自動(dòng)旋轉(zhuǎn)固化爐操作規(guī)程

1、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)固化爐操作規(guī)程 一、操作人員必須了解固化爐及其輔助設(shè)備（包括儀表）的構(gòu)造及其工作特性，電氣線路敷設(shè)情況。 二、在線圈入爐固化前半小時(shí)，將爐溫加熱至65并恒溫。在線圈吊入，并關(guān)閉爐門后，設(shè)置固化曲線進(jìn)行固化操作。 三、進(jìn)行開、閉爐門的操作時(shí)應(yīng)注意： （1）檢查軌面及溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。 （2）檢查電纜拖線無(wú)異常。 （3）打開壓門手輪，并轉(zhuǎn)向外側(cè)。 （4）觀察爐門附近無(wú)閑雜人等。 （5）按下出爐或進(jìn)爐按鈕后，操作人員不得離開操作位置。 （6）開門到位后，按下停止按鈕，操作人員可離開。 （7）關(guān)閉爐門到位后，限位開關(guān)控制爐門自動(dòng)停止后，操作人員可離開。 （8）若限位開關(guān)失靈，必須及時(shí)手動(dòng)按下停止

2、按鈕，方可離開。 四、吊裝線圈 （1）根據(jù)線圈軸長(zhǎng)，調(diào)節(jié)尾架支座行程，使其處于合適位置。 （2）壓緊尾架支座壓板。 （3）吊線圈至支架上方后，先裝入方頭軸端，然后再將尾架頂針頂入線軸錐孔內(nèi)，鎖緊頂針，再撤去吊車。 （4）卸線圈時(shí)，先用行吊將線圈吊住，注意吊繩不要吃力過(guò)大，以免損壞線軸。 （5）松開頂針鎖緊桿，退出尾架頂針，調(diào)節(jié)行吊，使線圈吊平。 （6）退出方軸頭端，將線圈吊入下一道工序。 五、固化爐內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，已在電機(jī)上標(biāo)明方向，維修及調(diào)整時(shí)請(qǐng)注意。 六、各機(jī)械傳動(dòng)部分、軸承、電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑，減速器使用1-2個(gè)月后，則須更換潤(rùn)滑油，以后每4-6個(gè)月?lián)Q油一次；爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分，每半年更換

3、一次高溫潤(rùn)滑脂。 七、固化過(guò)程中，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行看護(hù),過(guò)程結(jié)束后,要打印結(jié)果。 八、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并詳細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 九、設(shè)備使用完后及時(shí)關(guān)閉電源。 箔式繞線機(jī)操作規(guī)程 一、開機(jī)前將壓力表閥門關(guān)閉，開機(jī)后慢慢打開壓力閥門，以免壓力將表沖壞。 二、非操作人員不得擅自觸動(dòng)控制屏按鈕，以免損失內(nèi)部數(shù)據(jù)。 三、焊接時(shí)要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志戴好工作帽，注意安全。 四、嚴(yán)格按設(shè)備操作步驟及箔式線圈繞制工藝進(jìn)行操作，不得肓目簡(jiǎn)化。 五、在線圈繞制期間，要根據(jù)不同規(guī)格的箔帶，調(diào)節(jié)合理的工作張力。 六、在穿層絕緣時(shí)，應(yīng)設(shè)置好層絕緣張力，將切邊刀的間距調(diào)節(jié)好。 七、在箔帶與絕緣的穿制過(guò)程中，要注意箔帶及絕緣要走的路徑，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，而損壞箔帶、絕緣甚至設(shè)備。 八、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，檢查設(shè)備工作壓力表