DFD小輔修檢查范圍

1、df4d型內(nèi)燃機(jī)車小輔修范圍及技術(shù)要求一、柴油機(jī)及輔助部分部位項(xiàng)目檢查項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程柴 汕 機(jī)機(jī)體及 曲軸箱機(jī)體 油底殼濾網(wǎng)（1）機(jī)體無(wú)裂紋，機(jī)體與油底殼聯(lián)接處無(wú)漏油；（2）油底殼濾網(wǎng)清潔、無(wú)界物，若發(fā)現(xiàn)界物應(yīng)確認(rèn)查找故障部 件。每次主軸瓦及座 主軸承螺栓主軸承螺栓無(wú)松緩。每次活塞連桿組 盤車機(jī)構(gòu)（1）檢查活塞連桿組可見部分，連桿螺栓無(wú)松緩；（2）盤車機(jī)構(gòu)作用良好，鎖閉牢固。每次曲軸平衡塊 螺釘、工藝堵（1）曲軸平衡塊無(wú)撞傷;（2）螺釘及彈性銷無(wú)松動(dòng);（3）曲軸各工藝堵無(wú)松脫。每次差示壓力計(jì)（1）與機(jī)體連接銅管安裝牢固，卡具作用良好。（2）通大氣連接膠管、恢管暢通，無(wú)破損、腐蝕，卡具作用良

2、好。每次需t凸輪軸箱凸輪軸箱內(nèi)無(wú)異物。每次凸輪軸 工作型面無(wú)啃傷、剝離，輕微拉傷可打擁處理。每次凸輪軸瓦凸輪軸瓦無(wú)移位、剝離。每次凸輪軸連接螺栓連接螺栓、防緩鐵片緊固良好。每次進(jìn)排氣推桿、 泵下體、滾輪進(jìn)排氣推桿、泵下體無(wú)異常，導(dǎo)筒導(dǎo)向槽光滑無(wú)毛刺、卷邊、啃傷。各滾輪無(wú)拉你 啃傷，滾輪襯套無(wú)磨損。使用波 紋管式挺桿套，安裝牢固、無(wú)泄漏。每次燃油回油管、污油 管、泵下體潤(rùn)滑油 管油管無(wú)斷裂、變形，接口無(wú)松動(dòng)。每次盤車檢杳柴汕機(jī)可見部位活塞連桿組、缸套、illi軸、凸輪軸無(wú)異常。每次氣缸蓋搖臂、橫臂 氣門導(dǎo)桿、氣門彈 簧、搖臂軸瘁外觀檢查無(wú)異常，導(dǎo)桿、彈簧無(wú)斷裂，搖臂軸朋螺栓無(wú)松緩、斷裂、缺損，氣

3、門彈簧上熾及鎖夾良好。搖臂軸座 和缸頭密貼均勻。搖臂軸止釘緊固良好。每次防火罩防火罩無(wú)破損，緊固螺絲齊全，安裝牢固。每次氣缸蓋氣缸虹藝堵無(wú)松緩、無(wú)泄漏。每次出水支管、墊膠圈出水支管無(wú)裂漏，墊、膠圈無(wú)老化、泄漏。每次氣門冷態(tài)間隙進(jìn)氣門:0.200.25mm,排氣門：0.800.85mm。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程壓縮壓力值測(cè)試值：2. 652.84mpa。每次滑油聯(lián)絡(luò)管滑油聯(lián)絡(luò)管無(wú)變形、泄漏；每次示功閥示功閥安裝牢固，手輪齊全無(wú)松曠、漏氣。搖臂軸箱蓋無(wú)變形、泄漏，安裝螺栓螺紋無(wú)嚴(yán)重變形或亂絲。缸號(hào)標(biāo)識(shí)清晰、完整、正確。每次氣門、墊片氣門不得漏氣，缸頭調(diào)整墊片無(wú)泄漏。每次同名氣門間隙 檢杳調(diào)

4、整橫臂與氣門桿端應(yīng)密貼，0. 03mm塞尺不得塞入。5次過水膠圈、過水套 膠圈膠圈無(wú)老化、泄漏。每次氣缸套檢杳可見部分無(wú)拉傷、掉塊。每次氣缸套進(jìn)水管接口及水 套密封膠圈接口處墊、膠圈無(wú)泄漏；鎖緊螺母無(wú)松脫，水套密封處無(wú)滲漏。進(jìn)水總管固定螺絲緊1司良好。每次密封膠圈打機(jī)體密封膠圈無(wú)泄漏。每次增壓器油封無(wú)滲漏，各螺絲緊固良好，支架無(wú)斷裂,煙囪無(wú)返煙，防雨蓋齊全完好，作用良好。每次增壓器與中冷器連接軟管無(wú)裂損竄出，外包鐵皮完好無(wú)變形?？ㄗ泳o固良好。每次增壓器罩売無(wú)開焊和裂紋。每次增壓器及 空氣系統(tǒng)廢氣總管、支管總管法乂墊無(wú)損壞、漏煙，支管、波紋管無(wú)裂損，各保溫層齊全狀態(tài)良好，總管、支管卡子緊固狀態(tài)良

5、好。測(cè)溫 堵無(wú)松脫。每次空氣濾清器濾芯清洗。檢查濾芯無(wú)破損，安裝良好。每次除塵逆止閥除塵逆止閥封堵良好。0次中冷器各部螺栓緊固良好，殼體無(wú)裂紋，法蘭接口無(wú)變形、泄漏。每次穩(wěn)壓箱排 污管、連穩(wěn)壓箱、排污管穩(wěn)壓箱與機(jī)體及氣缸蓋進(jìn)氣支管密封良好、無(wú)泄漏。排污管暢通，無(wú)油水。每次接箱連接箱大汕封無(wú)泄漏，各汕水管路和截止閥緊固良好無(wú)泄漏。彈性聯(lián)軸節(jié)各螺栓緊固良好，無(wú)泄漏甩汕。每次傳動(dòng)拉桿傳動(dòng)拉桿應(yīng)靈活，無(wú)卡滯，定位銷、開口銷作用良好，滾輪作用靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。每次調(diào)控裝置拐臂、滾輪傳動(dòng)拉桿拐愕、滾輪補(bǔ)油。每次調(diào)速器傳動(dòng)拉桿、連接銷定位開口銷規(guī)格為為03x25,叉口開度為45度。每次極限調(diào)速器傘齒輪檢查傘

6、齒輪狀態(tài)良好。6次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程停車按鈕、極限調(diào) 速器試驗(yàn)值停車按鈕應(yīng)作用町靠，極限試驗(yàn)值11201150r/min。每次調(diào)速器各部及油 封加油口鉛封、油 位各部及油封處無(wú)泄漏，加油口濾網(wǎng)無(wú)破損，無(wú)異物，鉛封、油封接線良好，油位正常。每次調(diào)速器工作狀態(tài)升、降速工作應(yīng)可靠、動(dòng)作靈敏，無(wú)怠速、悠車現(xiàn)象。每次調(diào)速器換油換油。雙次調(diào)速器測(cè)油壓油溫55-60c時(shí)，儲(chǔ)油室工作油壓不低于0. 65mpa每次傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)齒輪工作齒 面嚙合狀態(tài)打開檢查孔蓋：（1）盤年檢查傳動(dòng)齒輪齒面應(yīng)無(wú)啃傷，齒面無(wú)剝離、掉塊；（2）傳動(dòng)齒輪嚙合狀態(tài)良好；（3）檢 杏軸承狀態(tài)良好；（4）檢杳齒輪架螺栓，防緩片無(wú)損

