測(cè)試工培訓(xùn)教案

1、測(cè)試工培訓(xùn)教案一、注水井為什么要分層配注油田注水是保持油層壓力，使油井長(zhǎng)期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施，目前我國(guó)各油田大部分都采用注水的方法，給油層不斷補(bǔ)充能量，取得了較好的開(kāi)發(fā)效果。油田注水的目的是提高地層壓力，保持地層能量，以實(shí)現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，提高最終采收率。 由于不同性質(zhì)的油層吸水能力和啟動(dòng)壓力有很大差別，采用多層段籠統(tǒng)注水，易造成單層突進(jìn)、含水上升現(xiàn)象，并使高滲透層與低滲透層之間出現(xiàn)層間干擾。通過(guò)礦場(chǎng)試驗(yàn)證實(shí)，在長(zhǎng)期籠統(tǒng)注水條件下，就單井而言，每口井都有干擾現(xiàn)象；就層段而言，大部分層段有干擾現(xiàn)象。注水井分層段定量注水，有利于減少層間干擾，解決層間和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驅(qū)油效率，合理控

2、制油井含水和油田綜合含水上升速度，提高油田開(kāi)發(fā)效果。二、注水井管柱驗(yàn)封技術(shù)分層注水是有效解決注水開(kāi)發(fā)中層間矛盾的手段之一，而首要條件是分層管柱必須密封。注水井管柱驗(yàn)封是檢驗(yàn)注水井封隔器是否密封的主要辦法。1995年，我廠(chǎng)開(kāi)始使用壓力計(jì)驗(yàn)封器進(jìn)行管柱驗(yàn)封。2.1密封判斷方法 （1）根據(jù)驗(yàn)封時(shí)壓力計(jì)所記錄的壓力曲線(xiàn)形態(tài)進(jìn)行判斷。P上表示密封段以上的壓力計(jì)記錄的壓力值P下表示密封段以下的壓力計(jì)記錄的壓力值開(kāi)井時(shí)，P上上升而P下不變，該封隔器密封當(dāng)開(kāi)井時(shí)，P上上升而P上也上升，該封隔器不密封實(shí)際生產(chǎn)中的驗(yàn)封原始卡片可能不如示意圖中的規(guī)則，但它的判斷方法一樣。如該圖，根據(jù)原始卡片，我們把它解釋為全井封隔

3、器正常。如果從驗(yàn)封卡片上看，偏4封隔器不密封，但是考慮到偏4吸水差，地層壓力高，根據(jù)該井的分層測(cè)試資料，壓力始終比較高比較平穩(wěn)，確認(rèn)壓力上升是地層壓力的反映。三、幾種典型曲線(xiàn)的分析與處理1、正?？ㄆ?2、偏2、偏3由于泵壓不穩(wěn)，造成油壓波動(dòng)3、偏2水嘴及偏2以下層水嘴堵死4、底部球座嚴(yán)重漏失或尾管脫扣，及洗井后球沒(méi)有坐嚴(yán)5、測(cè)偏2時(shí)，流量計(jì)未坐入工作筒內(nèi)，管柱有油、第二層工作筒通道被腐蝕，直徑大于46mm或未裝堵塞器。6、第四級(jí)封隔器不密封。如果偏3水嘴由4.0mm換為2.0mm，卡片臺(tái)階形狀不變。7、油壓低或水嘴都配大了，造成全井封隔器不密封。8、偏3、偏4吸水差，水嘴過(guò)大造成第四級(jí)封隔器失

4、靈。9、偏2停注或水嘴堵死。試題一：維護(hù)保養(yǎng)井口連接器1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1井口連接器個(gè)1 液面監(jiān)測(cè)儀（2）材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1黃油g5002擦布g若干3螺絲個(gè)若干（3）工、用具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1螺絲刀把12、操作考核規(guī)定及說(shuō)明（1）操作程序說(shuō)明：1）準(zhǔn)備工作；2）維護(hù)保養(yǎng)井口連接器；3）清理場(chǎng)地。（2）考核規(guī)定說(shuō)明：1）如操作違章或未按操作規(guī)程執(zhí)行操作，停止考核；2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。3）考核方式說(shuō)明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過(guò)程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過(guò)程進(jìn)行評(píng)分。4）測(cè)量技能說(shuō)明：本

