全自動端子壓著機(jī)使用說明

1、全自動數(shù)控端子機(jī)系列全自動單頭扭線端子機(jī)(通用型 )使 用 說 明 書安全聲明感謝您購買我們的產(chǎn)品全自動單頭扭線端子機(jī)。請您務(wù)必仔細(xì)閱讀本說明書，并在完全理解其內(nèi)容的基礎(chǔ)上使用本設(shè)備。為操作人員的安全著想，設(shè)備在設(shè)計(jì)階段就充分考慮了安全方面的問題。但是為了確保安全，下面所列的條款均為當(dāng)進(jìn)行安裝、操作、檢查、調(diào)整時(shí)，務(wù)必要遵守的事項(xiàng)，請加以注意：1. 接入電源必須進(jìn)行可靠接地。否則，萬一發(fā)生因電氣故障，可避免觸電等對操作人員的傷害，將損失控制在最小限度。2. 機(jī)箱罩是為了安全而安裝的，所以在機(jī)箱罩沒有可靠鎖緊或移開的情況下不得開動設(shè)備。因維修等原因需要取下機(jī)箱罩時(shí)，必須先斷開電源、氣源后，才能進(jìn)

2、行維修等作業(yè)。3. 機(jī)械正在自動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請勿將手等放到活動的部位或端子機(jī)模具之間。有必要時(shí)，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，斷開電源、或拔下電源插頭后才可進(jìn)行。不遵守以上原則而接觸機(jī)械，有可能會引起意外的事故。4. 由兩個(gè)以上的人進(jìn)行維修、保養(yǎng)時(shí)一定要一邊互相招呼確認(rèn)安全，一邊進(jìn)行操做。5. 為了更換(電線、端子、端子機(jī)模具等)或清掃等，需要把手進(jìn)入主機(jī)機(jī)體作業(yè)時(shí)，必須斷開電源、氣源后方可進(jìn)行。6. 發(fā)生了打掉端子的情況時(shí)，必須斷開端子機(jī)的電源，用小鑷子等工具作業(yè)。絕對不能把手直接伸插入端子機(jī)內(nèi)拿取。7. 可編程控制器、傳感器、驅(qū)動器等電氣組件不要隨意觸動，否則可能會導(dǎo)致設(shè)備失去控制從而引起事故。如有其它要

3、求，請按本說明書封面所示聯(lián)系方式與我們盡快取得聯(lián)系。概要介紹我司是國內(nèi)專業(yè)從事電線末端加工設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)。本機(jī)吸收和借鑒了德國同行在電線末端加工設(shè)備方面的前沿技術(shù)，采用進(jìn)口可編程控制系統(tǒng)及高精密步進(jìn)電機(jī)、模塊化的軟件設(shè)計(jì)，保證了各個(gè)工作模塊的有機(jī)聯(lián)接，集進(jìn)線、裁線、剝皮、端子壓著、扭線（可選件）為一體，整套工序一次完成。特點(diǎn)說明: 4500PCS/H。 采用靜音電子離合端子機(jī). 5.7英寸觸摸屏,更加直觀.數(shù)字化,圖形化控制介面. 送線機(jī)構(gòu)改善，超低噪音.減少電磁閥的使用 采用目前最先進(jìn)的歐式端子機(jī)，機(jī)體結(jié)構(gòu)精巧，市場上通用的OTP/2000 型等橫、直送料模具均可適

4、用，不改變現(xiàn)有的端子機(jī)操作方式，方便易用。 品質(zhì)與服務(wù)： 本機(jī)無論是外型還是性能均采用國外的先進(jìn)技術(shù)，模塊化的設(shè)計(jì)思路，人性化的軟件設(shè)計(jì)，從而保證各個(gè)工作模塊的有機(jī)連接。它集送線、切斷、剝頭、壓著為一體，整套工序一次完成，是新一代智能化的高新技術(shù)產(chǎn)品。 一年免費(fèi)維修，端子機(jī)馬達(dá)三年包換,機(jī)器終身維修。 本公司提供培訓(xùn)、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)、維修一條龍服務(wù)。一、操作面板介紹圖（2.1） 功能鍵：1. START 機(jī)器的啟動鍵；*啟動前確保切刀內(nèi)無端子.如有請將端子穿至夾子處防止切刀的損壞.2. STOP 運(yùn)行時(shí)是停止鍵,停止時(shí)是復(fù)位鍵。 *復(fù)位請按下0.5秒以上3. STOP 旋轉(zhuǎn)緊急電源開關(guān)，往右