7、壞。每次噴油泵齒條拔動(dòng)靈活，無(wú)卡滯、抖動(dòng)現(xiàn)彖，鉛封齊全良好，各泵齒條刻線誤差均不許超過0.5幀，指針無(wú)松動(dòng)，泵與油 管聯(lián)接應(yīng)正確，無(wú)泄漏，底朋螺栓緊固，配齊墊圈。泵下體使用技改型。每次噴汕器對(duì)不良噴油器進(jìn)行更換。每次國(guó)產(chǎn)噴油器下車檢修，不良者更換，使用90°針閥。雙次燃油系統(tǒng)燃汕泵 狀態(tài)燃油泵工作正常，泵頭止釘無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸節(jié)狀態(tài)良好，油封無(wú)漏油。每次燃油粗濾器（1）清洗或更換燃油粗濾器濾芯及密封墊；（2）檢查截止閥狀態(tài)，無(wú)漏油，盤根帽無(wú)松動(dòng)。（3）燃油粗濾器旁 通閥鉛封良好。每次燃汕精濾器更換燃汕精濾器濾芯及密封墊。4、8次限壓閥、安全閥燃油限壓閥、安全閥作用良好。每次主機(jī)油泵 工作

8、狀態(tài)上機(jī)油泵工作正常，主機(jī)油泵法蘭密封墊無(wú)泄漏。主機(jī)油道安全閥來(lái)油管使用鋼編軟管。每次離心精濾器清洗轉(zhuǎn)了，檢查芯軸狀態(tài)，精濾器座安裝牢固，接口無(wú)泄漏，油管固定卡了緊固良好。每次機(jī)油系統(tǒng)清洗売體內(nèi)壁汕污4、8次機(jī)汕精濾器機(jī)汕精濾器濾芯更新。雙次機(jī)油粗濾器機(jī)油粗濾器濾芯應(yīng)安裝正確，工作可靠，粗濾辭體無(wú)振動(dòng)，焊接處無(wú)裂紋、無(wú)泄漏，法蘭接口無(wú)變形，詢后壓差 大于0. 08mpa時(shí)更換濾芯，無(wú)壓差時(shí)檢查濾芯狀態(tài)。排氣閥甩除良好，無(wú)泄漏。每次化驗(yàn)柴油機(jī)機(jī)油化驗(yàn)柴油機(jī)機(jī)油。每次水系統(tǒng)高低溫水泵警告孔暢通，無(wú)漏水、漏汕，法蘭無(wú)泄漏。每次膨脹水箱水表玻璃清晰無(wú)泄漏。膨脹水位在上下刻線z間（上刻線從水表玻璃頂端下

9、20mm處,下刻線在從水表玻璃頂端每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程下loomm處，刻線用紅汕漆涂抹）。高、低溫放氣閥連接管路使用軟悸，并用卡了固定良好。每次化驗(yàn)冷卻水化驗(yàn)冷卻水。每次汕水 管路機(jī)油、燃 汕、水管 路系統(tǒng)管路狀態(tài)（1）連接發(fā)蘭應(yīng)無(wú)變形、翹曲，無(wú)泄漏；（2）管路膠管無(wú)老化、剝離，無(wú)泄漏；（3）管路應(yīng)合理配置防護(hù)卡或 加固卡。（4）各種閥配件應(yīng)使用可靠，無(wú)滲漏。每次“低燒一號(hào)”連接各管路無(wú)抗勁、泄漏，膠管無(wú)老化，截止閥為順開閥，作用良好。4、8次靜液壓 系統(tǒng)靜液壓系統(tǒng) 油、水管路（1）各法蘭接口無(wú)變形、泄漏；（2）各膠管無(wú)老化、剝離，聯(lián)接無(wú)變形；（3）管路應(yīng)合理設(shè)置固定卡或防護(hù)卡;（

10、4）靜液壓管路不得接熾、抗勁、漏油；（5）百葉窗及油缸作用良好。每次溫控閥 安全閥（1）應(yīng)作用可靠，無(wú)泄漏；（2）管路無(wú)抗勁；（3）溫控閥止釘狀態(tài)良好。每次靜液壓泵 靜液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異音、振動(dòng)，油封良好，無(wú)竄油、泄漏。每次大風(fēng)扇 馬達(dá)支架靜液壓馬達(dá)人風(fēng)扇葉片及支架無(wú)裂紋、變形。每次靜液壓汕箱箱體同定完好，各進(jìn)岀汕管路連接完好，無(wú)抗勁，漏汕。汕位表清晰，玻璃無(wú)破損、無(wú)漏汕，汕位位于上下刻線 之間（上、下刻線分別位于汕位表長(zhǎng)度的2/3、1/3處，使用紅汕漆涂抹）。每次清洗靜液壓磁性濾清器。5次冷卻單節(jié)冷卻單節(jié) 狀態(tài)冷卻單節(jié)無(wú)裂漏、無(wú)水垢、無(wú)汕污和灰塵吸附，密封墊處無(wú)滲漏。散熱片倒伏面積不超過規(guī)定。

11、每次百葉窗各百葉窗（1）電器間手動(dòng)百葉窗使用df11型自動(dòng)鎖閉器。（2）靜液壓油缸行程調(diào)整得當(dāng)，無(wú)漏油。每次油水熱交換器、靜 液壓汕水熱交換 器應(yīng)工作可靠，無(wú)竄汕、竄水現(xiàn)象；管路無(wú)裂漏。汕水熱交換器排氣閥甩除良好，無(wú)泄漏。每次傳動(dòng) 部分萬(wàn)向軸 傳動(dòng)軸萬(wàn)向軸傳動(dòng)軸（1）各軸應(yīng)組裝正確，油杯齊全。法蘭螺栓緊固良好。十字頭應(yīng)不缺油、無(wú)油污灰塵吸附，壓蓋螺絲、防緩螺 母無(wú)松緩；（2）防護(hù)罩安裝良好。每次探傷萬(wàn)向軸萬(wàn)向軸下年探傷檢查。5次探傷傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸下年探傷檢查。6次彈性法蘭主發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)彈性法壬（1）法蘭螺栓緊固良好，無(wú)松動(dòng)，防緩片作用良好；（2）彈性法蘭|'可隙均勻，彈性法

12、蘭膠圈無(wú)老化。（3）啟動(dòng) 發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)彈性法蘭防護(hù)罩安裝良好。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程前后 變速箱前后變速箱 工作狀態(tài)變速箱分箱面和各軸汕封不得有泄漏，啟機(jī)時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)、異音，潤(rùn)滑無(wú)缺汕現(xiàn)象。 油質(zhì)乳化進(jìn)行更換，防護(hù)罩安裝固定良好。每次打開檢查孔蓋檢查齒輪工作齒血及嚙合狀態(tài)，齒血不粗糙，無(wú)啃傷。6次其他通風(fēng)機(jī)前、后通風(fēng)機(jī)（1）前、后通風(fēng)機(jī)應(yīng)工作町靠，無(wú)振動(dòng)，無(wú)異音；尼龍繩及防護(hù)膠圈狀態(tài)良好；（2）前通風(fēng)機(jī)尼龍細(xì)使川拉簧式防護(hù) 罩，安裝良好（3）后通風(fēng)葉輪狀態(tài)良好，濾網(wǎng)無(wú)破損、油污、雜物。每次預(yù)熱 鍋爐預(yù)熱鍋爐預(yù)熱鍋爐進(jìn)出水管路甩除良好。每次油氣 分離器油氣分離器安裝牢固無(wú)泄鉤

