玫瑰灣（一期）基礎(chǔ)施工方案

目錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工準(zhǔn)備54、施工部署65、施工總平面圖布置106、基礎(chǔ)主要施工方法107、質(zhì)量保證措施238、檢查驗(yàn)收279、安全保證措施2910、文明施工措施3711、應(yīng)急救援預(yù)案391編制依據(jù)重慶南方集團(tuán)有限公司南方玫瑰灣（一期）（1、2、3、7、8、9、10樓及車庫標(biāo)段）工程設(shè)計(jì)施工圖紙、招標(biāo)文件、施工合同、施工組織設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)工期要求。中冶建工集團(tuán)有限公司提供的地質(zhì)勘察資料。重慶南方集團(tuán)有限公司南方玫瑰灣（一期）工程測量控制資料及放線辦提供的放線成果?，F(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范（1）工程測量規(guī)范（GB500262007）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）（3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）（4）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ1062003）（5）重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)人工挖孔灌注樁管理的通知渝建發(fā)2012162號（6）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182012）（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）（2011年版）（8）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB501642011）（9）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T501072010）（10）建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5010493）（11）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）（12）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）（13）建筑施工安全檢查評分辦法（JGJ592011）本公司質(zhì)量手冊、程序文件及規(guī)章制度,國家及地方相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)規(guī)范等2工程概況21工程參建單位工程名稱重慶南方集團(tuán)有限公司南方玫瑰灣（一期）（1、2、3、7、8、9、10樓及車庫標(biāo)段）建設(shè)單位重慶南方集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位重慶南州建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位重慶松宏建筑工程有限責(zé)任公司建設(shè)地點(diǎn)綦江區(qū)文龍街道東部新城22水文地質(zhì)概況221本工程的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，擬建場地為堆積回填后形成，地層結(jié)構(gòu)主要由雜填土、粘土夾塊碎石、強(qiáng)風(fēng)化基巖、中風(fēng)化基巖組成。場地屬構(gòu)造剝蝕淺丘地貌類型。場區(qū)屬構(gòu)造剝蝕淺丘地貌類型，地下水類型主要為松散層孔隙水和基巖風(fēng)化裂隙水。附近無具有腐蝕性的工業(yè)廠礦等，環(huán)境水對砼物有微腐蝕性。場地土類型為巖石，建筑場地類別為類，無液化。為一般可建場地。222施工條件1）地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件地形已基本平場到設(shè)計(jì)標(biāo)高，地形簡單。水文在施工的基礎(chǔ)深度范圍內(nèi)無地下水。氣象在基礎(chǔ)施工段時(shí)間主要處在4月、5月，該時(shí)間段氣溫屬全年最佳，該時(shí)段屬于春雨季節(jié)。2）現(xiàn)場條件三通一平水、電已接入施工現(xiàn)場附近，原有道路可達(dá)施工現(xiàn)場，場地已基本平整，具備施工條件。222工程特點(diǎn)（1）本工程場地巖土結(jié)構(gòu)簡單，無地下水，應(yīng)無流砂、井涌現(xiàn)象。（2）設(shè)計(jì)持力層為中風(fēng)化泥巖，樁孔深度較淺，工期相對較短，人工井下作業(yè)安全影響因素不多，施工難度一般。23基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況231重慶南方集團(tuán)有限公司南方玫瑰灣（一期）（1、2、3、7、8、9、10樓及車庫標(biāo)段），其中1、2、3樓建筑層數(shù)為7F/1F，建筑高度均為215米，7、9、10樓建筑高度為60米，8樓建筑高度為545米。建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為六度，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)（車庫為框架結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計(jì)合理使用50年?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為人工挖孔樁，本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級，安全等級二級。根據(jù)本工程基礎(chǔ)勘察報(bào)告并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際試挖情況，地下水位均低，采用人工挖孔樁加鋼筋混凝土支護(hù)體系。232人工挖孔樁設(shè)計(jì)（1）本工程人工挖孔樁樁徑為A型圓樁B型橢圓樁，樁徑為800、900、1000圓樁及橢圓樁，本工程共有根樁。（2）基礎(chǔ)持力層要求以中等風(fēng)化泥巖為持力層。中風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于81MPA。（3）樁基護(hù)壁樁基在土層段做100150MM厚砼護(hù)壁（樁長10M），200150MM厚砼護(hù)壁（10M樁長20M）（4）基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級地梁砼強(qiáng)度為C30、C35，樁基砼強(qiáng)度等級為C30，樁護(hù)壁砼強(qiáng)度等級C30。墊層砼強(qiáng)度等級為C20。（詳細(xì)參數(shù)參閱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖）。（5）鋼筋材質(zhì)HPB300、HRB400。（6）基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度樁身保護(hù)層為50MM，地梁基礎(chǔ)下部鋼筋為40MM，基礎(chǔ)梁下部筋為40MM、兩側(cè)及上部筋為30MM，鋼筋砼擋墻臨土側(cè)保護(hù)層厚30MM，內(nèi)側(cè)20MM。柱、墻在基頂?shù)孛鎱^(qū)段臨土（巖）側(cè),應(yīng)將柱、墻保護(hù)層另加20MM，主筋位置保持不變。3施工準(zhǔn)備31生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）入場后，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”。（2）修建施工區(qū)域臨時(shí)道路，搭建施工區(qū)域封閉圍擋，圍擋高度22米，在主要出入口掛置“七牌二圖”。32技術(shù)準(zhǔn)備（1）在施工準(zhǔn)備階段由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集等。并根據(jù)施工圖對有關(guān)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)及混凝土、砂漿的送配工作。（2）由相關(guān)人員提出原材料計(jì)劃、半成品加工計(jì)劃和周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃。33資源準(zhǔn)備331施工設(shè)備選擇塔吊7臺(tái)、空壓機(jī)20臺(tái)、斷鋼機(jī)7臺(tái)、電焊機(jī)7臺(tái)、電機(jī)及振動(dòng)棒20套、50潛水泵7臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)7臺(tái)。332模板架料使用計(jì)劃序號名稱數(shù)量用途1鋼管12000米加工場地、周邊防護(hù)、支模架2扣件24000顆加工場地、周邊防護(hù)、搭設(shè)支模架用3九夾板5000張地梁模板、周邊防護(hù)、封閉基坑口4木枋180M3地梁支模板5竹跳板3000塊臨設(shè)雙層防護(hù)及搭跳鋪路等6樁護(hù)壁模板120套人工挖孔樁護(hù)壁模板用333勞動(dòng)力計(jì)劃序號工種名稱單位數(shù)量說明1石工人502木工人303磚工人124水電工人55機(jī)具操作工人76混凝土工人207普工人40按工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行人員的調(diào)整（持證上崗）34施工區(qū)段劃分及施工順序安排根據(jù)本工程特點(diǎn)、質(zhì)量、工期要求，擬將基礎(chǔ)開挖工程按軸線按一個(gè)施工段組織流水施工?；A(chǔ)施工的進(jìn)度控制重點(diǎn)是樁基開挖，作為基礎(chǔ)施工的最優(yōu)先順序，從勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備等方面重點(diǎn)傾斜。35施工臨設(shè)及現(xiàn)場準(zhǔn)備351施工用水現(xiàn)場的用水水源由業(yè)主指定位置已引入到現(xiàn)場，并按實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)配。352施工用電及設(shè)施安排為了保證施工期間高峰用電的需要，根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，結(jié)合本工程的具體環(huán)境條件，從節(jié)約電能，降低造價(jià)，保證供電需要和安全出發(fā)，對基礎(chǔ)施工用電量高峰期間電量進(jìn)行計(jì)算，詳見臨時(shí)用電方案。353現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置按審批的現(xiàn)場平面布置方案進(jìn)行布置。4施工部署41施工管理目標(biāo)411工程質(zhì)量目標(biāo)按工程質(zhì)量按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，一次驗(yàn)收合格。412施工工期目標(biāo)基礎(chǔ)施工工期控制在30天內(nèi)。413安全文明施工目標(biāo)做綦江區(qū)安全文明合格工地要求，詳安全文明施工專項(xiàng)方案。嚴(yán)格貫徹渝建發(fā)（2012）169號文重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)、渝建發(fā)（2012）46號文重慶市建設(shè)委員會(huì)關(guān)于開展建筑工地安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化評價(jià)工作的意見精神，杜絕因管理為主要責(zé)任而發(fā)生的因工死亡事故、重大設(shè)備事故、重大行車事故、重大火災(zāi)事故，重傷頻率控制在04，輕傷頻率在6。嚴(yán)格按重慶市建委渝建發(fā)（2012）169號文規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行全封閉管理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，做到“五化”亮化、硬化、綠化、美化、凈化。貫徹以人為本的思想，認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和本公司職業(yè)健康安全方針目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件的要求，減少和杜絕職業(yè)病的發(fā)生。42施工組織安排421組織機(jī)構(gòu)經(jīng)公司研究決定，特派出曾經(jīng)施工過類似工程的，且施工組織經(jīng)驗(yàn)豐富、綜合工作能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理、工程師擔(dān)任該工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，選派長期從事施工技術(shù)管理的工程師擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。另外根據(jù)工程實(shí)際情況配備專業(yè)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)持有專業(yè)上崗證的施工管理人員對工程進(jìn)行管理施工，詳項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理周繼凡項(xiàng)目副經(jīng)理材料員陳佐平安全員黎云華資料員劉凈施工員陳應(yīng)木質(zhì)檢員熊雪梅技術(shù)負(fù)責(zé)人夏軍挖土施工隊(duì)鋼筋班混凝土灌注班后勤班測量員謝仁偉422勞動(dòng)力組織根據(jù)施工段的劃分組織施工班組同時(shí)進(jìn)行施工，以便保證工期要求。43施工方案選擇431土石方施工基槽、挖孔樁土方采用人工風(fēng)鎬開挖，石方采用水鉆開挖。挖孔樁土方部分澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁。樁基在土層段做100150MM厚砼護(hù)壁（樁長10M），200150MM厚砼護(hù)壁（10M樁長20M）。432鋼筋施工方案鋼筋施工采用現(xiàn)場機(jī)械加工制作，塔吊吊運(yùn)，人工綁扎成型的方法組織施工。4321鋼筋的連接嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并符合以下要求（1）挖孔樁內(nèi)直徑12MMD14MM縱筋采用綁扎搭接。（2）基礎(chǔ)梁內(nèi)直徑D16MM的水平縱筋采用機(jī)械連接，D14MM時(shí)采用綁扎搭接接頭。4322接頭部位及施工質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并符合以下要求（1）擋土墻的縱筋的連接，外側(cè)（擋土側(cè)）縱筋在跨中H3范圍之內(nèi)連接（H為相鄰層較大層高），內(nèi)側(cè)（室內(nèi)）縱筋在距跨中H4范圍之內(nèi)連接或錨固在支座內(nèi)（H為相鄰層較大層高）。（2）基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。無法避開且經(jīng)設(shè)計(jì)允許后，方可采用級機(jī)械連接接頭。（3）位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭百分率1）搭接、焊接接頭面積百分率不大于50且接頭位置符合要求；2）機(jī)械接頭面積百分率不大于50,級接頭可不受接頭百分率限制；位于加密區(qū)的級機(jī)械接頭，接頭百分率不大于50。（5）在搭接區(qū)段范圍內(nèi)箍筋必須加密，間距取搭接鋼筋較小直徑的5倍和100MM兩者之中的較小值。（6）在工程正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。其它事宜嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。433安全防護(hù)方案4331部分基坑深度較大，周邊臨空高度大，故在基坑臨空面搭設(shè)防護(hù)欄。防護(hù)欄搭設(shè)采用單排、15M高48鋼管架，外掛密目安全網(wǎng)，全封閉施工。無人作業(yè)基坑上口進(jìn)行覆蓋，夜間設(shè)警示燈，其余機(jī)械設(shè)備采取相應(yīng)隔離等防護(hù)措施。4332圓形樁基護(hù)壁模板采用一節(jié)特制組合式鋼模板拼裝而成。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，另加設(shè)橫向支撐。模板安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查軸線尺寸，水平標(biāo)高和支撐系統(tǒng)是否牢固可靠，鋼筋位置是否正確。4333挖孔樁施工時(shí)，井上井下密切配合，輪流交換，井下操作必須作好防護(hù)棚，防止提運(yùn)物體打擊。深于8M的按圖示考慮不間斷送風(fēng)，并配置好警鈴和爬梯。樁開挖中，作業(yè)人員上、下采用由16鋼筋焊接爬梯，每架鋼爬梯長2M，步距03M，寬04M，采用掛鉤式連接組合。