建筑工程垂直運(yùn)輸專項(xiàng)方案

1、建筑工程垂直運(yùn)輸專項(xiàng)方案一、垂直運(yùn)輸機(jī)械總布置我公司在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下：1、塔吊的布置本工程初步計(jì)劃選取4 臺(tái) zj5710塔吊（實(shí)際情況根據(jù)現(xiàn)場再做相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工需求為著手點(diǎn)），作為結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，經(jīng)計(jì)算可滿足本工程吊運(yùn)量的要求，塔吊基礎(chǔ)設(shè)四根鉆孔灌注樁， 持力層以勘察報(bào)告為準(zhǔn)。 具體平面布置見施工平面布置圖。塔吊施工中安排專人指揮， 塔吊吊運(yùn)交叉作業(yè)時(shí)， 避免碰撞，保持安全距離。 待主體完工時(shí)， 塔吊拆除。2、人貨電梯的布置本工程初步計(jì)劃選取8 臺(tái)人貨兩用施工電梯 （實(shí)際情況根據(jù)現(xiàn)場再做相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工需求為

2、著手點(diǎn)），具體位置詳見附圖。人貨電梯施工中安排專職司機(jī)，待裝飾裝修完工后，人貨電梯拆除。二、塔吊基礎(chǔ)及安拆方法2.1 、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)待施工圖紙及地質(zhì)報(bào)告出來后，再進(jìn)行詳細(xì)的分析計(jì)算。2.2 、塔式垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝（1） 、安裝前準(zhǔn)備工作：1、由塔機(jī)使用單位對(duì)施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。2、由塔機(jī)使用單位與塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對(duì)塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)表面的平整度應(yīng)不大于1/500。3、由塔吊司機(jī)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：鋼結(jié)構(gòu)件有無開裂與脫焊；鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；各部電路及電氣元件是否正常；爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

3、，與塔機(jī)間隙是否合乎要求頂升液壓裝置是否正常；對(duì)需拆卸的螺栓及銷進(jìn)行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土。（2） 、塔式起重機(jī)安裝塔吊安裝時(shí)采用 25t ?m汽車起重機(jī)。 在安裝時(shí)準(zhǔn)備好常用工具及經(jīng)緯儀等測量儀器，并配備塔吊司機(jī)二名， 安裝鉗工二名， 安裝電工一名， 起重一人，指揮一人。各人員必須技術(shù)熟練，持證上崗。1、安裝步驟：將底架十字架吊裝在專用混凝土基礎(chǔ)上，裝好四根水平拉桿，校正水平擰緊螺栓，將底架固定在混凝土基礎(chǔ)上。在十字梁上安裝基礎(chǔ)節(jié)，裝上四根斜撐桿。吊裝二節(jié)加強(qiáng)節(jié)并用螺栓與下部連接（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面，要垂直于建筑物）。將爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要對(duì)準(zhǔn)塔身上有

4、踏步的一面。在地面上，將上、下支座以及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊。吊裝回轉(zhuǎn)塔身及塔頂。吊裝平衡臂，平衡拉桿，然后吊起一塊平衡重放至平衡臂尾部。吊裝司機(jī)室。吊裝起重臂，起重臂拉桿。按前臂不同的組合長度配置相應(yīng)重量的平衡重，吊裝剩余的平衡重。穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)。檢查整機(jī)的機(jī)械部分、結(jié)構(gòu)連接部份、電氣和液壓部分等，確認(rèn)無誤后開始頂升工作。2、頂升加節(jié)頂升加節(jié)按說明書的頂升步驟和要求進(jìn)行，直到要求安裝高度。 在進(jìn)行頂升前應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)及套架支承導(dǎo)輪進(jìn)行進(jìn)行檢查，頂升時(shí)注意以下幾點(diǎn)：、頂升過程中必須用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)， 保證吊臂與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的

