聯(lián)合車間地面基層及混凝土墊層施工技術方案

1、聯(lián)合車間地面基層及混凝土墊層施工技術方案一、主要施工內容及特點根據(jù)本工程建筑平面圖及建筑施工圖設計總說明的設計要求，車間內潔凈區(qū)（ D13）做法為： 150 厚碎卵石灌 M2.5 砂漿搗實 0.6厚聚乙烯薄膜防潮層150（300）厚 C20 混凝土墊層，約 10500m2；背玻璃原料區(qū)（D12）為：300 厚級配碎石壓實 250 厚 C25 混凝土面層（內配 10 雙層雙向 150 鋼筋網(wǎng)） 3 厚金屬骨料耐磨面層，約 1050m2；非潔凈區(qū)（ D15）為： 220 厚碎石壓實 120 厚 C20 混凝土墊層 50 厚 C30 細石混凝土 3 厚金屬骨料耐磨面層，約 4800m2。地面基層穩(wěn)定

2、性、平整度要求高，故土基層及碎石層必須壓實并經(jīng)檢測達到設計壓實系數(shù)要求。車間內面積大應分區(qū)、段進行澆筑，嚴格按照建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB502092002及有關工藝標準進行施工。二、材料及施工機具1、碎石：應選用質地堅硬、強度均勻、級配適當和未風化的石料，粒徑為540mm，石料最大粒徑不應墊層厚度的2/3。2、混凝土：均采用商品混凝土3、主要機具： 16T 壓路機、 50 裝載機、打夯機、平板振動器、插入式振動器、圓管振動梁、鋼模板、滾筒、大靠尺、砂漿攪拌機等。三、操作工藝1、基土層：碎石層鋪設前，應對基土層表面進行測量標高、清理、平整，根據(jù)基土情況及設計基土標高分區(qū)域作適當?shù)耐谔钫移?/p>

3、、碾壓、夯實，壓路機碾壓不到位的地方用打夯機夯實，并經(jīng)檢測壓實系數(shù)達到設計要求。2、碎石層：碎石層鋪設前應測量每10 米設置標高控制樁，碎石層攤鋪的虛厚度應按設計厚度的1.21.3 倍，攤鋪厚度均勻一致，壓實前應適當灑水使其表面保持濕潤。壓路機碾壓遍數(shù)不得少于三遍，壓至碎石表面平整、堅實，穩(wěn)定不松動為止。成型后的碎石表面平整度不得15、標高正負20、厚度偏差設計厚度的 1/10。3、M2.5 砂漿灌縫：砂漿采用32.5P 水泥及細砂配制，配合比為：水泥：細砂 =1：7.5，水灰比 0.6。采用機械攪拌人工斗車運輸砂漿，在安裝固定好混凝土墊層模板后人工攤鋪灌縫砂漿，先用大靠尺將砂漿趕平再用木抹子

4、抹平壓實，碎石表面要有510 厚砂漿層。4、區(qū)段模板安裝：根據(jù)設計測量混凝土墊層標高以控制模板頂高度，采用鋼模板，用 400500 長直徑 16 以上的鋼釬打入基層固定模板，模板基礎必須穩(wěn)定，頂面與混凝土墊層標高一致，長向拉線校正豎直。混凝土墊層模板一般按5米寬為一板分區(qū)，分區(qū)原則除應按規(guī)定設置的縱、橫向縮縫間距（36 米）相一致外，還應結合地面不同做法、材料、厚度的連接處和設備基礎的位置等進行劃分。5、混凝土墊層澆筑：澆筑前應對模板頂標高進行測量檢查，車間潔凈區(qū)還要先鋪設塑料薄膜， 塑料薄膜搭接寬度不得小于 100。混凝土運輸可視現(xiàn)場情況采取地泵輸送或混凝土罐車直接放入模板內。混凝土澆筑應連

5、續(xù)作業(yè)，當施工時間超過規(guī)范規(guī)定應按施工縫處理，按照模板高度鋪設混凝土并找平后進行振搗密實，振搗方法一般采用平板振動器，當墊層厚度200mm 時應使用插入式振動器，振搗密實后先用大靠尺趕平再用木抹子抹平，待混凝土表面開始凝結再用木抹子抹壓一遍。墊層表面必須密實、平整并符合施工規(guī)范要求，其允許偏差項目應符合下表要求。地面墊層混凝土允許偏差項項目允許偏差 (mm)檢驗方法次1表面平整度10用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高± 10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的 2/1000 ，且不大于 30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的 1/10尺量檢查6、細石混凝土及金屬骨料耐磨面層

6、：細石混凝土結合層施工前應測量做點以控制厚度及平整度， 控制點間距 2.5 米左右；澆筑混凝土前應清理基層、 濕潤、涂刷水灰比為0.40.5 的水泥漿并隨刷隨鋪混凝土拌合料，鋪設細石混凝土后用長刮杠刮平，鐵滾筒碾壓振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。金屬骨料耐磨面層由專業(yè)施工隊伍施工，在澆筑混凝土前應通知到場做好施工前準備工作并應相互配合。地面完成24h后，及時灑水養(yǎng)護保持濕潤，至少連續(xù)養(yǎng)護7d 。7、應注意的質量問題(1) 、墊層施工前應檢查核實埋地線管是否符合設計要求，以免造成返工。(2) 、混凝土不密實、起砂：主要由于漏振、振搗不密實、配合比不準、

7、水灰比太大、抹壓遍數(shù)不夠、操作不當、養(yǎng)護不好或不及時造成，要嚴格執(zhí)行標準，施工時要加強責任心認真操作。(3) 、表面不平標高不準：水平控制樁不準，模板頂標高不準，模板基礎不穩(wěn)固，操作時未認真找平或沒用大杠刮平。(4) 、不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，沒有分段斷塊或分段不合理而產生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。（5）、空鼓開裂：接觸面基層清理不干凈，撒灰面不勻抹壓不實，邊角和門口等處開裂，磚層過高或磚層濕潤不夠，局部脫水或地面未做分格縫等。上述缺陷應事先采取預防措施。8、成品保護(1)