膠帶輸送機(jī)安裝施工技術(shù)措施

1、膠帶輸送機(jī)安裝施工技術(shù)措施 一、工程概況         本工程主要將原來(lái)安裝的dsp1063/1000型膠帶輸送機(jī)向一采運(yùn)輸巷迎頭方向繼續(xù)延長(zhǎng)。本次安裝的皮帶機(jī)全長(zhǎng)470m，運(yùn)輸量630t/h，帶寬1000，帶速2m/s。本次安裝皮帶機(jī)的巷道坡度由機(jī)頭向機(jī)尾方向?yàn)??、0?、3?，其中8?坡段50米、0?坡段250米、4.5?坡段170米。拉緊裝置用絞車型號(hào)為：jdsb4，機(jī)頭部分傳動(dòng)裝置安裝在右側(cè)，主電機(jī)型號(hào)為：jdsb125，減速器型號(hào)為：dsp1063/1000，速比：24.644。  

2、      二、施工前的準(zhǔn)備工作        、圖會(huì)審記錄 , 施工前應(yīng)由礦方組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解安裝技術(shù)要求并對(duì)審查出來(lái)的問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)部門研究解決，以利于施工順利進(jìn)行，并做好詳細(xì)記錄。        、組織所有施工人員學(xué)習(xí)施工措施和施工圖紙，加強(qiáng)安全知識(shí)的培訓(xùn)，并使每位工人都熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)的安裝圖紙和技術(shù)資料。     &

3、#160;  、設(shè)定好施工步驟和施工程序，準(zhǔn)備好施工期間所需的技術(shù)圖紙，再根據(jù)施工工作量及各段施工的難易程度具體分配機(jī)電安裝人員。        4、施工所需設(shè)備及工器具的準(zhǔn)備  ，見(jiàn)附表i。        三、安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的確定        根據(jù)安裝圖、礦建基礎(chǔ)圖，由測(cè)量人員與機(jī)電技術(shù)人員一起將膠帶輸送機(jī)中心線和機(jī)尾滾筒中心線分別依次掛出。  &

4、#160;     四、設(shè)備的運(yùn)輸        將皮帶的“h”型支腿、中間架、皮帶等設(shè)備裝到礦車和平板車上，利用付斜井1.6m提升絞車將設(shè)備運(yùn)到付斜井井底車場(chǎng)，利用25kw調(diào)度絞車將設(shè)備運(yùn)到20?暗斜井、一采軌道巷、一采軌皮聯(lián)巷、一采皮帶巷，將設(shè)備按設(shè)計(jì)要求依次擺放就位。由于運(yùn)輸設(shè)備時(shí)經(jīng)過(guò)的坡度較多，因此運(yùn)輸設(shè)備前在井上用鋼絲繩將設(shè)備牢固捆綁在花車、平板車和礦車?yán)铩?#160;       五、施工步驟與施工方法 

5、       1、按設(shè)計(jì)要求澆灌機(jī)尾滾筒的基礎(chǔ)。        2、開(kāi)啟皮帶機(jī)，將皮帶接頭轉(zhuǎn)到機(jī)尾處。        3、將機(jī)尾處的皮帶接頭拆開(kāi)，將上下皮帶回收到前面的上下托輥上。        4、拆除原有的機(jī)尾滾筒、緩沖托架、緩沖托輥和皮帶下托輥，將機(jī)尾滾筒和緩沖托架等運(yùn)送到一采運(yùn)輸巷的迎頭。  

6、0;     5、待機(jī)尾的基礎(chǔ)凝固好后安裝機(jī)尾 ：        （1）找出定位基準(zhǔn)：縱向定位基準(zhǔn)是軸兩端的軸心點(diǎn)，橫向定位基準(zhǔn)是機(jī)尾滾筒的對(duì)稱中心線。        （2）吊裝就位，找平找正：  利用扒桿、葫蘆等起重工具將機(jī)尾滾筒吊裝就位，穿上地腳螺栓，擰上螺母。由安裝基準(zhǔn)：即在機(jī)尾硐室內(nèi)掛設(shè)好的十字中心線上分別掛上重錘，從軸端觀測(cè)兩吊線是否重合，如不重合必須重新調(diào)整，直到符合要求為止，橫向定位基準(zhǔn)可利用

