各裝置DCS完善施工方案

1、公用工程作業(yè)部公用工程各裝置DCS 完善施工方案安全措施編 制：審 核：批 準(zhǔn)：石家莊煉化建筑安裝工程有限公司2013-2-16施工方案審批表工程名稱：公用工程作業(yè)部公用工程各裝置DCS完善施工方案方案名稱：公用工程作業(yè)部公用工程各裝置DCS完善施工方案安全措施審批單位審批意見審批人公用工程部年月日電儀作業(yè)部年月日潤達公司年月日安環(huán)部年月日機動部年月日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工過程危險源辨識四、施工過程環(huán)境識別和控制措施五、施工準(zhǔn)備六、施工步驟及安裝要求七、質(zhì)量保證措施八、進度保證措施九、HSE 施工保證措施十、施工組織體系十一、安全組織體系十二、質(zhì)量組織體系附表：施工網(wǎng)絡(luò)圖一、工程

2、概況本工程為石家莊煉化公司完善項目，涉及公用工程部各裝置（化學(xué)水、空分空壓裝置、鍋爐裝置、煙氣脫硫裝置、循環(huán)水場等），主要由自控專業(yè)負責(zé)施工，同時需電氣、工藝專業(yè)配合。1.1、自控專業(yè)施工內(nèi)容1.1.1、化學(xué)水裝置1）、1#4#生水泵運行狀態(tài)、1#4#中間泵狀態(tài)，1#7#除鹽泵狀態(tài)引到化學(xué)水控制室顯示，其中 3#5#除鹽泵為高壓泵，信號電纜從廠用變電所電氣柜內(nèi)引出，沿現(xiàn)有電纜溝敷設(shè)至化學(xué)水機柜室。其余泵信號電纜從化學(xué)水配電柜內(nèi)引出，沿現(xiàn)有電纜溝敷設(shè)至化學(xué)水機柜室。2）、2#泵房內(nèi)中和堿罐增加遠傳液位計，選用雷達液位計，信號引入化學(xué)水控制室內(nèi)顯示。本裝置新增 AI 點 1 點， DI 點 15

3、點，利用機柜內(nèi)原有卡件通道。1.1.2、加壓站加壓站 3#、5#、6#生產(chǎn)泵運行狀態(tài)引到一循環(huán)控制室顯示，信號從加壓站配電柜引出，進入無線通訊裝置加壓站泵房分站機柜，利用無線網(wǎng)橋通訊到一循控制室，新增DI 點3點，占用機柜內(nèi)原有卡件備用通道。1.1.3、空分空壓裝置：。1）、3 臺冷干機現(xiàn)場溫度信號（干燥機進氣溫度 /壓力露點溫度 /蒸發(fā)溫度 /環(huán)境溫度）、壓縮機運行狀態(tài)信號、故障信號通訊到操作站顯示。2）、2 套復(fù)合干燥現(xiàn)場溫度信號（空氣進口溫度 /出口溫度 /冷卻水進口溫度 /冷媒冷凝溫度/冷媒蒸發(fā)溫度 /空氣壓力露點溫度）、冷干機電流、冷干機運行狀態(tài)通訊到操作站顯示。3）、新凈化現(xiàn)場溫度

4、（加熱器出口溫度 /左塔溫度 /右塔溫度 /露點溫度），加熱器運行狀態(tài)、故障信號通訊到操作站顯示。以上信號均通過現(xiàn)場 PLC 機柜內(nèi)增加以太網(wǎng)卡的方式實現(xiàn)與操作站的通訊，由于現(xiàn)場機柜距離操作站距離超過 100m，需要通過交換機延長以太網(wǎng)通訊距離，交換機利用油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造工程空壓站改造項目中新增機柜內(nèi)交換機備用網(wǎng)口，本項目只負責(zé)將現(xiàn)場機柜內(nèi)信號通訊到交換機。以太網(wǎng)敷設(shè)路由圖見 B101-IN-01-DW01-005。1.1.4、加壓站鍋爐 1#、2#疏水箱增加遠傳液位計，選用雙法蘭液位計，信號從現(xiàn)場儀表引出穿保護管就近進入現(xiàn)有儀表匯線槽，沿現(xiàn)有儀表匯線槽路由敷設(shè)至煤爐機柜室。本裝置

