膠帶輸送機(jī)知識培訓(xùn)

1、膠帶輸送機(jī)的安裝、操作與維護(hù) 第一節(jié)：膠帶輸送機(jī)的安裝一、安裝膠帶輸送機(jī)的巷道條件： 1、運(yùn)輸巷道的凈高不低于2m，薄煤層巷道不低于1.8m。綜合機(jī)械化采煤工作面運(yùn)輸巷的凈斷面不得小于12m2，高檔普采工作面運(yùn)輸巷的凈斷面不得小于6m2。膠帶輸送機(jī)兩側(cè)要有足夠的寬度。在新掘巷道安裝膠帶輸送機(jī)時，輸送機(jī)距支護(hù)或碹墻的距離不得小于500mm，機(jī)道行人側(cè)不得小于800mm。在生產(chǎn)礦井已有巷道中安裝膠帶輸送機(jī)，機(jī)道行人側(cè)不得小于700mm，另一側(cè)不得小于400mm。 2、膠帶輸送機(jī)機(jī)道中應(yīng)具備的消防設(shè)施：膠帶輸送機(jī)機(jī)道中必須安設(shè)始終有水的消防管路，每隔50m設(shè)置一個管接頭和閥門。機(jī)頭前后兩端各20m范

2、圍內(nèi)都必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭部要備有不少于0.2m2的砂箱（內(nèi)裝黃砂）和2個以上合格的滅火器，同時機(jī)頭部必須備有25m消防軟管。 3、對膠帶輸送機(jī)機(jī)道的安全生產(chǎn)環(huán)境的要求：應(yīng)保證膠帶輸送機(jī)兩側(cè)支護(hù)或碹墻的距離符合要求。行人需要經(jīng)?？缭捷斔蜋C(jī)的地點(diǎn)必須裝設(shè)過橋。巷道內(nèi)應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)有遺煤、雜物、積水，不準(zhǔn)埋機(jī)頭、機(jī)尾。電纜、管線等吊掛整齊，不得與輸送帶磨擦。二、上運(yùn)式膠帶輸送機(jī)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置： 上運(yùn)式膠帶輸送機(jī)在重負(fù)荷下工作，若遇到突然停電等非常情況時，如果制動閘不能有效地工作，很可能造成膠帶輸送機(jī)帶載下滑的嚴(yán)重事故，因此，要求上運(yùn)式膠帶輸送機(jī)要裝設(shè)逆止（防逆轉(zhuǎn)）裝置。三、輸送帶：（一）井

3、下使用的輸送帶必須是三證齊全的阻燃輸送帶，即：煤炭部頒發(fā)的安全標(biāo)志準(zhǔn)用證，國家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督中心頒發(fā)的檢驗(yàn)合格證，生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)合格證。入井前還必須經(jīng)上級管理部門認(rèn)可的膠帶檢測站檢測，合格后方可下井使用。禁止使用非阻燃輸送帶和不合格的阻燃輸送帶。（二）在生產(chǎn)膠帶的過程中，投料時，加入一定量的阻燃劑和抗靜電劑等材料，經(jīng)塑化和硫化而成的輸送帶稱阻燃輸送帶。1、使用阻燃輸送帶的原因： 在煤礦井下因生產(chǎn)環(huán)境較差，輸送帶運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，加之個別輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任心差，輸送帶的維修不及時，造成輸送帶長時間的摩托發(fā)熱，引起輸送帶著火，造成人員傷亡。如果使用質(zhì)量合格的阻燃輸送帶，在其磨擦后不會引起火災(zāi)

