立象木業(yè)作業(yè)活動(dòng)及設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單

1、聊城市立象木業(yè)有限公司 兩體系建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管控清單臺(tái)賬安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單臺(tái)賬制訂時(shí)間：2017年12月設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施（工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個(gè)體防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施）管控層級(jí)責(zé)任部門責(zé)任人編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備設(shè)施除塵系統(tǒng)1電機(jī)、開關(guān)、電器線路電機(jī)、開關(guān)應(yīng)使用防爆電器，線路符合粉塵場所防爆要求。三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、電機(jī)、開關(guān)按規(guī)定使用防爆電器，。2、線路設(shè)置符合粉塵場所防爆要求。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2除塵管道、除塵罩1、除塵器主管道超過6m，應(yīng)設(shè)置徑向

2、泄壓裝置；2、除塵管道內(nèi)無積塵，3、所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。二較大風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、規(guī)范的在主管道設(shè)置泄爆口；2每周對管道積塵進(jìn)行清理。3、除塵設(shè)備及管道接地良好。4、所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。5、 各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。公司3集塵室、集塵布袋吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵。采取回收粉塵的收集、 儲(chǔ)存、 處置的密閉措施， 防止二次揚(yáng)塵。三一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵， 其風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵特性合理選擇， 防止管道堵塞或不能有效吸塵。（2）采取回收粉塵的收集、 儲(chǔ)存、 處置的密閉措施， 防止二次揚(yáng)塵。管

3、理措施：1、每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2、建立粉塵清掃制度。 應(yīng)及時(shí)清掃附著在地班組4除塵系統(tǒng)內(nèi)部除塵系統(tǒng)內(nèi)有除去金屬、 沙石摩擦、 碰 撞火花和靜電火花等因素的裝置三一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、除塵系統(tǒng)內(nèi)有除去金屬、 沙石摩擦、 碰 撞火花和靜電火花等因素， 容易引起粉塵爆炸。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表班組2設(shè)備設(shè)施布袋吸塵器1電器線路電機(jī)、開關(guān)、線路和接地正常和牢固，無裸露。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象。2、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)從接線盒處將電源切斷.管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填

4、寫點(diǎn)檢查表。班組2安全保護(hù)和控制裝置安全保護(hù)和控制裝置完好，不得任意拆動(dòng)。四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2-3 分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組3設(shè)備設(shè)施平面砂光機(jī)1電器線路電機(jī)、開關(guān)、線路和接地正常和牢固，無裸露。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象。2、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)從接線盒處將電源切斷.管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2火花探測裝置應(yīng)按規(guī)定安裝火花探測裝置二較大風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸

5、工程技術(shù)措施：1、檢查是否安裝火花探測裝置；2檢查火花探測裝置是否能正常工作。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。3緊急制動(dòng)器、砂帶、調(diào)速器制動(dòng)器完好無失效，砂帶、調(diào)速器油位正常。四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查制動(dòng)器完好無失效；2砂帶是否完好，3、調(diào)速器油位是否正常，4、緊固砂架螺絲是否擰緊。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。4設(shè)備設(shè)施雙頭截鋸1電器線路、開關(guān)電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象管理措施：。每班檢查電線有無裸露，有無保護(hù)接地。班組2防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置四

6、低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表3氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片工作正常四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查鋸片，夾具（不可在鋸切區(qū)域）、油杯、工作點(diǎn)和設(shè)備移動(dòng)范圍及周圍是否正常。2、各運(yùn)動(dòng)件、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副、氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否正常。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。6設(shè)備設(shè)施液壓式熱壓機(jī)1電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接

7、地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)完好，符合規(guī)范要求四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、電纜的全部電氣實(shí)驗(yàn)要放在指定的實(shí)驗(yàn)場內(nèi)進(jìn)行。 2、檢查要求收排線應(yīng)平整、緊密，不允許交叉，裝盤不應(yīng)過滿；3、護(hù)套表面必須密實(shí)、圓整、光滑，不允許有脫膠、 塑化不均，壓扁，劃傷等現(xiàn)象，其橫截面不允許有 目力可見的氣孔。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組7設(shè)備設(shè)施臺(tái)鋸、修邊鋸1電器線路、開關(guān)電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象管理措施：。每