13、、堵塞。大頂擋油罩焊接牢固無(wú)破損，大頂回油管通暢。每次大頂?shù)琼斕葑颖稠斕葑犹齑凹渔i，鎖閉良好，警示標(biāo)志齊全、醒目、清晰。每次機(jī)能試驗(yàn)機(jī)能 試驗(yàn) 檢査油水溫度油水溫度：不大于98°c«每次差示壓力計(jì)自負(fù)荷1000轉(zhuǎn)/分液面差不超過40mm。每次燃油預(yù)熱器打開進(jìn)水截止閥，檢查管路無(wú)泄漏，作用良好。防寒期機(jī)油壓力油溫70-85°c,機(jī)油末端壓力400r/min時(shí)不低于llokpa, 720r/min吋不低于220kpa。侮次燃油斥力交替使用燃汕泵工作正常，汕壓在正常范圍內(nèi)：零位手柄燃汕末端圧力300-450kpa；加載16位燃汕末端圧力鼻 250kpao每次防火 重點(diǎn)

14、整治 部位防火 重點(diǎn) 整治 部位管路、接頭機(jī)械間內(nèi)各油路接頭、缸頭、排氣總錚、支管不得泄漏，排污系統(tǒng)暢通，地板下無(wú)油污；禁止存放與行車無(wú)關(guān)的 物品。每次處理漏汕處所時(shí)，如臨時(shí)處理不好，應(yīng)用汕盤、汕桶接汕。禁止用棉絲堵塞的方式消除煙筒、廢氣管的倒煙漏氣 現(xiàn)象。每次噴汕泵進(jìn)回汕管、出汕閥及高壓汕管接口無(wú)漏汕現(xiàn)象。每次防火罩、防護(hù)氣缸蓋防火罩齊全、安裝牢固。每次燃油精濾器上方加裝防火罩，安裝牢固，防護(hù)齊全。放氣、放油管緊固良好，接口無(wú)泄漏。每次隔熱層各部隔熱層狀態(tài)良好，對(duì)所有機(jī)車廢氣總管、支管隔熱層及其防護(hù)鐵皮進(jìn)行檢查，破損的一律更換，并確保緊固 良好。各卡子緊固良好，無(wú)漏朋現(xiàn)象。每次增壓器煙囪緊固

15、良好，無(wú)倒煙現(xiàn)象，隔熱層及防護(hù)鐵皮狀態(tài)良好。每次燃油、機(jī)油管路燃汕總管各接頭、密封墊無(wú)泄漏，管路卡具齊全、無(wú)振動(dòng)；膠管連接良好，無(wú)剝離、老化、龜裂和膠化，否則更 換。每次燃油壓力、增壓器機(jī)油壓力表管卡具齊全，無(wú)冗長(zhǎng)、皺褶、別勁、靠磨，管路無(wú)振動(dòng)。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程機(jī)車柴汕機(jī)燃汕箱汕表無(wú)漏汕。每次前后增壓器機(jī)汕進(jìn)汕管安裝良好，接頭無(wú)泄漏，管體無(wú)別勁、裂紋，管路無(wú)振動(dòng)。每次其他在機(jī)車上進(jìn)行必耍的熔焊作業(yè)吋，要有防火措施，對(duì)飛濺的焊渣要立即熄滅。每次禁止在機(jī)車上熔焊帶油部件。每次防部 件脫 落重 點(diǎn)整 治部 位防部 件脫 落重 點(diǎn)整 治部位燃油箱（1）燃汕箱巾掛無(wú)開裂，連接底廉無(wú)開焊；

16、螺母、備母無(wú)松動(dòng)，穿銷開口銷齊全、無(wú)磨損；加汕口蓋鎖閉良好;（2）燃油箱吸油口連接管路各卡子齊全，作用良好。（3）燃油箱各外包鐵皮釧釘齊全、固定良好、無(wú)銹蝕、破損。每次車體（1）各室門、窗安裝牢固，作用良好。（2）各百葉窗安裝牢固，葉片無(wú)缺失、破損、松脫現(xiàn)彖，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯。（3）手把桿無(wú)裂紋、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)、無(wú)開焊，安裝牢固。（4）車體左右上排油、上排水堵、鏈安裝牢固；冷卻間排水堵、鏈安裝牢固。每次車頂（1）冷卻間、機(jī)械1'可大頂無(wú)變形，鎖閉螺栓齊全、安裝牢固。（2）增壓器煙囪無(wú)裂紋，安裝牢固：擋用罩安裝牢固，葉片無(wú)裂損、作用良好。（3）車頂天窗無(wú)變形，鎖閉可靠，安裝牢固。（4）冷卻間大頂

17、百葉窗安裝牢固，無(wú)破損，脫落。（5）大頂擋油罩安裝牢固，無(wú)開焊。（6）膨脹水箱密封蓋齊全，作用良好。每次二、電機(jī)部分部位項(xiàng)目檢查項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程乍 下牽引電 動(dòng)機(jī)機(jī)體、端蓋各部無(wú)裂紋，緊固件牢固。檢查孔蓋無(wú)缺失，鎖閉器良好。每次傳感器各傳感器（光電、牽引電機(jī)轉(zhuǎn)速）無(wú)松動(dòng)，連線固定良好，無(wú)接磨、破損現(xiàn)象，接線盒安裝牢固。每次通風(fēng)網(wǎng)、罩安裝良好，無(wú)破損、雜物，卡了無(wú)松動(dòng)。每次打護(hù)套檢査打護(hù)套檢查接線狀態(tài)是否良好、斷股超過十分之一需更換。1、5次牽引電機(jī)外部連接 大線夾板及m掛作用良好，無(wú)接磨現(xiàn)象，人線外部絕緣層良好。人線護(hù)套安裝良好，無(wú)破損。每次轉(zhuǎn)子無(wú)磨擦，拉傷。每次繞纟f1連線無(wú)過熱、開焊、化錫

18、、甩錫現(xiàn)象。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程換向器整流子無(wú)燒損、環(huán)火、拉傷現(xiàn)象。蘑耗深度不人于0.2nmu云母槽下刻深度不小于0. 3mm0每次電機(jī)電刷（1）電刷無(wú)卡滯現(xiàn)象，電刷長(zhǎng)度不小于30mm,有壽命標(biāo)記的，不得超過標(biāo)記。（2）刷握.與換向器表而間隙應(yīng)為2 5価，刷盒與升高片的距離為9rmi,刷握狀態(tài)良好。（3）加將無(wú)脫落、過熱變色，破損部分不超過10%。同一電機(jī)使用 同一牌號(hào)的電刷。每次電機(jī)軸承每1次加油3035 go （配置頂輪檢測(cè)設(shè)備的）1、6次頂輪檢測(cè)。每次防火檢查牽引電動(dòng)機(jī)帆布通風(fēng)罩為阻燃帆布通風(fēng)罩。每次電機(jī)檢查孔蓋電機(jī)檢査孔蓋u形掛鉤無(wú)裂紋，焊接部位無(wú)開焊；鎖閉器鎖閉到位，作用

19、良好。每次引線端了緊固良好，無(wú)斷裂、過熱現(xiàn)象。每次勵(lì)磁機(jī)通風(fēng)網(wǎng)完整無(wú)破損，安裝良好，清潔無(wú)雜物。每次車上軸承加汕量加油3540 g o每次引線端子無(wú)斷裂、過熱，緊固良好。每次通風(fēng)網(wǎng)完整無(wú)破損，安裝良好，清潔無(wú)雜物。每次軸承加油量加油3540 go每次轉(zhuǎn)子緊固良好，不得有磨擦。每次各連線無(wú)過熱變色、開焊、化錫、丿11錫現(xiàn)象。每次集電壞表面無(wú)拉傷、燒傷、過熱變色現(xiàn)象。每次上發(fā) 電機(jī)電刷1電刷無(wú)卡滯，使用長(zhǎng)度不小于原形尺寸的1/2。有壽命標(biāo)記的，不得超過該標(biāo)記。2. 同一組電刷磨耗均勻；刷盒良好，刷盒與滑環(huán)表面的間隙應(yīng)為25mm。3. 盤車檢查滑壞與轉(zhuǎn)子間連線狀態(tài)。每次勵(lì)磁線檢查主發(fā)勵(lì)磁線連接狀態(tài)良

