水泥混凝土攪拌站管理辦法

*高速L02合同段第二預(yù)制場水泥混凝土拌和站管理辦法水泥混凝土拌和站管理辦法一、總則1、為了加強(qiáng)混凝土拌和站的管理，確保混凝土在生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑過程中的質(zhì)量與供應(yīng)得到有效控制，特制訂本辦法。2、本辦法適用于第二預(yù)制場2套水泥混凝土拌和站供應(yīng)三、四工區(qū)混凝土的管理。3、遵循安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針；堅(jiān)持依靠科技，規(guī)范管理，持續(xù)改進(jìn)的原則。4、對拌和站的管理，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，保障供給，優(yōu)質(zhì)低耗。二、人員配置拌和站人員配置如下：站長：調(diào)度：維修工：材料員：保管員：安全員：試驗(yàn)室：水泥混凝土運(yùn)輸車司機(jī)：10人（6臺，4臺雙班）裝載機(jī)司機(jī)：5人（3臺，2臺雙班）后勤：4人合計(jì)：33人。擬配備民工8人，其中2套拌和站2人、洗石機(jī)2人，雙班。三、橋涵施工單位劃分為便于混凝土的供應(yīng)，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，現(xiàn)將橋涵施工單位劃分如下：橋涵施工單位劃分表橋涵施工隊(duì)編號施工內(nèi)容備注1234567三工區(qū)所有橋涵三工區(qū)施工隊(duì)四、水泥混凝土拌和站編號120m3/h拌和站編號為1號，60m3/h拌和站編號為2號。一般情況下，1號站生產(chǎn)C40及以下水泥混凝土，2號站生產(chǎn)C50水泥混凝土。五、混凝土申請程序1、混凝土使用前各施工單位根據(jù)現(xiàn)場施工情況，至少提前4小時(shí)將混凝土運(yùn)送通知單（見下表）交到拌和站調(diào)度?；炷吝\(yùn)送通知單必須由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫完整、準(zhǔn)確，字跡清晰，現(xiàn)場聯(lián)系人電話必須準(zhǔn)確填寫，以便拌和站調(diào)度能及時(shí)與現(xiàn)場聯(lián)系。工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人簽認(rèn)欄由各工區(qū)橋涵管理人員簽認(rèn)（必須為集團(tuán)公司人員）。對填寫不完整的混凝土運(yùn)送通知單拌和站調(diào)度有權(quán)拒收。2、混凝土需求量大于300m3時(shí)，施工單位必須提前48小時(shí)以上將混凝土運(yùn)送通知單交送拌和站調(diào)度，以便提前安排原材料、組織人員及機(jī)械設(shè)備?；炷吝\(yùn)送通知單日期： 年 月 日 通知單號：施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人電話工程名稱施工部位混凝土強(qiáng)度等級坍落度(cm)估計(jì)開始澆筑時(shí)間 月 日 時(shí) 分混凝土需求量（m3）備注：施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)：聯(lián)系電話：工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人簽認(rèn)：項(xiàng)目管理部簽認(rèn)：拌和站調(diào)度簽認(rèn)：收單時(shí)間： 月 日 時(shí) 分 3、拌和站調(diào)度對施工單位提交的混凝土運(yùn)送通知單做好簽認(rèn)接受手續(xù)，必須簽注接受時(shí)間。4、混凝土運(yùn)送通知單一式三聯(lián)，第一聯(lián)（黑聯(lián)）拌和站調(diào)度留存；第二聯(lián)（藍(lán)聯(lián)）施工單位留存；第三聯(lián)（綠聯(lián)）工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人留存。5、表中“通知單號”填寫作業(yè)隊(duì)編號+三位數(shù)流水號，如第2施工隊(duì)第14份通知單填“2014”。三、混凝土生產(chǎn)拌和程序1、拌和站調(diào)度將施工單位提交的混凝土運(yùn)送通知單交到試驗(yàn)室，試驗(yàn)室根據(jù)通知單內(nèi)容，適時(shí)進(jìn)行砂石材料的含水量的快速測定，出具混凝土施工配合比通知單，連同混凝土運(yùn)送通知單一并交調(diào)度，調(diào)度交給拌和站控制室，作為出料的依據(jù)?；炷潦┕づ浜媳韧ㄖ獑喂こ堂Q及部位批復(fù)編號設(shè)計(jì)強(qiáng)度施工日期拌和站號原 材 料名稱料廠名稱品牌、規(guī)格、型號水泥砂碎石(mm)外加劑設(shè)計(jì)坍落度(mm)實(shí)測坍落度(mm)水灰比砂率(%)配 合 比名稱水泥砂碎石水外加劑理論配合比(kg/m3)比例材料含水率(%)施工配合比(kg/m3)每盤用量(kg/m3)試驗(yàn)復(fù)核2、拌合站根據(jù)混凝土運(yùn)送通知單做好準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作完成后通知試驗(yàn)室施控人員達(dá)到現(xiàn)場，檢查確認(rèn)各種材料的準(zhǔn)備情況，然后按照混凝土施工配合比通知單準(zhǔn)確錄入拌合站電腦系統(tǒng)。