5、新增 AI 點 2 點，利用機柜內(nèi)有卡件備用通道。1.1.5、煙氣脫硫裝置1）、中水管線上新增流量計、壓力變送器各一臺，新鮮水管線新增電動調(diào)節(jié)閥一臺，調(diào)節(jié)閥與工藝水箱 V-102 液位組成液控回路，控制進圖工藝水箱 V102 的新鮮水。以上信號均引入煙氣脫硫機柜室，在煙氣脫硫控制室內(nèi)實現(xiàn)顯示、控制。本裝置新增 AO 點 1 點，AI 點 2 點：電除塵裝置在本裝置機柜內(nèi)新增 DI 點 14 點，AI 點 42 點，RTD 點 3 點，DO 點 12 點， AO 點 9 點，機柜內(nèi)無足夠的預(yù)留點，預(yù)新增 2 快 8 槽位 I/O 底板，8 塊 8 通道模擬量輸入卡 FBM242,2 塊 16 通

6、道開關(guān)量輸入卡 FBM207b，所有卡件帶端子和電纜， DO 卡配繼電器。1.1.6、第一循環(huán)水場1）、北泵房 1#2#及泵電流信號、南泵房 1#4#冷水泵電流信號均引到一循環(huán)控制室顯示，信號電纜從 3#變電所高壓柜 3611、3625、3613、3628、3612、3623內(nèi)引出，沿現(xiàn)有電纜溝敷設(shè)至一循機柜室內(nèi)。2）、儲水池 2 臺潛水泵狀態(tài)信號引到一循控制室內(nèi)顯示，信號從潛水泵現(xiàn)場配電箱內(nèi)引出。3）、1#18#風(fēng)機油箱新增遠傳溫度計 18 支、1#3#冷卻塔回水管上新增遠傳溫度計 3 支、1#2#高級氧化設(shè)備進 /出口管新增壓力變送器 4 臺、北泵房 1#、2#冷水出口管各新增流量計一臺，

7、以上信號均引到一循控制室顯示。儀表平面及電纜敷設(shè)路由圖見B101-IN-01-DW01-0008。本項目新增 AI 點 15 點， RTD 點 21 點， DI 點 2 點，利用機柜內(nèi)原有卡件的備用通道。1.1.7、第二循環(huán)水場1）、1#3#冷卻塔回水管新增遠傳溫度計 3 支、1#2#高級氧化設(shè)備進 /出口新增壓力變送器 4 臺、儲水池新增雷達液位計 1 臺、新鮮水補水管和回用污水管各新增流量計一臺，以上信號均引到二循控制室顯示。儀表平面及電纜敷設(shè)路由圖見 B101-IN-01-DW01-0009。2）、儲水池 2 臺潛水泵狀態(tài)信號引到二循控制室顯示，信號從潛水泵現(xiàn)場配電箱內(nèi)引出。本項目新增

8、AI 點 7 點， RTD 點 3 點，DI 點 2 點，利用機柜內(nèi)原有卡件的備用通道。1.1.8、電除塵裝置1）、1#3#細灰下料口增設(shè)熱電阻 3 臺，安裝位置由車間現(xiàn)場指定。2）、1#、2#、4#、5#氣風(fēng)機狀態(tài)、電流引到脫硫控制室顯示，并在脫硫控制室內(nèi)實現(xiàn)遠程控制風(fēng)機啟停。狀態(tài)信號從電除塵控制樓一層電氣配電柜內(nèi)引出，電流信號從電除塵控制樓二樓控制室內(nèi)實現(xiàn)，本次改造將取消現(xiàn)場控制，改為遠程控制，控制電纜接入原電氣配電柜。3）、1#2#渣漿池新增遠傳液位計，選用雷達液位計，信號引到脫硫控制室顯示。4）、1#3#煤爐撈渣機故障信號、 1#2#渣漿機故障信號、 1#3#煤爐輸渣機拍打故障信號引到

9、脫硫控制室顯示，并在控制室內(nèi)實現(xiàn) 1#2#渣漿泵狀態(tài)顯示和遠程控制，信號電纜均從現(xiàn)場電氣配電柜引出進入新增接線箱。5）、1#3#煤爐 1#3#電場一次電壓、二次電壓、一次電流、二次電流信號均引到脫硫控制室顯示，信號從現(xiàn)場控制柜內(nèi)直接引出，沿現(xiàn)有匯線槽敷設(shè)至脫硫機柜室。6）、1#3#煤爐 1#3#給料機變頻在脫硫控制室內(nèi)實現(xiàn)遠程調(diào)節(jié)，信號從電除塵控制柜內(nèi)引出，沿現(xiàn)有匯線槽敷設(shè)至脫硫機柜室。本裝置新增 DI 點 14 點， AI 點 42 點，RTD 點 3 點， DO 點 12 點， AO 點 9 點，以上信號均引到煙氣脫硫機柜室。1.2、電氣專業(yè)施工內(nèi)容本工程需將公用工程作業(yè)部的部分機泵的運行

