萬年礦回采專業(yè)業(yè)務保安管理模式

1、萬年礦回采專業(yè)業(yè)務保安管理模式2008年元月 目錄第一部分、采煤工作面管理工作程序第一章、采煤工作面管理工作總程序003第二章、采煤工作面管理工作分程序003第一節(jié)、工作面安裝管理工作程序003第二節(jié)、工作面初采管理工作程序016第三節(jié)、工作面過斷層管理工作程序023第四節(jié)、工作面過空硐管理工作程序027第五節(jié)、工作面延長與縮短管理工作程序031第六節(jié)、工作面結束管理工作程序043第七節(jié)、工作面拆除管理程序047第八節(jié)、結束放頂管理工作程序059第三章、各工序重點盯防內容及分工063第二部分、采煤工作面各工種工作程序和工作標準一、區(qū)長069二、值班區(qū)長070三、跟班區(qū)長073四、班長075五、

2、驗收員077六、采支工079七、液壓支架工083八、破砟工086九、打眼工087十、信號把勾工088十一、絞車司機090十二、水泵司機092十三、采煤機司機094十四、電修工097十五、乳化泵司機099十六、輸送機司機100十七、坑代工103第三部分、采煤工作面業(yè)務保安管理細則一、回采專業(yè)業(yè)務保安責任考核辦法105二、安監(jiān)科業(yè)務保安考核標準及評分辦法106三、技術科業(yè)務保安考核標準及評分辦法109四、調度室業(yè)務保安考核標準及評分辦法111五、回采專業(yè)區(qū)隊爭先創(chuàng)優(yōu)考核辦法113六、回采專業(yè)頂板管理制度116七、頂板管理小組活動程序119八、回采專業(yè)隱患排查管理制度123九、采煤工作面礦壓監(jiān)測管理

3、制度128十、回采專業(yè)班評估管理辦法132十一、回采專業(yè)零散作業(yè)人員管理辦法135十二、安全生產(chǎn)管理協(xié)議落實安全責任的規(guī)定 137十三、回采專業(yè)編制審批措施管理規(guī)定140十四、回采專業(yè)技術例會制度141十五、回采專業(yè)質量檢查管理辦法142十六、回采專業(yè)檢查匯報例會制度143十七、采煤工作面巷道移交驗收標準144十八、輕放工作面設備安裝驗收標準145十九、回采專業(yè)驗收輕放支架標準146二十、回采專業(yè)結束輕放工作面驗收標準148第一部分采煤工作面管理工作程序第一章 采煤工作面管理工作總程序工作面安裝初采正常生產(chǎn)（過斷層、過空硐、延長與縮短） 工作面結束 工作面拆除（機組、溜子、支架拆除） 工作面結

4、束放頂 第二章 采煤工作面管理工作分程序第一節(jié) 工作面安裝管理工作程序一、工作面安裝管理程序：工作安裝調查編制計劃、措施試架安裝絞車支架（機頭）定位安工作面溜子安裝機組支架安裝工作面驗收移交二、工作面安裝管理程序及工作標準：1、工作安裝調查（責任人：回采主任 責任領導：主任 ）（1）調查時間必須提前安裝工作35天進行，由調度室通知，組織相關單位主管領導或技術人員進行現(xiàn)場調查。(2）根據(jù)工作面設計要求，選擇制定本面及兩巷所需設備及備件型號、數(shù)量、運輸方式及路線等的方案。(3）根據(jù)設備型號、安裝地點、固定方式，對工作面系統(tǒng)進行全面排查，查處的問題要限期整改，責任明確，落實到單位。2、編制計劃、措施

5、（責任人：技術員 責任領導：主管區(qū)長 ）（1）施工單位技術人員要根據(jù)圖紙設計和安裝要求，制定出所需設備、備件及材料數(shù)量計劃。根據(jù)設計要求、地質條件、環(huán)境、支護方式、輔助設施等編制措施，措施要具有針對性。（2）措施編制符合三大規(guī)程及礦有關規(guī)定要求，體現(xiàn)對施工工藝具有科學性、指導性和可操作性。3、試架（責任人：回采主任 責任領導：主任）（1）由調度室通知，組織運輸區(qū)、機電科、坑修區(qū)、服務區(qū)等相關單位參加支架模型試驗。（2）對影響支架運行的地方（頂板、巷幫）要作出標記。(3）對需整改的問題用聯(lián)系單形式，落實到相關責任單位限期整改，各單位要簽字，落實責任人。(4）問題整改后，再進行支架模型試驗，驗收合

6、格后，方可進行支架運輸。4、安裝絞車 （責任人：班（組）長 責任領導：主管副區(qū)長 ） 此項主要指工作面上下頭的慢速絞車的安裝，絞車安裝調試在地面進行，經(jīng)調試合格后方準下井，保證各部件安裝合適、配合無誤。絞車安裝工序選地點擴機窩運輸下車盤就位固定(1）選地點由安裝單位技術或施工負責人根據(jù)施工要求選擇絞車安裝地點。安裝地點必須在通風良好、頂板和支架完整的安全地點。(2）擴車窩由調度室安排擴車窩施工單位。施工單位嚴格按給定的洞室尺寸要求進行施工符合標準要求。(）運輸 檢修好的絞車裝在車盤上，用螺絲或鐵絲綁牢，運至安車地點。(4）下車盤檢查施工工具是否齊全安全可靠。支設起吊架或選擇安全可靠的棚梁掛好導

