車行道施工方案

1、鳳凰山東山園路（車行道）施工方案一.工程概況1.1鳳凰山東山園路車行道利用現(xiàn)有的施工便道。施工中園路車 行道坡度標(biāo)高發(fā)生變化時用石料回填壓實作路基。車行道寬3m,距毛 石擋土墻約1. 5m,路而面層為C20商品混凝土厚200mm,車行道排水 借助山勢單坡排水，單坡坡度設(shè)計為3-5%。二. 泥土清理2.1現(xiàn)有的施工便道因雨季沖刷，泥土太厚，部分便道低洼處泥土厚約0. 5m按照設(shè)計圖紙車行道的剖面圖中C20混凝土路面而層做在現(xiàn)有施工便道堅實路而上，現(xiàn)有便道上的泥土及便道低洼處的泥土必須清理，清理到原碎毛石路面。2.2現(xiàn)有施工便道靠近擋土墻約3-3. 5m,設(shè)計車行道的外邊線距擋土墻約4. 5m,施

2、工因?qū)挾炔粔?，部分土方需要清理外運(yùn)。2.3泥土清理采用挖掘機(jī)清理打堆，再用挖掘機(jī)裝車，自 卸車外運(yùn)，運(yùn)到指揮部指定的地點(diǎn)。三. 回填碎毛石路基3.1清理泥土結(jié)束后，現(xiàn)有施工便道路基高低不平，為了 調(diào)整坡度，低洼不平處用碎毛石找平。局部軟路基做地基處理。3.2軟路基地基處理，把局部軟路基用挖掘機(jī)挖出后再回 填大小不均勻的碎毛石分層壓實。3.3車行道回填路基及局部軟路基做地基處理后，統(tǒng)一用壓路機(jī)碾壓，壓路機(jī)采用8-10噸。3.4回填碎毛石路基及軟路基處理的工程量計算，現(xiàn)有施 工便道泥土清理后，用全站儀測量現(xiàn)有施工便道標(biāo)高。回填碎毛 石路基及局部軟路基處理完，再用全站儀測量標(biāo)高，兩次測量的 標(biāo)高高差

3、的厚度乘以路基的長度等于回填碎毛石的工程量3.5泥土清理的工程量同回填路基用的碎毛石工程量。四. 回填碎石墊層4.1車行道路基壓實后，安裝模板結(jié)束，再回填后100mm 的碎石墊層，用碎石找平后再澆注混凝路面而層能確?；炷谅?面面層的厚度一致。五. 水泥混凝土路面施工5. 1施工流程：安裝模板一混凝土攤鋪和振搗一表而修整 一接縫處理一混凝土養(yǎng)護(hù)和填縫。5. 2施工準(zhǔn)備5. 3混凝土路而選擇合格的商品混泥土，具備生產(chǎn)許可證, 檢測能力和資質(zhì)，能滿足供應(yīng)需要。5. 4混凝土攤鋪前，對基層進(jìn)行修整，檢測基層的寬度、 標(biāo)高、平整度、坡度和壓實度等均須符合要求方可施工。如果不 合格之處應(yīng)予以整修補(bǔ)強(qiáng)等。

4、混凝土攤鋪前，基層表而應(yīng)灑水濕 潤，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。5. 5測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放出路線中心線及路而邊線；在路線兩 旁布設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時就近對路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷?土攤鋪過程中，要做到勤測、動校、及時糾編。5. 6支立模板采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位采用木模板。模板無 損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直， 局部變形不大于3mm,振搗時模板橫向最大撓區(qū)小于4mm,高度應(yīng) 與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過2mm。在處理好的基層或 做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度 及路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上。兩側(cè)用鐵釬打入基

5、層 以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查標(biāo)高，不符合時予以調(diào)整， 施工時應(yīng)經(jīng)常校驗，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，驚得起振動 梁的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊 襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿。支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是 否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng) 涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿， 使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和 板角的強(qiáng)度、密實度。5. 7混凝土攤鋪和振搗混凝土攤鋪：運(yùn)至澆注現(xiàn)場的商品混凝土，直接倒向 安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)

6、均勻，攤鋪時應(yīng)用鐵銃把混 凝土攤平，在模板附近需用方鏟用扣鏟法撒鋪混凝土涂料，并插 入搗幾次，使砂漿搗出以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象，攤鋪時的松散混 凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10%左右。施工間歇時間不的過長，一般不應(yīng)超過1小時，因故 停工在1小時以內(nèi)，可將己搗時的混凝土表而用麻袋覆蓋，恢復(fù) 工作時將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時以上時，應(yīng) 作施工縫處理。施工時應(yīng)搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨 時，一而停工鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn) 行抹面等工作。由于路而厚度為20cm,為不大于22cm的混凝土板， 采用一次澆筑振搗，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不 小于2

7、. 2KW的平板振搗器縱橫交錯全而振搗，且振搗時應(yīng)重疊 1020cm,然后用振動梁振搗拖平。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應(yīng)以拌和物停止 下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時檢查模板，如有下 沉、變形或松動應(yīng)及時糾正。對混凝土拌合物整平時，填補(bǔ)板而 選用碎石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿。在振搗過程中， 多余的混凝土應(yīng)隨時振搗梁的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振 實。為了使混凝土表面更加平整密實，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。5. 8伸縮縫伸縮縫采用切縫法，切縫時間控制在混凝土獲得足夠 的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的

8、范圍內(nèi)時進(jìn)行，施工員須根據(jù) 經(jīng)驗進(jìn)行試切后決定。伸縮縫按15米設(shè)一道，縫內(nèi)瀝青灌縫。5. 9橫向施工縫每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在伸 縮縫處。5. 10水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直 接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土中凝前必須收水抹 面。抹而前，先清邊整縫，清除砂漿，修實掉邊、缺角。抹而一般用小型電動磨而機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊 一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹而后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度 的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度12mm。拉毛時拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行 中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而 利于排水。5. 11養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表而有相當(dāng)硬度時，一般用手指輕壓無痕貝腳內(nèi)客7 跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意水不能直接 澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時，要及時覆蓋潤濕草墊。 每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤?；炷恋膹?qiáng)度 達(dá)80%以上，此時可撤掉草墊或濕麻袋，方行通車后，仍需灑水 養(yǎng)護(hù)23天。5. 12拆模時先取下模板支撐、鐵釬等，然