5、項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)維護(hù)保養(yǎng)井口連接器掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1 min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：10min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采油測(cè)試工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào) 工位號(hào) 性別 試題名稱(chēng)：維護(hù)保養(yǎng)井口連接器 考核時(shí)間：10min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng) 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工用具、材料 5少準(zhǔn)備一件扣1分2維護(hù)保養(yǎng)井口連接器用擦布清除井口連接器表面的油污5未清潔油污扣5分；未用擦布扣2分檢查井口連接器各部位螺絲，有損壞需更換9少檢查一處扣2分，扣完

6、為止；少更換一處扣3分，扣完為止檢查放空閥（無(wú)變形,無(wú)損壞）5未檢查放空閥扣5分檢查井口連接器通訊線(xiàn)（無(wú)破損）5未檢查通訊線(xiàn)扣5分檢查井口連接器絲扣（無(wú)粘扣）5未檢查絲扣扣5分用螺絲刀卸下微音器壓帽5未卸下微音器壓帽扣5分；未用螺絲刀扣3分用擦布清潔微音器壓帽5未清潔微音器壓帽扣5分；未用擦布扣2分用擦布清潔微音器8未清潔微音器扣8分；未用擦布扣2分檢查微音器信號(hào)線(xiàn)（無(wú)破損）5未檢查微音器信號(hào)線(xiàn)扣5分用螺絲刀安裝微音器壓帽5未安裝微音器壓帽扣5分；未用螺絲刀扣3分用螺絲刀卸下壓力傳感器壓帽5未卸下傳感器壓帽扣5分；未用螺絲刀扣3分用擦布清潔傳感器壓帽5未清潔傳感器壓帽扣5分；未用擦布扣2分用擦

7、布清潔傳感器8未清潔傳感器扣8分；未用擦布扣2分檢查傳感器信號(hào)線(xiàn)（無(wú)破損）5未檢查傳感器信號(hào)線(xiàn)扣5分用螺絲刀安裝傳感器壓帽5未安裝傳感器壓帽扣5分；未用螺絲刀扣3分在井口連接器絲扣處打上適量黃油10未在絲扣處打黃油扣10分3清理場(chǎng)地清理場(chǎng)地，收工具未收、少收工具從總分中扣3分，場(chǎng)地不清潔從總分中扣5分安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核4考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題二：更換綜合測(cè)試儀微音器1、準(zhǔn)備要求（1）材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1微音

8、器個(gè)1 2綜合測(cè)試儀套1 （2）工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1鉤扳手12擦布若干3鐘表起子套14連接線(xiàn)根12、操作考核規(guī)定及說(shuō)明（1） 操作程序說(shuō)明：1）準(zhǔn)備工作；2）檢查外觀(guān)；3）拆卸微音器；4）安裝微音器；5）測(cè)試微音器；6）清理現(xiàn)場(chǎng)。（2）考核規(guī)定說(shuō)明：1）如操作違章，或未按操作程序執(zhí)行操作，停止考核；2）考核采取百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算；3）考核方式說(shuō)明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過(guò)程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過(guò)程進(jìn)行評(píng)分；4）測(cè)量技能說(shuō)明：本項(xiàng)目主要測(cè)量考生更換綜合測(cè)試儀微音器的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1 min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：1

9、5min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采油測(cè)試工高級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào) 工位號(hào) 性別_試題名稱(chēng)：更換綜合測(cè)試儀微音器 考核時(shí)間：15min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng) 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工用具、材料4少準(zhǔn)備一件扣1分2檢查外觀(guān)檢查綜合測(cè)試儀、新微音器外觀(guān)（型號(hào)、儀器號(hào)、外殼、絲扣）4少檢查一處扣1分，扣完為止3拆卸微音器用擦布清除微音器表面的油污5未清除油污扣5分； 用鉤扳手卸下微音器護(hù)筒5未卸下護(hù)筒扣5分；拆卸微音器10未拆卸微音器扣10分4安裝微音器將新微音器裝入護(hù)筒內(nèi)12未安裝微音器