4、，從而也避免了事故的發(fā)生。2、阻燃輸送帶在做安全性能試驗(yàn)時應(yīng)滿足的要求：(1)導(dǎo)電性要求(2)滾筒磨擦試驗(yàn)要求(3)酒精噴燈燃燒試驗(yàn)要求(4)常規(guī)巷道丙烷燃燒試驗(yàn)要求四、液力偶合器：（一）使用液力偶合器的優(yōu)點(diǎn)：1、可以改善膠帶輸送機(jī)的起動性能；2、具有過載保護(hù)作用；3、能消除工作機(jī)構(gòu)的沖擊和振動，減輕工作機(jī)構(gòu)的動應(yīng)力，降低疲勞程度。4、在多電機(jī)傳動系統(tǒng)中，能使各臺電機(jī)的負(fù)荷分配趨于均衡。（二）使用要求：1、液力偶合器一律采用難燃液或水為工作介質(zhì)。2、要按規(guī)定灌注一定數(shù)量的工作介質(zhì)。3、液力偶合器必須安裝過熱和過壓保護(hù)裝置。4、嚴(yán)禁用其它物品代替易熔合金塞和易爆合金塞。5、液力偶合器要有良好的通

5、風(fēng)、散熱條件，其周圍不應(yīng)堆積煤等雜物。6、要指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)液力偶合器，保管和更換易熔塞和易爆塞。五、膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)：（一）、滾筒、托輥1、滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。2、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，潤滑良好。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。（二）機(jī)體1、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接堅(jiān)固。2、中間架平直無開焊，吊繩機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。（三）輸送帶、拉緊裝置和伸縮裝置1、輸送帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不得超過0.3m2，中間纖維層破損面不超過帶寬的5%

6、。2、接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓包或碎邊。3、運(yùn)行中輸送帶不打滑、不跑偏。上部輸送帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部輸送帶不磨機(jī)架。4、牽引小車無損傷、無變形。車輪在軌道上運(yùn)行無響。牽引絞車符合安全完好標(biāo)準(zhǔn)。5、拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不低于17m。（四）制動裝置、清掃器：1、制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各銷松曠、不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。2、松閘狀態(tài)下，閘輪間隙不大于2mm；制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動可靠。（五）安全保護(hù)裝置：1、各種保護(hù)裝置齊全，并靈敏可靠。2、兩臺以上膠帶輸送機(jī)串接運(yùn)行時，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。

7、（六）信號、儀表1、信號裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽俊?、主提升膠帶輸送機(jī)各種儀表必須齊全，指示正確，每年校驗(yàn)1次。（七）記錄資料主提升膠帶輸送機(jī)應(yīng)有機(jī)械系統(tǒng)圖及電氣系統(tǒng)圖。六、安裝膠帶輸送機(jī) 安裝膠帶輸送機(jī)首先要確定安裝順序，而確定安裝順序，則要取決于巷道的布置情況，一般都是由里向外逐臺安裝。采區(qū)膠帶輸送機(jī)安裝之前，應(yīng)將工作面機(jī)械設(shè)備運(yùn)至工作面，然后清理巷道，根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)安裝中心線，并且定點(diǎn)在頂板上懸掛鉛垂線，同時應(yīng)做出永久性標(biāo)志。在設(shè)備下井前應(yīng)按照安裝部位由里及外編好順序，然后將設(shè)備各部分運(yùn)至安裝地點(diǎn)，從確定的卸載位置起開始按圖紙要求順序安裝。一般的安裝順序?yàn)椋簜鲃友b置和卸載臂貯

8、帶裝置中間架機(jī)尾部輸送帶。 特別要注意的是在設(shè)備下井前應(yīng)根據(jù)礦井具體搬運(yùn)條件（搬運(yùn)工具、起重設(shè)備、巷道斷面等），確定搬運(yùn)設(shè)備部件的最大尺寸和重量，在拆卸較大部件前，應(yīng)按照組裝圖上的編號打上標(biāo)記再搬運(yùn)到安裝位置，以利于現(xiàn)場安裝。 關(guān)于輸送帶的安裝，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ?在輸送機(jī)機(jī)架安裝以前，在底板上沿著安裝中心線把下部輸送帶放好，待機(jī)架裝好后，下部平托輥把輸送帶托起，安裝在托輥?zhàn)稀Ｈ缓笤侔巡坌瓮休佈b在機(jī)架上，把上部輸送帶沿輸送機(jī)旁邊放好，安裝輸送帶時，從一頭開始，把輸送帶逐段翻上去，這樣比平移上云要迅速而省力。 在輸送機(jī)機(jī)機(jī)道上方，把整卷膠帶吊掛起來，用人工拉開輸送帶，放在下部的回空