8、班檢查電線有無裸露，有無保護(hù)接地。班組2防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表班組3氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片工作正常四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查鋸片，夾具（不可在鋸切區(qū)域）、油杯、工作點(diǎn)和設(shè)備移動(dòng)范圍及周圍是否正常。2、各運(yùn)動(dòng)件、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副、氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否正常。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。8設(shè)備設(shè)施鏤銑機(jī)1電器線路、開關(guān)、電機(jī)電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開

9、關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件、各部零件機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件靈活，無卡住，各部零件過好四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。2、檢查各部零件是否有損壞，請立刻更換以保證機(jī)器之正常功能。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組9設(shè)備設(shè)施空氣壓縮機(jī)1基礎(chǔ)空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐固定完好。四低風(fēng)險(xiǎn)物體打擊工程技術(shù)措施：空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐安裝規(guī)范、牢固；管理措施：定期檢查空壓機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)固及時(shí)維修處理；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)員工專業(yè)知識(shí)及操作技能培訓(xùn)；應(yīng)急措施

10、：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救；2設(shè)備主體空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐外殼完好，螺絲齊全牢固，各零部件靈活好用。三一般風(fēng)險(xiǎn)物體打擊工程技術(shù)措施：零部件配備齊全、靈活好用，螺絲緊固到位；管理措施：設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；定期檢查設(shè)備主體及零部件是否完好，螺絲牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)檢維修；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)員工專業(yè)知識(shí)及操作技能培訓(xùn)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。3線路接線規(guī)范，絕緣完好，穿管防護(hù)到位。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：規(guī)范敷設(shè)線路，且進(jìn)行套管保護(hù)；管理措施：每天檢查設(shè)備

11、線路情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工進(jìn)行維修；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識(shí)培訓(xùn)，提高自身安全意識(shí)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。4儀表儲(chǔ)氣罐及空壓機(jī)儀表顯示正常。四低風(fēng)險(xiǎn)其他傷害工程技術(shù)措施：規(guī)范安裝合格壓力表；管理措施：每年對壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，并在壓力表上張貼檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識(shí)培訓(xùn)，提高自身安全意；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。5安全閥安全閥整定壓力小于罐體設(shè)計(jì)壓力。三一般風(fēng)險(xiǎn)容器爆炸工程技術(shù)

12、措施：規(guī)范安裝合格安全閥；管理措施：建立安全閥臺(tái)賬，每年對安全閥進(jìn)行檢驗(yàn)；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識(shí)培訓(xùn)，提高自身安全意識(shí)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。11設(shè)備設(shè)施配電室1門窗門向外開；設(shè)置擋鼠板；電纜溝封閉完全四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：變配電室的門應(yīng)向外開，設(shè)置擋鼠板；電纜溝封閉完全。管理措施：每周檢查窗、門，電纜溝封堵位置。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。2相序接地母線相序標(biāo)志正確，與接地系統(tǒng)連接牢固，接地標(biāo)志清晰完好四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：高、低壓配電柜的母線相序標(biāo)志正確，應(yīng)設(shè)

13、置接地母排和接地端子，且與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志。管理措施：每周檢查接地系統(tǒng)連接是否牢固，接地標(biāo)志是否清晰完好。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。3儀器儀表儀表顯示正確，控制裝置完好，操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)可靠三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：電氣運(yùn)行指示儀表顯示正確，控制裝置完好，操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)可靠。管理措施：每周檢查儀表、控制裝置、操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。4開關(guān)空氣開關(guān)滅弧罩完整四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的空氣開關(guān)滅弧罩管理措施：每周檢查空氣開關(guān)滅弧罩。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。5警示標(biāo)志電氣運(yùn)行工作標(biāo)志和安

