一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說明書課案

1、新余學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化學(xué)生姓名_劉金龍 _班級(jí)13 機(jī)制本1班學(xué)號(hào)1301211036_指導(dǎo)教師_起止日 期2015/12/7-2015/12/181、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù):2015年12月7日機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目：帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)已知輸送帶的有效拉力F(N)，減速器的輸出轉(zhuǎn)速n(r / min)、允許誤差5% 輸送機(jī)滾筒的直徑D(mm)減速器的設(shè)計(jì)壽命為10年，工作條件；兩班工作制， 常溫下連續(xù)工作，空載啟動(dòng)，工作載荷平穩(wěn)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，三相交流電源，電壓為 380/ 220V，級(jí)減速器,原始數(shù)據(jù)如表原始數(shù)據(jù)FnD2950N250r

2、/min380mm三、設(shè)計(jì)任務(wù)：1根據(jù)原始數(shù)據(jù)確定電動(dòng)機(jī)的功率與轉(zhuǎn)速，計(jì)算傳動(dòng)比，并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù) 計(jì)算。2進(jìn)行傳動(dòng)零件的強(qiáng)度計(jì)算，確定其主要參數(shù)。3對(duì)減速器進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并繪制一級(jí)減速器的裝配圖及主要零件圖。4. 對(duì)低速軸上的軸承、鍵以及軸等進(jìn)行壽命計(jì)算和強(qiáng)度校核。5. 對(duì)主要零件如軸、齒輪、箱體等進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并繪制零件工作圖。6編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。指導(dǎo)教師：胡賓偉機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 .1.21緒論 .2.1.1摘要.2.1.2選題的目的和意義 .22機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) .32.1確定傳動(dòng)方案 .32.2選擇電動(dòng)機(jī) .3.2.2.1選擇電動(dòng)機(jī)類型 .32.2.2選擇電動(dòng)機(jī)的額定

3、功率 .32.2.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 .42.2.4確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào) .52.3傳動(dòng)比的分配.7.2.4計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) .73傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì) .9.3.1箱外傳動(dòng)件（V帶設(shè)計(jì)） .9.3.2減速器內(nèi)傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)（齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)） .113.2.1選擇齒輪材料、熱處理方法及精度等級(jí) .113.2.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒輪.1 13.2.3主要參數(shù)選擇和幾何尺寸計(jì)算.1 33.2.4齒根校核 .143.3軸的設(shè)計(jì) .1.53.3.1高速軸的設(shè)計(jì) .153.3.2低速軸的設(shè)計(jì) .193.3.3確定滾動(dòng)軸承的潤滑和密封 .2 13.3.4回油溝 .223.3.5確定滾動(dòng)軸承在箱體座孔中

4、的安裝位置 .223.3.6確定軸承座孔的寬度L .223.3.7確定軸伸出箱體外的位置 .223.3.8 確定軸的軸向尺寸 .2233.4滾動(dòng)軸承的選擇與校核計(jì)算 .23341高速軸承的校核 .233.4.2低速軸承的校核 .243.5鍵聯(lián)接的選擇及其校核計(jì)算 .243.5.1選擇鍵的類型和規(guī)格 .243.5.2校核鍵的強(qiáng)度 .253.6聯(lián)軸器的扭矩校核 .263.7減速器基本結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與選擇 .263.7.1齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .263.7.2滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì) .273.7.3滾動(dòng)軸承的配合.273.7.4滾動(dòng)軸承的拆卸 .273.7.5軸承蓋的選擇與尺寸計(jì)算 .273.7.6潤滑與密封 .

5、294箱體尺寸及附件的設(shè)計(jì) .304.1箱體尺寸 .304.2附件的設(shè)計(jì) .324.2.1檢查孔和蓋板 .324.2.2通氣器 .324.2.3油面指示器 .324.2.4放油螺塞 .334.2.5定位銷 .334.2.6起蓋螺釘 .334.2.7起吊裝置 .335設(shè)計(jì)總結(jié) .3.56參考文獻(xiàn) .3.6機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)21緒論1.1摘要齒輪減速機(jī)是按國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZBJ19004生產(chǎn)的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪 減速機(jī)，齒輪減速機(jī)是我國廣泛運(yùn)用在華東地區(qū)、華東地區(qū)、用于塔引入式起重機(jī)機(jī)械的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、 紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。齒輪減速機(jī)一般用

6、于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電 動(dòng)機(jī)普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。隨著減速機(jī)行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)運(yùn)用到了減 速機(jī)。1.2選題的目的和意義減速器的類別、品種、型式很多，目前已制定為行（國）標(biāo)的減速器有40余種。減速器的類別是根據(jù)所采用的齒輪齒形、齒廓曲線劃分；減速器的品種是根據(jù)使用的需要而設(shè)計(jì)的不同結(jié)構(gòu)的減速器；減速器的型式是在基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ) 上根據(jù)齒面硬度、傳動(dòng)級(jí)數(shù)、出軸型式、裝配型式、安裝型式、聯(lián)接型式等因素 而設(shè)計(jì)的不同特性的減速器。與減速器聯(lián)接的工作機(jī)載荷狀態(tài)比較復(fù)雜， 對(duì)減速器的影響很大，是減速器 選用及計(jì)算的重要因素，