9、段平托輥上，下部輸送帶安裝完畢，再把上部槽形托輥組裝在機(jī)架上，以同樣的方法將上部輸送帶安放到槽形托輥上。 將輸送帶滾筒支撐在某一適當(dāng)位置，用一臺小絞車?yán)p繞鋼絲繩拉著輸送帶一端，沿整個輸送機(jī)道進(jìn)行放置。 同法將下輸送帶放好后，然后安好上托輥，在輸送機(jī)道上方或下方將整卷輸送帶吊起來，用小絞車?yán)斔蛶б欢耍卣麄€輸送機(jī)道進(jìn)行放置。七、膠帶輸送機(jī)的試運(yùn)行： 膠帶輸送機(jī)安裝完畢，經(jīng)詳細(xì)檢查無誤后，即可空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。在試運(yùn)轉(zhuǎn)是地，輸送機(jī)全線各主要部位都要派專人觀察輸送帶和各組成部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察的主要內(nèi)容為： 輸送帶是否跑偏、打滑。 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，各部軸承溫度是否正常。 拉緊絞車和張緊托輥小車位置

10、是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。 主、副滾筒和其他滾筒及托輥工作是否正常，轉(zhuǎn)動是否靈活。 若裝有制動器時，注意制動器的動作是否靈敏可靠。 當(dāng)確認(rèn)整部輸送機(jī)空載運(yùn)行情況良好后，就可進(jìn)行加載試運(yùn)轉(zhuǎn)，開始輕載，若一切正常即可逐漸加至滿載。滿載試驗(yàn)時，除應(yīng)觀察空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的所有內(nèi)容外，還應(yīng)注意重新調(diào)整輸送帶的張力，確保輸送帶在滾筒上不打滑，并進(jìn)一步調(diào)整輸送帶的跑偏和觀察各部輸送帶清掃器的工作狀況。復(fù)習(xí)題：1、安裝膠帶輸送機(jī)的巷道條件是什么？2、什么是阻燃輸送帶，為什么井下要使用阻燃輸送帶？3、對井下使用液力偶合器有哪些要求？4、膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)有哪些？第二節(jié)：膠帶輸送機(jī)的操作一、膠帶輸送機(jī)司機(jī) （一）膠帶輸

11、送機(jī)司機(jī)應(yīng)做到“三知、四會”，即：知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知設(shè)備性能、知安全設(shè)施作用原理。會操作、會維修、會排除一般故障。 （二）對司機(jī)上崗工作的要求：膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。必須牢固樹立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，并且嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，設(shè)備交接時要試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁上崗前飲酒，要集中思想工作，不準(zhǔn)脫崗、竄崗、睡崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。 （三）司機(jī)崗位責(zé)任制：一堅(jiān)守：堅(jiān)守工作崗位；二做到：做到設(shè)備清潔完好，做到巷道清潔衛(wèi)生，無雜物；三勤快：維護(hù)保養(yǎng)勤快，處理輸送帶跑偏勤快，清理機(jī)頭機(jī)尾勤快；四嚴(yán)格：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴(yán)格

12、遵守勞動紀(jì)律。二、操作規(guī)程：強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程普通膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程煤礦安全監(jiān)察局編?。┤?、交接班： 交接班必須在現(xiàn)場進(jìn)行。接班人員應(yīng)提前半小時到達(dá)現(xiàn)場。交接時應(yīng)按操作規(guī)程和巡回檢查制度所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場交接班。交清本班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提出注意事項(xiàng)，做好記錄。做到接班人不到，交班人沒交清，交班人不得提前離開崗位。復(fù)習(xí)題：1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)的“三知四會”分別指什么？2、試述強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)和普通膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程。第三節(jié)：膠帶輸送機(jī)的檢修和維護(hù)一、膠帶輸送機(jī)日常檢修和維護(hù)的內(nèi)容： 1、輸送帶的運(yùn)行是否正常，有無卡、磨、偏等不正?，F(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直良好。 2、上、下托輥是