7、鏈，將絞車卸下，車盤及時轉走。(）就位 將絞車按規(guī)定方向調正，慢回穩(wěn)放、座中座直、平穩(wěn)安在實地上。(）固定 采用四壓兩戧兩反戧點柱或地錨形式固定絞車，齊全緊固有效。5、支架（機頭）定位（責任人：調度室 責任領導：回采副總 ）由調度室組織技術科、采區(qū)、生產(chǎn)服務區(qū)等相關單位對工作面進行調查，現(xiàn)場定位。6、 安裝工作面溜子（責任人：班（組）長 責任領導：主管副區(qū)長 ）(1）工作面溜子先于支架安裝前定位鋪設好溜槽。（2）溜子各部件通過鋪設在切眼內的安裝軌道，按順序依次運入并卸在安裝地點。（3）安裝方法大體有兩種：上行安裝和下行安裝。溜子安裝工序準備工作安裝機頭（或機尾）安裝溜槽和底鏈安裝機尾（或機頭）

8、鋪上鏈緊鏈固定（）準備工作準備好安裝工具及潤滑油脂。為了檢查輸送機的機械性能，一般要在地面進行安裝和試運轉，無問題后方可下井安裝。對解體下運的對接面、防暴面、電器等怕砸、怕碰、怕水的零部件要管理好，并采取相應的保護措施。（）安裝機頭（或機尾）在指定的位置把機頭（或機尾）各部件運入到位，依次組裝就位。機頭（或機尾）鋪設的位置應考慮機頭（或機尾）與支架的聯(lián)絡關系，保證與相關設備的聯(lián)接尺寸符合要求。（）安裝溜槽和底鏈把過渡槽、中部溜槽按預定地點擺放好，溜槽鋪設要做到平、直、穩(wěn)。底鏈鋪設采用鋼絲繩引鏈法，也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。圓環(huán)鏈不得擰麻花。（）安裝機尾（或機頭）在指定的位置把機頭

9、（或機尾）各部件運入到位，依次組裝就位。機頭（或機尾）鋪設的位置應考慮機頭（或機尾）與支架的聯(lián)絡關系，保證與相關設備的聯(lián)接尺寸符合要求。（5）鋪上鏈將底鏈分別從機頭、機尾繞上放在溜槽的中板上，從機尾將接好的刮板鏈順入溜槽槽幫內，然后拉直，一直接到機頭。（6）緊鏈使用緊鏈器將刮板鏈緊到適宜的松緊程度試運行無問題即可。加線架、插幫，并提前將上機組的位置預留出來。（7）固定連接件、緊固件齊全連接牢固可靠，機頭、機尾架要打好壓戧支柱，防止機頭上翹發(fā)生擠人事故和損壞設備。輸送機直線或垂直搭接要符合規(guī)定要求，搭接高度不小于300毫米。注：輕放工作面需要安裝后部溜子，安裝程序與前部溜相同。7、安裝機組（責任

10、人：班（組）長 責任領導：主管副區(qū)長 ）（）凡下井的綜采設備必須進行地面安裝調試，經(jīng)調試合格后方準下井，保證各部件安裝合適、配合無誤。（2）采煤機設備解體拆下的部件按順序編號下井。（3）液壓管在運輸或存放時應有防塵裝置。小零件必須裝箱運送。(4）安裝前，應先檢查施工地點的支護狀況、起吊梁及吊裝機具。機組安裝工序準備工作安裝底托架部件組裝連接附屬裝置安裝滾筒鋪設牽引鏈(）準備工作開好機窩。一般機窩在工作面上端頭運輸?shù)揽冢L度為15-20米，深度不小于1.5米。檢查導鏈、繩套、撬棍和專用套管等施工所用工具準備齊全安全可靠。(2）安裝底托架先檢查施工地點的支護狀況、起吊梁及吊裝機具。安全穩(wěn)妥地將底托

11、架安裝到工作面運輸機上。(3）部件組裝底托架上好后，按順序從里向外依次吊裝，對機體內的截割部、牽引箱、電動機、外面的截割部，上好定位塊，緊固對接和底盤螺絲。(4）連接附屬裝置部件組裝好后，連接調高調斜千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置。部件安裝要齊全，不合格的不安裝，保證安裝質量。(5）安裝滾筒安裝左右滾筒時，要采取相應的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。配齊滾筒截齒和噴嘴。向各部注以合格的油質、油量達到要求位置。8、支架安裝（責任人：施工班（組）長 責任領導：跟班副區(qū)長 ）(1）工作面液壓支架安裝中的頂板管理工作、標準要求和安全注意事項，要嚴格按照操作規(guī)程、安裝標準、頂板管理規(guī)定及支架安裝專項措施

12、中的規(guī)定執(zhí)行。（2）第一組支架安裝位置要有技術科、調度室、服務區(qū)和采區(qū)現(xiàn)場定位。支架安裝工序準備工作固定滑輪支架運輸調向就位升緊支架（1）準備工作檢查繩鉤、連接環(huán)、錘把等施工所用的工具準備齊全安全可靠。檢查絞車、鋼絲繩等設備設施是否是否安全可靠。 檢查工作面頂板支護情況，有安全隱患要及時處理，否則不準開工。清理通路，將運輸路線上影響支架運輸?shù)狞c柱及時改支打牢，下抬棚將安裝支架所需空間支護牢固，抬棚使用4米型梁或一面平木抬棚一梁四柱。（2）固定滑輪選擇合適地點安裝導向滑輪，固定滑輪點柱支設牢固安全可靠。（3）支架運輸繩鉤罐镢插老、滿罐繩固定安全可靠、掛好紅燈，發(fā)出規(guī)定信號，絞車起動。絞車運行時，