14、全警示標(biāo)志清晰、完好四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：工作標(biāo)志和安全警示標(biāo)志清晰、完好管理措施：每周檢查電氣運(yùn)行工作標(biāo)志和安全警示標(biāo)志保持清晰、完好。6操作工具電氣操作工具完好可靠 三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)操作工具管理措施：每班檢測電氣操作工具并張貼檢測標(biāo)志。12設(shè)備設(shè)施電網(wǎng)接地系統(tǒng)1電網(wǎng)接地接地電阻值小于4；接地裝置有編號(hào)和識(shí)別標(biāo)記三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電氣系統(tǒng)連接符合設(shè)計(jì)的系統(tǒng)接地制式要求；電網(wǎng)接地裝置的接地電阻值小于4；接地裝置應(yīng)有編號(hào)和識(shí)別標(biāo)記。管理措施：定期檢測接地電阻值并做好記錄。13設(shè)備設(shè)施配電柜(配電箱)1接地接地母排或接地端子與接地系統(tǒng)連接四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技

15、術(shù)措施：應(yīng)按規(guī)定設(shè)有接地母排或接地端子，且與接地系統(tǒng)連接。管理措施：定期檢查與接地系統(tǒng)連接。2漏電保護(hù)漏電保護(hù)裝置完好有效三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)設(shè)置的插座，其線路應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。管理措施：定期檢查漏電保護(hù)裝置。3導(dǎo)線連接電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接堅(jiān)固四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接堅(jiān)固，無過熱燒損現(xiàn)象。管理措施：檢查電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接。4相序標(biāo)志導(dǎo)線相序標(biāo)志清晰四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)線相序標(biāo)志清晰。5箱內(nèi)環(huán)境動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)無粉塵和油污污染四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)管理措施：檢查動(dòng)力及

16、照明配電柜(箱)內(nèi)是否積聚粉塵、是否被油污污染。6警示標(biāo)志警示標(biāo)志清晰、完好四低風(fēng)險(xiǎn)觸電管理措施：定期檢查動(dòng)力及照明配電柜(箱)的安全警示標(biāo)志是否保持清晰、完好。14設(shè)備設(shè)施低壓電氣線路1固定線路線路的保護(hù)裝置完好；線槽或橋架裝設(shè)電氣跨接線；與接地系統(tǒng)連接；柜、箱有編號(hào)；線路導(dǎo)線絕緣保護(hù)完好；線路相序標(biāo)志齊全、清晰三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：線路架設(shè)位置、間距符合設(shè)計(jì)要求；線路導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；線路的保護(hù)裝置符合設(shè)計(jì)要求；線槽或橋架在電氣不連貫處應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線，接地端子的連接導(dǎo)線與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志；柜、箱有編號(hào)；有電氣控制線路圖；線路導(dǎo)線絕緣保護(hù)完好；線路相序、相色

17、正確,標(biāo)志齊全、清晰。管理措施：定期檢查線路絕緣。2臨時(shí)線路臨時(shí)用電審批手續(xù)完備；導(dǎo)線設(shè)有護(hù)套軟管保護(hù)；設(shè)有總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝置；設(shè)有接地保護(hù)導(dǎo)線三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)管理措施：臨時(shí)線路架設(shè)前應(yīng)履行審批手續(xù)；線路導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線應(yīng)有護(hù)套軟管保護(hù)；應(yīng)設(shè)有總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝置；應(yīng)設(shè)有與用電設(shè)備接地連接的接地保護(hù)導(dǎo)線。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)；注：評(píng)價(jià)級(jí)別為：1、2、3、4 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為：重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)可能發(fā)生的事故類型及后果管控措施（工程技術(shù)措施、管理措施

