采煤機(jī)用防滑電纜夾板設(shè)計探討_第1頁
采煤機(jī)用防滑電纜夾板設(shè)計探討_第2頁
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文檔簡介

1、    采煤機(jī)用防滑電纜夾板設(shè)計探討    王偉摘 要:目前采煤機(jī)使用的電纜夾板對與角度稍大的工作面,容易出現(xiàn)堆疊下滑危險。針對這一問題,本文設(shè)計了一種采煤機(jī)用防滑電纜夾板,采用了新穎的防滑結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝方案,滿足大坡面工作要求,確保了大坡度工作面的安全、高效生產(chǎn)。關(guān)鍵詞:采煤機(jī) 拖拽電纜 大坡度工作面 電纜夾板 防滑0研究背景煤礦井下采煤機(jī)后面拖拽的電纜、水管通常用夾板來進(jìn)行防護(hù),當(dāng)采煤機(jī)在大坡面上工作回牽下行時,夾板會隨著電纜、水管發(fā)生堆疊、垮塌、下滑,影響采煤作業(yè)安全,目前還沒有有效的防滑方案。本文提出一種采煤機(jī)用防滑電纜夾板,能夠滿足采煤機(jī)大傾角

2、坡面工作的防滑要求,使電纜受到完好的保護(hù),保障煤礦生產(chǎn)安全性。1研究目的國內(nèi)不少煤礦就存在的大坡面電纜夾板防滑問題進(jìn)行技術(shù)探索,采取多種措施來預(yù)防控制采煤機(jī)電纜夾板的下滑危險,比如派專人看護(hù)、利用膠帶增加摩擦、用鋼絲捆綁等,這些方法費(fèi)時費(fèi)力,也很難有較好的效用。針對這一問題,采煤機(jī)防滑電纜夾板的研制迫在眉睫。2研究方向大坡面采煤機(jī)防滑電纜夾板的研究從電纜夾板的工藝、結(jié)構(gòu)與配套技術(shù)著手進(jìn)行深入,以增加電纜夾板下滑阻力為主要目標(biāo),以電纜夾板本身和電纜夾板鋼槽為兩個針對點作為對象進(jìn)行研究和設(shè)計。重點通過在夾板本身上設(shè)計一些防滑機(jī)構(gòu)來有效防止夾板的整體沿鋼槽滑落。配合采煤機(jī)電纜防滑夾板的試驗與應(yīng)用,在

3、煤礦工作面進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用試驗。3主要技術(shù)指標(biāo)采煤機(jī)防滑電纜夾板嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)mt/t117-2007采煤機(jī)用電纜夾板的規(guī)定,進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計和定型,達(dá)到以下主要技術(shù)指標(biāo)。1.采煤機(jī)防滑電纜夾板適應(yīng)工作傾角: 45°;2.單節(jié)防滑電纜夾板外形尺寸:160mmx180mmx130mm(長x寬x高);3.連接孔中心距:115mm;4.單節(jié)重量:小于等于1kg;5.防滑電纜夾板型式:h型電纜夾板;6.設(shè)計的防滑電纜夾板至少能保證一根電纜(70mm)及一根水管(46mm)的有效安放;7.設(shè)計防滑齒和防滑結(jié)構(gòu),確保采煤機(jī)在大傾角(45°)工作時電纜及夾板不會滑落。8.鋼骨架嵌入夾板內(nèi)承載拖曳力

4、,對電纜及水管進(jìn)行保護(hù);9.相鄰電纜夾板易于連接,根據(jù)采煤機(jī)工作面需要可以任意延長,電纜夾板串聯(lián)后轉(zhuǎn)動靈活、折彎自如。4設(shè)計研究方案4.1結(jié)構(gòu)設(shè)計分析如圖1所示,設(shè)計出一種采煤機(jī)用防滑電纜夾板,包括電纜夾板尼龍座架1主體,尼龍座架內(nèi)嵌入鋼鐵片2作為骨架,能夠有效強(qiáng)化支撐結(jié)構(gòu),尼龍座架1的橫截面為工字形,尼龍座架1的上端為波浪齒面、下端為平板、一側(cè)為平行雙聯(lián)接板7、另一側(cè)為單聯(lián)接板8,尼龍座架1的下端平板內(nèi)開有永磁鐵片安裝槽3,永磁鐵片安裝槽3內(nèi)設(shè)有永磁鐵片6,磁鐵片6通過尼龍堵頭4、緊固螺釘5固定在永磁鐵片安裝槽3內(nèi),使用時,可根據(jù)需要嵌入不同規(guī)格的永磁鐵片。平行雙聯(lián)接板7、單聯(lián)接板8上均開有