13、繩道嚴禁有人。將支架運至安裝地點，拆下固定螺絲，人員躲至安全地方，支架與車盤脫離下道。（4）調向就位用絞車平穩(wěn)拖拉支架并將支架調向調至安裝規(guī)定位置并于煤壁垂直，安好尾梁。專人負責觀察頂板、支架變化情況，如有情況立即停車處理。（5）升支架正確安裝供回液管，將支架升到距抬棚100毫米處停下，固定被安裝支架，撤出支架頂部抬棚。升起支架，達到初撐力，支撐頂板，連接推拉裝置。拆除供回液管，改棚準備安裝下一組支架。9、工作面驗收移交（責任人：調度主管主任 責任領導：調度主任）工作面在初采前12天由經(jīng)營調度室回采主任和機電主任組織進行工作面的設備、支架和巷道的驗收移交工作，參加科室包括：采區(qū)、生產(chǎn)服務區(qū)、技

14、術科、巷道的所屬單位、機電科、運輸區(qū)等單位，驗收移交工作要驗收移交單，移交單位負責人必須在移交單上簽字，遺留問題要留有詳細的記錄，明確責任人限期整改。工作面安裝工藝流程圖 工序 責任人 責任領導回采主任主 任工作安裝調查技 術 員主管區(qū)長編制措施技術員回采主任試 架主 任主管副區(qū)長主管副區(qū)長主管副區(qū)長主管副總主管副區(qū)長施工班長安裝支架安裝機組施工班長安裝絞車支架（機頭）定位安裝工作面溜子施工班長技 術 科施工班長 調度主任調度主管主任工作面驗收移交31絞車安裝工作程序風險描述工序責任人責任領導風險描述選地點技術（施工）負責人區(qū)長擴機窩施工負責人區(qū)長1、 審幫問頂不好，片幫掉砟傷人。2、 支護不

15、及時冒頂傷人。關鍵點：支護不及時冒頂傷人。運輸班長跟班區(qū)長1、 繩道有人斷繩抽人大件擠傷人。2、 絞車捆綁不合格大件碰傷人。關鍵點：繩道有人斷繩抽人大件擠傷人。下車盤班長跟班區(qū)長1、起吊梁不合格，導鏈滑脫傷人。2、人員站位不當，大件擠壓傷人。 關鍵點：人員站位不當，大件擠壓傷人。就位班長跟班區(qū)長人員站位不當大件擠傷人。固定班長跟班區(qū)長工作面溜子安裝工作程序風險描述工序責任人責任領導風險描述準備工作班長跟班區(qū)長安裝機頭（機尾）班長跟班區(qū)長1、繩道內有人甩繩傷人。2、拖、搬運時，人員站位不當撞傷人。3、起吊大件時，導鏈滑脫、物件下滑、傾倒傷人。4、調整大件位置，支柱滑脫傷人。安裝溜槽和低鏈班長跟班

16、區(qū)長關鍵點：1、起吊大件時，導鏈滑脫、物件下滑、傾倒傷人。2、人員站位不當大件碰傷人。安裝機尾（機頭）班長跟班區(qū)長鋪上鏈班長跟班區(qū)長緊鏈班長跟班區(qū)長1、 單體支柱壓鏈滑脫傷人。2、 人員站位不當斷鏈傷人。關鍵點：人員站位不當斷鏈傷人。固定班長跟班區(qū)長壓戧點柱支設不好，機頭（尾）滑動傷人。機組安裝工作程序風險描述工序責任人責任領導風險描述準備工作班長跟班區(qū)長安裝底托架班長跟班區(qū)長1、繩道內有人甩繩傷人。2、拖、搬運時，人員站位不當撞傷人。3、起吊大件時，導鏈滑脫、物件下滑、傾倒傷人。4、調整大件位置，支柱滑脫傷人。5、無防范措施，人員站位不當滾筒翻滾傷人。部件組裝班長跟班區(qū)長連接附屬裝置班長跟班

17、區(qū)長安裝滾筒班長跟班區(qū)長關鍵點：1、起吊大件時，導鏈滑脫、物件下滑、傾倒傷人。2、無防范措施，人員站位不當滾筒翻滾傷人。支架安裝工作程序風險描述工序責任人責任領導風險描述準備工作班長跟班區(qū)長審幫問頂不及時，頂板掉砟、片幫傷人。固定滑輪班長跟班區(qū)長1、固定滑輪時，點柱傾倒傷人。2、導向滑輪脫落砸傷人。 支架運輸班長跟班區(qū)長1、繩道內有人甩繩傷人。2、拖運支架時，無保險繩甩鉤人。3、拖運支架時，不及時改打點柱撞倒棚架傷人。關鍵點：拖運支架時，不及時改打點柱造成頂板事故。調向就位班長跟班區(qū)長1、 人員站位不當支架擠人，甩鉤傷人。2、 點柱輔助調向時滑脫傷人。關鍵點：人員站位不當支架擠人，甩鉤傷人。升

18、支架班長跟班區(qū)長1、 安供回液管路時，未關閉截止閥甩管傷人。2、 人員站位不當，支架誤操作擠傷人。第二節(jié) 工作面初采管理工作程序一、初采管理工作程序技術管理科提供采面水文、地質及其它相關資料編制回采工作面作業(yè)規(guī)程及初采安全技術措施回采作業(yè)規(guī)程及初采安全技術措施的審批回采作業(yè)規(guī)程及初采安全技術措施的貫徹辦理工作面開工許可證工作面初采。二、初采管理工作程序說明及工作標準1、提供采面地質資料（責任人：技術管理科地質主管 責任領導：技術管理科科長）根據(jù)礦采面銜接計劃，技術科地質組負責在采面回采前1.5個月提供采面水文、地質資料，編制工作面回采地質說明書。說明書內容必須祥實、具體、規(guī)范。2、編制回采工作