7、減速器的載荷狀態(tài)即工作機(jī)（從動(dòng)機(jī)）的載荷狀態(tài)，通 常分為三類： 一均勻載荷； 一中等沖擊載荷； 一強(qiáng)沖擊載荷。減速器是指原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間獨(dú)立封閉式傳動(dòng)裝置， 用來降低轉(zhuǎn)速并相應(yīng)地增大轉(zhuǎn)矩。此外，在某些場(chǎng)合，也有用作增速的裝置，并 稱為增速器。在設(shè)計(jì)的過程中，我們能正確的理解所學(xué)的知識(shí)，而我們選擇減速器，也是 因?yàn)閷?duì)我們專業(yè)的學(xué)生來說，這是一個(gè)很典型的例子，能從中學(xué)到很多知識(shí)。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)3V帶傳動(dòng)和一級(jí)閉式齒2機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)2.1確定傳動(dòng)方案本次設(shè)計(jì)選用的帶式輸送機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)裝置方案為 輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)裝置見下圖。-fP nV A.1Xh 11 LU.J1IX4V帶傳動(dòng)和一級(jí)閉

8、式齒輪傳動(dòng)2.2選擇電動(dòng)機(jī)2.2.1選擇電動(dòng)機(jī)類型電動(dòng)機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)部件。因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境清潔，運(yùn)動(dòng)載荷平穩(wěn)，所以選擇丫系列一 般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。222選擇電動(dòng)機(jī)的額定功率已知的帶式輸送機(jī)的性能參數(shù)如下表輸送帶工作拉力F/N輸送帶工作速度卷筒直徑D/mm2950N250r/mi n380mm1、工作機(jī)所需要的功率P為Pw=Fv/1000式中：v=n Dn/60*1000=3.14*380*250/60*1000=4.972m/sPw=Fv/1OOO=295O*4.970OOO=14.667Kw機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)42、 從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)的傳動(dòng)總效率為：二1 2 32 4 5其中1

9、、2、3、4、5分別為V帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、滾動(dòng)軸承、彈性套柱銷聯(lián)軸器和滾筒的效率，查取機(jī)械基礎(chǔ)P459的附錄3選取1=0.95、2 =0.97（8 級(jí)精度）、3 =0.99 （球軸承）、4=0.995 5=0.96故 =1 2 32 4 5 =0.95 0.97 0.992 0.995 0.96 = 0.860966414352： 0.8623、電動(dòng)機(jī)所需功率為Pd= P / ?=14.667Kw0.862=17.O16Kw又因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)的額定功率 P _ R查機(jī)械基礎(chǔ)P499的附錄50,選取電動(dòng)機(jī)的額定功率為17.5kW，滿足電動(dòng)機(jī)的額定功率Ped - pd。2.2.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇傳動(dòng)滾筒

10、軸工作轉(zhuǎn)速：Nw=v*60*1000/ nD= 4.972m/s*60*1000/3.14*380mm=250.02r/min查機(jī)械基礎(chǔ)P459附錄3, V帶常用傳動(dòng)比為i1=24,圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí) 減速器常用傳動(dòng)比范圍為i2=35 （8級(jí)精度）。根據(jù)傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比i與各級(jí) 傳動(dòng)比i2、in之間的關(guān)系是i=hi2in，可知總傳動(dòng)比合理范圍為i=620。nw故電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可選擇范圍相應(yīng)為700.284r/min 豈 n 乞 2334.28r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750r/min、1000r/min和1500r/min三種。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)52.2.4確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)選上述不同

11、轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行比較，查看下表:表丄1 Y系列三彳瞬電動(dòng)機(jī)的技術(shù)欄P KW) )菊曲速P (JW)n)同步轉(zhuǎn)產(chǎn)3000 r/.g （2W）1900 r/min (4 fi)reoi-za. 7523252.Z2.2T80L-40.6513902.22.2Y802-21.13252.S呂2iraOS-40. 7513902 22.21903-21. 523402 22.2Y90S1. 11.4002.22 2TOOL-22 228402 22.2豎 OL-41.514002.22 2Y100L-233602.22.2.T100L1F2.214Z02 22.2Y112M-2423902.22.2Y

12、10012314202 22.2Y132S1-25.529002.02.2Y112H-441.4402.22 2Y132S2-27.523002 02.2Y132ST5.514402.22.2H6OU-211E3302.02.2Y13ZM-47.614402.2.2Y160H2-2159302.02.21114602.22.SY160L-2ie.52M0Z.O2.2160ib-4IE14602.22 2Y.lEOffi-22229402.02.2YlEOMl18 514702. a2 2Y200L1-23023502.0Z2YIEIJL2214702. a2 2Y200L2-23729602.

13、C2,21t20DL-43014702.02.2邊眩4529702.02.2Y225S-43?14301.92 2Y250M-Z5523702.02.2Y225M-4451430L92 2Y2S0B-Z7523702.02.2Y250M-5514802 a2 2機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)6表3丫羽列三彳瞬步電動(dòng)機(jī)的枝術(shù)咖（續(xù)）P (M)ILGT/HIH)昵鶉拒F 09)HCT/BIII)31000 rAin (6ig)同歩燧0 r/.in估槌）V9aS-60. 7591Q2 02.0Y132S-62.27102.0EDY9JL-6119102.02.0Y132W-637102.02DY100L-61

14、.5940.02.0YieaMi-a；47202. 02.0Y112M-S2.29402 02.0If 佑 0M3T5.57202. 02.0Y132S-639602.02.0160L-e7 57202.0Z.Gnsau-649602.Q2.0Y16DL-6117301. 12DY13ZM2-S5.5960E.O2.0T200L-615730l.Sz aY160M-67 59702 02.0Y225S-613.57301. ?2.0Y160L-6119702.02.0225M-e22730l.S2.0Yiaot-6IE3701.62.0250M-a307301.日2DY200LI-610.59