10、狀態(tài)、電流、電壓信號、控制信號引至 DCS （與本方案 1.1 節(jié)“自控專業(yè)施工內(nèi)容”提及相關(guān)內(nèi)容為同一施工任務(wù)） ，具體明細見圖紙B101-EE-01-DP01-0001。電氣專業(yè)負責(zé)新增電氣元件或設(shè)備，電纜敷設(shè)見自控專業(yè)資料。1#煤爐輸渣機拍打電源引自 1#路撈渣、輸渣變頻箱內(nèi)，本次新增控制箱，電源仍引自 1#撈渣、輸渣變頻箱原回路，控制箱就近安裝在柱上。 2#煤爐輸渣機拍打電源引自 2#爐除渣動力箱，本次新增控制箱，電源仍引自2#爐除渣動力箱原回路，控制箱就近安裝在柱上； 3#煤爐輸渣機拍打原位更換控制箱，控制電纜敷設(shè)見自控專業(yè)資料。1.3、工藝專業(yè)施工內(nèi)容本工程需在公用工程作業(yè)部各裝置

11、增加熱電阻、流量計、壓力變送器、液位計、調(diào)節(jié)閥等現(xiàn)場儀表設(shè)備（與本方案 1.1 節(jié)“自控專業(yè)施工內(nèi)容”提及相關(guān)內(nèi)容為同一施工任務(wù)），具體明細見圖紙 B101-EE-01-BM01-0001。工藝專業(yè)負責(zé)“ IN-LINE ”儀表設(shè)備的安裝及“ ON-LINE ”儀表設(shè)備在工藝設(shè)備 /管線上的開孔、一次閥焊接等施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1、公用工程部公用工程各裝置 DCS 完善設(shè)計圖紙B1012、石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范SH/T3104-20003、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-20074、電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50254-965、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路

12、接線施工及驗收規(guī)范GB50171-926、1kV 及以下配線工程施工與驗收規(guī)范GB50575-20107、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-20108、石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50517-20109、石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH 3022-1999三、施工過程危險源識別動火作業(yè)一次評估重二次評估作業(yè)步驟分可能的傷大危險源LEC危險危計劃采取的控制措施LEC危險解害或損失D 值D 值值值值等級險值值值等級源動火前必須開具動火作業(yè)許可證并落實各項防無動火作業(yè)許可證火災(zāi)24756四級14312五級火措施， 派監(jiān)護人， 加強職工動火作業(yè)安全教育動火作業(yè)動火點有易

13、燃物火災(zāi)24756四級動火前檢查周圍情況， 落實防火措施， 加強檢查14312五級乙炔瓶倒放爆炸33327四級嚴禁氣瓶倒放1236五級無回火器火災(zāi)、爆炸33327四級按要求配備合格回火器，加強平時巡檢力度1236五級火災(zāi)、爆無操作證動火炸、人身傷32318五級氣焊工、電焊工、電工必須持證上崗動火作業(yè)害運輸、儲存時氣瓶無氣體泄露32318五級瓶帽、防振圈等安全附件必須齊全防震圈，安全帽動火作業(yè)作業(yè)步驟分解氣瓶放置時無固定、氣體泄露、氣瓶放置時必須有防倒、防火、 防曬措施， 配備34336四級23318五級防火、防曬措施火災(zāi)、爆炸消防器材氣帶、表接口漏氣火災(zāi)、爆炸42324四級氣帶接口和表接口使用

14、前必須進行檢查2214五級氣瓶與動火點距離氣瓶與動火點距離必須在10 米以上 , 加強監(jiān)督火災(zāi)、爆炸33436四級1248五級不夠檢查氧氣瓶與乙炔瓶距氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5 米以上 ,加強監(jiān)督火災(zāi)、爆炸32318五級離不夠檢查超壓、人身氣壓表損壞3216五級必須使用經(jīng)過校驗的合格氣壓表傷害氣帶破損、老化火災(zāi)3216五級使用前檢查，加強平時巡檢焊接作業(yè)一次評估重二次評估可能的傷大危ECLEC危險源L危險危計劃采取的控制措施險害或損失值D 值等級險值值D 值等值值值源級加漏電保護器， 經(jīng)常進行檢查維護， 嚴格執(zhí)行“一五焊機漏電觸電221560四級1236機一閘一?！奔壓冈w濺燙傷1212五級做