20、好，無(wú)過熱、斷裂、接辭現(xiàn)彖。每次車主發(fā)勵(lì)磁線倒極性。5次上主發(fā) 彈性法蘭各緊固件良好，膠圈無(wú)老化、變形。每次動(dòng)態(tài)檢查打開檢查孔蓋，自負(fù)荷檢查主發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、滑環(huán)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)f應(yīng)無(wú)火花。每次檢查（1）檢查主發(fā)輸出大線夾板外涂防火漆狀態(tài)。（2）檢查主發(fā)電機(jī)輸出線與防護(hù)罩z間加設(shè)的膠皮防護(hù)狀態(tài)。每次啟動(dòng)發(fā)機(jī)體、端蓋緊固件牢固，底座安裝牢固，各部無(wú)裂紋。每次電機(jī)、引線接線狀態(tài)良好，無(wú)斷裂、過熱現(xiàn)象。每次風(fēng)泵電通風(fēng)網(wǎng)及罩完整無(wú)破損，安裝良好。每次動(dòng)機(jī)、繞組連線無(wú)過熱、開焊、化錫、丿11錫現(xiàn)象。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程滑汕泵 電機(jī)電刷1. 電刷無(wú)卡滯現(xiàn)象，使用長(zhǎng)度不小于原形尺寸l/2o有壽命標(biāo)記

21、的，不得超過該標(biāo)記。2. 刷辮無(wú)脫落、過熱變色，破損部分不得超過10%。3. 同一電機(jī)使用同一牌號(hào)的電刷。每次刷架圈 及刷盒無(wú)松動(dòng)、傾斜、變形、斷裂，刷架套（聚四氟乙稀管）在保證絕緣良好的前提下，不允許有超過1/2的縱向裂 紋，刷盒無(wú)燒損，壓指彈贊狀態(tài)良好。每次換向器整流子無(wú)燒損、環(huán)火、拉傷現(xiàn)象。每次啟動(dòng)發(fā)電機(jī)、風(fēng)泵 電機(jī)軸承加汕加油2030 g。每次車 上燃油泵 電機(jī)、 測(cè)速發(fā) 電機(jī)刷盒與換向器工作 表而間隙啟動(dòng)發(fā)電機(jī)：24mm；風(fēng)泵電機(jī)：23mm；啟動(dòng)滑汕泵電機(jī)：1.52mm每次接線盒蓋打開接線盒蓋，檢查接線無(wú)過熱，狀態(tài)良好每次機(jī)體、端蓋緊固件牢固，底座安裝牢固、各部無(wú)裂紋。每次弓子緊固良

22、好，接線狀態(tài)良好，無(wú)斷裂、過熱。每次通風(fēng)網(wǎng)及防護(hù)膠皮完整無(wú)破損，安裝良好。每次轉(zhuǎn)了、風(fēng)扇不得有磨擦，緊固良好。每次繞組連線無(wú)過熱、開焊、化錫、電錫現(xiàn)象。每次換向器無(wú)過熱、環(huán)火、氧化、拉傷。每次電機(jī) 電刷電刷無(wú)r滯現(xiàn)象使用長(zhǎng)度不小于原形尺寸的1/2。有壽命標(biāo)記的，不得超過該標(biāo)記。（2）刷辮無(wú)脫落、過熱變色，破損部分不超過10%。（3）同一電機(jī)使用同一牌號(hào)的電刷。每次刷架圈無(wú)松動(dòng)、傾斜、變形、斷裂。每次壓指彈簧壓力、松緊程度適宜。每次測(cè)速發(fā)電機(jī)下車檢 修按部件t藝檢修。出廠后0次 整備、6次測(cè)速皮帶測(cè)速發(fā)電機(jī)皮帶安裝后，其中間皮帶松緊度不小于28-30mm。放置2根備用皮帶。每次午體通風(fēng) 機(jī)電機(jī)性

23、能試驗(yàn)通電進(jìn)行性能試驗(yàn)。每次三.電器.電線路部分部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程電 器 柜中間 繼電器s141各部安裝牢固，各部無(wú)裂紋，緊固件齊全、牢固。每次引線端子無(wú)斷裂、過熱，緊固良好。備用聯(lián)鎖配件齊全、緊固良好。每次驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活。每次觸頭組件觸頭動(dòng)作靈活、無(wú)燒損。每次線圈及其 抑制器接線方式正確，無(wú)過熱。通電后工作指示燈顯示正常。每次電磁 接觸器s152（qc、lc、 yc）各緊固件零部件齊全完整，無(wú)斷裂、損壞，緊固良好；標(biāo)牌及符號(hào)齊全、完整、清晰、正確。每次外部接線各緊固件齊全，緊固狀態(tài)良好，極性正確。每次觸頭各運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作靈活、無(wú)卡滯。主觸頭燒損及磨耗超過原尺寸的2/3應(yīng)

24、下車檢修。輔助觸頭無(wú)過熱、燒損， 動(dòng)作準(zhǔn)確。每次下車檢修按工藝檢修，確認(rèn)主觸頭極性止確后方町接線。5次直流 接觸 器s140外觀零部件齊全，緊固良好，無(wú)斷裂、損壞；標(biāo)牌及符號(hào)齊全、完整、清晰、正確。每次觸頭組件動(dòng)作靈活。吸合狀態(tài)良好，接觸面無(wú)燒損。每次線圈及其 抑制器接線方式正確，無(wú)過熱。通電后工作指示燈顯示正常。每次輔助觸頭表面清潔，動(dòng)作靈活，無(wú)過熱、燒損。每次外部接線各緊固件齊全，緊固狀態(tài)良好，極性正確。何次電 器 柜電空接觸接觸器 外觀零部件齊全，緊固良好，無(wú)斷裂、損壞。標(biāo)牌及符號(hào)齊全、完整、清晰、正確。底朋安裝牢固。每次命、紐n亍女 觸器、轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭組件動(dòng)作靈活，接觸面灼傷時(shí)用0#砂

25、紙研磨處理，燒損時(shí)更換。每次電空閥線圈無(wú)過熱燒損，安裝牢固無(wú)泄漏。每次風(fēng)缸無(wú)卡滯，無(wú)泄漏。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程主觸頭（1）動(dòng)作靈活，接觸狀態(tài)良好，開距符合要求。（2）厚度不小于原形尺寸的1/2o （3）硬連線損傷截面積不 超過10%。每次觸頭編織 軟線無(wú)松脫、過熱變色，斷股不超過10%。每次輔助觸頭（1）動(dòng)作靈活，接觸狀態(tài)良好，開距符合要求。（2）厚度不小于原形尺寸的1/2。每次外部接線各緊固件齊全，緊固良好，無(wú)過熱。每次hkf、hkg輔助聯(lián)鎖 軟連線檢查連接良好，無(wú)斷股。每次1-6c接觸器低壓 聯(lián)鎖并聯(lián)線。連接良好，無(wú)斷股。每次接地、過 流、風(fēng)速、 制動(dòng)過流 繼電器繼電器外觀零部