15、70i.e2 0fseos-e37?Xl.S2.aY2001L2-6229701.82.0Y 茄 EF845740i.e2.0Y225K-630900L 72 0T31BS-65&740i.&2.0Y25CM-63793Q1.C2. aT315M-67574C2.Q綜合考慮選取同步轉(zhuǎn)速為1500r/min的丫系列電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為 Y180M-4 得到電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)，見下表：電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率（kw）同步轉(zhuǎn)速（r/min）、卄 +、，滿載轉(zhuǎn)速（r/min）額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y180M-418.5150014702.02.2機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)72.3傳動(dòng)比的分配1、

16、傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比i總電動(dòng)機(jī)選定后，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)的轉(zhuǎn)速nw即可確定傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比I，即i 總=門0/門 W=1470/250Q 5.882、總傳動(dòng)比等于各傳動(dòng)比的乘積i總=i帶x i齒取i帶=2 （普通V帶i=24）因?yàn)椋篿總=i帶x i齒，所以：i齒=5.8&22.943、分配各級(jí)傳動(dòng)比各級(jí)傳動(dòng)比與總傳動(dòng)比的關(guān)系為i=iii2。根據(jù)V帶的傳動(dòng)比范圍ii=2 4 , 初選ii = 3.042,則單級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比為 4,符合圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí) 減速器傳動(dòng)比范圍i2=35 （8級(jí)精度）,且符合了在設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)和一級(jí)圓柱齒輪 減速器組成的傳動(dòng)裝置中，應(yīng)使帶傳動(dòng)比小于齒輪

17、傳動(dòng)比，即i帶i齒。2.4計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1、計(jì)算各軸輸入功率0軸（電動(dòng)機(jī)軸）的輸出功率為：Po=Bd=17.5kw1軸（減速器高速軸）的輸入功率：從0軸到1軸，經(jīng)過V帶傳動(dòng)和一個(gè)聯(lián)軸器，所以：P1=Ped?帶=17.5kw*0.95=16.625kw2軸（減速器低速軸）的輸入功率：從1軸到2軸，經(jīng)過一對(duì)軸承，一對(duì)齒輪傳動(dòng)，一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)，所以：P2=p1?承？帶=16.625kw*0.99*0.97=15.96kw3軸（滾動(dòng)軸）的輸入功率：從 2軸到3軸，經(jīng)過一對(duì)軸承，一個(gè)聯(lián)軸器，所以：P3=P2?承？聯(lián)=15.96kw*0.99*0.995=15.73kw2、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速機(jī)械

18、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)8輸入軸的轉(zhuǎn)速：ni=nm=1470r/min輸出軸的轉(zhuǎn)速：n2=ni/i 1=1470/2=735 r/min滾筒軸 4 的轉(zhuǎn)速：n4=n3=7333.7=198.65 r/min3、各軸的輸入轉(zhuǎn)矩T(N?m)輸入軸的轉(zhuǎn)矩：T仁9550Pi/n仁9550X 16.6251470=108.01 N?m輸出軸的轉(zhuǎn)矩：T2=9550P2/n2=9550X 15.96/735=207.37Nm滾筒軸的轉(zhuǎn)矩：T3=9550Ps/n3=9550X 15.73198.65=756.21N?n機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)93傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)3.1箱外傳動(dòng)件(V帶設(shè)計(jì))1、確定計(jì)算功率計(jì)算功率Pea是根

19、據(jù)傳遞的功率P和帶的工作條件而確定的.Fla二KP =1 2X 17.5 kW = 21kW其中，Pea為計(jì)算功率，KA=1 . 2；2、選擇V帶的帶型 根據(jù)計(jì)算的功率Pea和小帶輪轉(zhuǎn)速門1,確定普通V帶為A型，參考教材第 九版機(jī)械設(shè)計(jì)。 由可得到小帶輪的基準(zhǔn)直徑范圍為 80mmdd100mrm再參考教材第 八版機(jī)械設(shè)計(jì)的表8-6 V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑和表8-8普通V帶的基準(zhǔn)直徑 系列，確定大小帶輪的基準(zhǔn)直徑，應(yīng)使 dd1(dd) min ,初選dd1為100mm, dd2=2di=200mm 則帶速 V 為：V 1 = nld1 m/ (60 x 1000)=3.14X 100X1470/(

20、60 x 1000)m/s7.693m/s此值在525m/s范圍內(nèi)，符合要求。 確定中心距a,并選擇V帶的基準(zhǔn)長度Ldo根據(jù)帶傳動(dòng)總體尺寸的限制條件或要求的中心距，通過計(jì)算，0.7 (dd1 +dd2)(dd1+dd2)得：210 mmo詣00 mm初定中心距為ao=300mm。計(jì)算相應(yīng)的帶長Ld02Ld02ao+n2 x (dd1+dd2)+(d d1+dd2)/4a 0=2x 300+n /2x (100+200)+(100+200)2(4 x 300)=1146 mm機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)10帶的基準(zhǔn)長度Ld根據(jù)Ldo，參考教材得V帶的基準(zhǔn)長度系列及長度系數(shù) KL, 得 Ld=1250 m

21、m。 計(jì)算中心距a及其變動(dòng)范圍傳動(dòng)的實(shí)際中心距近似為a%o+ (Ld Ld。)/ 2=300+ (1250- 1146)/2=352 mm考慮到帶輪的制造誤差、帶長誤差、帶的彈性以及因帶的松弛而產(chǎn)生的補(bǔ)充 張緊需要，常給出中心距的變動(dòng)范圍為amin=a 0.015L d=352 0.015X 1250心 334 mmama)=a+0.03Ld=352+ 0.03X 1250心 390 mm 驗(yàn)算小帶輪上的包角a 1由設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)可得，小帶輪上的包角 a 1小于大帶輪上的包角a 2；小帶輪上 的總摩擦力相應(yīng)地小于大帶輪上的總摩擦力。因此，打滑只可能在小帶輪上發(fā)生。 為了提高帶傳動(dòng)的工作能力，應(yīng)使 a