19、面作業(yè)規(guī)程及初采安全技術措施（責任人：采區(qū)主管 責任領導：采區(qū)區(qū)長）采區(qū)技術員接到工作面回采地質說明書后，在1個月內編制出回采工作面作業(yè)規(guī)程及初采安全技術措施。作業(yè)規(guī)程及措施必須依據(jù)本面地質說明書、設備性能等因素進行編制，符合實際，具有針對性，可操作性。3、回采作業(yè)規(guī)程及初采安全技術措施的審批（責任人：采煤技術管理采煤主管 責任領導：采煤副總工程師）回采作業(yè)規(guī)程及初采安全技術措施編制后3天內，由技術管理科采煤主管負責通知召集：主管副總工程師、總工程師、主管副礦長、以及技術管理科地質主管、經(jīng)營調度室采煤主管、通風區(qū)、機電科、運輸區(qū)、材營科、安監(jiān)處、生產(chǎn)服務區(qū)等專業(yè)的工程技術人員或區(qū)（科）長，采區(qū)

20、區(qū)長、技術員等進行作業(yè)規(guī)程和初采安全技術措施的會審。會審工作由編制人詳細介紹，參與會審人員認真聽講，并依據(jù)國家的技術政策及專業(yè)知識對規(guī)程措施中存在的問題和不足提出修正意見。對修正意見，由總工程師進行評判，決定取舍，對合理的修正意見由編制人負責整理吸收采納，2日內完成。4、回采作業(yè)規(guī)程及初采安全技術措施的貫徹（責任人：采區(qū)主管 責任領導：采區(qū)區(qū)長）對會審通過的回采作業(yè)規(guī)程及初采安全技術措施在回采前10天內，由區(qū)長或支書組織，技術員向全體員工進行宣貫，參加學習的員工都要在“貫徹記錄”表上簽字留記錄。對會審統(tǒng)過的回采作業(yè)規(guī)程及初采安全技術措施在回采前5日內，由區(qū)長或支書組織，技術員命題，對全區(qū)員工進

21、行考試，對考試不合格的員工一律補考，補考不及格的員工不得上崗。上崗員工必須100%經(jīng)過培訓學習且考試合格。5、辦理開工許可證（責任人：采區(qū)主管 責任領導：采區(qū)區(qū)長）開工前5日內，由采區(qū)填寫開工許可證申請表，經(jīng)營調度室回采主任負責組織對工作面進行竣工驗收，參加人員包括：機電科、運輸區(qū)、采區(qū)、技術管理科、瓦斯治理科、安監(jiān)處等科室的主管區(qū)（科）長或技術員，達到合格品要求并具備生產(chǎn)條件后，并由調度室負責提供書面資料，由安全副總簽發(fā)開工許可證。6、安排頂板管理小組成員（責任人：經(jīng)營調度室采煤主任 責任領導：經(jīng)營調度室主任）在工作面初采前2日內，由調度室采煤主任安排頂板管理小組成員上崗，小組成員包括：安監(jiān)

22、處、技術科、調度室采煤人員。詳細安排上崗時間、班次及工作要求。頂板管理小組成員要與采區(qū)員工同上下，并監(jiān)督規(guī)程措施在現(xiàn)場的落實，升井后填寫好工作記錄。工作面頂板初次跨落后，要初采期間的活動情況進行總結并留有記錄。7、工作面初采（責任人：班長 責任領導：跟班區(qū)長）（1）工作面割第一刀煤班長首先進入工作面進行安全確認，確認無問題后，安排人員對煤幫的支柱等物料進行清理，煤幫松幫后，將溜子和支架順序靠幫。指令采煤機司機啟動采煤機，從機尾進刀，向下割煤至機頭和下缺口割透后，機組返刀按線順直工作面溜子。（2）工作面第一次移架工作面割煤后，由質量驗收員及時進行掛線，各段移架工進行移架。對切眼中超高段，支架上方

23、擺有木架的支架移過后，要接擺木架，使支架初撐力達到規(guī)定要求（20mpa）后，再接移上部支架。（3）上、下高檔段第一次放頂工作面上、下單體柱支護段，由本段員工分別按作業(yè)規(guī)程要求使齊雙鍥接頂梁棚子，達到最大控頂距拉移后溜后，先打齊戧棚（一梁三柱）再進行放頂工作，放頂后路必須暢通無阻。放頂回下的柱打在新切頂排外側梁下拴牢柱頭。（4）工作面第一次放煤輕放工作面支架推出切眼后，由本段移架工進行首次放煤，放煤操作嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面初采管理工序流程工作程序 責任人 責任領導技術科地質主管提供采面地質資料技術科科長調度室采煤主任采區(qū)技術主管作業(yè)規(guī)程、初采措施會審技術科采煤主管采煤副總工程師作業(yè)規(guī)程、

24、初采措施貫徹采區(qū)技術主管采區(qū)區(qū)長辦理開工許可證安排頂板管理小組上崗工作面初采采區(qū)技術主管采區(qū)區(qū)長調度室主任班長跟班區(qū)長作業(yè)規(guī)程、初采措施編制采區(qū)區(qū)長工作面初采管理工作程序及風險描述工作程序責任人責任領導風險描述工作面初采班長跟班區(qū)長工作面割第一刀煤班長跟班區(qū)長1、機組滾筒附近有人，開動機組傷人。2、人員站位不當，滾筒甩砟傷人。工作面第一次移架班長跟班區(qū)長1、移架不及時，造成頂板掉砟傷人。上、下高檔段第一次放頂班長跟班區(qū)長1、放頂前，不正規(guī)支柱未改正規(guī)，造成頂板事故。2、支柱柱頭未拴傾倒傷人。3、超前支護距離不夠，發(fā)生頂板事故。關鍵點：放頂前，不正規(guī)支柱未改正規(guī)，造成頂板事故。 頂板初次來壓，措