26、件齊全，緊固良好，無(wú)裂損；標(biāo)牌及符號(hào)齊全、完整、淸晰、正確。底座安裝牢固。每次引線端子緊固良好，無(wú)裂損、過熱。每次線圈接線可靠，無(wú)過熱燒損。每次下車校驗(yàn)（接地、 過流繼電器）動(dòng)作值符合耍求。6次電 器 柜電壓調(diào)整 器、驅(qū)動(dòng)器機(jī)體緊1古1良好，無(wú)裂紋。每次插座、插頭緊固良好，無(wú)裂損、過熱。每次線路板組件安裝牢固，無(wú)過熱、燒損、短路、開焊現(xiàn)象。每次整定值升降速試驗(yàn)及故障調(diào)速試驗(yàn)符合技術(shù)要求。每次電壓調(diào)整器、驅(qū)動(dòng) 器下車檢修。5次逆流裝置外觀接線狀態(tài)良好，無(wú)過熱、化錫、燒灼現(xiàn)象。每次各小蓄電池閘刀部件齊全，安裝牢固，無(wú)燒損，刀片缺損超過有效面積10%應(yīng)更換。每次照明開關(guān)、1（1）動(dòng)作靈活，接線正確、

27、牢固；各觸點(diǎn)接觸狀態(tài)良好，無(wú)過熱燒損現(xiàn)象。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程電器6gk、 dk（2）清掃16gk、dk觸點(diǎn)自負(fù)荷閘刀開關(guān)部件齊全，安裝牢固，連片無(wú)斷裂、燒損。何次檢測(cè)微動(dòng)開關(guān)通斷狀態(tài)。每次各帶狀電阻、電容安裝牢固，電阻帶無(wú)開焊、斷裂，瓷瓶狀態(tài)良好；檢查各電阻、電容及聯(lián)線狀態(tài)良好；各電阻無(wú)過熱裂損情況, 電容無(wú)鼓包漏液；檢查磁削電阻后部加石棉板的防護(hù)狀態(tài)。每次各珪瑯電阻安裝牢固，接線狀態(tài)良好，電阻無(wú)過熱、燒損，漆封正確。每次各分流器，倍率器安裝牢固，接線狀態(tài)良好，連片無(wú)斷裂。每次過壓吸收7附安裝牢固，線圈得電指示燈顯示正常。每次prs熔斷指示器無(wú)彈出，極性止確。每次過壓繼電器試驗(yàn)過

28、壓繼電器動(dòng)作值。每次電 器 柜各 小 電 器接地試燈裝置接線正確牢固，顯示正常。每次增壓器軸承保護(hù) 裝置安裝牢固，接線正確，作用良好。每次緊急通道安裝牢固，接線正確，作用良好。每次熔斷器、 脫扣開關(guān)安裝牢固，無(wú)燒損，規(guī)格容量符合要求。每次圓柱型空壓機(jī)電機(jī)保險(xiǎn)更新保險(xiǎn)片，并標(biāo)注日期。4、 8、 12 次開斷靈活，接線牢1古 1，無(wú)過熱燒損。每次1各熔斷器及脫扣開關(guān)容最止確，安裝良好，無(wú)松虛。2.管形熔斷器（1）管形風(fēng)泵保險(xiǎn)統(tǒng)一使用250v/350a規(guī)格和標(biāo)有“雙片并用”字樣的保險(xiǎn)片。（2）更換管形熔斷片時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)泵保險(xiǎn)安裝朋及膠木殼體，膠木內(nèi)表面應(yīng)清潔無(wú)過熱碳化，否則應(yīng)打磨見 到膠木本色，如膠

29、木碳化嚴(yán)重，則整個(gè)更換保險(xiǎn)；安裝座應(yīng)夾緊熔斷片，不得松曠。（3）熔斷器每次小輔修開 蓋檢查確認(rèn)，并張貼好標(biāo)識(shí)。（4）熔斷器內(nèi)熔斷片應(yīng)安裝牢固、不得松動(dòng)或彎折。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程時(shí)間繼電器各時(shí)間繼電器的動(dòng)作值符合技術(shù)要求。每次撒砂控制裝置安裝牢固，接線正確，作用良好。每次汕壓延時(shí)保護(hù)裝 置安裝牢固，接線止確，作用良好。每次整流裝置2-4zl整流元件無(wú)過熱、斷裂、燒損現(xiàn)彖。每次絕緣件狀態(tài)良好，無(wú)裂損。每次對(duì)外接線連接狀態(tài)良好，無(wú)過熱燒損。每次水溫動(dòng)作溫度值下車校驗(yàn)。6次數(shù)字式溫度繼電 器安裝牢固、接線良好，顯示疋常。每次穩(wěn)壓電源狀態(tài)檢杳各電壓指示正常，插頭無(wú)松動(dòng)，底座安裝牢固。每次勵(lì)

30、磁調(diào)節(jié) 器外觀部件齊全，各安裝螺絲緊固良好。插頭安裝牢固。何次裝置各插件板安裝牢固，各插針無(wú)過熱、氧化，各信號(hào)燈顯示正常，開關(guān)作用良好。每次司機(jī)室司控器 （sk）外觀（1）安裝牢固，插頭、插座連接可靠，各觸點(diǎn)及連線無(wú)過熱、燒損；（2）主手柄、換向手柄動(dòng)作靈活，定位 可靠，機(jī)械聯(lián)鎖作用良好。（3）而板標(biāo)識(shí)清晰、正確。每次f車檢修下車檢修（更換凸輪軸穿銷）。6次司機(jī)室各 開關(guān)檢查安裝牢固，動(dòng)作靈活，接線良好，無(wú)過熱、氧化、燒損。每次司機(jī)風(fēng)扇狀態(tài)修理通電進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能良好。每次電暖氣狀態(tài)修理防寒期通電進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能良好。每次空調(diào)狀態(tài)修理清洗進(jìn)、出風(fēng)網(wǎng)，通電進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能良好。每次各輔 間

31、電油壓繼電 器外觀減振膠圈無(wú)裂損，管路無(wú)松動(dòng)、接磨、漏泄。每次接線及試驗(yàn)接線規(guī)范、牢固、無(wú)松動(dòng)，斷股不超過十分之一。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程器繼電器下車校驗(yàn)。6次磁鎖電磁機(jī)構(gòu)安裝牢固、密貼，無(wú)卡滯。每次線圈安裝牢固，無(wú)過熱、燒損。每次接線接線規(guī)范、牢固、無(wú)松動(dòng)，斷股不超過十分之一。每次功調(diào)電阻接觸元件接線牢固可靠，引出線無(wú)斷裂現(xiàn)象。每次各輔 間電器電阻值最大為490±5%q。每次排污電磁 閥接線接線無(wú)松動(dòng)。每次電磁閥下車檢修。4、8次差示液血、接線狀態(tài)（1）接線狀態(tài)良好，用贈(zèng)料膠布包扎接線柱。（2）用膠皮套防護(hù)差示接線柱。每次預(yù)熱鍋爐各電插頭、接線捆扎、固定、防護(hù)良好。每次電

32、阻制動(dòng) 柜外觀各部件齊全，緊固良好，百葉窗作用良好，無(wú)漏水現(xiàn)象，底座安裝牢固，通風(fēng)機(jī)電機(jī)、電阻柵實(shí)行狀態(tài)修理。 連接狀態(tài)良好，無(wú)過熱燒損。每次試驗(yàn)性能試驗(yàn)。每次整流裝置1zl電流互感器安裝牢固，接線狀態(tài)良好，無(wú)過熱、燒損，外殼無(wú)破損。每次整流元件無(wú)過熱、斷裂、燒損現(xiàn)象。每次阻容保護(hù)元件緊固良好，無(wú)燒損、開焊現(xiàn)彖。每次絕緣件狀態(tài)良好，無(wú)裂損。每次對(duì)外接線連接狀態(tài)良好，無(wú)過熱燒損。每次空氣凈化 器控制盒試驗(yàn)進(jìn)氣延時(shí)18s；再生72s；工作周期90s。每次燈各燈具及附件部件齊全，安裝牢固，接線良好。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程具狀態(tài)指示燈安裝牢固，顯示正確。每次端 子 排外觀無(wú)過熱、斷裂、燒損現(xiàn)