4335樁孔內(nèi)照明采用不大于36V的低壓照明線路，設(shè)立低壓配電變壓器二臺(tái)，配備不小于60W帶罩防水燈具一套，加強(qiáng)樁孔內(nèi)照明，以確保開挖時(shí)的準(zhǔn)確性。4336在施工過程中，管理人員必須對挖孔樁施工跟班巡視，一旦出現(xiàn)任何影響井下作業(yè)人員的人身安全的情況，必須立即采取有效措施保證人員安全，待消除危險(xiǎn)后再作業(yè)。另外，井口必須有防雨措施。434混凝土方案本工程采用商品預(yù)拌混凝土，用輸送泵輸送為主，吊斗轉(zhuǎn)運(yùn)為輔的方式澆筑?，F(xiàn)場布置一臺(tái)HBT60A混凝土泵送機(jī)，泵送管均直接連接至施工作業(yè)面。樁、擋墻混凝土分層澆筑，機(jī)械振搗；樁身連續(xù)澆澆筑完畢。4335垂直、水平運(yùn)輸方案施工現(xiàn)場布置七臺(tái)塔吊，完全能滿足施工吊運(yùn)。5施工總平面圖布置具體詳附圖（施工總平面圖）6基礎(chǔ)主要施工方法在基礎(chǔ)施工前，編制工藝流程圖，作為各工序施工操作、保證施工進(jìn)度的依據(jù)，并向班組交底?；A(chǔ)施工前首先根據(jù)施工平面圖進(jìn)行該幢樓塔吊基礎(chǔ)的定位放線，開挖塔吊基礎(chǔ)，及時(shí)澆注塔吊基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡快安裝完畢，利用塔吊進(jìn)行基礎(chǔ)施工的垂直及水平運(yùn)輸。61施工工藝流程開挖前先對樁孔進(jìn)行定位、放線挖去表層松土，按要求做混凝土井圈軸線標(biāo)高抄測在護(hù)圈上第一節(jié)樁基土開挖綁扎護(hù)壁鋼筋安裝模板澆護(hù)壁混凝土拆模軸線標(biāo)高測放復(fù)核開挖樁基第二節(jié)土石方，重復(fù)施工挖至樁基持力層取樣試驗(yàn)試驗(yàn)合格后挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度，終孔（擴(kuò)底）樁孔持力層檢測驗(yàn)孔清孔封底吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁基動(dòng)測及聲測試驗(yàn)。地梁施工工藝流程根據(jù)兩端挖孔樁軸線標(biāo)識放出地梁開挖線人工開挖基底清理驗(yàn)槽（坑）澆筑墊層、扎鋼筋鋼筋驗(yàn)收模板安裝澆灌混凝土混凝土試件制作、養(yǎng)護(hù)。62施工方法621施工放線、軸線控制本工程面積大，均為圓樁，且分階段施工，施工放線工作量大。為此擬設(shè)立獨(dú)立的控制網(wǎng)進(jìn)行，施工控制網(wǎng)分別直接根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行投放確定，據(jù)此施放軸網(wǎng)及建筑物細(xì)部軸線。根據(jù)軸線控制網(wǎng)采取內(nèi)分法增設(shè)基礎(chǔ)施工控制樁，各控制線交點(diǎn)處分設(shè)軸線樁，兩端分別設(shè)遠(yuǎn)控點(diǎn)（用紅“”標(biāo)志）。所有軸線、細(xì)部線和標(biāo)高線，測量人員必須百分之百自檢，自檢合格后填寫測量放線資料。地面定位線、墊層墨線由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字并組織驗(yàn)線。其余線位由專業(yè)測量工程師簽字后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線。驗(yàn)線合格后，測量工程師與工長、施工隊(duì)技術(shù)員進(jìn)行交接，三方簽字后存檔。嚴(yán)禁不經(jīng)驗(yàn)線進(jìn)入下道工序的情況發(fā)生。622土石方施工本次基礎(chǔ)工程的土石方施工包括人工挖孔樁、地梁?；A(chǔ)采用人工、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、短柄鐵鍬、水鉆、人工鑿打方式。棄渣用塔吊吊裝，棄倒在指定位置。基底挖至滿足設(shè)計(jì)樁長、滿足設(shè)計(jì)嵌巖深度后，應(yīng)對樁底3倍樁徑或5米范圍內(nèi)進(jìn)行不良地質(zhì)檢查，確保樁底3倍樁徑或5米范圍內(nèi)無軟弱夾層等。6221挖孔樁施工放線定位經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人核驗(yàn)合格后,報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表核驗(yàn),合格后在樁孔四周用C20砼澆筑200MM寬，200MM高井圈,將樁位“十字”控制線標(biāo)識在磚墻頂面，并用紅油漆的“”作好標(biāo)識，作為樁位控制線,再將標(biāo)高投測傳遞到磚內(nèi)側(cè)壁上，并用紅油漆的“”作好標(biāo)識作為樁及梁的標(biāo)高控制。樁孔由工人自上而下分層逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖，上層強(qiáng)風(fēng)化巖層直接用空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬破碎剔打，下層中風(fēng)化巖層采用水鉆取芯，相鄰樁底標(biāo)高高差與樁間水平距離之比不大于1，滿足450剛性角等要求。樁孔每開挖10M應(yīng)用大線錘和“十字”尺對樁身垂直度和樁徑進(jìn)行復(fù)核檢查。樁孔內(nèi)棄碴用皮桶裝，絞車向上垂直提送,棄碴堆放應(yīng)距孔邊在3M外5M內(nèi)，超運(yùn)土方由建設(shè)單位指定棄碴堆場并現(xiàn)場確定運(yùn)距和運(yùn)輸方式。樁孔開挖深度達(dá)到中風(fēng)化巖層后，及時(shí)進(jìn)行巖芯現(xiàn)場抽樣，抽樣部位和數(shù)量由設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、業(yè)主共同確定，樁孔挖到設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位及時(shí)組織有資質(zhì)分包單位進(jìn)行樁端持力層檢測，方能擴(kuò)孔。樁孔開挖后與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)、地勘等有關(guān)單位銜接現(xiàn)場解決。樁底擴(kuò)孔后，沉碴必須清理干凈，且應(yīng)及時(shí)在樁底用同標(biāo)號樁基混凝土封底，樁壁用素水泥漿封閉，防止巖層表面風(fēng)化。人工挖孔樁示意圖中風(fēng)化基巖接卷揚(yáng)機(jī)井字形鋼管架土層臨時(shí)排水溝混凝土護(hù)壁送風(fēng)管料斗鋼筋爬梯低壓燈擋板防雨篷人工挖孔樁示意圖6222降水、排水施工措施1排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔過程中可能排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井。（2）降水為保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土干燥，成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行，在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水，方法是A、根據(jù)地勘資料，選擇深度最深的地方開挖挖孔樁，護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計(jì)，直到挖至持力層。B、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。C、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨挖土加深集水井。D、滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。E、水泵抽水時(shí)，應(yīng)清理好井口，以防異物掉進(jìn)孔內(nèi)，并作好抽水記錄。施工中如果出現(xiàn)流砂現(xiàn)象，則另外編制專項(xiàng)施工方案623基礎(chǔ)鋼筋施工6231鋼筋加工（1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，材料驗(yàn)收員應(yīng)分批驗(yàn)收。外觀檢查時(shí)，要求該批鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。