15、好防護焊接作業(yè)打磨砂粒飛濺人員傷害1212五級戴防護面罩電焊把鉗漏電觸電3139五級使用前進行檢查五電焊把線破損觸電4215120四級使用前進行檢查， 嚴禁使用破皮老化的電焊把線111515級把線過長或隨意亂人員拌倒1212五級多余的把線掛起，加強監(jiān)督檢查拽把線儀表施工作業(yè)一次評估二次評估作業(yè)可能的傷危重大危ECDLECD步驟危險源L險危險計劃采取的控制措施險分解害或損失值值值等源值值值值等值級級導(dǎo)線嚴格執(zhí)行“三相五線制、 三極控制兩極保護”配電制度和觸電、機械五管套違章操作22312“一機一閘一?！敝贫?，作業(yè)人員不得帶手套作業(yè)，女同傷害級絲志必須把頭發(fā)盤在帽子內(nèi)非標(biāo)臺鉆、無齒鋸、嚴格執(zhí)行“三

16、相五線制、 三極控制兩極保護”配電制度和件現(xiàn)五砂輪機存在缺傷人12714“一機一閘一?！敝贫?，作業(yè)人員必須配帶防護面罩， 遵場制級陷，違章操作守操作規(guī)程，設(shè)備防護罩必須齊全無松動作嚴格執(zhí)行“三相五線制、 三極控制兩極保護”配電制度和電焊弧光、煙塵、五焊接傷人12714“一機一閘一保”制度，嚴禁雨天作業(yè)，嚴禁把線裸露。漏電級使用電焊防護面罩導(dǎo)壓五管預(yù)機械傷害傷手22312安全防護，加強職工安全意識教育級制配管高處施工墜落121530四搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須100%1233五安裝級系掛安全帶級電纜四電纜盤架必須進行專業(yè)設(shè)計制作，由起重工吊裝，并五盤架電纜盤傾倒傷人1415601

17、2714級設(shè)置警戒區(qū)域級裝高處四搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須 100%五高空墜落1215301233作業(yè)級系掛安全帶級通電接線不正確、未傷人或損四接線正確、接地可靠，告知相關(guān)方，設(shè)置警戒區(qū)域和五前的141530121515通知相關(guān)方壞設(shè)備級明顯標(biāo)志，派監(jiān)護人監(jiān)護級確認電氣施工作業(yè)一次評估重二次評估作業(yè)步驟分可能的傷危大危ECLEC危險源L險危計劃采取的控制措施險解害或損失值D 值等險值值D 值等值值值級源級安裝過程設(shè)備墜落、傾倒人員傷害141560四由起重工進行指揮吊裝，無關(guān)人員不得靠近1277五級級四操作人員持證上崗，配漏電保護器， 正確使用儀五常規(guī)試驗各種電源觸電121530

18、1236級器設(shè)備級觸電、著四接線正確、 接地可靠， 告知相關(guān)方， 設(shè)置警戒區(qū)五受送電帶電設(shè)備141530121515火級域和明顯標(biāo)志，派監(jiān)護人監(jiān)護級四搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須五配管安裝高空墜落1215301233級100% 系掛安全帶級四電纜盤架必須進行專業(yè)設(shè)計制作，由起重工吊五電纜盤架裝電纜盤傾倒傷裝，并設(shè)置警戒區(qū)域級四勞保著裝、 拐角處人員站在電纜外側(cè)， 搭設(shè)腳手五電纜敷設(shè)電纜擠壓、墜落傷架、作業(yè)人員必須100% 系掛安全帶級電機漏電、 機械部分觸電、機五電氣試運12714接線正確、 絕緣檢查合格、 設(shè)置警戒標(biāo)志和保護無

19、防護械損傷級檢查試亮帶電物體觸電121530四處理問題應(yīng)停電懸掛明顯標(biāo)志，派監(jiān)護人監(jiān)護1236五級級四搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須五高處作業(yè)高空墜落1215301233級100%系掛安全帶級四、施工過程環(huán)境識別和控制措施項目施工作業(yè)環(huán)境因素清單主要序業(yè)務(wù)活動類別環(huán)境因素環(huán)境防治控制措施號因素1車輛尾氣排放否按當(dāng)?shù)匾?guī)定進行車輛尾氣年檢，不合格車輛進行檢修或解雇電氣儀表油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣2否給職工配備勞動保護用品廢氣體排放施工貨物倒運、車輛行駛、噴砂、3否道路經(jīng)常灑水、砂堆用帆布覆蓋、封閉作業(yè)除銹作業(yè)產(chǎn)生的粉塵電氣焊、切割作業(yè)有毒氣體產(chǎn)4否加強通風(fēng)、使用個人防護用品生5固體廢物

20、金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類后，回收利用或交給相關(guān)方處理焊條頭、焊絲、焊渣、銹渣、6否集中收集，送固體廢物處理中心漆渣的產(chǎn)生貨物裝卸、構(gòu)件預(yù)制、組對、執(zhí)行 GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消聲、隔音、調(diào)整作業(yè)時間等機械加工、 等作業(yè)產(chǎn)生噪聲及7噪聲否措施、設(shè)備機械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強個人防護用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)設(shè)備、機械、電動工具、車輛定運行噪聲現(xiàn)場焊接、 切割作業(yè)中、 夜間8光否加強作業(yè)人員個人防護照明9其他現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)爆炸隱患是按要求配備消防設(shè)備、制定應(yīng)急預(yù)案并定期演練；加強監(jiān)督檢查。五、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備本項工程主要涉及儀表、電氣、工藝等專業(yè)配合