5、螺栓連接孔9、10,采煤機(jī)工作上行時,由于采煤機(jī)的上行牽引力,電纜夾板不會產(chǎn)生下滑現(xiàn)象。當(dāng)采煤機(jī)在大坡面下行時,電纜夾板鏈隨著電纜和水管回牽下行,會發(fā)生堆疊折返運(yùn)動,由于受重力影響易發(fā)生下滑,此時通過尼龍座架1的下端平板內(nèi)安裝的永磁鐵片6,能使電纜夾板整體吸附在電纜夾板鋼槽上,增加了下滑阻力進(jìn)行止滑。對于形成電纜夾鏈堆疊第二層,極易形成第二層電纜夾的下滑及一、二層電纜夾連帶出槽的危險,通過連接板1的上端增加防滑波浪齒面,提高防滑性,有效增加第二層的下滑阻力。當(dāng)采煤機(jī)再次剛上行時將會形成三層電纜夾疊加的折返運(yùn)動,此時第一層和第二層均已由所設(shè)計的防滑機(jī)構(gòu)和防滑齒電纜夾實現(xiàn)止滑,而第三層電纜夾受上行

6、牽引力作用,不會再產(chǎn)生下滑與出槽的危險;直至采煤機(jī)越過電纜夾折返特定點,電纜夾板回歸至單層上行運(yùn)動。4.2計算分析對于不同角度工作面上電纜夾板鏈的受力進(jìn)行分析計算。通過計算確定夾板在不同角度下所需要的摩擦力,當(dāng)采煤工作面的傾角不同時,計算所需最小摩擦力,確定安裝嵌有磁鐵片電纜夾板的個數(shù)及間隔。根據(jù)公式sin*g=0.5*(cos*g+f),(g-電纜夾鏈總重,-工作面坡度,f嵌入磁鐵片與槽鋼的磁力,-摩擦系數(shù)取0.4,0.5-安全系數(shù)),可以根據(jù)不同坡度的工作面,選擇合理嵌入磁鐵片電纜夾分布連接方案,工作面角度越大,嵌入磁鐵片電纜夾板分布約緊密。具體也可根據(jù)實際情況作出適當(dāng)調(diào)整。4.3工業(yè)應(yīng)用

7、試驗防滑電纜夾板研制成功后進(jìn)一步進(jìn)行工業(yè)性試驗分析,選址在大屯能源股份有限公司龍東礦7163工作面進(jìn)行為期四個多月的工業(yè)試驗。根據(jù)工作面情況,工作面長度按178 米,傾角坡度按32°計算,采用從工作面中間向兩邊開采的方式進(jìn)行,安裝夾板長度為89米,需要774個電纜夾板,根據(jù)圖2分析,結(jié)合根據(jù)公式sin*g=0.5*(cos*g+f),確定選取帶有嵌入式磁鐵片電纜夾板288個平均分布在774個電纜夾板中。經(jīng)過試驗監(jiān)測,電纜夾板防滑效果明顯,夾板表面及防滑齒無明顯磨損,拆換方便,產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計和使用要求,性能質(zhì)量可靠,達(dá)到了預(yù)期效果,得到現(xiàn)場工作人員的一致好評。5 結(jié)論針對采煤機(jī)在大坡面工作時電纜和水管容易出現(xiàn)堆疊下滑問題,本文設(shè)計了一種采煤機(jī)用電纜防滑夾板,采用了新穎的防滑結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝方案,滿足大坡面工作要求,確保了大坡度工作面的安全、高效生產(chǎn),在各大煤礦有著迫切的需求。參考文獻(xiàn):1 楊曉川. 采煤機(jī)電纜夾板下滑的防范與處理j. 中小企業(yè)管理與科技,2016,(0

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