外觀驗(yàn)收合格后，應(yīng)對每批鋼筋抽樣送國家建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)一級試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，抽樣方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）鋼筋配料相關(guān)人員必須熟悉工程圖紙，全面了解對混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定。根據(jù)鋼筋訂單和配筋圖，繪制所需鋼筋簡圖并編號，正確計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，送加工部門。程序如圖。鋼筋加工計(jì)劃編制流程圖（3）鋼筋調(diào)直與下料操作前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)入工作。鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，合理下料，減少損耗。下料時(shí)采用長尺量料，標(biāo)刻度線等措施，盡量降低量料累計(jì)誤差。施工圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃劃項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核調(diào)整復(fù)審批核實(shí)施施行施施電子計(jì)算機(jī)鋼筋房鋼筋工長復(fù)核（4）按彎曲尺寸用石筆在彎曲點(diǎn)準(zhǔn)確劃線，起點(diǎn)根據(jù)劃線從中間向兩端或從一端開始，合理調(diào)整。在彎曲成型時(shí)，正軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的25倍，成型軸宜加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑彎曲需要。為使彎弧一側(cè)鋼筋平直，平直段長度不宜小于鋼筋直徑的10倍。檔鐵軸宜做成可彎檔架或固定檔架。（5）鋼筋焊接人員必須持有崗位培訓(xùn)合格證方可上崗。在工程正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。（6）生產(chǎn)班組加工完成一個(gè)品種的半成品鋼筋，生產(chǎn)班組質(zhì)檢員及時(shí)按照半成品鋼筋加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好掛牌標(biāo)識。鋼筋加工場專職質(zhì)檢員按照加工計(jì)劃和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對照檢查驗(yàn)收，符合加工要求后，才可以出場發(fā)料。檢查驗(yàn)收應(yīng)作好記錄，發(fā)出半成品鋼筋質(zhì)量合格證明書。6232鋼筋連接（1）鋼筋的連接嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并符合以下要求1）挖孔樁內(nèi)直徑12MM縱筋采用綁扎搭接。2）基礎(chǔ)梁內(nèi)直徑D16MM的水平縱筋采用機(jī)械連接，D14MM時(shí)采用綁扎搭接接頭。（2）接頭部位及施工質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并符合以下要求1）地下室底板和相應(yīng)的基礎(chǔ)梁，除設(shè)計(jì)特別注明外，上部縱筋一般在跨中13范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)，下部縱筋一般在跨中13范圍之內(nèi)連接；上部縱筋的錨固長度從柱邊起算，下部縱筋在支座范圍內(nèi)拉通。2）擋土墻的縱筋的連接，外側(cè)（擋土側(cè)）縱筋在跨中H3范圍之內(nèi)連接（H為相鄰層較大層高），內(nèi)側(cè)（室內(nèi)）縱筋在跨中H4之內(nèi)連接或錨固在支座內(nèi)（H為相鄰層較大層高）。3）基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。無法避開且經(jīng)設(shè)計(jì)允許后，方可采用級機(jī)械連接接頭。4）位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭百分率搭接、焊接接頭面積百分率不大于50且接頭位置符合要求；機(jī)械接頭面積百分率不大于50,級接頭可不受接頭百分率限制；位于加密區(qū)的級機(jī)械接頭，接頭百分率不大于50。5）在搭接區(qū)段范圍內(nèi)箍筋必須加密，間距取搭接鋼筋較小直徑的5倍和100MM兩者之中的較小值。（2）在工程正式機(jī)械連接之前，參與該項(xiàng)機(jī)械連接的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的絲接頭工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。其它事宜嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。6233鋼筋保護(hù)層控制柱、墻、梁側(cè)面混凝土保護(hù)層用預(yù)埋20鉛絲細(xì)石混凝土墊塊厚度同保護(hù)層，平面尺寸為5050MM。6234鋼筋安裝（1）挖孔樁鋼筋安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外預(yù)制成型,用塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接根據(jù)直徑采用綁扎搭接或閃光對焊,鋼筋籠設(shè)置122000加勁焊接環(huán)并與縱筋焊接，鋼筋籠外環(huán)8、10鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止鋼筋籠變形,籠內(nèi)設(shè)162000鋼筋支撐（梅花型設(shè)置）（如下圖）。為保證鋼筋籠位置正確和混凝土保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3M加焊一鋼筋耳朵，作鋼筋籠保護(hù)層控制用。鋼筋籠定位后，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。支撐鋼筋與加勁柱插筋固定示意圖鋼筋籠固定示意圖鋼管固定支架“井”字箍216點(diǎn)焊柱插筋加勁箍2120支撐鋼筋21620箍幫條單面焊（2）基礎(chǔ)梁鋼筋安裝受力主筋就位后，就插入箍筋，受力主筋與箍筋的連接采用綁孔。在主筋上用石筆劃出箍筋綁扎間距，要求綁扎牢固。上部柱、墻的插筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求錨入基礎(chǔ)中。鋼筋綁扎完后，必須依據(jù)設(shè)計(jì)對照檢查并作好隱蔽檢查記錄。同時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗(yàn)收。（3）墻、柱插筋安裝1）操作程序扎好底板鋼筋放線定位預(yù)埋插筋保護(hù)固定。搭設(shè)插筋固定腳手架，按條基兩側(cè)離基槽口300處立立桿，立桿間距18M，縱橫水平桿步距15米掃地桿離地300連通；插筋固定架搭設(shè)完成后，將軸線及墻筋的內(nèi)外寬度線定在腳手架水平橫桿上，作好墻柱鋼筋寬度鋼管夾具。固定好的基礎(chǔ)鋼筋確定墻柱插筋位置，拉上廣線，在基礎(chǔ)筋上綁扎好第一層墻的水平筋，利用水平筋和搭設(shè)完成的插筋?yuàn)A具，即可綁扎墻柱插筋，確保插筋位置正確，混凝土澆注后不產(chǎn)生位移。2）操作要求預(yù)埋鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)合格。鋼筋埋置深度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確保其錨固長度。為確保柱筋預(yù)埋準(zhǔn)確，不發(fā)生位移，在梁面筋處應(yīng)加設(shè)一道柱箍，用點(diǎn)焊把箍筋與梁面筋焊牢，樁內(nèi)采用“井”字箍與插筋焊接固定，并在地梁頂標(biāo)高以上500MM處綁扎一道箍筋固定。施工過程中嚴(yán)禁碰撞或隨意彎曲已經(jīng)預(yù)埋好的鋼筋，做好成品保護(hù)。（4）地梁鋼筋安裝1）梁扎筋程序模板上口放置楞木分段擺設(shè)縱筋標(biāo)出箍筋間距套箍綁扎骨架入模安放、綁扎墊塊。2）梁筋安裝要求在主、次、邊梁相交節(jié)點(diǎn)處1M范圍內(nèi)的箍筋，應(yīng)待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。梁鋼筋錨固必須正確，上部鋼筋應(yīng)伸過樁中心線后到樁邊，下部鋼筋伸過樁中心線后到柱邊。鋼筋連接形式及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。（5）基礎(chǔ)鋼筋安裝操作要求1）鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)現(xiàn)場施工人員檢驗(yàn)合格。