22、 1為00a 1M800 (dd2 dd1)X 57.3 - a=1800 (200 100) X 57.3 - 352F63.70 為00 確定帶的根數(shù)z由式Pea二KP得出，其中KA為工作情況系數(shù)，P為傳遞的功率；Pr為額定 功率，由式Pr= ( P+ ?F0 ) X KaX KL得出，其中P0為單根普通V帶所能傳 遞的最大功率，Z=Pea/Pr二KP/ ( P+ ?R ) X KaX K L弋為了使各根V=6根帶受力均勻，帶的根數(shù)不宜過多，一般少于10根，經(jīng)鑒定，符合要求。確定帶的初拉力F0下式中，q為傳動(dòng)帶單位長度的質(zhì)量，kg/m,參考教材得：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)11p=0.1kg/m

23、。2Fomin=500 x (2.5 Ka)Pca/Kazv + qv =500 X (2.5 0.96) X23.6/(0 96X 6X 5.02) + 0.1 X 5.02 書書8.39 N對(duì)于新安裝的V帶，初拉力為1.5 (Fo) min;對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)后的V帶，初拉力應(yīng)為1.3( Fo) min，則初拉力應(yīng)選Fo=1.5( Fo) min。計(jì)算帶傳動(dòng)的壓軸力FpFp=2zFoSin( a i/2)=2 x6X 1.5X98 39Xsin(163 7/2)=1.75 kN其中，a 1為小帶輪的包角。3.2減速器內(nèi)傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)(齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì))3.2.1選擇齒輪材料、熱處理方法及精度等級(jí) 齒輪材料

24、、熱處理方法及齒面硬度因?yàn)檩d荷中有輕微振動(dòng)，傳動(dòng)速度不高，傳動(dòng)尺寸無特殊要求，屬于一般的 齒輪傳動(dòng)，故兩齒輪均可用軟齒面齒輪。查機(jī)械基礎(chǔ) P322表14 10，小齒輪 選用45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度260HBS大齒輪選用45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 為 220HBS 精度等級(jí)初選減速器為一般齒輪傳動(dòng)，圓周速度不會(huì)太大，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)P145表5 7,初選8級(jí)精度。3.2.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒輪由于本設(shè)計(jì)中的減速器是軟齒面的閉式齒輪傳動(dòng)， 齒輪承載能力主要由齒輪接觸疲勞強(qiáng)度決定，其設(shè)計(jì)公式為：d1 一 3 (3.53ZE )2 KM 1 U丘H 叮U確定載荷系數(shù)K因?yàn)樵擙X輪傳動(dòng)是軟齒面的齒輪

25、，圓周速度也不大，精度也不高，而且 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)12齒輪相對(duì)軸承是對(duì)稱布置，根據(jù)電動(dòng)機(jī)和載荷的性質(zhì)查機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)13M1=9550P / n1二 95502.09kW466.798r / min二 42.758Nm = 42758N mmN21.681p1p2H lim1ZN1SH minH lim2 ZN 2SH min= 602MPa=612MPa1560 1.15MPa = 644MPaP147表 5-8,得 K 的范圍為 1.41.6, 取 K= 1.5小齒輪的轉(zhuǎn)矩接觸疲勞許用應(yīng)力rHlim1- PZNSH iHm imi）接觸疲勞極限應(yīng)力由機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)

26、P150圖5-30中的MQ取值線，根據(jù)兩齒輪的齒 面硬度，查得45鋼的調(diào)質(zhì)處理后的極限應(yīng)力為H lim1 =600MPa,HI i m560MPaii)接觸疲勞壽命系數(shù)ZN應(yīng)力循環(huán)次數(shù)公式為N=60 n jth工作壽命每年按300天，每天工作8小時(shí)，故th=(300X 10 X 8)=24000hN1=60 X 466.798X 1 X 24000=6.722 X 1088N16.7 221 0i4查機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)P151圖5-31,且允許齒輪表面有一定的點(diǎn)蝕ZN1=1.02ZN2=1.15iii ）接觸疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù)SHmin查機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)P151表5- 10，得SHmin = 1

27、iv）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 二HP將以上各數(shù)值代入許用接觸應(yīng)力計(jì)算公式得機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)14V）齒數(shù)比因?yàn)閆2=i Z|,所以乙=4Z1vii）齒寬系數(shù)由于本設(shè)計(jì)的齒輪傳動(dòng)中的齒輪為對(duì)稱布置，且為軟齒面?zhèn)鲃?dòng)，查機(jī) 械基礎(chǔ)P326表14- 12，得到齒寬系數(shù)的范圍為0.81.1。取td =1。vi）計(jì)算小齒輪直徑d1由于二p2 Yp1，故應(yīng)將二p1代入齒面接觸疲勞設(shè)計(jì)公式，得2 KM 1 u 1f3.5389.8)21.5 漢 42758 4 + 1“3 丨 - 漢 -x- mm = 45.80mmVl 612 丿14圓周速度v: n1d160 1000T；. : 466.798 45.80