21、施工，故在施工組織計劃中需綜合考慮相關(guān)的人員安排和管理。1.1、安排兩支施工隊伍進行現(xiàn)場施工活動（儀表隊和電氣隊），工藝專業(yè)施工隊并入儀表隊伍。電氣隊伍和儀表隊伍各自施工，均由經(jīng)驗豐富的班長帶隊。需兩個隊伍配合的工作內(nèi)容，以儀表專業(yè)為主導(dǎo)，電氣專業(yè)配合；1.2、材料核實、驗收及入出庫過程由領(lǐng)料部門和庫房負責(zé)；1.3、工器具的準(zhǔn)備工作由施工班組和庫房負責(zé)；1.4、車輛由車隊隊長統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排；1.5、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作由工程部負責(zé)。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1、圖紙審查制度2.1.1、認真做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉掌握圖紙的內(nèi)容，充分了解圖紙設(shè)計意圖及對施工的要求。2.1.2、進行圖紙核對，協(xié)商配合施工事

22、宜，對圖紙中有關(guān)影響建筑物安全、使用、經(jīng)濟等問題，提出修改意見。2.2、技術(shù)交底制度在正式施工之前，對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人交代工程情況和技術(shù)要求，避免發(fā)生指導(dǎo)和操作的錯誤，以便科學(xué)地組織施工，并按合理的工序、工藝流程進行作業(yè)，主要做到以下幾方面：、圖紙交底：使施工人員了解設(shè)計意圖、建筑和結(jié)構(gòu)的主要特點、重要部位的構(gòu)造和要求等，以便掌握設(shè)計關(guān)鍵，做到按圖施工。、施工方案交底：將方案的全部內(nèi)容向施工人員交代，以便掌握工程特點、施工部署、任務(wù)劃分、進度要求、主要工種的相互配合、施工方法、主要機械設(shè)備及各項管理措施等。、設(shè)計變更交底：將設(shè)計變更部位向施工人員交代清楚，說明變更原因，以

23、免施工時遺漏造成差錯。、分項工程技術(shù)交底：其主要內(nèi)容包括施工工藝、規(guī)范和規(guī)程的要求、材料使用、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)安全措施等。3、材料準(zhǔn)備3.1、所有材料到貨后需對照材料清單進行核對、檢查。3.2、儀表設(shè)備（變送器等）安裝前除應(yīng)進行外觀檢查，還需進行校驗，并按照規(guī)范出具校驗報告。4、機具清單：機具名稱單位數(shù)量機具名稱單位數(shù)量電焊機臺3氣焊工具套2沖擊電錘把1臺鉆臺1手電鉆把2液壓壓線鉗套1套筒扳手套1萬用表塊6對講機臺6穿線器臺1切割機臺1倒鏈套25、施工人員清單電氣隊伍儀表隊伍班長黃磊遲文郁、趙進中班員景子龍、崔星、侯躍任雷、張開、周久玲、何帆、張景濤、周向陽、高彥平、王志勇、任慶東、王書祥焊工劉

24、立偉、石忠義6、工期與進度計劃預(yù)計凈工期為 45 天。具體施工網(wǎng)絡(luò)圖見附表。六、施工步驟及安裝要求1、施工步驟施工步驟包括：管道開孔，取源件安裝，導(dǎo)壓管安裝，現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝，電氣控制箱安裝，電氣機柜內(nèi)模件安裝，儀表機柜內(nèi)卡件安裝，電纜敷設(shè)，現(xiàn)場及控制柜接線，調(diào)試，檢查驗收。2、安裝要求2.1、電纜敷設(shè)2.1.1、電纜敷設(shè)前應(yīng)進行下列檢查：電纜型號、規(guī)格、長度等應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀良好，保護層不得有破損；絕緣電阻及導(dǎo)通試驗檢查合格；控制室機柜、現(xiàn)場接線盒及保護管已安裝完畢。2.1.2、電纜敷設(shè)前應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作：對部分敷設(shè)長度進行實測，其實際長度應(yīng)與設(shè)計長度基本一致。根據(jù)現(xiàn)場電纜分布情況和電