3、拌和站工作準(zhǔn)備就緒后，聯(lián)系施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場是否準(zhǔn)備完善，待拌和站及施工現(xiàn)場等各方面的工作均準(zhǔn)備完善后，方可進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。同時(shí)還要檢查校核計(jì)量準(zhǔn)確性和檢測混凝土拌和物的質(zhì)量情況，并做好施工記錄。4、各施工單位不得私自要求拌和站操作人員進(jìn)行拌和，如果沒有混凝土運(yùn)送通知單，拌和站可以駁回混凝土拌和請求。5、沒有有效的混凝土施工配合比通知單和調(diào)度命令不準(zhǔn)開盤拌制混凝土；不準(zhǔn)擅自更改配合比，不準(zhǔn)擅離崗位、違章操作。四、混凝土運(yùn)輸交貨管理1、拌和站在生產(chǎn)時(shí)必須逐盤打印混凝土發(fā)料單（見下表），混凝土發(fā)料單一式四聯(lián)：第一聯(lián)（黑聯(lián)）對應(yīng)施工單位的混凝土運(yùn)送通知單由控制室一并留存，第二、三、四聯(lián)由運(yùn)輸司機(jī)及供應(yīng)發(fā)料人員簽字后，運(yùn)輸司機(jī)帶到施工現(xiàn)場，再由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽收，三人簽字均完成后，施工單位留藍(lán)聯(lián)，司機(jī)收回紅聯(lián)和紫聯(lián)交還供應(yīng)發(fā)料人員，供應(yīng)科留紫聯(lián)，紅聯(lián)交財(cái)務(wù)?；炷涟l(fā)料單延蒲高速延龍段02合同段第二預(yù)制場拌和站號：施工單位1駕駛員(簽字)本車方量M3工程名稱K300+382大橋運(yùn)輸車號1計(jì)劃方量(同通知單)M3 第施工部位0-1樁基運(yùn)距2KM已完方量M3一強(qiáng)度等級C30水下出貨單號發(fā)貨時(shí)間累計(jì)車次聯(lián)坍落度配比編號*到達(dá)時(shí)間發(fā)貨人供應(yīng)簽：粒徑合同編號卸貨時(shí)間簽收人施工單位簽存說明：未經(jīng)許可不得往混凝土內(nèi)添加水或其他材料，否則由此引起的質(zhì)量問題概不負(fù)責(zé)根備注：配比編號與混凝土施工配合比通知單中的批復(fù)編號同.2、如果因設(shè)備故障等原因，使混凝土發(fā)料單打印的數(shù)量與實(shí)際不符，操作人員應(yīng)按實(shí)際修改打印結(jié)果，并在修改處簽字。3、混凝土運(yùn)輸車由供應(yīng)科從1開始編號，并粘貼在車身兩側(cè)，使運(yùn)輸車在接料時(shí)控制室操作人員可見。4、水泥混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸前拌和站調(diào)度和運(yùn)輸車駕駛員必須了解或現(xiàn)場查看運(yùn)輸線路，確保運(yùn)輸暢通。工程科負(fù)責(zé)提供每個(gè)橋涵的運(yùn)輸路線圖，裝訂成冊，下發(fā)到每個(gè)水泥混凝土運(yùn)輸車及各施工單位。5、砼運(yùn)輸車司機(jī)未取得拌和站供應(yīng)發(fā)料人員簽認(rèn)的有效混凝土發(fā)料單不準(zhǔn)起運(yùn)；運(yùn)輸途中司機(jī)不準(zhǔn)無正當(dāng)理由逗留，應(yīng)在確保安全的前提下，力求以最短的時(shí)間將砼運(yùn)達(dá)指定施工部位。6、混凝土在拌和運(yùn)輸車運(yùn)輸途中以4r/min轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，當(dāng)拌和車運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先高速旋轉(zhuǎn)20s30s，然后才能將混凝土拌和物卸車澆筑。7、混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人關(guān)注并掌握混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時(shí)向拌合站調(diào)度和試驗(yàn)室反饋，便于及時(shí)修正。8、第一車混凝土到達(dá)現(xiàn)場后必須由施工單位技術(shù)人員檢查確認(rèn)隨車混凝土發(fā)料單內(nèi)容，確認(rèn)混凝土技術(shù)指標(biāo)和澆筑使用部位等無誤后方可進(jìn)行卸車澆筑，發(fā)現(xiàn)有誤交由工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人處理。9、整個(gè)澆筑過程中施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人隨時(shí)與拌和站調(diào)度保持聯(lián)系，便于根據(jù)現(xiàn)場澆筑速度控制混凝土拌和運(yùn)送速度，保證混凝土施工順利進(jìn)行。