28、601000= 1.12m/ s查機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)P145表5-7, V12m/s，該齒輪傳動(dòng)選用9級(jí)精度3.2.3主要參數(shù)選擇和幾何尺寸計(jì)算齒數(shù)對(duì)于閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)，通常 乙在2040之間選取。為了使重合度較大，取Z1 = 20，則Z2= iz1 = 80。使兩齒輪的齒數(shù)互為質(zhì)數(shù)，最后確定Z2=81模數(shù)md145.80m -20標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)應(yīng)大于或等于上式計(jì)算出的模數(shù)，查機(jī)械基礎(chǔ)P311表14-1，選取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=3mm。 分度圓直徑dd3 106和N2=1.681 1083 106，查機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)Pi56圖5- 34得，丫 N1=1, 丫 N2=1込）彎曲疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù)SFmin本傳

29、動(dòng)要求一般的可靠性，查機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)P151表5- 10,取SFmin=1.2 oiv）彎曲疲勞許用應(yīng)力將以上各參數(shù)代入彎曲疲勞許用應(yīng)力公式得180YN1= 1MPa=150MPa1.2v）齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核F1 =2KTLYF1 = 2 1.5 42758 2.81MPa=33.37MPa ： 6P1 bmd160 3 602KT12 漢 1.5 漢 42758二F2XYF22.24MPa 二 26.60MPa ：二 FP2bmd60 江 3 匯 60因此，齒輪齒根的抗彎強(qiáng)度是安全的。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)183.3軸的設(shè)計(jì)3.3.1高速軸的設(shè)計(jì) 選擇軸的材料和熱處理采用45鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理

30、，查機(jī)械基礎(chǔ)P369表16- 1,得其許用彎曲應(yīng)力匚 J I - 60MPa , A =118L 106。初步計(jì)算軸的直徑由前計(jì)算可知：Pi=2.09KW,ni=466.798r/mi n其中，A取112。冋J(rèn) 2.09d主 _ A31=1123：- : 20.108mm. 466.798考慮到有一個(gè)鍵槽，將該軸徑加大 5%則d=20.108 105%=21.11mm : 22.4mm查機(jī)械基礎(chǔ)P458附錄1,取d=25mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高速軸初步確定采用齒輪軸，即將齒輪與軸制為一體。根據(jù)軸上零件的安裝 和固定要求，初步確定軸的結(jié)構(gòu)。設(shè)有7個(gè)軸段。1段：該段是小齒輪的左軸端與帶輪連接，該軸段直徑

31、為25mm，查機(jī)械基礎(chǔ)P475附錄23,取該軸伸L = 60mm。2段：參考機(jī)械基礎(chǔ)P373,取軸肩高度h為1.5mm，則d2=G+2h=28mm。此軸段一部分用于裝軸承蓋，一部分伸出箱體外。3段：此段裝軸承，取軸肩高度 h為1mm，貝U d3=d2+2h=30mm。選用深溝球軸承。查機(jī)械基礎(chǔ) P476附錄24,此處選用的軸承代 號(hào)為6306,其內(nèi)徑為30mm，寬度為19 mm。為了起固定作用，此段的 寬度比軸承寬度小12mm。取此段長L3=17mm。4段與6段：為了使齒輪與軸承不發(fā)生相互沖撞以及加工方便，齒輪與軸承之間要有一定距離，取軸肩高度為2mm，則d4=d6=d3+2h=33mm,長度

32、取5mm, 貝 U 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)191_4= L = 5mm。5段：此段為齒輪軸段。由小齒輪分度圓直徑d1=60mm可知，d6=60mm。因?yàn)樾↓X輪的寬度為70mm,貝U Ls=70mm。7段：此段裝軸承，選用的軸承與右邊的軸承一致，即d7=30mm,17mm。由上可算出，兩軸承的跨度 L= 17 5 2 7 97 mm高速軸的軸段示意圖如下:機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)20B、徑向力：Fri =Ftita n: =1425.3 tan 20 =518.8Ni ）繪制軸受力簡圖ii）繪制垂直面彎矩圖軸承支反力：按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算A圓周力：F第2 42758 -1425.3N60518.82=2

33、59.4Ny機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)21機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)22由兩邊對(duì)稱，知截面C的彎矩也對(duì)稱。截面C在垂直面彎矩為Mc1 =FAY 97 =259.4 97 =12580.9N mm2 2如圖iii)繪制水平面彎矩圖L97MC2 =FAZ=712.65爼=34563.5N mm22iv)繪制合彎矩圖Mc1 二. (MCV12 MCH12)= V12580.92 34563.536782.01 N mmv)繪制扭轉(zhuǎn)圖轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪力按脈動(dòng)循環(huán)變化，取 a =0.6,aM 廠 0.6 42758 二 25654.8N mmvi)繪制當(dāng)量彎矩圖截面C處的當(dāng)量彎矩：Mec KMc2(: M1)2)沁3

34、6782.012(0.6一42758)244845.12N mmFAZ = FBZ =Ri 14空=712環(huán)2.1 二機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)23C處，W = 0.1d43MPaC ce = - 一3W0仆 33所以軸強(qiáng)度足夠。3 3 2低速軸的設(shè)計(jì) 選擇軸的材料和熱處理采用45鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，查機(jī)械基礎(chǔ)P369表16- 1,得其許用彎曲應(yīng) 力匕I - 60MPa , A =118L 106。 初步計(jì)算軸的直徑由前計(jì)算可知：P2=2.007KW,p=116.700r/mi n計(jì)算軸徑公式：d宀茫即：其中，A取106。PI 2 007d2 - A3 2 = 106327.36mm n2Y 116.