2）鋼筋規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不得代換。3）鋼筋錨固必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確保其錨固長度。4）認(rèn)真復(fù)核校對筒體墻身插筋預(yù)埋是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好固定措施，以防鋼筋移位。5）施工過程中嚴(yán)禁踐踏、碰撞或隨意彎折已經(jīng)綁扎好的鋼筋，做好成品保護(hù)。6）清除雜物、泥塊和干凈底板。進(jìn)行三檢，完善相關(guān)資料及隱蔽檢查記錄。最后報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收。624基礎(chǔ)模板施工6241模板安裝（1）本工程基礎(chǔ)模板采用木模板體系，模板采用15MM厚九夾板，側(cè)模板肋采用50100木枋，間距為200MM側(cè)鋪。（2）電梯井內(nèi)模板采用鋼管腳手架對頂固定，腳手架水平及縱橫間距均900MM。立桿支撐在已澆底層電梯井板底上。（3）側(cè)枋上電鉆孔用14號鐵絲將木模與內(nèi)撐腳手架揪緊，鉆孔間距900MM。（4）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，具有可靠的強(qiáng)度、剛度，且應(yīng)裝拆方便。6242模板拆除基礎(chǔ)模板主要為非承重側(cè)模，其拆除以保證混凝土強(qiáng)度能其表面及棱角不因模板拆除而受損壞。拆模后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)工作，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。625基礎(chǔ)混凝土施工混凝土強(qiáng)度等級樁護(hù)壁混凝土C30、樁芯混凝土C30；地梁混凝土為C30和C35?；炷敛捎蒙唐坊炷?。6251混凝土施工的準(zhǔn)備工作（1）混凝土輸送機(jī)械及技術(shù)準(zhǔn)備1）現(xiàn)場混凝土輸送泵安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)正常?；炷敛剂蠙C(jī)安裝到位。2）根據(jù)澆筑部位及混凝土強(qiáng)度要求提出“預(yù)拌混凝土訂貨單”。（2）混凝土輸送管道的安排混凝土按一臺(tái)泵機(jī)輸送速度計(jì)算，基礎(chǔ)施工采用HBT60A型混凝土泵機(jī)，最大排量為60M3/H，泵送距離最遠(yuǎn)為100M內(nèi)，（包括垂直及彎管的換算長度）輸送管道采用125管。（3）前倉準(zhǔn)備工作1）水平管道與布料機(jī)安裝就緒。2）混凝土振動(dòng)設(shè)備準(zhǔn)備到位，使用正常。3）臨時(shí)用電配電箱準(zhǔn)備就緒。4）混凝土散料人員及振搗人員，管道安、拆人員配置齊全。（4）后倉準(zhǔn)備工作1）混凝土泵機(jī)安裝就位,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2）混凝土運(yùn)輸車準(zhǔn)備充分，能保證混凝土連續(xù)澆筑。3）前后倉聯(lián)系及調(diào)度的通訊工具及人員安排就緒。6252基礎(chǔ)的混凝土施工（1）挖孔樁混凝土施工本基礎(chǔ)工程挖孔樁為C30混凝土，混凝土采用泵送下料，由軟管送料到樁、柱孔內(nèi)，串筒直徑250MM，用黑鐵皮卷曲連接而成，分層下料、分層振搗。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。在澆筑混凝土的過程中，應(yīng)作好發(fā)生堵管時(shí)的應(yīng)急措施，安排人員隨時(shí)檢查混凝土輸送混凝土的暢通情況，當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)探明堵管的確切部位，將堵管部分拆除，將所堵管搬運(yùn)至指定地方，集中清除管內(nèi)的混凝土并將管清洗干凈，不能隨意到處清除管內(nèi)的混凝土，以滿足文明施工的要求。其余基礎(chǔ)澆筑混凝土發(fā)生堵管按此處理?；炷翝仓?，應(yīng)檢查軸線，標(biāo)高是否正確，鋼筋是否綁扎牢固，孔內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。樁、柱基礎(chǔ)混凝土要分層振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于600MM，為防止混凝土離析，采用鐵皮串筒下料，澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。（2）地梁混凝土施工地梁混凝土為C30和C35采用商品混凝土、泵送直接下料。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔出，不得撞擊鋼筋，振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不得大于500MM。6253混凝土試件留置樁按每根樁留置混凝土試件1組，地梁按澆筑數(shù)量每100M留置試件1組。6254混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)。地梁混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆畢后12H澆水養(yǎng)護(hù)，每2小時(shí)一次，保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。挖孔樁混凝土澆筑時(shí)，每樁留置不得少于1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。63檢查驗(yàn)收每道工序完工后，按照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并形成記錄。631挖孔樁成孔驗(yàn)收挖孔樁巖芯取樣送檢（1）取樣范圍根據(jù)現(xiàn)場基巖的分布情況業(yè)主、監(jiān)理、施工各方確定取樣部位及組數(shù)或按本方案后面質(zhì)量檢測計(jì)劃相關(guān)內(nèi)容。（2）當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度后，對基底巖石目測和實(shí)際破損檢測合格后，請監(jiān)理或業(yè)主代表指定檢測坑位，取出巖芯送檢，巖芯檢測合格后，同時(shí)進(jìn)行樁底持力層檢測，合格后，組織質(zhì)監(jiān)站、地勘、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等單位人員檢查驗(yàn)收，共同認(rèn)可同意進(jìn)行下道工序施工后，立即清理基底雜物、積水和風(fēng)化層，澆筑混凝土墊層。631鋼筋工程的檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎、安裝完畢后，按“三檢”制加強(qiáng)自檢。根據(jù)下表進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄。1）鋼筋表面鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。2）鋼筋級別配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。3）鋼筋位置鋼筋位置的允許偏差是否符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）保護(hù)層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5）預(yù)埋件預(yù)埋件的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連接三檔，取最大值長10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查間距10排距5鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層厚度板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差3，0鋼尺塞尺檢查643模板工程的檢查驗(yàn)收為了確保本工程施工質(zhì)量，基礎(chǔ)模板安裝質(zhì)量按規(guī)范執(zhí)行，有關(guān)允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法列表如下。