13、否齊全，轉(zhuǎn)動是否靈活。 3、輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺栓是否牢固、可靠。 4、減速機(jī)、聯(lián)軸器、電動機(jī)及滾筒的溫度是否正常，有無異響。 5、減速機(jī)和液力偶合器處于是否有泄漏現(xiàn)象，油位是否正常。 6、輸送帶張緊裝置是否完好狀態(tài)。 7、各部位清掃器的工作狀況是否正常。 8、檢查、試驗(yàn)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置。 9、檢查有關(guān)電氣設(shè)備（包括電纜）是否完好。 10、認(rèn)真填寫日檢記錄。二、在安裝、檢修和維護(hù)膠帶輸送機(jī)時應(yīng)注意的安全事項(xiàng)： 1、膠帶輸送機(jī)驅(qū)動裝置、液力偶合器、傳動滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止發(fā)生絞人事故。 2、工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。 3、在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止

14、用鐵鍬和其它工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。 4、輸送機(jī)停運(yùn)后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛有“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌時，任何人不準(zhǔn)送電開機(jī)。 5、在更換輸送帶和做輸送帶接頭時，確需點(diǎn)動開車并用從力拉輸送帶時，嚴(yán)禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。 6、在對輸送帶做接頭時，必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動裝置5m以外，并派專人停機(jī)、停電、掛牌后，方可作業(yè)。 7、在清掃滾筒上粘煤時，必須先停機(jī)，后清理。嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理。 8、在檢修輸送機(jī)時，應(yīng)制訂專門措施，在實(shí)施中，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上工作。 9、需在機(jī)頭、機(jī)尾或其它轉(zhuǎn)動部位上方工作時

15、必須制訂有針對性的措施，施工前必須派專人停機(jī)、停電，掛好“有人工作，禁止送電”的停電牌或設(shè)專人看管停電的開關(guān)，施工后必須由原停電人送電，方可試運(yùn)行。三、輸送機(jī)火災(zāi)：（一）主要原因： 1、使用非阻燃輸送帶或不合格的阻燃輸送帶。 2、膠帶輸送機(jī)超載壓住輸送帶或由于輸送帶嚴(yán)重跑偏等原因使輸送帶制動、打滑，如不及時停機(jī)處理，驅(qū)動滾筒與輸送帶磨擦生熱引起火災(zāi)。 3、在膠帶輸送機(jī)被制動時，液力偶合器因磨擦產(chǎn)生高溫，偶合器使用不合格的易熔塞和油介質(zhì)，致使液力偶合器噴油引起火災(zāi)。 4、高速轉(zhuǎn)動的機(jī)械、輸送帶長時間在煤粉、矸石、木塊、電纜、管線等上運(yùn)轉(zhuǎn)，磨擦起火。（二）輸送機(jī)火災(zāi)事故的預(yù)防： 1、使用阻燃輸送帶

16、。 2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3、膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)做到無雜物浮煤，無淤泥積水，管線吊掛整齊。 4、機(jī)道的消防設(shè)施要齊全。 5、加強(qiáng)輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。 6、液力偶合器必須使用合格的易熔塞，工作介質(zhì)必須使用難燃液或水。三、輸送帶跑偏 （一）輸送帶跑偏的基本規(guī)律： 1、偏大不偏?。簼L筒與托輥兩側(cè)直徑大小不一，輸送帶運(yùn)行過程中就會向大的一側(cè)跑偏。 2、偏高不偏低：支承裝置造成輸送帶兩側(cè)不在同一個水平面上，輸送帶運(yùn)行中便向高的一側(cè)跑偏。 3、偏緊不偏松：輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，運(yùn)行中向緊的一側(cè)跑偏。 4、偏后不偏前：以輸送帶運(yùn)行方向?yàn)闇?zhǔn)