25、纜分配表，按先遠后近、先集中后分散的原則，安排電纜敷設(shè)順序；電纜首尾兩端應(yīng)掛有設(shè)計規(guī)定的標(biāo)志號碼。2.1.3、電纜應(yīng)集中敷設(shè)。敷設(shè)過程中，必須由專人統(tǒng)一指揮。并應(yīng)停止在匯線槽或橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè)，電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時加好蓋板避免造成電纜的機械損傷和燒傷。2.1.4、不同信號、不同電壓等級和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)分區(qū)敷設(shè)在橋架上應(yīng)分層敷設(shè)。2.1.5、電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)排列整齊。在垂直匯線槽內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)用支架固定并做到松緊適度。電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補償區(qū)段、易震等部位應(yīng)留有余量。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：彎曲角度不應(yīng)小于 90 度；當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時彎曲半徑不

26、應(yīng)小于保護管外徑的6 倍，當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，不應(yīng)小于保護管外徑的10 倍。2.1.6、本項目敷設(shè)電纜為低壓塑料電纜，敷設(shè)時環(huán)境溫度應(yīng)不低于0。2.1.7、電纜終端頭的制作應(yīng)符合下列要求：從開始剝切電纜皮到制作完畢應(yīng)連續(xù)一次完成，以免受潮；剝切電纜時不得傷及芯線絕緣；鎧裝電纜應(yīng)用鋼線或喉箍卡將鋼帶和接地線固定；屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)露出保護層1520mm，用銅線捆扎兩圈，接地線焊接在屏蔽層上；電纜終端頭應(yīng)用絕緣膠帶包扎密封。2.2、取源件的安裝2.2.1、壓力取源部件的安裝壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方；壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度

27、取源部件的上游側(cè)；壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和管道的內(nèi)壁，取壓孔與取源部件均應(yīng)無毛刺；壓力取源部件在水平和有坡度的工藝管道上安裝時，取壓點的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部；測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成045 度夾角的范圍內(nèi)；測量蒸汽壓力時，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成045度夾角范圍內(nèi)。2.2.2、溫度取源部件溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏、具有代表性和便于觀察的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角以及震動較大的地方；溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：與工藝管道垂直安裝時，

28、取源部件軸線應(yīng)與工藝管道垂直相交；在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交；與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。取源部件安裝在擴大管上時，擴大管管徑不應(yīng)小于 100mm。2.3、導(dǎo)壓管的安裝2.3.1、導(dǎo)壓管路所用的管材和部件的材質(zhì)、規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求并具有質(zhì)量證明書或合格證；2.3.2、導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)將管材進行防腐處理；2.3.3、預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清理干凈，并采取措施防止雜物進入；2.3.4、導(dǎo)壓管路不得用電、氣焊切割；2.3.5、從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工須持有效的焊工合格證書；2.3.6、不宜強求集中，但應(yīng)整

29、齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲部位；2.3.7、導(dǎo)壓管路應(yīng)敷設(shè)在便于操作和維修的位置，不宜敷設(shè)在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕振動及影響測量之處。2.4、儀表設(shè)備安裝2.4.1 一般規(guī)定1) 儀表設(shè)備安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件仔細核對其位號、型號、規(guī)格、材質(zhì)和附件，外觀應(yīng)完好無損。2) 儀表安裝前應(yīng)進行檢查、校準(zhǔn)和試驗，確認符合設(shè)計文件要求及產(chǎn)品技術(shù)文件所規(guī)定的技術(shù)性能。設(shè)計文件規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)脫脂合格后安裝。3) 現(xiàn)場儀表設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：光線充足，操作和維護方便，不應(yīng)影響通行、工藝設(shè)備和管道的操作和維護；儀表的中心距操作地面的高度宜為 1.21.5米

30、；顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察的位置；儀表設(shè)備不應(yīng)安裝在有震動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁干擾、高溫、低溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置；需要安裝測量管道的儀表設(shè)備應(yīng)盡量靠近取壓點；集中或成排安裝的儀表，應(yīng)布置整齊、美觀；檢測元件應(yīng)安裝在能真實反映輸入變量的位置。4) 在工藝設(shè)備和管道上安裝的儀表應(yīng)按設(shè)計文件確定的位置安裝，儀表設(shè)備上所示安裝方向應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖一致。5) 儀表安裝過程中不應(yīng)敲擊及振動，安裝后應(yīng)平正牢固。儀表與工藝設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。6) 直接安裝在工藝設(shè)備和管道上的儀表或測量元件， 在管道吹洗時應(yīng)將其拆下，待吹洗完成后再