25、施采取不到位，造成頂板事故。第三節(jié) 工作面過斷層管理工作程序一 、過斷層管理工作程序編制措施準備工作打眼裝藥、放炮臨時支護清理活煤、砟過機組頂溜移架二、過斷層工作程序說明及工作標準1、編制措施（責任人：主管技術員 責任領導：區(qū)長）（1）、根據(jù)工作面斷層構造情況提前1-2天編寫安全技術措施，經(jīng)審批合格后給職工認真貫徹，并在“貫徹記錄”表上簽名。2、準備工作（責任人：各段員工 責任領導：班長）（1）、準備工具：風錘、支柱、板梁、大芭等物料工具。3、打眼（責任人：打眼工 責任領導：班長）準備工作點眼開眼正常鉆眼吹眼收工具（1）、準備工作：先將風錘及釬桿拿到斷層打眼地點，再將風水線拖到鉆眼地點并聯(lián)接上

26、，并試風錘運轉。（2）、點眼：點眼按措施要求位置三花眼或五花眼。（3）、開眼：風鉆開動時要低速運轉開眼。（4）、正常鉆眼：在鉆架頂力逐漸加大時，要逐步開至全速鑿巖。（5）、吹眼：用壓風管將眼內的煤、巖粉吹凈。（6）、收工具：鉆眼完畢后，將風鉆、釬桿及風水線路拖運出工作面，放到指定地點。4、裝藥、放炮（責任人：放炮員 責任領導：班長）（1）、裝藥時，由班長和放炮員按規(guī)程操作。（2）、放炮前，吊掛舊皮帶掩護支架立柱及電纜管線。（3）、放炮時，嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。5、臨時支護（責任人：班長 責任領導：跟班區(qū)長）（1）、斷層處操作時跟班區(qū)長現(xiàn)場重點盯防。（2）、按措施要求煤幫支

27、設臨時板梁。（3）、頂板破碎地段盡量前移支架護頂。6、清理浮煤（責任人：各段員工 責任領導：班長）（1）將煤幫及架間的活煤活砟清理到溜子里，煤幫作業(yè)時要有專人監(jiān)護溜子運轉及現(xiàn)場情況。（2）頂板破碎時，要停止溜子在進入煤幫作業(yè)。（3）如需補爆時，根據(jù)現(xiàn)場情況補眼放炮。7、過機組（責任人：機組司機 責任領導：班長）（1）超前改打煤幫支護。（2）機組空過，注意煤幫支柱、鋼梁等。 8、頂溜移架（責任人：移架工 責任領導：班長） （1）溜子推平推直。 （2）煤幫架頭上下超寬時，加使板梁棚子加強支護。工作面過斷層管理工序流程工作程序 責 任 人 責任領導采區(qū)主管技術員編制措施審批、貫徹準 備 工 作區(qū) 長

28、各段人員 班 長打 眼打眼工班 長裝藥、放炮放炮員班 長臨時支護清理活煤、砟班 長跟 班 區(qū) 長各段人員班 長過機組機組司機班 長頂溜移架班 長移架工工作面過斷層管理工作程序及風險描述工作程序責任人責任領導風險描述編制措施主管技術員區(qū)長準備工作各段員工班長打眼班長跟班區(qū)長1、扶釬桿人員戴手套絞手。3、風水線脫落甩傷人。4、溜子上物料或大煤（砟）塊戧人。5、頂板破碎或采高低處溜子未停電閉鎖戧人。關鍵點：審幫問頂不好頂板掉砟、煤壁片幫傷人。裝藥、放炮放炮員班長1、雷管存放位置不當重物撞擊藥卷雷管崩人。2、放炮撤人距離不夠崩人。3、放炮后，殘炮、瞎炮處理不及時崩人。4、未嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”，瓦斯

29、超限放炮，發(fā)生瓦斯事故。關鍵點：1、放炮撤人距離不夠崩人。2、放炮后，殘炮、瞎炮處理不及時崩人。3、未嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”，瓦斯超限放炮，發(fā)生瓦斯事故。臨時支護班長跟班區(qū)長1、審幫問頂不好頂板掉砟、煤壁片幫傷人。2、支柱柱頭未拴傾倒傷人。3、支架誤操作擠傷人。4、臨時支護不及時，造成頂板事故。關鍵點：臨時支護不及時，造成頂板事故。清理活煤、砟各段員工班 長1、審幫問頂不好頂板掉砟、煤壁片幫傷人。2、溜子里物料、大煤（砟）塊戧人。3、支架誤操作擠傷人。過機組各段員工班 長1、改打支柱不及時，機組割倒煤幫點柱，造成頂板事故。關鍵點：改打支柱不及時，機組割倒煤幫點柱，造成頂板事故。頂溜移架各段員工

30、班 長1、架間掉砟傷人。2、煤幫有作業(yè)人員頂溜擠傷人。第四節(jié) 工作面過空硐管理工作程序一、過空硐管理工作程序編制措施安風機排瓦斯超前支護設臨時風墻調風貫通正常推進二、過空硐管理工作程序說明及工作標準1、編制措施（責任人：主管技術員 責任領導：區(qū)長）根據(jù)工作面情況提前5-10天編寫安全技術措施，經(jīng)審批合格后要給職工認真貫徹，并在“貫徹記錄”表上簽名。2、安風機（責任人：機電科施工人員 責任領導：機電科科長）對于獨頭巷道要由機電科負責安裝風機，通風區(qū)負責指定地點，調度室負責協(xié)助調查并進行驗收。3、排瓦斯（責任人：瓦斯員 責任領導：班長）提前（工作面超前支護）5-10天對工作面硐眼內瓦斯進行排放，通