5、方向一致；、加完一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后， 起吊下一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須使塔身各主弦桿下支座都有螺栓連接；、加節(jié)完畢后， 應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各個(gè)接頭的連接螺栓的預(yù)緊力矩；、在頂升接高三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝底架處四根斜撐桿，并均勻拉緊，再繼續(xù)進(jìn)行頂升作業(yè)。（3） 、安裝注意事項(xiàng)1、塔吊采用三相五線制供電，零線不與塔身連接，塔機(jī)要設(shè)專用的接地線可靠接地，接地電阻不大于 4；2、塔機(jī)臂架范圍以外510m內(nèi)要保證無物；3、安裝完畢通電前， 應(yīng)用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻，電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于05m，導(dǎo)線間與地絕緣不小于1m 。4、供電：起重機(jī)的供電電纜線載面積不應(yīng)小于16mm2 （銅芯

6、線），電壓降應(yīng)不大于 5% ，應(yīng)盡量專設(shè)配電屏。5、塔吊安裝完畢，應(yīng)對(duì)重量限制器及力矩限器進(jìn)行調(diào)整6、 安裝完畢必須進(jìn)行空載及靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)正常，且經(jīng)相關(guān)部門和公司組織檢測合格后，方可投入使用。（4） 、塔吊的操作使用1、起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。2、起重機(jī)的正常工作氣溫為2040，風(fēng)速低于 20m/s。3、在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。4、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，嚴(yán)禁使用電爐取暖。5、起重機(jī)必須安裝避雷針，同時(shí)有良好的接地。6、塔機(jī)定

7、機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自操作。在處理電氣故障時(shí)，須有專職維修人員2 人以上。7、司機(jī)操作嚴(yán)禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。8、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正。應(yīng)定期做好塔吊基礎(chǔ)沉降觀測記錄；當(dāng)塔基出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前， 塔身用大纜繩四方纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。如需附墻安裝，則通過調(diào)節(jié)附墻，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。（5） 、起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)1、 機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙在

8、 051mm 之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈；2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換；3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新；4、經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查緊松度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開；5、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒輪圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70% ，嚙合間隙要合適；6、在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕；7、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。

9、（6） 、塔吊拆除及安全措施1 塔吊拆除：塔吊的拆除順序剛好和安裝順序相反即先裝的后拆，后裝的先拆：1） 、上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機(jī)套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置并頂升， 松開欲拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八個(gè)高強(qiáng)聯(lián)結(jié)螺栓，拉動(dòng)引進(jìn)小車， 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出，放下塔身應(yīng)進(jìn)行加固。后將拆除之標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放到地上。如此自上至下逐節(jié)拆除；2） 、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆到附墻裝置上一節(jié)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行附墻支架的拆除， 附墻支架拆除前應(yīng)先進(jìn)行臨時(shí)固定，然后將各連結(jié)螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)至地面， 上部附著支架拆除后， 可繼續(xù)進(jìn)行下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除。如此可依次將塔吊拆除至最

10、下部；3） 、當(dāng)塔吊拆至基本高度時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行塔頂、吊臂、平衡重等拆除，并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩， 然后用吊車卸掉各平衡重， 接著拆除吊臂拉桿， 并將吊臂根部與上支座的聯(lián)結(jié)銷軸拆除，以便吊臂與塔身分開，然后將吊臂放至地面，進(jìn)行逐節(jié)分開拆除。吊臂拆除后應(yīng)用吊車吊離司機(jī)室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等，并將套架及最底節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、斜撐桿等拆除。2、塔吊拆除時(shí)應(yīng)特別注意事項(xiàng)：1） 、塔吊安拆嚴(yán)禁在臺(tái)風(fēng)和雨天進(jìn)行，夜間施工必須有足夠的照明；2） 、應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保拆除現(xiàn)場無其他有關(guān)人員出入，特別是拆到最底部分時(shí)；3） 、拆最底部分時(shí)，應(yīng)切實(shí)切斷塔吊電源，拆去電纜；4）