10、扣12分安裝新微音器護(hù)筒8未安裝護(hù)筒扣8分5測(cè)試微音器用微音器連接線(xiàn)連接井口裝置和主機(jī)10 未連接或連接錯(cuò)誤扣10分打開(kāi)綜合測(cè)試儀10未開(kāi)機(jī)或開(kāi)機(jī)錯(cuò)誤扣10分進(jìn)入動(dòng)液面測(cè)試選項(xiàng)12未進(jìn)入或進(jìn)入錯(cuò)誤扣12分輕敲微音器判斷新微音器好壞12未判斷或判斷錯(cuò)扣12分關(guān)閉電源，整理井口裝置和主機(jī)8未關(guān)閉電源扣4分；未斷開(kāi)連接線(xiàn)一處扣2分；未關(guān)閉主機(jī)箱蓋扣2分；6清理場(chǎng)地清理場(chǎng)地，收工具未收、少收工具從總分中扣3分，場(chǎng)地不清潔從總分中扣5分7安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100 考評(píng)員： 核分員：

11、 年 月 日 試題三：維護(hù)保養(yǎng)示功儀1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1抽油機(jī)井遙控測(cè)試儀WXYC2套1北京先行（2）材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1擦布?jí)K若干 （3）工、用具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1活動(dòng)扳手把2 2螺絲刀把13管鉗把12、操作考核規(guī)定及說(shuō)明（1）操作程序說(shuō)明：1）準(zhǔn)備工作；2）維護(hù)保養(yǎng)示功儀；3）清理場(chǎng)地。（2）考核規(guī)定說(shuō)明：1）如操作違章或未按操作規(guī)程執(zhí)行操作，停止考核；2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。3）考核方式說(shuō)明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過(guò)程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過(guò)程進(jìn)行評(píng)分。4）測(cè)量技能說(shuō)明：本項(xiàng)目主

12、要測(cè)量考生對(duì)維護(hù)保養(yǎng)示功儀掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1 min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：10min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采油測(cè)試工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào) 工位號(hào) 性別 試題名稱(chēng)：維護(hù)保養(yǎng)示功儀 考核時(shí)間：10min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng) 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工用具、材料 5少準(zhǔn)備一件扣1分2維護(hù)保養(yǎng)示功儀檢查儀器維護(hù)標(biāo)定日期，如到期應(yīng)送檢標(biāo)定5未檢查儀器維護(hù)標(biāo)定日期扣5分打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，檢查主機(jī)電源電壓（正常工作或需充電）5未檢查主機(jī)扣5分檢

13、查各功能鍵（參數(shù)設(shè)置、輸入井名、井名檢索、功圖測(cè)試、功圖顯示、數(shù)據(jù)通訊）5少檢查一處扣1分用擦布清除傳感器表面油污10未清除油污扣10分檢查傳感器彈性體（無(wú)變形）5未檢查彈性體扣5分檢查傳感器位移線(xiàn)（在原始位置）5未檢查位移線(xiàn)扣5分拉動(dòng)位移線(xiàn)（齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活）5未拉動(dòng)位移線(xiàn)扣5分松開(kāi)位移線(xiàn)（能恢復(fù)原位）5未松開(kāi)位移線(xiàn)扣5分檢查傳感器各連接部位螺絲（無(wú)松動(dòng)）5少檢查一處扣2分，扣完為止打開(kāi)傳感器電源（有蜂鳴聲）10未打開(kāi)傳感器電源扣10分檢查通訊接收線(xiàn)（無(wú)損壞）10未檢查接收線(xiàn)扣10分將傳感器與儀器連接5未連接傳感器與儀器扣5分按主機(jī)面板上的“功圖顯示”鍵，拉動(dòng)位移線(xiàn)，顯示正常10未按“功圖顯示”