31、風區(qū)負責。4、超前支護（責任人：施工人員 責任領導：班長）硐眼內要超前工作面20米加強支護，支護時，按照由外向里的順序逐架進行，支護方式執(zhí)行措施規(guī)定。5、建臨時風墻調風（責任人：通風區(qū)施工人員 責任領導：通風區(qū)區(qū)長）硐眼貫通前由通風區(qū)提前建好臨時通風設施進行調改風。6、貫通（責任人：班長 責任領導：跟班區(qū)長）（1）工作面距空硐2米時，采用風鉆打探眼，打探眼前，要安排專職瓦斯員在現(xiàn)場檢查瓦斯情況，班組長及跟班區(qū)長在現(xiàn)場重點盯防。 （2）瓦斯不超限的情況下，機組割煤通過空硐處。（3）貫通后，將局部通風機拆除，工作面正常推進。7、 正常推進（責任人：各段施工人員 責任領導：班長）機組割煤至硐眼范圍內

32、時，提前將硐眼內的支柱及時改打或回撤，嚴防機組割點柱。工作面過空硐管理工序流程工作程序 責 任 人 責任領導安風機采區(qū)主管技術員編制措施審批、貫徹區(qū)長機電科施工人員機電科長排瓦斯瓦斯員班長超前支護各段施工人員班長建臨時風墻調改風通風區(qū)施工人員通風區(qū)區(qū)長貫通班長跟班區(qū)長正常推進各段施工人員班長工作面過空硐管理工作程序及風險描述工作程序責任人責任領導風險描述編制措施主管技術員區(qū)長安風機機電科施工人員機電科科長1、頂板掉砟、煤壁片幫傷人。2、風機脫落傷人。排瓦斯瓦斯員班 長1、局部瓦斯超限，發(fā)生瓦斯事故。超前支護施工員工班 長1、頂板掉砟、煤壁片幫傷人。2、支柱柱頭未拴傾倒傷人。3、超前支護距離不夠

33、，發(fā)生頂板事故。關鍵點：超前支護距離不夠，發(fā)生頂板事故。建臨時風墻調改風各段員工班 長1、未及時建風墻調改風，風流短路、瓦斯聚積，出現(xiàn)瓦斯事故。關鍵點：未及時建風墻調改風，風流短路、瓦斯聚積，出現(xiàn)瓦斯事故。貫通班長跟班區(qū)長1、頂板掉砟、煤壁片幫，臨時支護不及時，發(fā)生頂板事故。2、貫通處瓦斯超限。3、支架誤操作擠傷人。關鍵點：頂板掉砟、煤壁片幫，臨時支護不及時，發(fā)生頂板事故。正常推進各段員工班 長1、硐眼外支柱改打不及時，機組割柱出現(xiàn)事故。2、貫通處臨時支護不及時，發(fā)生頂板事故。關鍵點：貫通處臨時支護不及時，發(fā)生頂板事故。第五節(jié) 工作面延長與縮短管理工作程序一、工作面加架管理工作程序制定措施聯(lián)系

34、運架替換加架位置的支護支架固定導向滑輪點柱向工作面拖運支架調整支架就位支架接管升架加溜槽二、工作面加架管理工作程序說明及工作標準1、制定措施 （責任人：主管技術員 責任領導：區(qū)長）根據(jù)工作面情況提前5-10天編寫安全技術措施，經(jīng)審批合格后給職工認真貫徹，并在“貫徹記錄”表上簽名。2、聯(lián)系運架 （責任人：值班人員 責任領導：區(qū)長）（1）提前2天與調度室聯(lián)系運架。（2）由運輸區(qū)將支架運到工作面運料巷片口。（3）支架移交必須由采區(qū)和運輸區(qū)簽移交單，現(xiàn)場移交。3、替換加架位置的支架鋼梁 （責任人：施工人員 責任領導：班長） 根據(jù)措施要求，逐架替換加架位置的鋼梁，替換時嚴格遵循先加后去、由里向外、逐架進

35、行的原則。4、固定導向滑輪點柱 （責任人：施工人員 責任領導：班長）（1）準備工具：導向滑輪、繩套或40t鏈條、繩卡子、保險繩等工具。（2）按現(xiàn)場要求固定滑輪點柱，并留出觀滑輪人員位置，打好護身點柱。5、向工作面拖運支架 （責任人：班長 責任領導：跟班區(qū)長）（1）先將回柱絞車繩穿過導向滑輪，聯(lián)接到支架的底座上，在將保險繩一端固定在繩脖子處，另一端使用專用繩勾掛在支架上，聯(lián)接裝置要符合措施要求。（2）開動絞車，向工作面加架地點拖運。（3）拖運時，巷道的中排點柱需要回撤，但支架過后立即補打上，施工現(xiàn)場操作要符合措施規(guī)定。6、調整支架就位 （責任人：班長 責任領導：跟班區(qū)長） 支架拖到預定位置后，使

36、用單體支柱調整支架就位。使用單體支柱時嚴格執(zhí)行措施要求。7、支架按管升架 （責任人：支架操作工 責任領導：班長）（1）將支架管路與液壓系統(tǒng)管路接通后，將支架升起并達到初撐力要求。（2）將支架的溜子連接。8、加溜槽 （責任人：施工人員 責任領導：班 長）（1）嚴格執(zhí)行工作面加溜槽工作程序。（2）輕放工作面要先延長后部溜子，支架就位后在延長前部溜子。工作面加架管理工序流程工作程序 責任人 責任領導制 定 措 施、審批、貫徹區(qū) 長主管技術員值班人員替換加架位置的支架鋼架施工人員班 長固定導向滑輪點柱施工人員班 長向工作面內拖運支架調整支架就位支架接管升架班 長跟 班 區(qū) 長班 長跟 班 區(qū) 長支架操