18、、培訓(xùn)教育措施、個(gè)體防護(hù)措施、急處置措施）管控層級(jí)責(zé)任部門責(zé)任人編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱1作業(yè)活動(dòng)布袋吸塵器作業(yè)1開機(jī)前準(zhǔn)備沒有對設(shè)備進(jìn)行檢查四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害、觸電、物體打擊工程技術(shù)措施：1、檢查電氣連接是否正常，連接桿、透明軟管等配件是否固定牢固、封閉嚴(yán)密。 2、檢查集塵袋檔位，超過1/2時(shí)必須清理后再用； 管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個(gè)體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報(bào)告！班組2布袋吸塵器機(jī)器運(yùn)行期間布袋吸

19、塵器機(jī)器運(yùn)行期間不按規(guī)定檢查三一般風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊工程技術(shù)措施：1、機(jī)器運(yùn)行期間人不能離崗，隨時(shí)注意力集中，不與別人談笑走神，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止發(fā)生工傷事故。使用中人要離開時(shí)，電源隨即切斷。2、若發(fā)現(xiàn)布袋粉塵超過半檔，應(yīng)立即停機(jī)清理，清理時(shí)應(yīng)按照作業(yè)安全技術(shù)說明及處理。避免粉塵爆炸；3、機(jī)器每次連續(xù)使用的時(shí)間超過4小時(shí)，需要檢查電機(jī)溫度，以免電機(jī)過熱燒毀。管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個(gè)體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：如

20、有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報(bào)告！班組3停機(jī)不按規(guī)定的程序及要求停機(jī)四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害、觸電、物體打擊工程技術(shù)措施：1、排除故障時(shí)，必須先斷電，使設(shè)備完全處于靜止?fàn)顟B(tài)后再進(jìn)行修理，并要在設(shè)備顯眼處掛好檢修牌，嚴(yán)禁帶電檢修帶病運(yùn)行。2、設(shè)備使用結(jié)束后，對設(shè)備各部件進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。離開工作崗位時(shí)，必須將電源關(guān)閉，等機(jī)器完全靜止時(shí)方可離開。 管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行注塑機(jī)安全操作規(guī)程及其他安全知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。個(gè)體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報(bào)告！班組2

21、作業(yè)活動(dòng)平面砂光機(jī)作業(yè)1開車前的檢查檢查不仔細(xì)，準(zhǔn)備不充分四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、電壓、氣壓是否正常，2、機(jī)內(nèi)有否雜物，3砂帶是否 完好，4調(diào)速器油位是否正常，5緊固砂架螺絲是否擰緊，6紅外線窗口及反光器是否干凈，7砂光電機(jī)皮帶是否張緊合適，8檢查吸塵是否正常，9接地是否良好，10壓縮空氣潤滑油是否充足。管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個(gè)體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報(bào)告！班組2砂光

22、機(jī)操作過程中不按規(guī)程操作四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、接通主電源，并檢查剎車碟片是否分離，嚴(yán)禁抱死啟動(dòng)，2、砂光木制材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅(jiān)硬鋒利物質(zhì)，3、砂光過程要經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行情況，如有異常必須停機(jī)檢查，4、在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動(dòng)開關(guān)停機(jī)，正常運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)勿使用緊急制動(dòng)開關(guān)。5、機(jī)器運(yùn)行時(shí)不能觸摸輸送帶， 禁止身手到機(jī)內(nèi)，禁止運(yùn)行時(shí)調(diào)整砂架高度。管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個(gè)體防護(hù)措施：上崗

23、前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報(bào)告！班組3工作結(jié)束后不按規(guī)程操作停機(jī)四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、工作結(jié)束必須按照正確程序停機(jī)，把機(jī)內(nèi)外的粉塵清理干凈，關(guān)好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓機(jī)及本機(jī)油水分離器內(nèi)的水分。班組3作業(yè)活動(dòng)雙頭截鋸操作1開機(jī)前的準(zhǔn)備沒有對設(shè)備檢查，準(zhǔn)備不充分四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、按照設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)檢。2、開機(jī)前必須對各運(yùn)動(dòng)件、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副等進(jìn)行清理潤滑，加油后必須空車走磨；3、檢查設(shè)備鋸片，夾具（不可在鋸切區(qū)域）、油杯、工作點(diǎn)和設(shè)備移動(dòng)范圍及周圍是否正常。管理措施：