14、鍵或按錯(cuò)扣10分；未拉動(dòng)位移線(xiàn)扣5分；未顯示正?？?分關(guān)閉主機(jī)電源和傳感器電源10未關(guān)閉主機(jī)電源扣5分；未關(guān)閉傳感器電源扣5分3清理場(chǎng)地清理場(chǎng)地，收工具未收、少收工具從總分中扣3分，場(chǎng)地不清潔從總分中扣5分安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核4考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日試題一：拆裝保養(yǎng)偏心堵塞器1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1偏心堵塞器個(gè)2 （2）材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1密封圈個(gè)10 2彈簧個(gè)53常用水嘴個(gè)54擦布?jí)K若干（3）工、用具

15、準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1活動(dòng)扳手把1 2螺絲刀把13手鉗把14游標(biāo)卡尺把12、操作考核規(guī)定及說(shuō)明（1）操作程序說(shuō)明：1）準(zhǔn)備工作；2）拆裝保養(yǎng)偏心堵塞器；3）清理場(chǎng)地。（2）考核規(guī)定說(shuō)明：1）如操作違章或未按操作規(guī)程執(zhí)行操作，停止考核；2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。3）考核方式說(shuō)明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過(guò)程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過(guò)程進(jìn)行評(píng)分。4）測(cè)量技能說(shuō)明：本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)拆裝保養(yǎng)偏心堵塞器掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1 min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：15min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中

16、國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采油測(cè)試工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào) 工位號(hào) 性別_試題名稱(chēng)：拆裝保養(yǎng)偏心堵塞器 考核時(shí)間：15min 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng) 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工用具、材料9少準(zhǔn)備一件扣1分2拆裝保養(yǎng)偏心堵塞器用擦布清潔偏心堵塞器6未清潔堵塞器扣6分卸下壓蓋，取出打撈桿的彈簧10未卸壓蓋扣5分；未取出彈簧扣5分卸下支撐座、凸輪銷(xiāo)子 10未卸支撐座扣5分；未卸凸輪銷(xiāo)子扣5分取出凸輪、凸輪鈕簧10未取出凸輪扣5分；未取出鈕簧扣5分卸下過(guò)濾網(wǎng)底堵，取出水嘴并檢查濾網(wǎng)15未卸下過(guò)濾網(wǎng)底堵扣5分；未取出水嘴扣5分；未檢查濾網(wǎng)扣5分取下四個(gè)密封

17、圈并更換密封圈組14少取一個(gè)密封圈扣2分；少更換一個(gè)密封圈扣2分，扣完為止將卸下的壓蓋、彈簧、支撐座、凸輪銷(xiāo)子、凸輪、凸輪鈕簧、過(guò)濾網(wǎng)底堵、水嘴進(jìn)行檢查后清洗16少檢查一件扣2分； 少清洗一件扣2分；清洗不干凈一件扣1分，扣完為止將凸輪銷(xiāo)子、凸輪、打撈桿、彈簧等按順序組裝10安裝順序錯(cuò)扣10分3清理場(chǎng)地清理場(chǎng)地，收工具未收、少收工具從總分中扣3分，場(chǎng)地不清潔從總分中扣5分4安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核5考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日試題三：打錄井鋼絲繩結(jié)1、準(zhǔn)備要求（1）材料準(zhǔn)

18、備序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1棉紗50g2手套副1（2）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1測(cè)試堵頭1個(gè)2測(cè)試?yán)K帽1個(gè)（3）工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1手鉗200mm1把2、操作考核規(guī)定說(shuō)明（1）操作程序說(shuō)明： 1）準(zhǔn)備。2）打繩結(jié)。3）清理場(chǎng)地。（2）考核規(guī)定及說(shuō)明：1）如操作違章或未按操作規(guī)程執(zhí)行操作，停止考核。 2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。3）考核方式說(shuō)明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過(guò)程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過(guò)程進(jìn)行評(píng)分。4）測(cè)量技能說(shuō)明：本項(xiàng)目主要測(cè)考生對(duì)打錄井鋼絲繩結(jié)掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1 min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：5 min。（3）提