37、作工班 長聯(lián)系運架區(qū) 長加溜槽施工人員班 長35工作面加架管理工作程序及風險描述工作程序責任人責任領導風險描述編制措施主管技術員區(qū)長聯(lián)系運架值班人員區(qū)長替換加架位置的支護支梁施工人員班 長1、審幫問頂不好頂板掉砟、煤壁片幫傷人。2、支柱柱頭未拴傾倒傷人。3、鋼梁脫落砸傷人。4、未逐架替換，支護強度不夠，發(fā)生頂板事故。關鍵點：未逐架替換，支護強度不夠，發(fā)生頂板事故固定導向滑輪點柱施工人員班 長1、導向滑輪固定不牢掉落砸傷人。2、滑輪支柱柱頭未拴傾倒傷人。向工作面拖運支架班 長跟班區(qū)長1、繩道內有人員抽繩傷人。2、調調整支架方位，人員站位不當擠傷人。3、繩鉤未加保險繩，甩鉤傷人。4、支柱改打不及時

38、，支護強度不夠造成頂板事故。關鍵點：1、繩鉤未加保險繩，甩鉤傷人2、支柱改打不及時，支護強度不夠造成頂板事故調整支架就位班 長跟班區(qū)長1、單體頂移支架時，支柱滑脫傷人。2、調整支架人員站位不當擠傷人。3、支柱改打不及時，支護強度不夠造成頂板事故。關鍵點：支柱改打不及時，支護強度不夠造成頂板事故。支架接管升架支架工班 長1、接管時，未關閉截止閥甩管傷人。2、人員站位不當誤操作支架擠傷人。加溜槽施工人員班 長1、同工作面溜子延長與縮短。164三、工作面減架管理工作程序 制定措施在所減支架頂部架設板梁聯(lián)系運架甩溜槽固定滑輪點柱降架支架出窩架設高檔支架向外拖運支架四、工作面減架管理工作程序說明及工作標

39、準1、制定措施（責任人：主管技術員 責任領導：區(qū)長）根據(jù)工作面情況提前5-10天編寫安全技術措施，經(jīng)審批合格后給職工認真貫徹，并在“貫徹記錄”表上簽名。 2、在所減支架頂部架設板梁（責任人：施工員工 責任領導：班長）（1）提前減架4米在所去支架的鄰架架設板梁。（2）減架現(xiàn)場必須有區(qū)跟班人員現(xiàn)場指揮，協(xié)調工作，并負責安全工作。3、聯(lián)系運架（責任人：值班人員 責任領導：區(qū)長）（1）提前工作面減架1-2天聯(lián)系運輸區(qū)運支架。（2）支架移交必須由采區(qū)和運輸區(qū)簽移交單，現(xiàn)場移交。4、甩溜槽（責任人：各段員工 責任領導：班長）嚴格執(zhí)行工作面甩溜槽工作程序。輕放工作面要先縮短前部溜子，待支架拉出后在進行后部溜

40、子的縮短。5、固定導向滑輪點柱（責任人：施工人員 責任領導：班 長）（1）準備工具：導向滑輪、繩套或40t鏈條、繩卡子、保險繩等工具。（2）按現(xiàn)場要求固定滑輪點柱，并留出觀滑輪人員位置，打好護身點柱。6、降架（責任人：支架操作工 責任領導：班長）將支架降到最小伸縮量，關閉支架截止閥，拆卸進回液管路。7、支架出窩（責任人：班長 責任領導：跟班區(qū)長）單體支柱配合導向滑輪調整支架位置出窩，調正方向。8、架設高檔支架（責任人：施工人員 責任領導：班長）去架位置的板梁支護在支架出窩后立即替換成鋼梁支護，支護要求按措施執(zhí)行。9、向外拖運支架（責任人：班長 責任領導：跟班區(qū)長）（1）先將回柱絞車繩穿過導向滑

41、輪，聯(lián)接到支架的底座上，在將保險繩一端固定在繩脖子處，另一端使用專用繩勾掛在支架上，聯(lián)接裝置要符合措施要求。（2）開動絞車，將支架向外拖運。（3）拖運時，巷道的中排點柱要回撤，但支架過后立即補打上，施工現(xiàn)場操作要符合措施規(guī)定。（4）拖運上平臺，固定支架。（5）使用絞車運到運料巷片口，移交給運輸區(qū)，并簽好移交單。工作面減架管理工序流程區(qū) 長制 定 措 施、審批、貫徹主管技術員工作程序 責任人 責任領導班 長聯(lián)系運架值班人員區(qū) 長甩溜槽各段人員班 長固定滑輪點柱降 架支架出窩施工人員班 長支架操作工班 長班 長跟 班 區(qū) 長在所減支架頂部架設板梁跟 班 區(qū) 長架設高檔支架施工人員班 長班 長跟 班

42、 區(qū) 長向外拖運支架工作面減架管理工作程序及風險描述工作程序責任人責任領導風險描述編制措施主管技術員區(qū)長在所減支架頂部架設板梁班 長跟班區(qū)長1、審幫問頂不不好頂板掉砟傷人。2、人員站位不當，支架誤操作擠傷人。聯(lián)系運架值班人員區(qū) 長加溜槽各段員工班 長1、同工作面溜子延長與縮短。固定導向滑輪點柱班 長跟班區(qū)長1、導向滑輪固定不牢掉落砸傷人。2、滑輪支柱柱頭未拴傾倒傷人。降架支架操作工班 長1、人員站位不當，擠傷人。2、。3、拆支架管路未關閉截止閥甩傷人。關鍵點：板梁支護頂板不及時，造成頂板事故支架出窩班 長跟班區(qū)長1、單體頂移支架時，支柱滑脫傷人。2、調整支架人員站位不當擠傷人。3、臨時支護不及