31、重新安裝，儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。7) 儀表設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時，應(yīng)采取封閉措施。8) 對有特殊安裝要求的儀表設(shè)備，安裝時應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進行。9) 保溫（保護）箱內(nèi)儀表配管布局應(yīng)合理、三閥組及閥門應(yīng)便于維修操作。10) 現(xiàn)場儀表安裝就位后應(yīng)采取防護措施。11) 對儀表和儀表電源設(shè)備進行絕緣測量時，應(yīng)有防止儀表設(shè)別被損壞的措施。12) 儀表設(shè)備上的銘牌和儀表位號標(biāo)志應(yīng)規(guī)范、齊全、牢固、清晰、持久。2.4.2、溫度儀表的安裝1) 測溫元件（如熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、壓力式溫度計）應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反應(yīng)介質(zhì)溫度的位置。2)安裝在工藝管道上的測溫

32、元件應(yīng)與工藝管道垂直或傾斜45 度，插入深度應(yīng)大于250mm 或處在管道中心，插入方向宜與被測介質(zhì)垂直或逆向，管道公稱直徑小于80mm 時可安裝在彎頭處或加擴大管。3) 雙金屬溫度計安裝時刻度盤應(yīng)便于觀察。4) 安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件應(yīng)采取防磨損措施。5) 測溫元件用連接頭的螺紋應(yīng)與測溫元件的螺紋相匹配。2.4.3、壓力儀表安裝1) 安裝在高壓設(shè)備或管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，安裝高度宜距地面 1.8 米以上，否則應(yīng)在儀表正面加保護罩。2) 壓力儀表不宜安裝在振動較大的設(shè)備或管線上。3) 被測介質(zhì)壓力波動大時，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。4) 測量粘度大、腐蝕性強或易于氣化的介質(zhì)

33、時，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離罐或采取隔膜壓力表、密封毛細管膜片壓力表。2.4.4、流量儀表的安裝1) 電磁流量計可安裝在無強磁場的水平管道或垂直管道上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在垂直管道上安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上；在水平的管道上安裝時，不應(yīng)安裝在工藝管道的最高水平管段上，兩個測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置。流量計上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。流量計外殼、被測介質(zhì)及工藝管道三者應(yīng)連接成等電位，并應(yīng)有良好的接地。周圍有強磁場時，應(yīng)采取防干擾措施。2) 超聲波流量計上、下游直管段應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，對于水平管道，換能器探頭的位置應(yīng)在水平面成 45 度夾角的范圍內(nèi) 。被測介質(zhì)管道內(nèi)

34、部應(yīng)有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層。2.4.5、液位儀表的安裝雷達液位計應(yīng)垂直安裝，從容器安裝口至容器底部范圍內(nèi)不應(yīng)有結(jié)構(gòu)性障礙物。探測器及保護管應(yīng)按設(shè)計文件和產(chǎn)品文件要求進行安裝，插入容器30mm50mm。2.3.6、執(zhí)行器安裝1) 執(zhí)行器的機械傳動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無松動和卡澀現(xiàn)象。2) 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢靠，操作時無晃動，安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護，不妨礙通行，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置。3) 帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿接觸應(yīng)緊密，連接應(yīng)牢固。4) 執(zhí)行器輸出軸與閥體（調(diào)節(jié)機構(gòu)）連接的桿頭或接頭，安裝時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙，保

35、證執(zhí)行器動作靈活平穩(wěn)。止檔限位應(yīng)在輸出軸的有限范圍內(nèi)緊固，不可松動。5) 氣動及液動執(zhí)行機構(gòu)的信號管應(yīng)由足夠的伸縮余量，使其不妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作。6) 調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面大于 200mm，閥體周圍應(yīng)有足夠的空間以便于安裝操作維修，調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通外管壁距離大于 300 mm。2.4、機柜接線2.4.1、布線要牢固，導(dǎo)線宜加接線端頭接線兩端應(yīng)有編號套管，套管上字母排列方向應(yīng)一致；2.4.2、布線應(yīng)按水平或垂直方向敷設(shè)，在不宜使用匯線槽的地方，可采用絕緣支架固定。在一般情況下，線束絕緣支架間距橫向不大于 300mm，縱向不大于 400mm，應(yīng)有一固定點，不能晃動，要美觀、整齊、可靠。采用

36、匯線槽敷設(shè)時，出線處線束應(yīng)整齊，便于調(diào)試與維護；2.4.3、導(dǎo)線連接應(yīng)通過接線座或接插件，兩個接線端之間的連接導(dǎo)線不得有中間接頭。導(dǎo)線焊接時不允許有虛焊、漏焊現(xiàn)象，焊點應(yīng)清潔光滑。柱狀焊點應(yīng)用空心絕緣套管封套。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證的組織措施：1.1、現(xiàn)場選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強，施工經(jīng)驗豐富的人員組成項目班子。1.2、分級管理，層層把關(guān)，實行全員質(zhì)量管理，加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與勞務(wù)層要對口交底，對口管理，對口控制。1.3、認真貫徹質(zhì)量保證體系，堅持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。1.4、嚴格執(zhí)行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程（或工序）完成后，由班組長自檢，

