工時測定技術(shù)--秒表測定四步法

1、工時測定技術(shù)之秒表測定四步法工時測定技術(shù)之秒表測定四步法講師：講師：張軍士張軍士電話：電話：186581883212021年年11月月26日星期五日星期五時間研究方法時間研究方法間接時間測定法直接時間測定法預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法統(tǒng)計分析法類推比較法經(jīng)驗(yàn)估工法技術(shù)測定法秒表法工作抽樣法標(biāo)準(zhǔn)時間構(gòu)成 次數(shù)確認(rèn)劃分單元秒表測定工具準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備秒 表記錄板記錄表結(jié)果處理結(jié)果處理異常數(shù)據(jù)剔除求 實(shí) 測 工時評比正常速度基礎(chǔ)概述基礎(chǔ)概述秒表測定應(yīng)用秒表測定應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)基本概念應(yīng)用范圍結(jié)果意義課程結(jié)構(gòu)圖培訓(xùn)目的 規(guī)范工時測定技術(shù)并促進(jìn)公司整體效率水平的提升。學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能夠描述秒表測定技術(shù)的應(yīng)用目的；2.理解秒表測

2、定技術(shù)的使用方法；3.能夠在工作實(shí)際過程中有效運(yùn)用秒表測定技術(shù)方法。 秒表測定基礎(chǔ)概述1 1 秒表測定技術(shù)方法2 2 秒表測定技術(shù)運(yùn)用3 3課程大綱1 秒表測定概述1.1 秒表測定的概念1.2 秒表測定的應(yīng)用范圍1.3 秒表測定的結(jié)果意義1.1 秒表測定的概念 秒表時間研究是作業(yè)測定技術(shù)中的一種常用方法，也稱直接時間研究密集抽樣(Direct Time StudyIntensive Samplings簡稱DTSIS)。是在一段時間內(nèi)運(yùn)用秒表或電子計時器對操作者的作業(yè)執(zhí)行情況進(jìn)行直接、連續(xù)地觀測，把工作時間和有關(guān)工作的其他參數(shù)，以及與標(biāo)準(zhǔn)概念相比較的對執(zhí)行情況的估價等數(shù)據(jù)，一起記錄下來。并結(jié)合組

3、織所制定的寬放政策，來確定操作者完成某項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時間的方法。1.2 秒表測定的應(yīng)用范圍 秒表時間研究主要用于對重復(fù)進(jìn)行的操作尋求標(biāo)準(zhǔn)時間。 條件1：重復(fù)作業(yè)是指具有重復(fù)循環(huán)型式的作業(yè)，重復(fù)循環(huán)期間持續(xù)的時間，大大超過抽樣或觀察所需要的時間。 條件2：當(dāng)作業(yè)具有單獨(dú)的重復(fù)循環(huán)，分循環(huán)或有限的幾種循環(huán)時，可以用秒表時間研究法。 條件3：操作循環(huán)周期應(yīng)該在一定時間段內(nèi)。1.3 秒表測定的結(jié)果意義“查核” 基準(zhǔn)：員工效率、人力編成/設(shè)備配置編成、生產(chǎn)線/設(shè)備績效、損失分析優(yōu)化與提升：方法比較、工作改善“計劃”作業(yè)核算：生管排程、工作負(fù)荷量、人工成本基準(zhǔn)作用作用 秒表測定技術(shù)方法2 2 秒表測定基

4、礎(chǔ)概述1 1 秒表測定技術(shù)運(yùn)用3 3課程大綱操作視頻操作單元2 秒表測定技術(shù)方法2.1 秒表測定工具的準(zhǔn)備2.2 秒表測定過程2.3 秒表測定結(jié)果處理2.1 秒表測定工具的準(zhǔn)備秒表時間研究工具 秒表10進(jìn)分計秒表10進(jìn)時計秒表0.01min0.0001h精度更高目前使用 秒表測定現(xiàn)在大多公司使用的電子計時秒表，一般以1/100秒為單位。我們現(xiàn)在最新采購秒表也多為此類秒表。2.1 秒表測定工具的準(zhǔn)備開始開始/停止鍵停止鍵歸零歸零/分道分道鍵鍵已記錄道數(shù)總時已記錄道數(shù)總時間間總道數(shù)總道數(shù)最近一道時間最近一道時間總時間總時間秒表時間研究工具 秒表2.1 秒表測定工具的準(zhǔn)備秒表時間研究工具 記錄板夾子