33、象。每次端子排接線防緩件齊全，緊固良好。相鄰接線端子不得接觸，共用端子的導(dǎo)線分布均勻。每次蓄電池外觀（1）表面清潔無(wú)灰塵各接線緊固良好，無(wú)接磨、燒損。（2）外觀檢查蓄電池売體無(wú)變形、裂損、脹肚、漏液現(xiàn)象。檢查清掃蓄電池上蓋密封膠及安全閥良好，無(wú)泄 漏。（3）軌道、鎖閉器狀態(tài)良好。每次測(cè)量（1）輕載測(cè)量各蓄電池單節(jié)電壓，例如：打開機(jī)車照明、頭燈等，此吋，測(cè)量單節(jié)電壓應(yīng)高于2.08v,否則 應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充電，充電后如不能恢復(fù)至2. 08v以上，則更換該節(jié)蓄電池。（2）對(duì)蓄電池紐整體進(jìn)行均衡充電，均衡充電后蓄電池紐電壓應(yīng)符合106-115vo每次每次防火（1）從現(xiàn)在起不同型號(hào)、廠家的蓄電池不得再混裝使用

34、；已經(jīng)混裝的耍逐步進(jìn)行調(diào)配，做到臺(tái)車統(tǒng)一。（2）機(jī)車的蓄電池間連接線加裝防護(hù)套。（3）檢查蓄電池組時(shí)，不得將檢查工具放置在蓄電池跨線上；嚴(yán)禁吸煙及采用明光源作照明。（4）檢查連接線引出導(dǎo)線及連接板無(wú)燒損、腐蝕、老化，緊固擰緊扭矩為15n.m,線鼻子、線號(hào)齊全清晰， 各線絕緣層良好無(wú)接懶現(xiàn)彖。（5）電池表面清潔，無(wú)漏液現(xiàn)象，排氣閥、絕緣件良好；元件殼體無(wú)裂紋、鼓脹、變形；清理蓄電池箱內(nèi)異 物確保通風(fēng)良好。（6）小輔修對(duì)蓄電池組進(jìn)行清潔吹擔(dān)，確保散熱良好。每次其它各儀表及 傳感器風(fēng)斥表（1）外売及玻璃罩應(yīng)完整、嚴(yán)密、清潔、刻度及字跡應(yīng)清晰；（2）管路無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，儀表照明良好；（3）儀表指示誤差不許

35、超出本身精確度等級(jí)的允許范圍。每次其他 機(jī)械 儀表（1）外殼及玻璃罩應(yīng)完整、嚴(yán)密、清潔、刻度及字跡應(yīng)清晰；（2）管路無(wú)泄漏。每次電動(dòng) 儀表（1）外殼及玻璃罩應(yīng)完整、嚴(yán)密、清潔、刻度及字跡應(yīng)清晰；（2）接線良好，無(wú)接磨，儀表照明良好；（3）儀表指示誤差不許超出木身精確度等級(jí)的允許范圍。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程傳感器（1）安裝緊固良好，有卡子的應(yīng)配齊；（2）插頭緊固良好，接線牢固并無(wú)接磨；（3）油壓傳感器管路無(wú)滲漏。每次帯穩(wěn)壓電源儀表（1）穩(wěn)壓值穩(wěn)定，絕緣不少于1mq；（2）各部良好，接線狀態(tài)良好。每次行車 安全 裝備 部分行車 安全 裝備 部分停車?yán)^電器（1）外罩完好無(wú)破損，絕緣件無(wú)斷裂

36、燒損，緊固件、防緩件齊全，緊固狀態(tài)良好。（2）手按觸頭架，動(dòng)作靈 活無(wú)卡滯現(xiàn)象，觸頭接觸而無(wú)嚴(yán)重?zé)齻?，輕微燒傷及表而發(fā)黑吋可用金相砂布擦拭，ac-40清洗劑清洗。（3） 檢查復(fù)位彈費(fèi)狀態(tài)，拉力正常，調(diào)節(jié)螺釘雙鏢帽緊固良好。（4）觸頭架附件及各彈簧件無(wú)過熱變形、斷裂、脫 出現(xiàn)象,作用良好。每次下車按停車?yán)^電器中修工藝檢修。5次數(shù)模轉(zhuǎn)換盒（1）安裝牢固，整潔無(wú)灰塵，各接插件插接可靠、無(wú)松脫。（2）備用速度通道信號(hào)轉(zhuǎn)換性能試驗(yàn)良好。每次逆變電源（1）接插件插針無(wú)斷腳、插孔無(wú)污物堵塞、插接可靠，連線無(wú)燒損，各保險(xiǎn)廉安裝牢固。（2）面板指示燈指 示正常。（3）輸出電壓符合要求。（4） 110v電源切換試

37、驗(yàn)良好。每次過壓吸收片（1）過壓吸收片安裝齊全、規(guī)范，連接可靠。（2）各元件無(wú)剝落、變色，狀態(tài)不良應(yīng)更換。每次防撞土檔裝置（待監(jiān)控裝置開 通防撞擋功能后 進(jìn)行接通試驗(yàn)）安裝支架無(wú)破損、變形，安裝牢固，防緩件齊全，緊固狀態(tài)良好；防護(hù)吊索安裝牢固，狀態(tài)良好；接收器無(wú)裂 紋，與支架結(jié)合牢固，底而與鋼軌保持水平方向，且底而高于鋼軌頂而高度為100±5mm。每次車載信息轉(zhuǎn)換盒安裝牢固，整潔無(wú)破損；電源開關(guān)鉛封狀態(tài)良好，各連接插頭插接牢固，無(wú)破損、絕緣燒損。每次副臺(tái)解鎖按鈕安裝牢固，作用正常。每次接通監(jiān)控裝置電源，操作監(jiān)控裝置進(jìn)入調(diào)車狀態(tài)，監(jiān)控裝置的機(jī)車工況在“向前”或“向后”狀態(tài)。機(jī)車換向 器

38、分別至i端、ii端，檢查信息轉(zhuǎn)換盒各指示燈指示正常。每次i端試驗(yàn)方法：1、閉合機(jī)車蓄電池開關(guān)，接通監(jiān)控裝置電源，操作監(jiān)控裝置進(jìn)入調(diào)車狀態(tài)，2、方向轉(zhuǎn)換開關(guān)置向前位。用監(jiān)控光電速度傳感器發(fā)送015km/h速度信號(hào)，用防撞測(cè)試磁鋼在i端防撞土檔 感應(yīng)器下方移動(dòng)一次。監(jiān)控裝宜機(jī)車限速降至15kni/h；兒秒鐘后再移動(dòng)一次，機(jī)車限速降至okm/h,監(jiān)控裝宜 緊急動(dòng)作。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程3、監(jiān)控裝置恢復(fù)后，長(zhǎng)按解鎖按鈕不放，用監(jiān)控光電速度傳感器發(fā)送015km/h速度信號(hào)，用防撞測(cè)試磁鋼在 i端防撞土檔感應(yīng)器下方移動(dòng)2次，監(jiān)控裝置機(jī)午限速不f降，監(jiān)控裝置緊急不動(dòng)作。松開解鎖按鈕后，用 監(jiān)控光