5、邊旋轉(zhuǎn)時(shí)啟動電源，往下按時(shí)即關(guān)閉電源。二、參數(shù)說明本機(jī)器人機(jī)界面采用先進(jìn)的5.7英寸觸摸屏,操作直觀,方便與人性化(屏幕操作請使用觸控筆)基本頁1.1) 總長待加工線材的總長度. 設(shè)定范圍(40-9999.9)mm.2) 線頭頭部線芯的長度(此端壓端子) 設(shè)定范圍(0.0-8.0)mm.3) 包膠深度端子與線頭鉚壓的長度. 設(shè)定范圍(0-120) 脈沖數(shù).4) 線尾尾部線芯的長度 設(shè)定范圍(0.0-14.0)mm.5) 尾剝線尾膠皮剝開的長度. (大于線尾為全剝,小于線尾為半剝) 設(shè)定范圍(0.0-13.0)2.1)線徑切刀切下的深度(數(shù)值越大切下越深) 設(shè)定范圍(60-120)脈沖數(shù) 2)退

6、刀切開膠皮 切刀微微張開后再剝皮 設(shè)定范圍 (1-20) 脈沖數(shù)3.1)總量（計(jì)數(shù)）待加工產(chǎn)品的數(shù)量. 設(shè)定范圍(1-99999) pcs. 2)計(jì)數(shù);扎把當(dāng)前已完成數(shù)量的累加 . 設(shè)定范圍(1-99999) pcs. 3)每扎數(shù)量扎把時(shí)每把的數(shù)量 . 設(shè)定范圍 (1-999) pcs.設(shè)置頁1. 1)線速送線速度 設(shè)定范圍(1-120) 級 2)切速切刀速度 設(shè)定范圍(1-130) 級 3)拉速拉線速度 設(shè)定范圍(1-120) 級 4)擺速擺臂速度 設(shè)定范圍(1-120) 級 5)擺角擺臂裝置擺到端子機(jī)前的角度. 設(shè)定范圍(400-600)脈沖.6)停時(shí)把量到達(dá)時(shí)機(jī)器暫停再啟動的間隔時(shí)間 .

7、 設(shè)定范圍 (1-5) 秒.2.1)端子檢測端子檢測功能的開啟或關(guān)閉. 2 )端子機(jī) 端子機(jī)的開啟與關(guān)閉 . 3)打結(jié)檢測電線有無打結(jié)檢測功能的開啟或關(guān)閉.4）輔助吹氣輔助吹氣功能的開啟或關(guān)閉.5）扭 線扭線功能開啟或關(guān)閉.6)壓力檢測壓力檢測功能的開啟或關(guān)閉.（選用）手動頁 進(jìn)線按下后送線輪正轉(zhuǎn).放開停止退線-按下后送線輪反轉(zhuǎn).放開停止送線線材沒穿過切刀時(shí),按此鍵可將線自動送過切刀至夾子處剝皮按下后執(zhí)行剝皮動作擺臂按下后執(zhí)行擺臂動作包膠深度執(zhí)行包膠深度的值 拉線按下拉線夾往后動作 打端子端子機(jī)單次下壓動作拉線夾按下后夾子動作切料帶切料帶動作吹氣吹氣動作 切線切刀切下深度(切斷值+線徑值)方便