17、，托輥或滾筒不在運(yùn)行方向的垂直截面上，一側(cè)后一側(cè)前，則輸送帶在運(yùn)行中做一日便會向后的一側(cè)跑偏。 （二）輸送帶跑偏的原因： 1、傳動滾筒或尾部滾筒兩頭直徑不等，一頭大一頭小。 2、滾筒或托輥表面有煤泥或其它附著物。 3、機(jī)頭部傳動滾筒與尾部滾筒不平行。4、傳動滾筒、尾部滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直。 5、滾筒軸中心線與機(jī)身中心垂直，但滾筒中心不在機(jī)身中心線上。 6、槽形托輥或平托輥不正。 7、輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)松緊不一。 8、給料位置不正。 9、機(jī)身不正。輸送帶跑偏的危害： 輸送帶跑偏不僅會影響生產(chǎn)，損壞輸送帶，當(dāng)使用非阻燃輸送帶時，還會因跑偏增加輸送帶運(yùn)行阻力，使輸送帶打

18、滑?？赡芤鸬V井火災(zāi)事故。 （四）現(xiàn)場校正膠帶跑偏的方法有哪些？ 現(xiàn)場調(diào)正方法主要有： 自動托輥調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏范圍不大時，可在輸送帶跑偏最大處，安裝調(diào)心托輥； 單側(cè)立輥調(diào)偏：輸送帶始終向一側(cè)跑偏，可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥，使輸送帶復(fù)位； 適度拉緊調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時，說明輸送帶過松，可適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以消除跑偏； 調(diào)整滾筒調(diào)偏：輸送帶在滾筒處跑偏，檢查滾筒是否異?；蚋Z動，調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動，消除跑偏； 校正輸送帶接頭調(diào)偏：輸送帶跑偏始終一個方向，而且最大跑偏在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直，消除跑偏； 墊高托輥調(diào)偏：輸送帶跑偏方向、距離一定，

19、可在跑偏方向的對側(cè)墊高托輥若干組，消除跑偏； 調(diào)整托輥調(diào)偏：輸送帶跑偏方向一定，檢查發(fā)現(xiàn)托輥中線與輸送帶中線不垂直，就可調(diào)整托輥，消除跑偏； 消除煤泥調(diào)偏：輸送帶跑偏點(diǎn)不變，發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒粘著煤泥，就要消除煤泥調(diào)偏； 校正給料調(diào)偏：輸送帶輕載不跑偏，重載跑偏，可調(diào)整給料重量及位置消除跑偏； 校正支架調(diào)偏：輸送帶跑偏方向、位置固定，跑偏嚴(yán)重，可調(diào)整支架的水平和垂直度，消除跑偏。四、輸送帶斷帶： （一）原因： 1、輸送帶張緊力過大。 2、裝載分布嚴(yán)重不均或嚴(yán)重超載。 3、傳動滾筒或機(jī)尾滾筒帶入較大的異物。 4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。 5、輸送帶磨損超限、老化或輸送帶本身質(zhì)量不合格。 （二）措施

20、： 1、加強(qiáng)輸送機(jī)的檢查和維護(hù)，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 2、改善生產(chǎn)環(huán)境，使輸送機(jī)有一個良好的工作環(huán)境。 3、經(jīng)常檢查和調(diào)整張緊裝置，使輸送帶張力適宜。 4、裝載時要均勻，防止集中超載。 5、保持輸送帶運(yùn)行不跑偏，托輥、滾筒轉(zhuǎn)動靈活。 6、做輸送帶接頭時，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，使用合格的輸送帶扣，并經(jīng)常檢查接頭質(zhì)量。及時更換磨損超限的輸送帶，使用合格的阻燃輸送帶。五、輸送帶在滾筒上打滑： （一）原因 1、輸送帶張力不夠。 2、機(jī)頭部淋水大或在輸送帶上拉水煤，造成驅(qū)動滾筒和輸送帶間的磨擦系數(shù)降低。 3、輸送帶上裝載過多。 4、嚴(yán)重跑偏，輸送帶被卡住。 5、清掃器失效，造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。