39、電速度傳感器發(fā)送0、15km/h速度信號(hào)，用防撞測(cè)試磁鋼在i端防扌矗土檔感應(yīng)器卜方移動(dòng)，機(jī)車限速及 監(jiān)控裝置動(dòng)作如步驟2.4、監(jiān)控裝置退出調(diào)車后，重新進(jìn)入調(diào)車狀態(tài)，方向轉(zhuǎn)換開關(guān)置向后位。川監(jiān)控裝置光電速度傳感器發(fā)送0"15kni/h 速度信號(hào)，用防撞測(cè)試磁鋼在ii端防撞土檔感應(yīng)器下方移動(dòng)一次，監(jiān)控裝置機(jī)車限速降金15km/h,幾秒鐘后 再移動(dòng)一次，機(jī)車限速降至okm/h,監(jiān)控裝置緊急動(dòng)作。ii端試驗(yàn)方法同上。行車安全 裝備部分jk00430機(jī)車走行 部車載監(jiān)測(cè)裝置主機(jī)、副機(jī)面板良好，主機(jī)開關(guān)作用良好，usb接口良好。傳感器、網(wǎng)絡(luò)線、接線盒無(wú)損，擠壓，航空插頭密 封性良好。安裝在轉(zhuǎn)向架

40、部分的傳感器尾線、網(wǎng)絡(luò)線固定、捆扎可靠，捆扎件無(wú)松動(dòng)、斷裂、脫落現(xiàn)象，航 空插頭連接處應(yīng)做防護(hù)。每次主機(jī)開機(jī)后，檢查主機(jī)顯示屏應(yīng)顯示正常，所冇顯示內(nèi)容能清晰顯示。主機(jī)車載程序町正常啟動(dòng)并運(yùn)行。主 機(jī)開機(jī)程序啟動(dòng)進(jìn)入主界血后。應(yīng)對(duì)對(duì)接線盒進(jìn)行三次通訊巡檢，在顯示屏上顯示測(cè)點(diǎn)溫度。核對(duì)裝置顯示 車型、車號(hào)、li期時(shí)間顯示無(wú)誤，月.li期時(shí)間應(yīng)與監(jiān)控屏顯示一致，誤差小于30妙。每次jk00430裝置的主、副機(jī)在開機(jī)后，用于警提示的蜂鳴器與指示燈應(yīng)先后通過自檢。此時(shí)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警提示 音，指示燈先后點(diǎn)亮黃燈與紅燈。每次主機(jī)開機(jī)，系統(tǒng)巡檢完成后，裝置主機(jī)應(yīng)與副機(jī)、tax2箱（或直接與微機(jī)屏）進(jìn)行通訊h.

41、tax2箱應(yīng)冇語(yǔ)咅提 示。在副機(jī)上應(yīng)出現(xiàn)循環(huán)溫度顯示、在標(biāo)準(zhǔn)化司機(jī)室機(jī)乍狀態(tài)屏上應(yīng)可查詢溫度和沖擊信息。每次主機(jī)在開機(jī)自檢后，各傳感器應(yīng)顯示測(cè)點(diǎn)溫度，各接線盒顯示正常。接線盒、傳感器、網(wǎng)絡(luò)線無(wú)缺火、安裝 應(yīng)無(wú)松動(dòng)、各處連接可靠。固定件緊固可靠，網(wǎng)絡(luò)線無(wú)大幅晃動(dòng)，不會(huì)因與旋轉(zhuǎn)部件、運(yùn)動(dòng)部件刮、蹭而造 成網(wǎng)絡(luò)連接故障。每次下載器進(jìn)行數(shù)據(jù)下載吋應(yīng)作用良好。每次檢查機(jī)車速度信號(hào)是否正常，接線是否準(zhǔn)確。每次（1）連接線到主機(jī)航空插頭緊固良好。無(wú)油污灰塵吸附；（2）防護(hù)罩安裝良好每次各設(shè)備端連接點(diǎn)（1）航空插頭緊固良好，無(wú)松動(dòng)；（2）線纜固定牢固。每次線纜外觀的完好性；防護(hù)套良好齊全，線路無(wú)接磨點(diǎn)。3次行

42、車 安全 裝備 部分監(jiān)控 主機(jī) 及連 接線主機(jī)機(jī)芯、散熱風(fēng)扇（1）檢杏前面板led指示燈是否正常（電源指示燈、視頻指示燈、硬盤工作狀態(tài)指示燈、錄像指示燈、故障 指示燈。）（2）主機(jī)散熱風(fēng)扇工作正常。每次主機(jī)固定螺栓上機(jī)固定螺栓無(wú)松動(dòng)。每次硬盤檢查硬盤是否能正常錄像；監(jiān)控圖像上有r岀現(xiàn)為正常。每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要求修程機(jī)車 視頻 監(jiān)控 系統(tǒng)主機(jī)示端連接線 纜檢查連接線纜可見部分，連接插頭無(wú)松動(dòng)；每次攝像機(jī)攝像機(jī)狀態(tài)（1）檢查攝像機(jī)是否完好，鏡頭有無(wú)損壞、污物、遮擋物。如有污物用干凈的軟布擦拭攝像機(jī)鏡頭，確保圖 像清晰。（2）上電后結(jié)合顯示屏顯示檢查攝像機(jī)角度，保證攝像范圍達(dá)到要求。（3）各

43、固定螺栓無(wú)松動(dòng)。每次煙霧報(bào) 警器煙感是否良好川煙霧發(fā)生器測(cè)試機(jī)械間、電器間煙霧報(bào)警器，前后司機(jī)室顯示屏能自動(dòng)切換到測(cè)試應(yīng)面，表示煙霧報(bào)警器工 作正常。測(cè)試后復(fù)位。每次顯示屏顯示屏（1）顯示屏是否完好外觀清潔、無(wú)界物。（2）各固定螺栓無(wú)松動(dòng)。（3）是否正確顯示7畫面。每次顯示屏指示燈指不燈亮，顯示屏能正常工作；監(jiān)控圖像上有r出現(xiàn)為正常。每次顯示屏附著件（1）檢查支架安裝牢固，作用良好；（2）檢查顯示屏線無(wú)松動(dòng)。每次線纜 傳輸 部分主機(jī)端連接點(diǎn)（1）連接線到主機(jī)航空插頭緊固良好。無(wú)油污灰塵吸附；（2）防護(hù)罩安裝良好每次各設(shè)備端連接點(diǎn)（1）航空插頭緊固良好，無(wú)松動(dòng)；（2）線纜固定牢固。每次中間傳輸線

44、纜外觀的完好性；防護(hù)套良好齊全，線路無(wú)接磨點(diǎn)。3次電器 線路 防火 整治電線路外觀（1）電線路、白布帶、套管使用有阻燃性能的產(chǎn)品。（2）電機(jī)、電器導(dǎo)線端子必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)電線破皮、老化等，必須及吋進(jìn)行包扎或更換，發(fā)現(xiàn)接地現(xiàn)象 時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，不得在機(jī)車上增拉明線。臨時(shí)甩除的接線線頭必須用絕緣膠布包扎良好，并將接線綁扎固定 好。永久電除的接線必須清理下車。（3）機(jī)車出廠0次輔修時(shí)打開電線路走線槽及司機(jī)室地板，對(duì)各電線路進(jìn)行檢查，對(duì)老化、過熱及不符合要 求的進(jìn)行更換或處理。（4）空調(diào)電源線、電壓調(diào)整器插頭線、啟動(dòng)電機(jī)勵(lì)磁線、風(fēng)泵電機(jī)勵(lì)磁線、勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁線中間不允許有接頭。（5）各引線管口防護(hù)膠套全