5、表放置處穿繩子的小孔對著胸的地方對著手腕的地方400200300350單位(mm)2.1 秒表測定工具的準(zhǔn)備秒表時間研究工具秒表時間研究工具 記錄表格記錄表格2.2 秒表測定過程2.2.1 第一步：數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)2.2.2 第二步：測定次數(shù)計算2.2.3 第三步：劃分操作單元2.2.4 第四步：秒表測定2.2.1 第一步：數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn) 數(shù)據(jù)精度標(biāo)準(zhǔn) 測定精度：0.01秒 測定偏差一般按誤差界限法 誤差5%，可靠度95% 誤差10%，可靠度90%2.2.1 第一步：數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn) 內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)： 測定對象；工藝作業(yè)內(nèi)容；員工技能水平；工作 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境等2.2.2 第二步：測定次數(shù)計算 誤差5%，可靠度95

6、%212112)(40niininiiiXXXnN 式中：Xi每一次秒表讀數(shù) n試行先觀察的次數(shù) 誤差10%，可靠度90%212112)(20niininiiiXXXnN 根據(jù)測定偏差要求進(jìn)行計算： 一般以樣本標(biāo)準(zhǔn)差(S)代替總體標(biāo)準(zhǔn)差()2.2.2 第二步：測定次數(shù)計算例如，某一單元試行觀測10次，結(jié)果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均誤差5% ，可靠度95%，問需觀測多少次？先求i=1nxi和(nxi)2,列表如下：i=1ixi(xi)2合計1234567891075687676676549 25 3664 4936 49 3636 494292.2.2 第二步：測定次數(shù)計算

7、代入公式得：N=4010X429-（65）2652=24.6=25（次）此結(jié)果表示在5%精確度和95%信賴水平要求之下，必須至少觀測25次，即還需再觀測15次。2.2.2 第二步：測定次數(shù)計算 采用作業(yè)周期法:作業(yè)周期/min0.10.250.50.751.02.05.010.020.040.040.0以上 觀測次數(shù)2001006040302015108532.2.3 第三步：劃分操作單元 為什么要劃分操作單元： 評比會更容易、準(zhǔn)確區(qū)分有效和無效時間疲勞寬放確定更合理標(biāo)準(zhǔn)時間調(diào)整更方便更詳細(xì)了解操作情況2.2.3 第三步：劃分操作單元1、在不影響精確觀測記錄前提下，每一操作單元的操作時間越短越

8、佳。(=0.05min)2、將人操作時間和機(jī)器工作時間分開。機(jī)動時間不必加以評比，只需記錄人操作的時間。3、單元與單元之間的界限要分清，使每個單元得以準(zhǔn)確地測定。每一單元的起終點(diǎn)要易于辨別，最好在單元的終點(diǎn)有明顯的聲音。如無聲音，則以明顯易辯的動作作為劃分點(diǎn)。所有劃分單元的標(biāo)準(zhǔn)，在一個企業(yè)內(nèi)應(yīng)該是一致的。2.2.3 第三步：劃分操作單元4、應(yīng)明確劃分不變單元與可變單元。不變單元是指在各種情況下，其操作時間基本相等。可變單元的操作時間，系指因加工時對象的尺寸、大小、重量等的不同而不同。如焊接操作，手拿焊槍應(yīng)視為不變單元，而焊接焊縫所需的時間則隨焊縫的長短而變化，因此焊接單元應(yīng)視為可變單元。5、規(guī)

9、則單元與間歇性單元和外來單元要劃分清楚。規(guī)則單元是加工每個工作件都有規(guī)則地出現(xiàn)的單元。間歇單元是在加工過程中偶爾出現(xiàn)的操作。外來單元為偶發(fā)事件，且將來不需要列入標(biāo)準(zhǔn)時間以內(nèi)。6、材料搬運(yùn)時間應(yīng)與其它單元分開。因?yàn)椴牧习徇\(yùn)時間受工地布置的影響大，故應(yīng)單獨(dú)研究。2.2.3 第三步：劃分操作單元 操作單元劃分描述： 嚴(yán)格按照工藝一致性原則,清晰描述工件、工具、工位名稱；清晰描述走動距離（步數(shù)）工作量（焊點(diǎn)數(shù)量、涂膠長度、焊釘個數(shù)、螺栓型號數(shù)量等）視頻2.2.4 第四步：秒表測定1.秒表測時的方法：（一）連續(xù)測時法（二）反復(fù)測時法（迅速復(fù)原法或歸零法）（三）循環(huán)測時法2.2.4 第四步：秒表測定（一）

