人工挖孔樁砼技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 交底內(nèi)容：工程樁混凝土澆筑技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)及報(bào)驗(yàn)要求 1、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周灑灰線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，高出樁頂標(biāo)高50cm處在護(hù)壁上畫上標(biāo)記，作為混凝土澆筑面。放線工序完成后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。 2、按設(shè)計(jì)要求放置好鋼筋籠。 3、人工挖孔灌注樁混凝土澆筑操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。 4、所有與人工挖孔灌注樁混凝土澆筑相關(guān)的報(bào)驗(yàn)單、檢驗(yàn)批，負(fù)責(zé)混凝土澆筑的作業(yè)人員應(yīng)在澆筑混凝土之前及時(shí)報(bào)驗(yàn)。 （二）材料要求 1、澆筑的樁身混凝土為商品混凝土，

2、護(hù)壁混凝土為自拌混凝土。 2、人工挖孔灌注樁樁身混凝土強(qiáng)度為c30，塌落度為120-140mm。 護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30. 3、外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定，有出廠質(zhì)量證明、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。 （三）施工機(jī)具 汽車泵，商品混凝土運(yùn)輸車，自拌混凝土機(jī) 二、質(zhì)量要求 （一）主控項(xiàng)目： 1、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2、實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 3、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （二）一般項(xiàng)目： 1、樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般最大不超過(guò)50mm。 2、孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合

3、設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。交底人質(zhì)量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)接底人時(shí)間技 術(shù) 交 底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 交底內(nèi)容： 三、操作工藝 （一） 護(hù)壁混凝土澆筑工藝： 1、材料計(jì)量要準(zhǔn)確，不能超過(guò)規(guī)范要求； 2、混凝土的攪拌時(shí)間不能少于90秒，和易性要好； 3、控制混凝土的塌落度； 4、按規(guī)定要求留取混凝土試塊； 5、要振搗密實(shí)，使護(hù)壁混凝土與巖土緊密接觸，在上下模搭接處要振搗密實(shí)，防止?jié)B水和漏水。 6、施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，當(dāng)天挖掘的井，當(dāng)天必須澆灌好護(hù)壁砼。 7、施工記錄： （1）施工記錄要及時(shí)、真實(shí)。 （2）記錄每模施工的時(shí)

4、間、護(hù)壁厚度、中心偏差、巖土層性質(zhì)、地下水以及在施工中遇到的其它特殊情況； （3）終孔后要記錄孔深、入巖深度、擴(kuò)高、擴(kuò)徑、垂直度及樁底標(biāo)高處的巖層情況是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （二） 樁芯商品砼澆注工藝： 1、嚴(yán)格按配合比攪制混凝土。 2、灌注砼前必須清孔，校正、固定鋼筋籠，并準(zhǔn)備好照明燈及安全帶。 3、為防止離析安裝漏斗和串筒，使砼垂直落差不大于2m。 4、灌注砼時(shí)應(yīng)快速連續(xù)進(jìn)行，不超過(guò)1.5m即行振搗。 5、任何情況下，嚴(yán)禁將砼直接往水中傾注，并嚴(yán)禁隨抽水隨澆注砼。 6、 隨時(shí)查看砼至孔口距離，當(dāng)距離樁頂位置較近時(shí)，減慢灌注速度并用卷尺測(cè)量， 以確保樁頂位置滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 7、技術(shù)人員

5、要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督砼攪拌灌注，并按規(guī)范要求制砼試件。 8、混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為5070mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。人工挖孔灌注樁鋼筋籠的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。 9、樁身砼澆筑前， 10、砼澆注時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置塌落度筒，每根樁塌落度檢測(cè)三次（樁底、樁中、樁頂），以便隨時(shí)控制砼質(zhì)量，經(jīng)檢驗(yàn)，砼強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)要求。不得隨意加水。澆完清理現(xiàn)場(chǎng)，并將孔口覆蓋，防止人員或雜物掉進(jìn)樁孔。交底人質(zhì)量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)接底人時(shí)間技 術(shù) 交 底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 交底內(nèi)容： 四、注意事項(xiàng) 1、人工挖孔灌注樁混

6、凝土澆筑的負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員應(yīng)收集整理好商品混凝土澆筑的首次報(bào)告、開盤鑒定，并在混凝土澆筑后一天內(nèi)報(bào)送。 2、人工挖孔灌注樁混凝土澆筑的負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員負(fù)責(zé)每樁混凝土留置一組試塊的要求填寫好混凝土試塊委托單。 五、成品保護(hù) 1、澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 2、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 六、應(yīng)注意的安全質(zhì)量問(wèn)題 1、當(dāng)接近中風(fēng)化巖層時(shí)，由勘察單位確定后再進(jìn)行擴(kuò)底施工，樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖不小于一倍的樁徑，入巖深度以斜面低點(diǎn)起算，樁成孔相鄰樁底高差不應(yīng)大于相鄰樁端間凈距離，當(dāng)滿足上述條件時(shí)，在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)保留200300mm，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)檢、監(jiān)理等單位驗(yàn)收合格后，再挖除，并即時(shí)澆注與樁身混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行封底，并在24小時(shí)內(nèi)澆注完樁身混凝土。 2、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。 3、所有作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽或安全帶，振動(dòng)棒的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和配戴絕緣膠皮手套。 4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)符合電器設(shè)備使用要求，未經(jīng)