直縫焊管與螺旋焊管的區(qū)別（精編版）

1、. . 1 / 3 直縫焊管與螺旋焊管的區(qū)別直縫焊管和螺旋焊管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)用廣泛，直縫焊管和螺旋焊管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下直縫焊管和螺旋焊管的區(qū)別。直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫焊管和埋弧焊直縫焊管,直縫焊管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高， 主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊， 螺旋焊管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管， 還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫焊管相比，焊縫長度增加30-100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

2、在業(yè)生產(chǎn)較大口徑直縫焊管時會使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫焊管再進(jìn)行對接，接成符合工程需要的長度， 丁字焊直縫焊管缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)， 增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。1. 焊接工藝而言： 螺旋焊管和直縫焊管的焊接方法一致，直縫鋼管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。 而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時，無法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。. . 2 /

3、3 2. 管子在承受壓時， 通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力 和軸向應(yīng)力 。焊縫處合成應(yīng)力，其中，焊縫的螺旋角。3. 螺旋鋼管焊縫是螺旋角，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是主應(yīng)力的。 在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋鋼管比直縫焊管壁厚可減小。根據(jù)以上特點(diǎn)可知： 螺旋鋼管發(fā)生爆破時， 由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小， 爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴(kuò)展的危險性不如直焊縫大。由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的最大應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受最大載荷。即直縫承受的載荷最大， 環(huán)向焊縫承受的載荷最小， 螺

4、旋縫介于二者之間。4. 靜壓爆破強(qiáng)度：經(jīng)有關(guān)對比試驗(yàn)，驗(yàn)證了螺旋鋼管與直縫焊管的屈服壓力與爆破壓力實(shí)測值和理論值基本吻合，偏差接近。但無論是屈服壓力還是爆破壓力， 螺旋鋼管均低于直縫焊管。 爆破試驗(yàn)還顯示出螺旋鋼管爆破口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管。由此證實(shí)，螺旋鋼管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管，爆破口一般只局限于一個螺距，這是螺旋焊縫對裂口的擴(kuò)展起了有力的約束作用所致。5. 韌性和疲勞強(qiáng)度：管道發(fā)展的趨勢是大口徑、高強(qiáng)度。隨著鋼管直徑的加大、所用鋼級的提高，產(chǎn)生韌性斷裂尖穩(wěn)擴(kuò)展的趨勢越大。根據(jù)美國有關(guān)研究機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)說明，螺旋鋼管與直縫焊管雖然同為一個級別，但螺旋鋼管具有較高的沖擊韌性。. . 3 / 3 6. 輸送管線由于輸量的變化： 在實(shí)際操作過程中， 鋼管是承受隨機(jī)交變載荷的作用。 了解鋼管的低循環(huán)疲勞強(qiáng)度， 對判斷管線的使用壽命具有重要的意