11、 、各拆除人員均應(yīng)持證上崗， 并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮，自上而下部件拆除后應(yīng)及時(shí)將之運(yùn)出場外進(jìn)行保養(yǎng)，以空出場地。三、人貨兩用電梯安拆3.1 、安裝準(zhǔn)備1、作業(yè)區(qū)域內(nèi)所涉及的場地和道路必須全面清理，松軟的場地和道路必須夯實(shí)，配件堆放地點(diǎn)要清潔，無雜物。2、專用配電箱接至安裝地點(diǎn)，電纜要埋地或架空。配備專用電箱，設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)。3、作業(yè)區(qū)域內(nèi)的地面和空中要清理障礙物，需要安全檢查防護(hù)的要采取防護(hù)措施。3.2 、施工升降機(jī)的安裝拆卸過程升降機(jī)的主要安裝順序：基礎(chǔ)準(zhǔn)備 附墻預(yù)埋件 底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝 防護(hù)欄安裝 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等附墻架安裝 吊籠安裝頭架、對(duì)重裝置的安裝 電氣安裝、調(diào)整 整機(jī)的安裝、測試。（一）

12、圍欄與吊籠的安裝1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈，將地腳螺栓安裝好；2、在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；3、 用水平儀測量導(dǎo)軌架的垂直度， 保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度（1/1000） ；4、導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4 個(gè)地腳螺栓；5、同上一樣調(diào)整圍欄門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；6、安裝緩沖彈簧；7、將另一半部分的圍欄與前半部分用螺栓連接起來；8、同上調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；9、用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位。10、將制動(dòng)器復(fù)位。（二）吊籠、圍欄安裝完畢后調(diào)整1、齒輪與齒條的嚙合間隙為05mm ；2、各個(gè)滾輪

13、與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱的間隙為05mm 。（三）電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機(jī)電源箱在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。1、將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；2、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)；（四）電氣裝置檢查在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試：1、接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；2、用 500v兆歐表測電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1m ；3、檢查各安裝控制開關(guān)，

14、 分別打開吊籠籠上各個(gè)門， 觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān)， 上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用。4、校核電動(dòng)機(jī)界限，吊籠上、下運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與操作盒所示方向一致；（五）吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝吊孔內(nèi)。（六）導(dǎo)軌架的安裝1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4 節(jié)（起重設(shè)備安裝） 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組， 然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓緊固；2、 隨著導(dǎo)軌架的不斷提升， 應(yīng)同時(shí)安裝附墻架， 并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度， 允許偏差 100m小于 70mm 。（七）附墻架安裝：附墻架第一道設(shè)置在三層樓面標(biāo)高處，上部結(jié)構(gòu)每二層安裝一道附墻。（八）配重安裝：

15、帶配重型的升降機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，必須安裝對(duì)重。1、用起重裝置將配重放入配重滑道；2、檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙（05mm ） ，確保每個(gè)轉(zhuǎn)輪的靈活；（九）天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。1、將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；2、將鋼絲繩架用 m8 30 螺栓固定在吊籠上；3、將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm 處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用m24螺栓固定；4、安裝繩輪；5、將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個(gè)繩卡固定于配重上；6、將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上；（十）限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的

16、安裝1、下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；2、下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)；3、上限碰鐵調(diào)整到使叼籠制動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置；4、上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺(tái)150mm 處；5、確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；6、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時(shí)，其觸柄距碰鐵02-2mm范圍內(nèi)；7、固定所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)；8、安裝完畢后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附墻支座及設(shè)備安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)簽證后方可投入運(yùn)行。( 十一) 、避雷針的安裝做好防雷接地，在貨梯立柱頂部采用

