，除及時報警以外，立即組織和指揮義務(wù)消防隊員和員工進行撲救，撲救火災時要按照“先控制、后滅火，救人重于救火”和“先重點、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。 并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員、疏散人員，隔離火災危險源和重點物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進行滅火。(3) 協(xié)助消防隊滅火。自救的基礎(chǔ)上，當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后，指揮人員應(yīng)簡要地向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，聽從專業(yè)消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。(4) 現(xiàn)場保護。當火災發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原

44、因及責任人的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災事故對環(huán)境造成的污染能降低到最低限度。(5) 加強自查自糾。項目部要吸取事故的教訓，加強對全體作業(yè)人員防火安全教育，提高作業(yè)人員的安全防火意識，同時加強自查自糾，消除隱患，防止同類事故的發(fā)生。(6) 立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三防火安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。5.起重傷害或機械傷害事故應(yīng)急處理和救援預案5.1目的 為確保項目部起重傷害或機械傷害事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及

45、相關(guān)生命安全風險，特制定起重傷害或機械傷害應(yīng)急處理與救援預案。5.2事故處理救援程序(1) 起重傷害或機械傷害事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報告責任人。(2) 接到報告后，立即召集應(yīng)急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。(3) 立即搶救傷員：1) 現(xiàn)場搶救，同時通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話），應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導救護車，送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包辦公室；2) 派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；3) 通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；4) 積極做好善后處理

46、工作。(4) 立即派人保護現(xiàn)場，設(shè)置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調(diào)查。(5) 立即向上級領(lǐng)導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應(yīng)急反映。配合做好事故調(diào)查、取證、處理。(6) 立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三的安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。6.觸電事故應(yīng)急處理和救援預案6.1目的為確保項目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風險，特制定觸電應(yīng)急處理與救援預案。6.2事故處理救援程序(1) 觸電事故發(fā)生后，事故發(fā)

47、現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報告責任人。(2) 接到報告后，立即召集應(yīng)急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。(3) 立即搶救傷員：1) 現(xiàn)場搶救，同時通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話），應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導救護車，送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包辦公室；2) 派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；3) 通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；4) 積極做好善后處理工作。(4) 立即派人保護現(xiàn)場，設(shè)置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調(diào)查。(5) 立即向上級領(lǐng)導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應(yīng)急反映。配合做好事故調(diào)查、取證、處理。 (6) 立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三的安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。7.大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應(yīng)急處理與救援預案7.1目的為確保項目部塔機等大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風險，特制定大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應(yīng)急處理與救援預案。7.2事故處理救援程序(1