8、調(diào)試線徑(欲看切斷值將線徑值調(diào)至0)復(fù)位按下后所有動作回到原點(diǎn)擺臂脫機(jī)按下,擺臂裝置可自由擺動寸動執(zhí)行端子機(jī)動作的單次分解(寸動過程中執(zhí)行其他動作無效)扭線夾按下后扭線夾動作四、端子機(jī)調(diào)試 圖（4.3） 圖（4.4）松開圖中兩顆螺絲,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)端子的壓著高度. (左旋下,右旋上) 五、自動機(jī)技術(shù)參數(shù) 型號RY-218S外型尺寸960X650X2000重量約140KG電源AC220V 50HZ剝線范圍AWG#18-28#加工長度30.0MM9999.9MM加工誤差0.1MM剝皮長度08MM壓接能力2.0T加工速度當(dāng)L=150MM時(shí) 4500條/小時(shí)氣壓0.4MPa0.6Mpa電機(jī)3P 22

9、0V 0.75KW沖程長度30MM六、產(chǎn)能表格備注： 1.按電線的種類，有的線材需要調(diào)低生產(chǎn)速度。七、故障及排除方法序號現(xiàn)象故障分析解決方法1線頭長短不一1.送線輪壓力不夠2.校直器壓得太緊3.導(dǎo)管沒有對準(zhǔn)刀口1.將送線輪壓緊調(diào)至合適2.校直器調(diào)整旋鈕調(diào)松3.調(diào)整導(dǎo)管對準(zhǔn)刀口中心2線尾長短不一1夾子與刀口沒有對準(zhǔn)2.夾子太松1.調(diào)節(jié)夾子與刀口中心位置2.將夾緊螺絲調(diào)至合適壓力3長度與實(shí)際設(shè)定不符1.比設(shè)定長度要長2.比設(shè)定長度要短3.長度不一致1.2.參數(shù)設(shè)置錯誤.3.輸線輪兩輪之間的間隙和線徑值調(diào)整不合適,校直器送線不順暢1.2將前側(cè)刀距.后側(cè)刀距調(diào)至合適值.3.調(diào)節(jié)輸線輪間隙至合適.加大線

10、徑值.且保持校直器送線順暢4端子不良警報(bào)1光纖探頭位置偏移2.檢測頭距離沒有調(diào)好,產(chǎn)生檢測不良1.將探頭移至端子掃過的路徑2重新調(diào)整檢測頭與端子的距離5前端或后端線頭被切斷1.沒有加入壓縮吸氣造成刀口堆積線皮過多1. 加入壓縮吸氣2. 用毛刷直接清掃刀口6端子壓著拉力不穩(wěn)定。1卡模沒有裝緊2剝皮有傷芯線 1把卡模裝緊2調(diào)整線徑或退刀值7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然停機(jī)。1壓著負(fù)載過大變頻器過電流保護(hù)中。2電源插頭接觸不良3.保險(xiǎn)絲燒壞1檢察壓著高度和調(diào)整卡模2更換好的插座3.更換保險(xiǎn)絲序號現(xiàn)象故障分析解決方法8送線異常報(bào)警1對射探頭沒對準(zhǔn)2線材過細(xì).光纖無法感應(yīng)1將發(fā)光探頭對準(zhǔn)受光探頭(對準(zhǔn)后感應(yīng)器上指示燈

11、熄滅)2關(guān)閉送線檢測功能9端子機(jī)未到原點(diǎn)報(bào)警1端子機(jī)未到最高點(diǎn)2.感應(yīng)開關(guān)有異物1.調(diào)整至最高點(diǎn)2.檢查并清理異物10按啟動鍵機(jī)器不動作機(jī)器未執(zhí)行復(fù)位按停止鍵進(jìn)行回原點(diǎn)復(fù)位八、操作規(guī)范1） 開機(jī)前準(zhǔn)備 1 機(jī)臺上要保持清潔不能擺放雜物. 2 運(yùn)動部分要給加潤滑油. 3 氣壓保持在0.5Mpa0.6 Mpa間 4 當(dāng)前要加工的端子和線要安裝正確.線材要穿過切刀至夾子位置2） 開機(jī) 1 將船型開關(guān)撥至ON位置, 機(jī)器通電 (回原點(diǎn)). 2. 按啟動鍵機(jī)器運(yùn)行3） 端子檢測 1 機(jī)器正常工作時(shí)要打開此功能是否開啟.如果沒開,要打開此功能. 2 在檢測模式被開啟的狀態(tài)下要查看檢測放大器紅色指示燈在只在