35、700考慮到有一個(gè)鍵槽，將該軸徑加大 5%則d2 =27.36 1.05 = 28.73mm查機(jī)械基礎(chǔ)P458附錄1,取d=30mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)軸上零件得安裝和固定要求，并考慮配合高速軸的結(jié)構(gòu)，初步確定低速 在位于齒輪vii）校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度-E-軸上合成彎矩最大的截面Mec 4484572仆 r n “ 12.48MPa ：；=60機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)24軸的結(jié)構(gòu)。設(shè)有6個(gè)軸段1段：此段裝聯(lián)軸器。裝聯(lián)軸器處選用最小直徑di=32m m,根據(jù)機(jī)械基礎(chǔ)P482附錄32，選用LT6 J32 82彈性套柱銷聯(lián)軸器，其軸孔直徑為JiB32x8232mm，軸孔長度為60mm。根據(jù)聯(lián)軸器的軸孔長度

36、，又由機(jī)械基礎(chǔ)P475附錄23，取軸伸段(即I段)長度Li = 58mm。2段：查機(jī)械基礎(chǔ)P373，取軸肩高度h為1.5mm，則d2=d計(jì)2h=322 1.5 =35 mm此軸段一部分長度用于裝軸承蓋，一部分伸出箱體外。3段：取軸肩高度 h為2.5mm，貝U d3=cb+2h=35+2 2.5 = 40mm。此段裝軸承與 套筒。選用深溝球軸承。查機(jī)械基礎(chǔ) P476附錄24,此處選用的軸承代號(hào) 為6208,其內(nèi)徑為40mm，寬度為18mm。為了起固定作用，此段的寬度 比軸承寬度小 12m m。取套筒長度為 10mm，則此段長 L3= (18-2) +10+2=28mm。4段：此段裝齒輪，取軸肩高

37、度 h為2.5mm，貝U d4=d3+2h=40 2 2.5 = 45 mm。 因?yàn)榇簖X輪的寬度為60mm，貝U L4=60-2=58mm5段：取軸肩高度h為2.5mm，則d5=ck+2h=50mm,長度與右面的套筒相同，即 l_5=10mmo6段：此段裝軸承，選用的軸承與右邊的軸承一致，即d6=40mm，L6= 17mm。由上可算出，兩軸承的跨度 L= 182 10 60 = 98mm。低速軸的軸段示意圖如下：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)25按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)26Fr2492= 246NFt221351.7702= 675.885NA、圓周力：2M22 64240Ft21351.

38、770Nd2243B、徑向力：Fr2 二 Ft2tan =1351.770 tan 200 =492Ni ）求支反力 FAX、FBY、FAZ、FBZii）由兩邊對(duì)稱，知截面C的彎矩也對(duì)稱。截面C在垂直面彎矩為 受力圖：L98M ci 二 FAY24612054 N mm2 2iii)截面C在水平面上彎矩為：L98Mc2 =FAz 675.88533118.365N mm22iv)合成彎矩為：Mc 二(Mc12 Mc22 = 120542 33118.3652 = 35243.79 N mmv)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪力按脈動(dòng)循環(huán)變化，取a =0.6,截面C處的當(dāng)量彎矩:Mec =fMc2 (aM2)20

39、441362(0.6 164240)2 =104656.8N mmvi）校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度所以軸強(qiáng)度足夠3 3 3確定滾動(dòng)軸承的潤滑和密封由于軸承周向速度為1m/s v2m/s,宜用軸承內(nèi)充填油脂來潤滑。滾動(dòng)軸 承外側(cè)的密封采用凸緣式軸承蓋和氈圈來密封。軸上合成彎矩最大的截面在位于齒輪輪緣的C 處，W= 0.1d43MecW104656.830.1 45=11.48Mpav 卜-1 b機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)273 3 4回油溝由于軸承采用脂潤滑，因此在箱座凸緣的上表面開設(shè)回油溝，以提高箱體 剖分面處的密封性能。3.3.5確定滾動(dòng)軸承在箱體座孔中的安裝位置因?yàn)檩S承采用脂潤滑，那么可取軸承內(nèi)側(cè)端面

40、到箱體的距離為 10mm，并 設(shè)置封油盤，以免潤滑脂被齒輪嚙合時(shí)擠出的或飛濺出來的熱油沖刷而流失。3.3.6確定軸承座孔的寬度LL =6 +C +C2 5 16為箱座壁厚，C1，C2為箱座、箱蓋連接螺栓所需的扳手空間，查機(jī)械基礎(chǔ)表19-1得，?。?8mm, C1= 18mm，C2= 16mm， L= 8+18+16+8= 50mm。3.3.7確定軸伸出箱體外的位置采用凸緣式軸承蓋，LH3型彈性柱銷聯(lián)軸器，高速軸軸承蓋所用螺栓采用規(guī) 格為GB/T5782 M6 30,低速軸采用螺栓采用規(guī)格為 GB/T5782 GB/T5782M8 35 為了方便在不拆卸外接零件的情況下，能方便拆下軸承蓋，查機(jī)械

41、基礎(chǔ)附錄33,得出A、B的長度，貝高速軸：L1(A-B)=35-23=12mm 低速軸：匕(A-B)=45-38=7mm由前設(shè)定高速軸的L1 =60mm，低速軸的L2 = 58mm可知，滿足要求。3.3.8 確定軸的軸向尺寸高速軸(單位：mm):各軸段D1D2D3D4D5D6D7直徑25283033603325機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)28各軸段L1L2L3L4L5L6L7長度606017570517低速軸(單位：mm):各軸段D1D2D3D4D5D6直徑323540455040各軸段L1L2L3L4L5L6長度5860285810173.4滾動(dòng)軸承的選擇與校核計(jì)算根據(jù)機(jī)械基礎(chǔ)P437推薦的軸承壽命