24、每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個(gè)體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報(bào)告！班組2加工操作中不按規(guī)程操作四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊程技術(shù)措施：1、上料后，按下壓料控扭，檢查工件是否押緊，然后按進(jìn)刀，即可進(jìn)行切削，切削時(shí)機(jī)床自動(dòng)噴油。進(jìn)刀分手動(dòng)和自動(dòng)，試機(jī)時(shí)用手動(dòng)進(jìn)刀。大批量及量大范圍時(shí)用自動(dòng)進(jìn)刀。 2、手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)松開進(jìn)刀按鈕，噴油停止、鋸片返回按下松料開關(guān)、護(hù)罩打開。若發(fā)現(xiàn)異常情況松開進(jìn)刀按鈕，鋸片自動(dòng)返回。操作員應(yīng)及

25、時(shí)檢查造成異常情況的原因，排除故障后才能重新工作；3、上卸料時(shí)，應(yīng)保持合理的上下擺放頻率和力度，嚴(yán)禁上下料碰撞和跌落現(xiàn)象發(fā)生。管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個(gè)體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，加工出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)按紅色急停按鈕停機(jī)并報(bào)設(shè)備專業(yè)人員檢修，并立即報(bào)告！班組3工作結(jié)束后不按規(guī)程操作四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、工件加工完成后，應(yīng)清點(diǎn)，貼上標(biāo)簽，碼放整齊，工序總檢后交接轉(zhuǎn)下一道工序或

26、下一班。剩余材料及料頭應(yīng)清點(diǎn)整理后退回庫房，以備二次利用。 2、批量加工完成或下班時(shí)，應(yīng)依次關(guān)閉電源開關(guān)和氣閥，進(jìn)行例行和常規(guī)性地設(shè)備清理、擦油、保養(yǎng)和周圍衛(wèi)生工作。管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。班組5作業(yè)活動(dòng)液壓式熱壓機(jī)操作作業(yè)1開機(jī)前沒有對設(shè)備檢查或檢查不仔細(xì)，準(zhǔn)備不充分四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所清理干凈；2、對機(jī)臺(tái)的油路、電路、壓板中有無異物等進(jìn)行全面檢查，并要空車試運(yùn)行，檢查各開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)等，確認(rèn)良好，方可作業(yè)。管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。培訓(xùn)教育措施：操作者必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，并

27、能熟練操作個(gè)體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報(bào)告！班組2加工操作中不按規(guī)程操作四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1根據(jù)所壓板件骨架及表層板厚薄情況，調(diào)整壓力表，板件越薄壓力越小，最大壓力不能超過8MPa.。2、裝入壓機(jī)的加工物件放置應(yīng)平整、保持整潔。加工物件之間堆放應(yīng)齊整，結(jié)合間隙不超過2MM。嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)在壓板內(nèi)及機(jī)械傳動(dòng)部位用手拿物或垃圾，以防發(fā)生擠傷事故。3、操作時(shí)禁止冷壓機(jī)下方站人。操作中應(yīng)注意油箱、油位、及柱塞密封情況，如發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。4壓機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁修理。如發(fā)生故障，要停機(jī)后方可修理。5、嚴(yán)禁

28、在油箱周圍使用明火和吸煙，嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)擅自離開或嬉笑打鬧等。6、操作工應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)及泵組的聲音是否正常。管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。培訓(xùn)教育措施：操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，并能熟練操作個(gè)體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，斷開電源開關(guān)，并報(bào)專業(yè)人員檢修。 一旦發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)立即切斷電源，同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場，并立即向上級(jí)報(bào)告班組3工作結(jié)束后不按規(guī)程操作四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1所有下壓或上行操作，都必須待壓機(jī)停穩(wěn)后方何離開。如撤離加工部件后，空置壓機(jī)必須使平板下放至下方平臺(tái)上，工作結(jié)束后，應(yīng)停機(jī)拉閘，打掃現(xiàn)場，