45、部配齊規(guī)范的防護(hù)膠套。（6）導(dǎo)線無(wú)過熱、燒損、絕緣老化變質(zhì)，與金屬體無(wú)接幣，線芯或編織軟線的斷股數(shù)不許超過原股數(shù)的10%。（7）各部應(yīng)清潔，絕緣良好，緊固組件齊全，安裝牢固，接線正確并牢固。（8）線號(hào)、標(biāo)牌及符號(hào)齊全、完整、清晰。每次導(dǎo)線處理規(guī)定1. 1. 5mm2專用線及以下導(dǎo)線。導(dǎo)線間最多只允許有二個(gè)接頭，電測(cè)儀表導(dǎo)線間不允許有接頭。當(dāng)町t、gdz、dtq的接插頭的插片出現(xiàn)燒 損或其它原因須換插頭時(shí)，應(yīng)在不上焊接插頭線，不得在車下焊好插頭線上車后和原插頭線加接頭進(jìn)行對(duì)接。導(dǎo)線中間損壞時(shí)允許加接頭修復(fù)，接頭部可絞接擰緊成麻花狀外用膠布包扎，也可用線鼻間套螺絲壓接外用每次部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)要

46、求修程膠布包扎兩種方式進(jìn)行處理，但接頭的兩端應(yīng)與線束或走線架固定。在線束屮部有兩個(gè)以上的接頭時(shí)，具相 互間必須錯(cuò)開，兩接頭錯(cuò)開的距離應(yīng)不小于接頭長(zhǎng)度的2倍，并將所冇接頭部分用線束進(jìn)行固定，不得懸空， 當(dāng)拔掉的插頭下垂時(shí)接頭部分不得受力。各接線端了應(yīng)使用專用線鼻，嚴(yán)禁不規(guī)格的替代同時(shí)必須是使用 專用工具壓接，接線端了應(yīng)壓接緊固，無(wú)過熱、變色、氧化現(xiàn)彖，否則更換。2. 25mm2, 150mm2、240mm2 導(dǎo)線。大線中部最多只允許冇一個(gè)接頭，換線方便時(shí)應(yīng)換線不得人為加接頭處理。大線與端了壓接時(shí)，兩者均應(yīng) 去除氧化層后搪錫，壓接后煮錫填充，并測(cè)量接觸電阻，應(yīng)不人于統(tǒng)計(jì)平均值的2倍。對(duì)主電路屮某一

47、并聯(lián) 支路屮部通過兩接線端子對(duì)接修復(fù)后的整根線路，要測(cè)量其阻值，應(yīng)不人于并聯(lián)導(dǎo)線屮最小阻值的1. 1倍。 各接線端子應(yīng)使川專川線鼻，嚴(yán)禁使川不規(guī)格的替代，同時(shí)必須是使用專用工具壓接，接線端子應(yīng)壓接緊固， 無(wú)過熱、變色、氧化現(xiàn)象，否則更換。四、走行部分部位項(xiàng)目檢査項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修程牽引 緩沖 裝置均衡梁及吊桿均衡梁1. 均衡梁無(wú)裂紋、碰損、變形及界常磨耗；2. 型辭耗板良好，無(wú)丟失，防松脫可靠，與鉤體接觸而潤(rùn)滑良好，調(diào)整墊板不多于2塊。每次吊桿1均衡梁吊桿無(wú)裂紋、碰損、變形及異常磨耗等不良現(xiàn)象，不得使用帶絲扣的吊桿。每次2.加裝吊桿防脫鋼絲繩（鋼絲繩直徑為01 omm）o0次防松脫裝置1. 均衡梁

48、及吊桿防松脫鋼絲繩無(wú)斷股、開裂現(xiàn)象，安裝卡了緊固良好無(wú)松動(dòng)；2. 均衡梁及吊桿焊裝的防松脫螺母要規(guī)范、焊接牢固，無(wú)碰損、裂紋及變形等不良現(xiàn)象。每次鉤提桿裝 置鉤提桿鉤提桿作用良好，無(wú)碰損、變形等不良現(xiàn)象。每次鉤提桿座1. 鉤提桿廉無(wú)裂紋、碰損、變形等不良現(xiàn)象：2. 螺栓齊全，緊固良好無(wú)松動(dòng)。每次鉤車鉤高度1. 車鉤屮心線距軌面的高度應(yīng)為820-890mm；2. 車鉤不許有抬頭現(xiàn)象。每次車鉤三態(tài)1.車鉤“三態(tài)”作用良好；每次部位項(xiàng)目檢查項(xiàng)點(diǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修程頭2鉤舌與鉤腕內(nèi)側(cè)面距離為:鎖閉狀態(tài)時(shí)為112130 mm；全開位時(shí)220250mm。鉤舌打鉤舌 銷1. 鉤舌、鉤舌銷無(wú)裂紋、碰損及變形現(xiàn)彖；2.

49、 鉤舌銷與鉤舌套孔徑向間隙為1. 04. omni；3. 鉤舌與鉤體的上下承力而接觸須良好；4. 鉤舌銷與鉤體耳套孔的徑向間隙為:短向1. 03. 0mm,長(zhǎng)向3. 05. 0mm；5. 鉤舌與鉤耳上下面的間隙和為：1. 010. 0mm；6. 鉤舌銷開口銷作用狀態(tài)良好。每次探傷檢查鉤舌、鉤舌銷。雙次鉤舌鎖鐵1鉤舌鎖鐵無(wú)裂紋、碰損等不良現(xiàn)象；2. 鎖鐵與鉤舌接觸的面須平直，接觸面高度不小于40mm；3. 鉤鎖向上的活動(dòng)量為522mm；4. 鉤舌與鉤鎖鐵側(cè)面間隙不大于6. 5mm。每次下鎖銷裝配1部件齊全，配合裝配正確，油潤(rùn)良好，作用可靠；2.與鉤提桿連接可靠，配合良好。每次牽引 緩沖 裝置鉤頭

50、防跳裝登1. 車鉤在閉鎖位置時(shí)，防跳作用應(yīng)良好，防跳凸臺(tái)無(wú)裂紋、變形、碰損及異常磨損，高度不小于18mm；2. 車鉤上防跳裝置焊接緊固、無(wú)裂損，各件齊全，防跳穿銷及連接鏈狀態(tài)良好，作用可靠。每次加裝車鉤防跳裝置。0次鉤體外觀檢杳鉤體無(wú)裂紋、碰損、變形等不良現(xiàn)象。每次鉤體與鉤 尾框連接狀態(tài)鉤尾銷無(wú)異常磨損，汕潤(rùn)良好。每次鉤尾銷螺栓 及安全吊1. 螺栓緊固良好；螺栓無(wú)裂紋、碰損及變形等不良現(xiàn)象，直徑磨耗量2mm；2. 開口銷齊全，作用良好；3. 鉤尾框鉤尾銷螺栓孔為多孔者，須配齊鉤尾銷螺栓、螺母及開口銷。每次4.對(duì)單鉤尾銷螺栓加裝三螺栓安全吊。0次5.拆檢鉤尾銷安全吊。6次配介間隙鉤體尾端與前從板接觸狀態(tài)良好，其間隙為29mm。每次鉤尾框外觀檢查無(wú)裂紋、碰損、變形及異常轉(zhuǎn)耗等不良現(xiàn)象。每次緩沖器及 從板托板1托板無(wú)裂紋、碰損、變形及異常磨耗；2.螺栓齊全，緊固良好。