37、自檢合格后，由班、組長上報技術(shù)部、質(zhì)檢員進行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報驗單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報監(jiān)理公司進行最后核驗，核驗合格后由監(jiān)理工程師下達相應(yīng)施工指令。1.5、未經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程 (或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當(dāng)事人按工地有關(guān)獎懲規(guī)定給以必要的處分，并對該分項工程由工程技術(shù)組提出處理方案或意見，報主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。1.6、凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格的分項工程，作業(yè)隊長親自指導(dǎo)有關(guān)班組進行返修，直到合格后，重新報驗，辦理相關(guān)簽證手續(xù)。1.7、現(xiàn)場各部施工管理人員，包括項目

38、經(jīng)理、工程師、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員等認真熟悉全部設(shè)計圖紙及設(shè)計要求，并協(xié)助建設(shè)單位做好設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審工作。1.8、各部管理人員尤其是主管技術(shù)的人員，根據(jù)自己分管的業(yè)務(wù)范圍，熟練掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項規(guī)定。1.9、工程技術(shù)質(zhì)檢部對有關(guān)施工管理人員及各施工隊長、各班、組長進行施工組織設(shè)計的技術(shù)交底，務(wù)必使各級管理人員了解并掌握施工方案、技術(shù)要求，各項技術(shù)措施工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期進度安排等事項。2、質(zhì)量保證的技術(shù)措施：2.1、對關(guān)鍵部位及影響質(zhì)量的重要因素，組織專業(yè)人員進行技術(shù)攻關(guān)，施工時要按特殊工序進行特殊監(jiān)控。2.2、施工中強調(diào) “樣板制 ”，樣板分項結(jié)束后，經(jīng)甲方、設(shè)

39、計、監(jiān)理、乙方共同驗收合格再大面積展開施工。2.3、嚴格控制工程施工中各種原材料、設(shè)備的質(zhì)量，各種器材進場后按監(jiān)理有關(guān)規(guī)定進行復(fù)試和復(fù)檢工作，凡經(jīng)復(fù)試和復(fù)檢不合格的材料或產(chǎn)品，嚴禁用于工程的施工和安裝，并應(yīng)及時清退出現(xiàn)場，以免錯用。2.4、嚴格按現(xiàn)場規(guī)定的 “質(zhì)量檢驗制度 ”辦事，不得以任何理由或借口對某分項工程免檢。2.5、認真做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作，資料編制要及時、準(zhǔn)確、真實、齊全、與工程進展同步進行不得后補。2.6、現(xiàn)場的各測量儀器和計量設(shè)備按規(guī)定周期進行校驗。實際操作時計量要準(zhǔn)確，計量員要經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時做好記錄，計量員持證上崗。2.7、建立健全現(xiàn)場各項技術(shù)質(zhì)量的

40、 “獎懲制度 ”獎優(yōu)罰劣。3、項目質(zhì)量計劃。序號工程質(zhì)量控制點等級控制內(nèi)容（由承包商編寫， 監(jiān)理審核）備注1 儀表工程1.1儀表設(shè)備校驗A校驗報告1.2儀表設(shè)備安裝C1.3電纜敷設(shè)C1.4機柜接線B待定1.5調(diào)試、檢查驗收A2 電氣工程2.1機柜內(nèi)模件安裝B2.2電纜敷設(shè)C2.3機柜接線B2.4調(diào)試、檢查驗收A八、進度保證措施1、組織措施1.1、成立強有力的管理班子項目進度按計劃順利進行，建立不同層次的權(quán)利機構(gòu)、責(zé)任制度及組織體系。本次檢修我公司將選派綜合管理能力強、施工經(jīng)驗豐富人員作為項目施工管理人員，全面推行項目法管理，加強施工現(xiàn)場管理。建立施工進度控制組織體系，制定施工進度控制流程，嚴格按控制流程進行控制。加強與儀表車間和生產(chǎn)單位的聯(lián)系，及時向機動部提供影響施工進度計劃的外部條件因素的處理意見或建議，供機動部在協(xié)調(diào)施工、設(shè)備供貨、生產(chǎn)等各方關(guān)系時參考。1.2、投入足夠的勞動力、施工機械a) 施工進度計劃的編制充分考慮資源占用情況。b) 根據(jù)施工總進度計劃、工程量及勞動定額，編制勞動力及施工機械投入計劃。根據(jù)勞動力及施工機械投入計劃，提前做好進場準(zhǔn)備，是保證施工工期的前提。c) 在施工過程中視工程進展的實際情況，及時調(diào)整投入計劃，有效地投入各階段的勞動力，必要