29、作好交接班工作。管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。班組6作業(yè)活動(dòng)臺(tái)鋸、修邊鋸操作1開機(jī)前的準(zhǔn)備沒有對設(shè)備檢查，準(zhǔn)備不充分四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、使用前，檢查電源接線是否安裝牢固，檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度，主軸制動(dòng)手柄應(yīng)在“放松”位置；2.清除工作平面及主軸附近的障礙物，當(dāng)確認(rèn)以上各項(xiàng)處于完善的情況下即可起動(dòng)；管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個(gè)體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即

30、報(bào)告！班組2加工操作中不按規(guī)程操作四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害、物體打擊程技術(shù)措施：1、檢查鋸條有無裂痕、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷應(yīng)立即修整 ，確認(rèn)無誤后方可使用。嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。2、材料加工前，必須先確認(rèn)切割材料的材質(zhì)，排除損傷鋸條的異物后才 能進(jìn)行鋸割。3、裝換鋸條時(shí)，須先關(guān)電源，鋸條上好應(yīng)用手扳動(dòng)從動(dòng)輪，檢查張力是 否合適，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪是否平行，并開空車23分鐘，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。4、操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，待完全停車后方可進(jìn)行調(diào)整。 5、 嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后，利用設(shè)備本身的慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防止損壞鋸條。 6 操作中應(yīng)注意消除鋸條上的切屑，清除切

31、屑時(shí)必須停車，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個(gè)體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，加工出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)按紅色急停按鈕停機(jī)并報(bào)設(shè)備專業(yè)人員檢修，并立即報(bào)告！班組7作業(yè)活動(dòng)鏤銑機(jī)操作業(yè)1開機(jī)前沒按要求對設(shè)備進(jìn)行檢查四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1作業(yè)區(qū)域必須清理干凈，所有不必要物品必須移開。2、本機(jī)需確定接地線，以防漏電。3、檢查各部零件是否有損壞，請立刻更換以保證機(jī)器之正常功能。管理措施：

32、每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。培訓(xùn)教育措施：操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，并能熟練操作個(gè)體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)關(guān)閉電源，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報(bào)告！2操作中不按操作規(guī)程進(jìn)行操作三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1機(jī)器操作請將調(diào)整工具及板手移開。2、更換刀具前，請務(wù)必把電源關(guān)掉。3、不要強(qiáng)行使用機(jī)器，為了安全及正常切削效果，4、使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)。如使用刀具半邊切削功能的工件，盡量使用檔板擋住刀具，工件靠檔板推行切削。 5、離開機(jī)器前，機(jī)器需務(wù)必完全停止。 6、不要站立在機(jī)器上、碰觸鋸片將引起嚴(yán)重傷害。 管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。培訓(xùn)教育措施：操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，并能熟練操作個(gè)體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動(dòng)防護(hù)用品。急處置措施：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)通知機(jī)電維修人員進(jìn)行檢查處理，操作人員不能私自拆卸設(shè)備，待修好后才能再投入運(yùn)行。10作業(yè)活動(dòng)登高作業(yè)1高處設(shè)備檢維修；室內(nèi)外裝修人員違章操作、作業(yè)無審批、無技術(shù)交底三一般風(fēng)險(xiǎn)高處墜落管理措施：1.在公司相關(guān)車間開具高空作業(yè)票。2.嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。3.配有至少1名監(jiān)護(hù)人員。培訓(xùn)教育措施：對從事登高作業(yè)的人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，每年進(jìn)行安全生產(chǎn)再培訓(xùn)。個(gè)體防護(hù)措施：操作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)