17、12 鋼筋作為避雷針，與立柱焊接，并采用接地線引入接地裝置，其接地電阻應(yīng)4；并提供人貨電梯專用電源，其接地滿足貨機(jī)技術(shù)參數(shù)的要求。（十二） 、試車運(yùn)行驗(yàn)收升降機(jī)安裝完畢后， 對(duì)有潤滑要求的部位加注潤滑油；重復(fù)緊固所有螺栓； 所有極限開關(guān)調(diào)試達(dá)到要求靈敏可靠；試運(yùn)行（每吊籠加載壹噸）制動(dòng)可靠；提升機(jī)必須有斷繩保護(hù)裝置、安全?？垦b置、 上限限位裝置； 井架斷繩保護(hù)裝置宜采用夾軌式，安全?？垦b置應(yīng)使用方便并宜與吊籠安全門聯(lián)動(dòng)， 上下限位裝置采用機(jī)械式， 吊籠的越程不少于3 米，在司機(jī)操作的位置必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)； 提升機(jī)必須使用連墻穩(wěn)定架體，連墻體間距不得大于9 米，且在建筑物頂部設(shè)一組， 提升機(jī)

18、的頂部自由高度不大于6 米。連墻桿與架體及建筑物之間均用焊接，連結(jié)固定并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上；鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油、銹蝕現(xiàn)象，有過路保護(hù)裝置，設(shè)置檢查孔，防止拖地摩擦。鋼絲繩不得接長使用，端部不少于與繩引匹配的繩卡固定， 繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡； 提升機(jī)的基礎(chǔ)土層承載力不小于 8kpa，面層為厚 300 c20混凝土，表面平整偏差在10mm 內(nèi)，架體垂直度不超過3，并不超過 20mm ，導(dǎo)軌接點(diǎn)錯(cuò)位不大于15mm ，吊籠與架體的間隙不超過150mm ；傳動(dòng)系統(tǒng)必須采用可逆式卷揚(yáng)機(jī)， 卷揚(yáng)機(jī)的前后設(shè)置夾樁和拖樁，打入地面深度 2 米，卷筒上鋼絲繩不

19、少于 3 圈；卷?xiàng)顧C(jī)應(yīng)設(shè)操作棚，雙層防護(hù)，內(nèi)設(shè)合理、準(zhǔn)確的信號(hào)系統(tǒng)；提升機(jī)架體裝避雷裝置，其接地電阻不大于4 歐姆，避雷針高出架體1-2 米，并單獨(dú)設(shè)引下線至接地裝置。( 十三) 、升降機(jī)的拆卸1、拆卸的方式和順序基本與安裝的方式和順序相反。2、拆卸前首先要認(rèn)真閱讀人貨兩用電梯的安裝和拆卸安全要求的重要性。3、將升降機(jī)周圍圈隔，并掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)牌。4、對(duì)有駕駛室的升降機(jī)，必須將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制鈕旋至“加節(jié)”位置，再將加節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部。對(duì)無駕駛室的升降機(jī)，須將吊籠的操縱盒移至吊籠頂部。這樣就完成了在吊籠頂部操作吊籠上下運(yùn)行的準(zhǔn)備。

20、5、在吊籠頂部裝“安裝吊桿” ，對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿，該需完成接線工作。6、將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋塊和上限位擋板。7、拆除對(duì)重的緩沖彈簧，并在對(duì)重下墊上足夠高度的枕木。8、小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上適當(dāng)距離，讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼絲繩卸載。9、從對(duì)重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩，用吊籠頂?shù)匿摻z盤車收起所有的鋼絲繩。10、拆卸頭架。11、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架，同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置。12、保留三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成最下部導(dǎo)架，然后拆除安裝吊桿， 拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部限位擋板、擋塊。13、在圍欄底架上放置二根適合的枕木。14、拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手，讓吊籠緩沖地滑到枕木上停穩(wěn)。15、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜。16、把吊籠吊離導(dǎo)架。3.3 、安全技術(shù)1）安全技術(shù)措施(1) 、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員及操作人員必須戴好安全帽，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(2) 、施工升降機(jī)安裝區(qū)域非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，設(shè)置警戒區(qū)，并作好明顯標(biāo)記，有安全