43、時，支護強度不夠，造成頂板事故。關鍵點：臨時支護不及時，支護強度不夠，造成頂板事故。架設高檔支架班 長跟班區(qū)長1、審幫問頂不好，頂板掉砟、煤壁片幫傷人。2、支柱柱頭未拴傾倒傷人。3、高檔支架支設不及時，支護強度不夠，造成頂板事故。關鍵點：高檔支架支設不及時，支護強度不夠，造成頂板事故。向外拖運支架班 長跟班區(qū)長1、繩道內有人員抽繩傷人。2、調整支架方位，人員站位不當擠傷人。3、繩鉤未加保險繩，甩鉤傷人。4、支柱改打不及時，支護強度不夠，造成頂板事故。關鍵點：支柱改打不及時，支護強度不夠，造成頂板事故。五、工作面刮板輸送機的延長與縮短管理工作程序 準備工作拆鏈拉對口加（甩）溜槽緊對口接鏈試車六、

44、工作面刮板輸送機的延長與縮短管理工作程序說明及工作標準1、準備工作（責任人：各段員工 責任領導：班長）（1）準備好工具：導鏈、固定戧柱專用裝置、鏈接環(huán)、刮板鏈條、單體液壓支柱、小錘。（2）將延長的溜槽拖運到指定地點。（3）將工作面輸送機的連接環(huán)開到機頭（尾）處。2、拆鏈（責任人：機電專職 責任領導：班長）（1）單體支柱配合固定戧柱專用裝置將帶有連接環(huán)的鏈條戧松。（2）用小錘將連接環(huán)拆下，據(jù)現(xiàn)場情況加鏈或去鏈。3、拉對口（責任人：各段員工 責任領導：班長）（1）拉口前先回撤掉機頭（尾）壓戧柱，用導鏈配合單體支柱將輸送機拉開口。（2）導鏈要掛在專用支架上，使用過程中要隨時檢查，以防松動、滑脫傷人。

45、4、加（甩）溜槽（責任人：各段員工 責任領導：班長）（1）根據(jù)實際情況，在輸送機拉口外加（甩）短節(jié)或整節(jié)溜槽及刮板鏈條。（2）加溜槽時要穿好底槽鏈子，清理好對口槽下活煤、雜物等，保證輸送機平穩(wěn)。（3）甩下的溜槽要及時拖運到指定地點，并靠幫。5、緊對口（責任人：各段員工 責任領導：班長）（1）緊對口時，用輸送機自拉本身方法對口。（2）緊好對口后，將機頭（尾）的壓戧支柱及時恢復。6、接鏈（責任人：機電專職 責任領導：班長）（1）將連接環(huán)與刮板鏈條連接固牢，輸送機鏈松緊程度適中。（2）回撤掉輸送機上的點柱與戧柱專用裝置。7、試車（責任人：溜子司機 責任領導：班長）試車一周后無異常時，方可正常操作。工

46、作面輸送機延長與縮短管理工序流程工作程序 責 任 人 責任領導班 長準 備 工 作各段人員機電專職班 長拉 對 口各段人員班 長加（甩）溜槽各段人員班 長緊 對 口接 鏈試 車各段人員班 長機電專職班 長溜子司機班 長拆 鏈工作面輸送機延長與縮短管理工作程序及風險描述工作程序責任人責任領導風險描述準備工作各段人員班長拆 鏈機電專職機電工長1、壓鏈戧柱滑脫傷人。2、審幫問頂不好，頂板掉砟、煤壁片幫傷人。3、支架誤操作擠傷人。4、輸送機未停電閉鎖開動傷人關鍵點：壓鏈戧柱滑脫傷人拉 對 口各段人員班 長1、人員站位不當，單體支柱滑脫傷人。2、導鏈及聯(lián)接裝置固定不合格滑脫傷人。3、人員站位不當，機頭（

47、尾）擠傷人。加（甩）溜各段人員班 長1、審幫問頂不好，頂板掉砟、煤壁片幫傷人。2、導向滑輪固定不牢掉落砸傷人。3、拖溜槽繩鉤子脫落傷人。4、拖運大件人員站位不當擠傷人員。緊 對 口各段人員班 長1、人員站位不當，溜子擠傷作業(yè)人員。2、機頭（尾）壓戧點柱傾倒傷人。接 鏈機電專職機電工長1、壓鏈戧柱滑脫傷人。2、審幫問頂不好，頂板掉砟煤壁片幫傷人。關鍵點：壓鏈戧柱滑脫傷人試 車溜子司機班 長1、人員站在機頭正前甩砟傷人。2、試車前，未支設壓戧支柱機頭（尾）滑移擠傷人員。關鍵點：試車前，未支設壓戧支柱機頭（尾）滑移擠傷人員。第六節(jié) 工作面結束管理工作程序一、工作面結束管理工作程序編制措施準備工作鋪網(wǎng)

48、上繩支架定位擴幫移溜替板梁棚子收尾清理二、工作面結束管理工作程序說明及工作標準1、編制措施（責任人：主管技術員 責任領導：區(qū)長）根據(jù)結束線位置及地質構造情況提前1015天編寫安全技術措施，經(jīng)審批合格后要給職工認真貫徹，并在“貫徹記錄”表上簽名。2、準備工作（責任人：各段員工 責任領導：班長）準備好所應用的物料：舊鋼絲繩、塑料網(wǎng)、繩卡子、各項工具等。3、工作面上繩鋪網(wǎng)（責任人：各段員工 責任領導：班長、跟班區(qū)長） 拖繩聯(lián)網(wǎng)上繩緊繩固定（1）拖繩：作業(yè)人員將鋼絲繩一端從工作面上頭拖運到下頭。（2）聯(lián)網(wǎng)：將鋼絲繩與塑料網(wǎng)用聯(lián)網(wǎng)繩捆在一起。（3）上繩：捆好后，將鋼絲繩與塑料網(wǎng)搭接到支架頂梁上固定好。（4）緊繩：先將鋼絲繩的一端固定住，再將另一端拽緊。（5）固定：將鋼絲繩上下