42、最好與減速器壽命相同，取10年,一年按 300 天計(jì)算，T h=(300X 10X 8)=24000h3.4.1高速軸承的校核選用的軸承是6306深溝型球軸承。軸承的當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷為P = fd(XFr YFa)由機(jī)械基礎(chǔ)P407表18-6查得，fd= 1.21.8，取fd=1.2因?yàn)?Fa1=0N，F(xiàn)-1= 518.8N，貝U P = fdXFr查機(jī)械基礎(chǔ)P407表18 -5得，X= 1, Y= 0。P 二 fdXFr1=1.2 1 518.8 = 622.56N =0.62256KN查機(jī)械基礎(chǔ)p406表18-3得：ft=1，查機(jī)械基礎(chǔ)p405得：深溝球軸承的壽命指數(shù)為 亠3，Cr= 20.8K

43、N機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)29則 L10h10660n210660 466.7981 20800)3 =1.3 106h 24000h622.56機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)30則 L10h106 ftC60n(_F)106(1 X22800)360 116.7 590.405=8.2 x 106h a 24000h所以預(yù)期壽命足夠，軸承符合要求3 4 2低速軸承的校核選用6208型深溝型球軸承。軸承的當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷為P = fd(XFr YFa)由機(jī)械基礎(chǔ)P407表18-6查得，fd= 1.21.8，取fd=1.2因?yàn)?Fa2=0N, FT2=492N,則 P = fdXFr查機(jī)械基礎(chǔ)P407表18 -5得

44、，X=1 , Y=0 。P = fdXFr =1.2 1 745.09 =590.405N查機(jī)械基礎(chǔ)p406表18-3得：ft=1，查機(jī)械基礎(chǔ)p405得：深溝球軸承的壽命指數(shù)為 亠3，Cr=22.8KN所以預(yù)期壽命足夠，軸承符合要求3.5鍵聯(lián)接的選擇及其校核計(jì)算3.5.1選擇鍵的類型和規(guī)格軸上零件的周向固定選用A形普通平鍵，聯(lián)軸器選用B形普通平鍵。高速軸(參考機(jī)械基礎(chǔ)p471、附錄17，袖珍機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè) p835、表15-12a):根據(jù)帶輪與軸連接處的軸徑 25mm，軸長為60mm，查得 鍵的截面尺寸b = 8mm ，h = 7mm根據(jù)輪轂寬取鍵長L= 40mm高速齒輪是與軸共同制造，屬于齒

45、輪軸。低速軸：根據(jù)安裝齒輪處軸徑d4 =45mm，查得鍵的截面尺寸 b h = 14mm 9mm，根據(jù)輪轂寬取鍵長L =L4 -8=48-8二40mm。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)31Ae根據(jù)安裝聯(lián)軸器處軸徑d1 =32mm，查得鍵的截面尺寸b h = 10mm 8mm,取鍵長L=50mm。根據(jù)輪轂寬取鍵長L= 72mm （長度比輪轂的長度小10mm）3 5 2校核鍵的強(qiáng)度高速軸軸端處的鍵的校核:鍵上所受作用力：2M 2 1000 42.758F3420.64 Nd25i ）鍵的剪切強(qiáng)度L 1-（0.60.8）卜- l-6080MPa；=F 匚=342064 “Pa =10.7MPa ： =60MPa

46、A bl 8 40鍵的剪切強(qiáng)度足夠。ii）鍵聯(lián)接的擠壓強(qiáng)度F 2F 25179.76r ncre= 4 1 . 1 1 M PeJ82用轉(zhuǎn)速n = 3800r/min貝 U n2= 116.7r/mi nn所以符合要求。3.7減速器基本結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與選擇3.7.1齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小齒輪：根據(jù)機(jī)械基礎(chǔ)P335及前面設(shè)計(jì)的齒輪尺寸，可知小齒輪齒根圓直徑為52.5mm,根據(jù)軸選擇鍵的尺寸h為7 ,貝U可以算出齒根圓與軸孔鍵亠52 5 _33 _7機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)33槽底部的距離 x=6.25 mm，而 2.5 g =2.5 3 - 7.5mm，則有2x2.5mn，因此應(yīng)采用齒輪軸結(jié)構(gòu)。3.7.2滾動(dòng)

47、軸承的組合設(shè)計(jì) 高速軸的跨距 L= Li+L2+b+Li+L5=60+60+17+5+70+5+17=234mm 采用分 固式結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸系的軸向固定。 低速軸的跨距 L= L1+L2+L3+Li+L5=58+60+28+58+10+17=231mm 采用分固 式結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸系的軸向固定。3.7.3滾動(dòng)軸承的配合高速軸的軸公差帶選用j 6，孔公差帶選用H7 ;低速軸的軸公差帶選用k 6，孔公差帶選用H7。高速軸：軸頸圓柱度公差/ P 6 = 2.5,外殼孔/ P 6 = 4.0;端面圓跳動(dòng)軸肩/ P 6 = 6,外殼孔/ P 6 = 10b低速軸：軸頸圓柱度公差/ P 6 = 4.0,外殼孔/ P

48、 6 = 6;端面圓跳動(dòng)軸肩/ P 6 = 10,外殼孔/ P 6 = 15,軸配合面Ra選用IT6磨0.8,端面選用IT6磨3.2;外殼配合面Ra選用IT7車3.2,端面選用IT7車6.3。3.7.4滾動(dòng)軸承的拆卸安裝時(shí)，用手錘敲擊裝配套筒安裝；為了方便拆卸，軸肩處露出足夠的高度 h,還要留有足夠的軸向空間L,以便放置拆卸器的鉤頭。3.7.5軸承蓋的選擇與尺寸計(jì)算軸承蓋的選擇：選用凸緣式軸承蓋，用灰鑄鐵 HT150制造，用螺釘固定在箱體上。其中，軸伸端使用透蓋，非軸伸端使用悶蓋機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)34尺寸計(jì)算I）軸伸端處的軸承蓋（透蓋）尺寸計(jì)算A、高速軸：選用的軸承是6306深溝型球軸承，其