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10截面內(nèi)部尺寸梁、柱、板4，5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺的塞尺檢查644混凝土的現(xiàn)場檢驗(yàn)（1）對送達(dá)現(xiàn)場的商品混凝土，應(yīng)按規(guī)定測試其坍落度，當(dāng)坍落度超過商品混凝土的上限值時(shí)，均應(yīng)拒收。（2）預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后必須按規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度取樣，取樣應(yīng)從泵管送出的混凝土中留取。（3）預(yù)拌混凝土入場的坍落度測定和試塊取樣均應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場見證。坍落度測定每一工作班至少兩次?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻5標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸8，5鋼尺檢查井筒長、寬對定位中心線25，0鋼尺檢查電梯井井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋設(shè)施工中心線位置預(yù)埋管5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查7質(zhì)量保證措施71質(zhì)量工作組織領(lǐng)導(dǎo)組成以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)為首的質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度和工序交接制度，堅(jiān)持做到上道工序不合格下道工序不施工。質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)處理日常施工中的質(zhì)量檢查、質(zhì)量隱患整改及質(zhì)量事故處罰等個(gè)體工作。72基礎(chǔ)軸線控制基礎(chǔ)工程的軸線控制采用軸線樁分測法，即分別根據(jù)永久的坐標(biāo)點(diǎn)，利用全站儀等測設(shè)出中心樁及控制樁，然后根據(jù)控制樁放出建筑物基礎(chǔ)軸線，并標(biāo)記在建筑物四周龍門板上（或龍門樁上），在樁基施工時(shí)，隨時(shí)拉線復(fù)核。樁孔定位根據(jù)軸線分測在孔周承臺(tái)磚胎膜上，用紅“”角作好控制記號，確保樁孔位的位置正確。73水平標(biāo)高控制根據(jù)永久坐標(biāo)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀抄測在樁壁上，并用鐵釘作好標(biāo)記，控制土石的開挖，在樁混凝土等澆灌時(shí)，須重新復(fù)核水平標(biāo)高點(diǎn)，以控制基礎(chǔ)的標(biāo)高。74挖孔樁的驗(yàn)收、試驗(yàn)在樁基的土石方施工中，重點(diǎn)檢查挖孔樁的嵌巖深度和完整性，可通過實(shí)際觀察和巖芯取樣等驗(yàn)查樁土石方的開挖質(zhì)量，樁基澆筑后，樁基的隱蔽性加強(qiáng)，必須有可靠的檢測手段，在地梁施工前必須對樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，采取非破損性的動(dòng)測法，以保證樁基質(zhì)量的要求。75鋼筋質(zhì)量控制鋼筋加工嚴(yán)格按圖示尺寸下料，按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，特別是插筋定位，要嚴(yán)格控制。在插筋基礎(chǔ)頂面，另加三道箍筋，把插筋位置固定好，把插筋與箍筋用扎絲綁牢，用鋼管把插筋固定好。76混凝土澆灌質(zhì)量控制混凝土澆灌時(shí)確定澆灌部位，控制下料程序和投料數(shù)量。澆灌時(shí)，要按確定的澆灌順序依次澆灌，因樁較深，澆筑時(shí)采用串筒下料，更改澆灌順序一定要征得項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，派專人養(yǎng)護(hù)。（1）混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。（2）檢查攪拌站混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。（3）檢查混凝土拌合物的坍落度，每工作班至少測兩次。（4）檢查模板尺寸、堅(jiān)固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。（5）檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（6）檢查混凝土拌合物在運(yùn)輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)生問題及時(shí)糾正。（7）在施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋、預(yù)埋插筋、套管等，不得隨意彎折鋼筋。混凝土澆筑完畢，保護(hù)人員及時(shí)對其進(jìn)行修復(fù)。77質(zhì)量通病防治771樁身混凝土的澆筑（1）消除水的影響孔底積水澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分較干混凝土混合料或干水泥攪拌均勻后鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實(shí)無法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了。（2）孔壁滲水對孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長，如果滲水過多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。772樁身混凝土的密實(shí)性控制樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。773挖孔常見質(zhì)量通病及防治措施常遇問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法塌孔1地下水滲流比較嚴(yán)重2混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)。3土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度。4孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞或松軟土層挖孔，未及時(shí)支護(hù)。1有選擇地先挖幾個(gè)樁孔進(jìn)行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；2盡可能避免樁內(nèi)產(chǎn)生較大壓差，挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖；3在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。4對塌方嚴(yán)重孔壁,用砂、石子填滿，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)引水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水。井涌（流泥）遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí)，使土地顆浮在水中成流泥土從井底上涌。遇有局部或厚度大于15M的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減少到300500MM并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水措施以減輕動(dòng)水壓力。護(hù)壁裂縫1護(hù)壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫。2過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力。3由于塌方使護(hù)壁失支部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時(shí)由1護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)配8150MM豎向鋼筋。2上下節(jié)豎向鋼筋要連接牢固，以減少環(huán)向拉力，樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固，裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，導(dǎo)致垂直和斜向裂縫。