12、擺臂回?cái)[時(shí)有亮滅交替,否則就表示光纖探頭位置調(diào)節(jié)不當(dāng), 要停機(jī)重新調(diào)節(jié),使之正常.4） 送線檢測 1 機(jī)器正常工作時(shí)請打開此功能.(防止送線異常切刀切到端子,避免切刀的損壞) 2 在檢測模式被開啟的狀態(tài)下要查看檢測放大器紅色指示燈在擺臂回?cái)[時(shí)有亮滅交替否則就表示光檢測頭位置調(diào)節(jié)不當(dāng), 要停機(jī)重新調(diào)節(jié),使之正常.5） 停機(jī) 停機(jī)要先按停止鍵按鈕等機(jī)器完全停止再關(guān)閉電源.說明:無感應(yīng)時(shí)OUT指示燈滅為正常. OUT燈亮說明靈敏度過高,請調(diào)低靈敏度6） 保養(yǎng) 1 壓著機(jī)的沖壓滑塊,切刀座滑塊, 卡?；?每天至少要給潤滑油12次. 2 每天下班前,要進(jìn)行機(jī)臺清掃, 3 切刀上的膠皮要用毛刷清理,禁止

13、使用氣槍清理.防止膠皮回彈掉落到齒輪內(nèi)將部件卡死. 7） 安全 1 機(jī)器作業(yè)時(shí)請勿將手伸入工作區(qū). 2 不能將手直接觸摸刀片,或放入夾具內(nèi). 3 機(jī)器維修時(shí),請關(guān)閉電源后操作, 以防上誤動作九、操作步驟 1) 初次操作時(shí).1 檢查供電源是否是 AC220V 50HZ.2 插座是否有接地線. 電源線是否完好,檢查有無裂膠,接頭連接處是否掉線3 檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異物.4 需要加潤滑油的部位,要給注油. 5 接上氣源.請保持氣壓在5KG6KG.2) 接通電源. 1 插上帶有地線的三插頭,開機(jī)箱內(nèi)的漏電開關(guān)撥至ON位置. 2 操作面板上的船型開關(guān)撥至ON位置.機(jī)器得電.開始回原點(diǎn).3) 運(yùn)轉(zhuǎn)條件

14、的確認(rèn). 1確保切刀內(nèi)無端子.如有請將端子穿至夾子處.防止切刀的損壞. 2 卡模是否調(diào)好,端子的壓著高度,應(yīng)先用手柄手動運(yùn)轉(zhuǎn)一次確保刀模不被壓壞. 3 確保電線已穿至夾子處 4) 手動運(yùn)轉(zhuǎn). 1 打開手動調(diào)試畫面,按照上面所示進(jìn)行單次操作,調(diào)好各個(gè)部分.5) 自動運(yùn)轉(zhuǎn).1 按下啟動鍵,機(jī)器連續(xù)運(yùn)行.6) 作業(yè)結(jié)束.1 所設(shè)定的數(shù)量到達(dá)時(shí)機(jī)器自動停止.2. 按STOP鍵,機(jī)器完全停止后再關(guān)閉電源2) 檢修時(shí),關(guān)閉自動模式.實(shí)行單人操作.十、 設(shè)備保修卡客戶信息：客戶名稱： 客戶地址： 機(jī)器型號： 機(jī)器編號： 制造日期： 保修條款：1、 通過我公司或授權(quán)代理商購買的設(shè)備，自購買之日起保修期限為12 個(gè)月。以經(jīng)客戶簽字的送貨單顯示日期為準(zhǔn)。2、 保修期限內(nèi)，客戶不需支付任何有關(guān)設(shè)備零件的更換和修理以及由此所產(chǎn)生的人工費(fèi)用，但是客戶需支付維修人員所產(chǎn)生的實(shí)際差旅費(fèi)用（包括住宿費(fèi)、交通費(fèi)及飲食費(fèi)）。交換的舊零件屬我公司所有。3、 本保修卡只對通過我公司或授權(quán)代理商購買的設(shè)備有效，對于在通過合法渠道以外購買的