49、外徑D= 72mm，采用的軸承蓋結(jié)構(gòu)為 凸緣式軸承蓋中a圖結(jié)構(gòu)。查機(jī)械基礎(chǔ)P423計(jì)算公式可得：螺釘直徑d3 = 8,螺釘數(shù)n=4do = d31=81=9Do =D 2.5d3 =722.5 8 =92D2 二 Do 2.5d3 =922.5 8 =112e =1.2d3 =1.2 8 =9.6ei 亠 e, 8 丄 9.6,取 e1= 10D4= D- （1015），取 D4= 72-12 = 60D5= D0 - 3d3 =92 - 3 8 = 68D6 二 D -（2 4） =72 - 2 = 70m = e= 10B、低速軸：選用的軸承是6208型深溝型球軸承，其外徑 D = 80m

50、m。尺寸為：螺釘直徑8,螺釘數(shù)4d。詁 1 =8 1 =9D。二 D 2.5d3 =802.5 8 =100D2 二 D。2.5d3 =1002.5 8 =120e=1.2d3=1.2 8=9.6e1 _ ee1 _ 9.6,取 e=10D4= D- （1015），取 D4 = 80-15 = 65D5= D0 -3d3 =100 3 8 = 76D6 = D - （2 4） = 80 - 2 = 78m = e= 10圖示如下：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)35U）非軸段處的軸承蓋（悶蓋）尺寸計(jì)算：高速軸與低速軸的悶蓋尺寸分別與它們的透蓋尺寸相同3.7.6潤滑與密封 齒輪的潤滑采用浸油潤滑，浸油深度為

51、一個(gè)齒高，但不小于10mm。 滾動(dòng)軸承的潤滑由于軸承周向速度為1m/s 2m/s,所以選用軸承內(nèi)充填油脂來潤滑。 潤滑油的選擇齒輪選用普通工業(yè)齒輪潤滑油，軸承選用鈣基潤滑脂。 密封方法的選取箱內(nèi)密封采用擋油盤。箱外密封選用凸緣式軸承蓋，在非軸伸端采用悶蓋， 在軸伸端采用透蓋，兩者均采用墊片加以密封；此外，對(duì)于透蓋還需要在軸伸處 設(shè)置氈圈加以密封。5機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)364箱體尺寸及附件的設(shè)計(jì)4.1箱體尺寸采用HT250鑄造而成，其主要結(jié)構(gòu)和尺寸如下：中心距a=151.5mm，取整160mm總長度 L： L : 3a 二 530mm總寬度 B： B ： 2.7a = 2.7 160 = 432

52、mm總高度 H: H ： 2.4a =2.4 160 = 384mm箱座壁厚：= 0.025a0.025 160仁5mm： 8mm， 未滿足要求、=0 .0 2 5 a ,1 直接取 8 mm箱蓋壁厚 “ ：二 0.02a 1 二 0.02 1604.2mm： 8mm , 未滿足要求g0 . 0 2aZ 1,直接取 8mm箱座凸緣厚度b: b = 1.5 =1.5*8=12 mm箱蓋凸緣厚度 b1： b1 = 1.5 1=1.5*8=12mm箱座底凸緣厚度 b2： b2 = 2.5、： =2.5*8=20 mm箱座肋厚 m : m =0.85： =0.85*8=6.8 mm箱蓋肋厚 m1： m

53、1 = 0.85、1 =0.85*8=6.8mm扳手空間： C1= 18mm, C2= 16mm軸承座端面外徑 D2:高速軸上的軸承： 。2高=D+5d3= 62+5 6 = 92mm低速軸上的軸承： 。2低=D+5d3= 68+5 8= 108mm軸承旁螺栓間距s：高速軸上的軸承：S高 D2=92mm低速軸上的軸承：S低” D2=108mm軸承旁凸臺(tái)半徑 R1： R1 : C2 = 16mm機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)37箱體外壁至軸承座端面距離l1 : l1= C1+C2+ （510）= 18+16+8= 42mm地腳螺釘直徑 df : df= 0.036a+12 = 0.036 160+12 =

54、17.76mm地腳螺釘數(shù)量n：因?yàn)閍=160mm250mm所以n=4軸承旁螺栓直徑 d1 : di = 0.75 df= 0.75 17.76 =13.32mm凸緣聯(lián)接螺栓直徑 d2 : d2=（ 0.5 0.6 ） df=8.8810.656（mm）,取 d2 =10mm凸緣聯(lián)接螺栓間距 L: L150200 , 取L= 100mm軸承蓋螺釘直徑d3與數(shù)量n：高速軸上的軸承：d3=6, n = 4低速軸上的軸承：d 3=8, n= 4檢查孔蓋螺釘直徑d4 : d4= 30.4df=5.3287.104mm,取d4= 6mm檢查孔蓋螺釘數(shù)量n：因?yàn)閍=160mm3050，取丄4 = 40mm箱體內(nèi)壁至箱底距離h0: h0 = 20mm減速器中心高 H: H _Ra2+. ：4+h0 =249 40 20=184.5mm，取 H= 185mm2箱蓋外壁圓弧直徑 R R = Ra2+