10、連續(xù)測時法 采用流水方式計時。當(dāng)?shù)谝粏卧_始時，開動秒表，為避免指針回零時所產(chǎn)生的時間累計誤差，在整個測時過程中不使秒表指針回零，而任其繼續(xù)走動，僅當(dāng)每一單元完畢時按動秒表上的LAP/SPLIT RESET鍵，該單元的時間值便自動儲存起來，馬上記錄下來。后面作詳細(xì)介紹。2.2.4 第四步：秒表測定（二）反復(fù)測時法（迅速復(fù)原法或歸零法） 第一單元開始，開動秒表，第一單元結(jié)束時，即按停秒表，讀取表上讀數(shù)然后使秒表回復(fù)到零位。次一單元開始，再開動秒表。 使用這種方法測時時，如果觀測者測量技術(shù)不熟練，使指針回零的動作或快或慢，易產(chǎn)生讀數(shù)誤差。對于長周期作業(yè)要素測定時，該誤差影響不大；對短周期作業(yè)要素測

11、定時，則誤差相對值過大，因而不能忽略。2.2.4 第四步：秒表測定（三）循環(huán)測時法 循環(huán)測時法只在測定作業(yè)時間很短的工序時采用，因?yàn)樵谶@種場合下要按單個作業(yè)要素計時非常困難。這種方法的特點(diǎn)是，每次依次去掉一個作業(yè)要素，將其它作業(yè)要素合并計時，最后通過運(yùn)算求出每個作業(yè)要素的延續(xù)時間。 第一次計時，A=a+b+c=17 s; 第二次計時，B=b+c+d=19 s; 第三次計時，C=a+c+d=18 s; 第四次計時，D=a+b+d=12 s; A+B+C+D= 3(a+b+c+d)=66 s, 設(shè) X=a+b+c+d=22 s 所以各作業(yè)要素的時間值為： a=X-B=22-19=3 s b=X-C

12、=22-18=4 s c=X-D=22-12=10 s d=X-A=22-17=5 s 例如，某工序劃分為a、b、c、d四個作業(yè)要素，每次只記錄 3 個作業(yè)要素的時間值，因而得到：2.2.4 第四步：秒表測定我們測時采用連續(xù)測時法：優(yōu)點(diǎn)：用此法現(xiàn)場記錄時，因秒表開動后不再操作，任其繼續(xù)走動，至各單元記錄其時間，比較方便，且一直連續(xù)計時，能保證所有時間均可記錄而無遺漏。2.2.4 第四步：秒表測定2 測時記錄現(xiàn)場測時時，很可能遇到下列情況，時間研究人員可參照下述方法進(jìn)行處理。如測時來不及記錄某一單元的時間，則應(yīng)在該單元記錄欄中記一“X”或“M”，表示失去記錄。不準(zhǔn)按照估計隨意補(bǔ)入，以免影響其真實(shí)

13、性。（見附表第1列）如在操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元，則應(yīng)在該單元的記錄欄中劃一斜線“/”，表示省去。 （見附表第2列）2.2.4 第四步：秒表測定外來單元的發(fā)生可能有兩種情形，一種為正巧在某一單元完畢時發(fā)生，另一種即在某單元內(nèi)任何時間發(fā)生，現(xiàn)分別說明其記錄方法。外來單元正巧在某一單元完畢時發(fā)生：此時，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)有外來單元時，則于次一單元的記錄欄內(nèi)記注英文字母，如第一次發(fā)生記A，第二次發(fā)生記B，如此類推。統(tǒng)計時，于時間研究表右邊“附加說明”記錄欄記錄外來單元時間，并將內(nèi)容記入“說明”欄內(nèi)。（見附表第4列）此種情況下，該單元會有三個時間值t1,t2,t3;其中該單元作業(yè)時間為t1+t3;外來單元時

14、間為t2。2.2.4 第四步：秒表測定外來單元在某單元內(nèi)任何時間發(fā)生：在該單元的T欄內(nèi)記下英文字母，其他同前（見第 5 列）。外來單元時間很短：此時，無法照上述方法記錄時間，如物掉地上，拾起后隨即開始工作。則不必分開，同單元時間一起記錄在該單元時間內(nèi)，同時在該單元T欄內(nèi)記一英文字母，并于說明欄內(nèi)說明該單元情況（見第6列）。2.2.4 第四步：秒表測定123456附加說明13.1312.8413.5413.3612.5212.64A：90.25，更換皮帶8.289.048.728.538.688.81B：30.66，更換并調(diào)整螺絲16.5317.2717.0516.3616.8717.01C：工

15、具掉地上拾起X7.396.856.287.316.4310.6711.2210.3811.4910.41失去記錄失去記錄省略單元省略單元外來單元（外來單元（1）A外來單元外來單元（2）B外來單元外來單元（3）C2.2.4 第四步：秒表測定 秒表測定工具使用姿勢原則： 原則一：便于讀數(shù) 原則二：便于操控秒表 原則三：便于記錄 原則四：便于觀察操作秒表測定注意點(diǎn)：一、焊裝小件作業(yè)焊裝車間小件作業(yè)，往往是先用一段時間做甲小件，然后用一段時間做乙小件，在這里，分析該員工作業(yè)節(jié)拍應(yīng)以單車消耗的甲、乙件數(shù)累計計算，例如，單車消耗2件甲及一件乙，計算該員工的作業(yè)時間應(yīng)以生產(chǎn)兩件甲的時間與生產(chǎn)一件乙的時間累加