21、（二）危害 輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑，因磨擦生熱，如使用普通輸送帶時，輕則將輸送帶磨損、燒焦，重則燒毀輸送帶，引起礦井火災(zāi)。 （三）措施 1、加強(qiáng)輸送機(jī)的運(yùn)行管理，教育司機(jī)增強(qiáng)崗位責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)輸送帶打滑時處理。 2、使用輸送帶打滑保護(hù)裝置，當(dāng)輸送帶打滑時，通過傳感器發(fā)出信號，自動停機(jī)。六、防止膠帶輸送機(jī)傷人事故的措施： 1、檢查維護(hù)工作中需要接觸轉(zhuǎn)動部件時，必須停電進(jìn)行； 2、接近膠帶輸送機(jī)的人員，衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊； 3、禁止用手直接接觸轉(zhuǎn)動部位，輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鍬和其它工具刮托輥或滾筒上的粘著物，不得用工具撥正跑偏的輸送帶； 4、膠帶輸送機(jī)外露的轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄

22、桿； 5、人員橫過膠帶輸送機(jī)時，必須從過橋或有安全防護(hù)裝置的地方通過。如果必須從其他地點(diǎn)通過時，事先要與司機(jī)聯(lián)系好，停電后方可通行； 6、檢修膠帶輸送機(jī)時，必須認(rèn)真執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定，防止誤送電或誤開機(jī)傷人；連接輸送帶時，不得站在輸送機(jī)架子上牽引輸送帶。復(fù)習(xí)題：1、在安裝、檢修和維護(hù)膠帶輸送機(jī)時應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？2、輸送帶跑偏的基本規(guī)律是什么？3、現(xiàn)場校正膠帶跑偏的方法有哪些？4、斷帶事故發(fā)生的原因及防范措施有哪些？輸送帶打滑的原因及對策。一、刮板輸送機(jī)司機(jī)的崗位責(zé)任制 1、要熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造，達(dá)到會操作，會保養(yǎng)，會排除一般的故障堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。 2、注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)

23、情況，如發(fā)展異常應(yīng)及時停機(jī)處理。 3、認(rèn)真檢查機(jī)器部分螺絲的聯(lián)接緊固情況。 4、清理機(jī)頭、電機(jī)、減速機(jī)箱附近的浮煤，達(dá)到電機(jī)懸空，不壓不埋。 5、認(rèn)真檢查減速箱內(nèi)的油是否合適，一般以淹沒齒輪的三分之一為宜。 6、認(rèn)真檢查刮板鏈的松緊程度，一般為刮板鏈在機(jī)頭下方有一定下垂為宜。 7、司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。 8、必須持有效證件上崗。二、刮板輸送機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程 1、正常開車前，認(rèn)真檢查舌板、舌板架、分鏈器等有無變形、損壞、螺絲、銷子是否上齊，鏈輪有無打牙和錯位情況，軸皮螺絲，刮板螺絲，聯(lián)接筒螺絲是否齊全、緊固。 2試開溜子時，要先讓溜子機(jī)道上的人員離開。 3、檢修溜子時，必

24、須將控制開關(guān)手把打到零位，并掛上“有人工作，禁止合閘”指示牌。 4、溜子運(yùn)輸過程中，司機(jī)必須隨時觀察運(yùn)行狀況，聽到異常聲響必須及時 停機(jī)檢查處理。 5、溜子負(fù)荷過大啟動困難時，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動，必須先用人工減輕負(fù)荷后再 啟動。 6、下班時，必須清理干凈機(jī)道，并將控制開關(guān)鎖上后再離開。 7、必須持有效證件上崗。 三、刮板輸送機(jī)的工作原理、適用條件及優(yōu)缺點(diǎn) 1、刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)輸送機(jī)械，它的牽引構(gòu)件是刮板鏈，承載裝置是中部槽，刮板鏈安置在中部槽的槽面。中部曹沿運(yùn)輸線路全線鋪設(shè)，刮板鏈繞機(jī)頭、機(jī)尾的鏈輪接成封閉形置于中部槽中。 2、鏈傳動是驅(qū)動鏈輪通過輪齒與鏈節(jié)的嚙合，將鏈輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩

25、變成直線牽引力傳給牽引鏈。使用鏈條變速直線運(yùn)動一鏈輪為圓心周而復(fù)始運(yùn)動。 3、適用范圍：一般能在25以下的條件中上下運(yùn)輸使用。 4、優(yōu)缺點(diǎn)：刮板輸送機(jī)在使用中要受拉、壓、彎曲、沖擊、摩擦和腐蝕等多種作用；它的運(yùn)行阻力和磨損都很大，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨和耐腐蝕性。 四、刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu) 1、機(jī)頭部由機(jī)頭架、鏈輪、減速機(jī)、盲軸、連軸器和電機(jī)組成，是將電機(jī)的動力傳遞刮板鏈的裝置。 2、機(jī)尾部分有驅(qū)動裝置和無驅(qū)動裝置兩種。 3、中部槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身，由槽幫鋼和中板焊接而成；上槽是裝運(yùn)物料的承載槽，下槽底部供刮板鏈返程用。 4、刮板鏈由鏈條和刮板組成，是刮板輸送機(jī)的牽引構(gòu)件。刮板的作用是

26、刮推槽內(nèi)的物料，有中雙鏈和邊雙鏈。 5、緊鏈裝置在安裝時， 要給予一定的預(yù)緊力，使它運(yùn)行時在張力最小點(diǎn)不發(fā)生鏈條松弛或堆積。五、刮板輸送機(jī)的安裝及使用維護(hù) （一）、技術(shù)要求： 1、刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理。 2、機(jī)頭部安裝時，必須穩(wěn)固、墊實(shí)，不晃動。 3、中部槽子間上下左右錯口量，不應(yīng)大于3毫米，機(jī)頭架與過渡槽接口處，上下錯口量不應(yīng)大于2毫米，左右不應(yīng)大于3毫米。 4、安裝時，如果巷道底板不平或底板上有煤矸石時，必須整平或清楚干凈，再鋪設(shè)溜槽，相臨溜槽段頭，應(yīng)盡量靠緊，搭接因平整無臺階。 5、安裝刮板鏈時，鏈子應(yīng)成對使用，各斷邊雙鏈必須等數(shù)。不得錯環(huán)，鏈輪上不得錯牙。 6、機(jī)頭、機(jī)尾的壓柱必須按

27、規(guī)定利用直徑不小于18MM的圓木打緊、打齊，并且吃勁有力。 7、安裝好的刮板輸送機(jī)必須達(dá)到平、直、穩(wěn)的要求。 8、兩臺刮板輸送機(jī)成直線達(dá)接時，后臺機(jī)頭必須高于前臺機(jī)尾0.3M，前后交錯0.5M，兩臺刮板輸送機(jī)成垂直搭接時，卸載中心高度保持0.3M，大于0.5M時必須安設(shè)溜煤板。 9、減速器的油量以油面高于大齒輪高度的1/3為宜。 10、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照完好標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，如有淋水，必須蓋好。 11、緊鏈時必須按照緊鏈措施執(zhí)行。 12、每班開機(jī)前，檢查好減速器的油量，如達(dá)不到要求，必須及時加夠后方可開機(jī)。 13、開工前，檢查好各緊固件螺絲，對松動的要及時緊固；對缺的要及時完善。 14、每班開工前，必須現(xiàn)空轉(zhuǎn)一遍，對松的螺絲要緊好，對所缺的螺絲及刮板必須加緊、加齊。 15、做好回煤坑的清挖工作，保證鏈子不帶回煤