7、鋼板尺測(cè)量法找正，在找正的同時(shí)，利用框式水平儀將其找平，最后擰緊螺母。        6、從原來(lái)機(jī)尾處開(kāi)始安裝中間架、支腿：普通“h”型支腿根據(jù)巷道底板走向活動(dòng)放置。中間架的兩頭卡在支腿的凹槽內(nèi)，穿銷子固定。        7、安裝上托架、上托輥、下托輥和機(jī)尾的緩沖托架、緩沖托輥。        8、將原來(lái)回收到上下托輥上面的舊皮帶拉放到新安裝的上下托輥上。  

8、60;     9、安裝皮帶：        先放下皮帶，再放上皮帶。將皮帶運(yùn)到一采軌皮聯(lián)巷下部，利用三腳扒桿和5t手拉葫蘆等起重工具將皮帶捆吊起，將皮帶頭拉放到下托輥上，用預(yù)先做好的夾板將皮帶頭夾緊。然后用調(diào)度絞車的鋼絲繩拉夾板，將整捆皮帶拉放到下托輥上。拉放的下皮帶頭與原來(lái)拆開(kāi)后又放好的下皮帶頭重合時(shí)，接好皮帶接頭，拉緊下皮帶。采用同樣的方法繼續(xù)放皮帶接皮帶。放完、接完下皮帶后，采用同樣的方法放上皮帶、接上皮帶。上、下皮帶都放好后，松皮帶的拉緊絞車，然后將上、下皮帶都拉緊，在機(jī)尾處

9、接最后一個(gè)接頭。       10、機(jī)尾二次澆灌混凝土。        11、利用皮帶機(jī)的拉緊絞車將皮帶拉緊。        12、膠帶的連接：用皮帶扣連接。        13、安裝皮帶的保護(hù)系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)。        六、膠帶輸送機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)  

10、;      工程安裝結(jié)束，準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h。        七、工程收尾        1、拆除臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)設(shè)備，擦凈設(shè)備上的灰塵及油污等臟物。        2、對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐處理，按要求刷三遍防銹漆。        3、整理記錄有關(guān)技

11、術(shù)資料，辦理移交。               八、施工技術(shù)要求        1、機(jī)尾滾筒的安裝        （1）寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò)2。        （2）其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2/1

12、000。        （3）軸的水平度不超過(guò)0.3/1000。        2、逆止裝置必須靈活可靠。        3、保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須靈敏可靠。        4、清掃裝置的清掃面與膠帶接觸面長(zhǎng)度不應(yīng)小于85。        5、上下托

13、輥的水平度不應(yīng)超過(guò)2/1000。        6、中間架的安裝        （1）中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度允許偏差3。        （2）支腿的鉛垂度或?qū)ㄖ锏牡孛娲怪倍仍试S偏差3/1000。        （3）接頭處上下、左右偏移允許偏差1。    

14、0;   （4）間距允許偏差±1.5。        （5）相對(duì)標(biāo)高差允許偏差2/1000（l：中間架間距）        7、托輥橫向中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度允許偏差3。        8、膠帶跑偏允許偏差5/1000b（b：帶寬）。        九、施工安全措施 

15、       1、所有參加施工的人員都必須遵守井下安全作業(yè)規(guī)程，并統(tǒng)一思想、服從指揮、明確分工、各負(fù)其責(zé)。        2、所有參加施工人員必須思想集中，嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。        3、所有施工人員必須穿防滑靴。        4、班前嚴(yán)禁喝酒。      

16、;  5、加強(qiáng)責(zé)任感、增強(qiáng)安全意識(shí)、遵章守紀(jì)、杜絕三違。        6、施工中嚴(yán)禁用手指穿螺栓孔。        7、起吊工具必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真地檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊。        8、施工現(xiàn)場(chǎng)做到安全第一，文明施工。        9、不到之處以煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。  

17、60;     十、施工人員：24人，其中隊(duì)長(zhǎng)2人，技術(shù)員2人，帶班長(zhǎng)2人。        十一、班次編排：長(zhǎng)白班        十二、施工時(shí)間：2005年6月5日至6月30日        十三、施工負(fù)責(zé)人：任建橋劉黎        十四、技術(shù)負(fù)責(zé)人：龔任生程杰