16、得到，當(dāng)員工生產(chǎn)多個零件是也是照此計算。二、對于分?jǐn)倳r間員工作業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)間歇性作業(yè)，例如焊裝車間的一次取多料，總裝車間的拿取標(biāo)準(zhǔn)件到料盒，在線員工推動料架、拿取多個治具、打磨焊鉗等等，這些作業(yè)是按照生產(chǎn)節(jié)拍必然要出現(xiàn)的間歇性作業(yè)，對此，如果上述作業(yè)可以轉(zhuǎn)由物流人員等其他人員完成，不影響生產(chǎn)節(jié)拍，可予以核定后不體現(xiàn)在節(jié)拍中，如員工必須進(jìn)行該做業(yè)，應(yīng)要求員工按照平時平順狀態(tài)下的作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行作業(yè)，對間歇作業(yè)時間予以按單車均攤，核定在節(jié)拍時間中，應(yīng)避免為了測時而單件取料等不符合實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)的情況。2.2.4 第四步：秒表測定三、對于多人交替作業(yè)多人交替作業(yè)往往出現(xiàn)在焊裝調(diào)整線、總裝加注、檢驗(yàn)等工序，表

17、現(xiàn)是每個員工需要多個節(jié)拍才能完成一個工作循環(huán)，這也就需要多個人完成此工序，例如，總裝線生產(chǎn)節(jié)拍2分鐘，而加注時間需要3分鐘，這就需要安排兩個加注機(jī)，由兩個作業(yè)人員完成，每個員工的作業(yè)時間均超節(jié)拍，核定時間方法是該工位的TT時間和ATT時間為其他工位的2倍，一般來講，幾個人交替，就需要核定成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍的幾倍。四、多工位作業(yè)焊裝車間經(jīng)常出現(xiàn)這種情況，某員工不僅僅在本胎具作業(yè)，同時還需要到相鄰的工位完成全部或部分作業(yè)，對于這種情況，我們按照人而不是胎具、工位來核定時間，即不是核定在本胎具的作業(yè)時間，而是核定該員工完成一個工作循環(huán)的全部時間。2.2.4 第四步：秒表測定五、等待時間處理對于員工完成本節(jié)拍

18、作業(yè)后而等待其他人完成作業(yè)的等待情況，我們認(rèn)定為外部等待時間（作業(yè)間等待），對于員工尚未完成本節(jié)拍作業(yè)，但由于位置、設(shè)備、協(xié)同等原因需要等待的情況，我們認(rèn)定為內(nèi)部等待時間（作業(yè)內(nèi)等待）。對于作業(yè)內(nèi)等待，我們需要進(jìn)行核定并記錄在節(jié)拍中，作為不增值作業(yè)的一部分。六、滑撬時間處理間歇性節(jié)拍，例如焊裝的主線、側(cè)圍板拼裝線、涂裝擦凈線等，存在滑撬的移動時間，對此時間的處理應(yīng)分別對待，滑撬移動時間可以進(jìn)行作業(yè)的，不核定滑撬時間，滑撬時間不能進(jìn)行作業(yè)的，也應(yīng)將該時間核定在節(jié)拍內(nèi)，或在ATT時間內(nèi)減去滑撬時間，具體方式車間按照本車間生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行規(guī)定。2.2.4 第四步：秒表測定2.3 秒表測定結(jié)果處理記錄之后

19、即著手計算和綜合。首先應(yīng)計算各單元的平均值，但在計算平均值之前，必須檢查分析并剔除觀測數(shù)值內(nèi)的異常值。 美國機(jī)械工程協(xié)會（SAM）對異常值定義為：“某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來因素的影響而超出正常范圍的數(shù)值”。剔除異常值的方法有多種，此處介紹最常用的方法-三倍標(biāo)準(zhǔn)差法，如下：2.3 秒表測定結(jié)果處理 設(shè)觀測n次所得時間為：X1、X2、Xn，均值為：nXXnii1 標(biāo)準(zhǔn)偏差為：nXXnii12)(正常值為X3內(nèi)的數(shù)值，超出值為異常值2.3 秒表測定結(jié)果處理202. 22119399X 管制上限27，管制下限15，28為異常值，予以剔除 例題：某一單元觀測20次，漏記一次，結(jié)果如下： 20，20，21，20，22，20，19，24，20，22 19，21，20，28，21，20，20，22， M，20 問是