理。淹井1井孔內(nèi)遇較大泉眼或土滲透系統(tǒng)數(shù)大的砂層。2附近地下水在井孔集中?？稍谌簶犊字虚g鉆孔，設(shè)置深井、用潛水泵降低水位，至樁孔挖土完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井截面大小不一或扭曲1挖孔時(shí)未每節(jié)對中測量樁中心軸線及半徑。2土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑。3孔壁支護(hù)未嚴(yán)格控制尺寸控孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)護(hù)量測樁中心軸線及半徑；遇松軟土層或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格認(rèn)真控制支護(hù)尺寸超量1挖孔時(shí)未每層控制截面，出現(xiàn)超挖2遇有地下土洞、落水洞，下水道或古墓、坑穴3孔壁坍落，或成孔后間歇時(shí)間過長，孔壁風(fēng)干或浸水剝落。挖孔時(shí)每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面尺寸，不得超挖；遇地下洞穴，用37灰土填補(bǔ)、拍夯實(shí),防止孔壁坍落；成孔后在48H內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長期擱置。8、檢查驗(yàn)收81檢查驗(yàn)收依據(jù)（1）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ1062003（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002（3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ50007201182檢測方案按樁總數(shù)的10（由監(jiān)理工程師和業(yè)主共同指定）,采用聲波透射法檢測（樁身長度大于15米的樁全數(shù)檢查）,其余采用低應(yīng)變動(dòng)測法檢測樁身完整性。聲測管埋設(shè)方案（1）在選定的樁內(nèi)等間距埋設(shè)50MM25MM聲測管，預(yù)埋時(shí)綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，管底密封，管頂加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處應(yīng)光滑過渡，確保在澆筑混凝土?xí)r水泥漿體不滲入聲測管內(nèi)以及在測試過程中聲測頭能自由上下移動(dòng)，管口應(yīng)高出樁頂100MM以上，且各聲測管管口高度一致。（2）聲測管用鋼筋與樁身鋼筋籠固定，使之成樁后能與樁豎直軸線相互平行。（3）當(dāng)樁直徑D800MM時(shí)，對稱埋設(shè)不少于2根50MM25MM聲測管；800MMD2000MM時(shí)，等間距埋設(shè)不少于3根50MM25MM聲測管；D2000MM時(shí)，等間距埋設(shè)不少于4根50MM25MM聲測管。（4）聲測管的埋設(shè)深度至樁底，保證檢測范圍覆蓋全樁長。為防止因聲測管變形、破裂、不垂直導(dǎo)致不滿足檢測條件，聲測管選用50內(nèi)徑的鋼質(zhì)管和直頭螺紋連接方式。聲測管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)、定位牢固并保證垂直。（5）聲測管沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀布置。按下圖所示的箭頭方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)依次編號。聲測管布置圖檢測剖面編組分別為12；12，13，23；12，13，14，23，24，34。9安全保證措施91組織措施成立項(xiàng)目安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，在組織措施上落實(shí)管理負(fù)責(zé)人和管理成員，明確其責(zé)任和權(quán)力。安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)處理日常施工中的安全教育、安全檢查、安全隱患整及安全事故處罰等個(gè)體工作?，F(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，生產(chǎn)經(jīng)理為安全生產(chǎn)主要責(zé)任人，通過設(shè)立現(xiàn)場安全控制點(diǎn)，加強(qiáng)事前控制，隨時(shí)了解掌握現(xiàn)場施工狀態(tài)，糾正違章作業(yè)，積極配合項(xiàng)目安全工程師的工作。進(jìn)場施工人員必須嚴(yán)格按照J(rèn)GJ592011標(biāo)準(zhǔn)和重慶市有關(guān)安全法律、法規(guī)及企業(yè)安全制度進(jìn)行施工。92安全保證措施921施工準(zhǔn)備階段的安全措施（1）認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報(bào)告資料。詳細(xì)調(diào)查場地地上、地下的障礙物，如地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等分布情況以及場地附近建筑物的上部結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)等情況。（2）嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理單位審批合格的施工方案實(shí)施。（3）按施工方案要求配齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器，以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。（4）合理配置機(jī)械設(shè)備。每孔配置一套升降設(shè)備，樁孔開挖時(shí)用于運(yùn)送工具、器具、材料和土石廢料。施工設(shè)備要安全可靠，同時(shí)還要配置足夠的混凝土攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬等設(shè)備。（5）在施工準(zhǔn)備階段，按計(jì)劃配備足夠的安全管理人員，當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，地面必須有專人進(jìn)行監(jiān)督。（6）配備有毒有害氣體檢測儀、量測混凝土強(qiáng)度的回彈儀以及與孔徑相匹配的作為應(yīng)急時(shí)用的鋼護(hù)筒，簡易衛(wèi)生箱等安全防護(hù)設(shè)施。（7）開挖作業(yè)前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全工程師監(jiān)督，并做好交底記錄簽字。（8）樁內(nèi)的通風(fēng)、檢測等工作，安排專人負(fù)責(zé)管理，安全工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，并按規(guī)定做好記錄并簽字。（9）開挖作業(yè)時(shí)，必須確保井口有專人操作垂直運(yùn)輸設(shè)備并承擔(dān)監(jiān)護(hù)責(zé)任，一對一簽訂監(jiān)護(hù)責(zé)任書。直徑18M以下的作業(yè)井至少保證3人一組，直徑18M以上的作業(yè)井至少保證4人一組，井下1人，井上提運(yùn)土23人；未經(jīng)同意，作業(yè)組不隨意變換組員。井下作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)23小時(shí)為宜（不得超過4小時(shí)），井上井下人員交替作業(yè)，并實(shí)行安全工程師、生產(chǎn)經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)帶班工作制，跟班監(jiān)控。（10）井下有人作業(yè)時(shí)，井上人員不得擅自離開自己的工作崗位，并密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，井孔上下通過搖動(dòng)保險(xiǎn)繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次；深度超過10M時(shí)，井孔上下用對講機(jī)10分鐘聯(lián)絡(luò)一次。（11）當(dāng)挖孔樁孔深超過10米時(shí)，應(yīng)連續(xù)送風(fēng)。（12）每天上班現(xiàn)場施工人員對所管的班組要進(jìn)行班前安全講話，并作講話重點(diǎn)記錄。922防坍塌的安全技術(shù)措施（1）護(hù)壁施工1）護(hù)壁采用C30的混凝土，內(nèi)配8150的雙向鋼筋，護(hù)壁厚度上部150MM，下部100MM（樁長10M），上部250MM，下部150MM10M樁長20M。土層較密實(shí)，含水量較低時(shí)，護(hù)壁長度可設(shè)為1M，每開挖1M，即安裝模板，澆筑護(hù)壁混凝土，挖孔完成后檢查護(hù)壁并修補(bǔ)，保證其完好。流沙、涌泥等豐水段地層受水浸泡容易出現(xiàn)流沙等情況，護(hù)壁較為困難，這時(shí)將護(hù)壁縮短為05M。對個(gè)別嚴(yán)重塌孔段，根據(jù)安全情況再酌情縮短護(hù)壁長度，以防護(hù)壁坍塌。2）遇到有特別松散的土層或流沙時(shí)，為防止土壁塌落或流沙事故，采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，并做到隨挖隨沉。3）樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序連續(xù)作業(yè)，中間不停頓，以防塌孔。4）挖孔時(shí)如有水滲入，及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁流淌造成塌孔。如孔內(nèi)水量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)抽水。若土層松軟，地下水較大時(shí)，相鄰樁孔對角開挖，避免孔間隔層太薄造成塌孔。5）護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計(jì)量投料，粗骨料粒徑不要過大。施工時(shí)要用機(jī)械攪拌，澆筑時(shí)必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密實(shí)，使混凝土的坍落度、和易性、均勻性和密室度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6）嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量，確保護(hù)壁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。7）挖孔過程中經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。（2）加強(qiáng)周邊監(jiān)測，如出現(xiàn)塌方、垮方等意外情況或征兆時(shí)，要立即組織人員撤離。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，隨時(shí)注意井內(nèi)的各種地質(zhì)變化情況。發(fā)現(xiàn)問題立即升井并報(bào)現(xiàn)場施工員。（3）井內(nèi)調(diào)運(yùn)土方或物料時(shí)，采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊桶。裝料控制在桶沿以下5CM的地方，重量不超過40KG，不使用單耳吊桶，大塊石頭破碎后裝運(yùn)。起吊時(shí)保持垂直平穩(wěn)、不斜吊、過急和晃動(dòng)，以免落物傷人。起吊石頭時(shí)，用繩子拴好，打好保險(xiǎn)，并在井下人員升井后，井上人員再起吊石頭。（4）孔口比護(hù)壁頂面高30CM，以防止雜物墜入孔內(nèi)，挖孔工作暫停時(shí)，孔口應(yīng)覆蓋并設(shè)有安全標(biāo)示。做好施工區(qū)域的臨時(shí)排水，防止雨水、施工廢水滲入影響井孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。（5）當(dāng)相鄰樁（墩）心距離小于25倍樁徑或樁間凈距小于30米時(shí)，應(yīng)跳槽開挖，嚴(yán)禁同時(shí)開挖。（6）挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫堆在距孔口邊緣3M以外，堆放高度不應(yīng)超過1M，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，井孔口10M范圍以內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放，也不得有荷載堆放。（7）挖樁孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以利防止水潤土質(zhì)變軟而造成塌方。（8）搞好特殊情況下的護(hù)壁、預(yù)防坍塌事故。923防觸電事故的安全技術(shù)措施（1）施工場地用電必須使用符合3C認(rèn)證的成套配電箱，并有防雨防潮措施，實(shí)行TNS二級保護(hù)系統(tǒng)，每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏”制（含插座），配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的側(cè)面、頂面、后面或門處。移動(dòng)式配電箱的進(jìn)出線必須采用橡膠絕緣電纜，各水泵線必須絕緣良好。（2）井底抽水時(shí)，嚴(yán)禁有人在孔內(nèi)作業(yè)，抽水后立即關(guān)閉電源，禁止帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設(shè)備電纜采用YHS潛水電機(jī)完好的防水橡皮套電纜，且架空敷設(shè)，不承受外力，有防磨損、防潮、防斷的保護(hù)措施。末級電箱裝有可靠的漏電或接零保護(hù)；漏電保護(hù)器動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間選用控制范圍為15MA和01S的型號。（3）井孔內(nèi)作業(yè)采用不大于36V的安全電壓，潮濕的井孔采用12V電壓，嚴(yán)禁采用220V照明。工作燈采用防水帶罩移動(dòng)式燈泡，防水絕緣電纜引下，懸掛在孔壁一側(cè)；作業(yè)人員上下及升降桶（籃）時(shí)，切勿碰撞照明燈。所有深入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛，防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。同時(shí)現(xiàn)場設(shè)置發(fā)電機(jī)，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備停電應(yīng)急照明。降壓變壓器采用隔離變壓器，并且按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005設(shè)置專門的低壓配電箱，每臺(tái)變壓器供應(yīng)燈數(shù)不應(yīng)超過5盞。（4）施工電纜必須架空或埋于地下，不得隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁在鋼筋或其他金屬支架上。（5）潛水泵應(yīng)用防水尼龍繩作受力活動(dòng)索，嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。（6）操作手持電動(dòng)工具的人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣手套和絕緣鞋。，濕手不得接觸開關(guān)。電源線不得有破皮漏電。（7）工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對所有電器設(shè)備及線路檢查一次，發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時(shí)更換。尤其強(qiáng)調(diào)對漏電保護(hù)裝置的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時(shí)維修或更換。非電工不許觸動(dòng)、裝拆、修理電器設(shè)備。（8）電工檢查電氣設(shè)備和線路前，必須先斷電源，保證安全，非電工嚴(yán)禁操作。924防高處墜落安全技術(shù)措施（1）在施工區(qū)域留出必要的安全通道。布設(shè)紅色警示燈，懸掛相應(yīng)的安全警示牌、溫馨提示、操作規(guī)程于施工區(qū)域和安全通道口醒目位置。（2）臨邊和坑洞搭設(shè)12M高分色防護(hù)欄桿，并滿掛安全網(wǎng)，局部通道口布設(shè)紅色警示燈。在孔口安全護(hù)欄上留1M左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。暫不施工的孔口用木板封閉。（3）作業(yè)井口除提升設(shè)備底座外，其空隙均用彩條布上壓竹夾板密封井口。（4）每孔設(shè)置安全繩及安全爬梯，人員上下系安全繩，鋼爬梯分節(jié)制作成活動(dòng)形，可任意取連接，但必須連接穩(wěn)固和有必要的剛度