10、混凝土卸車完成后，由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在混凝土發(fā)料單上簽字，做為結(jié)算的依據(jù)。11、實(shí)際供應(yīng)數(shù)與運(yùn)送通知單計(jì)劃數(shù)量不符的，工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。五、拌和站材料管理1、拌和站的材料含進(jìn)場原材料及出場水泥混凝土2、拌合站的材料管理應(yīng)做到：把住源頭，質(zhì)量合格、數(shù)量無誤、準(zhǔn)確就位、保障供給、工完料盡。3、水泥混凝土出場憑司機(jī)提供的經(jīng)發(fā)貨人簽字的混凝土發(fā)料單，由材料員簽字確認(rèn)后發(fā)料。水泥混凝土出場數(shù)量以攪拌站電子計(jì)量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，憑混凝土發(fā)料單不再稱重。4、所有進(jìn)場水泥、砂石材料、鋼材、白灰等材料，要求二次稱量一次打印（先稱量重車，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，卸車后再稱量空車，自動(dòng)打印毛重、皮重、料重、貨號等），打印小票附在材料運(yùn)輸三聯(lián)單后，作為結(jié)算的必要條件。砂石材料應(yīng)按松方密度換算成體積后進(jìn)行結(jié)算。5、為了使地稱貨號數(shù)據(jù)輸入統(tǒng)一，現(xiàn)將各種材料貨號規(guī)定如下表，材料員應(yīng)熟記并按此輸入貨號。序號材料名稱貨號142.5#水泥001252.5#水泥002319-31.5mm碎石00349.5-19mm碎石00454.75-9.5mm碎石0056中砂0067鋼筋0078鋼絞線0089白灰00910水泥外加劑01011水泥混凝土01112礫石01213砂礫01314山皮石01415土工格柵01516土工格室01617土工布01718錨具01819波紋管019206、對材料計(jì)劃中的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明的材料，供應(yīng)科不準(zhǔn)組織實(shí)施；對所進(jìn)材料的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明、運(yùn)單不清的，不準(zhǔn)收料。7、收料員不到場，不準(zhǔn)稱量收料；收料員沒有確認(rèn)送料車所送材料的規(guī)格相一致，不準(zhǔn)卸料；送料車輛未稱皮重，不準(zhǔn)在運(yùn)單上簽認(rèn)，不準(zhǔn)放行。8、砂石料的驗(yàn)收：進(jìn)場時(shí)收料員負(fù)責(zé)審核每車砂石料，確認(rèn)來源料場無誤，目測規(guī)格、質(zhì)量合格，準(zhǔn)確無誤地引導(dǎo)料車至料倉卸料；發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格有變化、對質(zhì)量及來源有懷疑時(shí)，應(yīng)通知試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可收料。9、水泥、白灰、鋼筋、鋼絞線的驗(yàn)收：進(jìn)場時(shí)必須通知試驗(yàn)室抽檢，并對隨車運(yùn)單上注明的廠家、名稱、品種規(guī)格、標(biāo)號、批號、產(chǎn)品合格證進(jìn)行核對，無誤后方可稱量，準(zhǔn)確引導(dǎo)車輛至相應(yīng)的存料區(qū)卸料。鋼筋進(jìn)場必須稱重，核對統(tǒng)計(jì)計(jì)算重量與稱量重量的偏差。10、供應(yīng)科必須每天填報(bào)材料進(jìn)場臺帳，要求上墻，使試驗(yàn)室按規(guī)定頻率對材料抽檢；同時(shí)每天將材料進(jìn)場臺帳的電子版發(fā)至計(jì)劃科，以便對監(jiān)理和業(yè)主報(bào)表。11、其他未盡事宜執(zhí)行材料供應(yīng)管理辦法。六、拌和站試驗(yàn)管理1、試驗(yàn)室是砼生產(chǎn)的技術(shù)管理部門，其工作質(zhì)量是砼拌和站實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵，工作必須一絲不茍，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。2、拌和站試驗(yàn)室提供的砼拌制配合比數(shù)據(jù)是砼拌制配料的唯一依據(jù)，必須做到準(zhǔn)確、可靠。試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)砼需求單位提交的混凝土運(yùn)送通知單和中心試驗(yàn)室提供的砼標(biāo)準(zhǔn)配合比在拌制砼之前嚴(yán)格測定粗、細(xì)骨料的含水率（一般情況下每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測），并出具有效的混凝土施工配合比通知單，送達(dá)本站調(diào)度，并存檔備查。拌和站試驗(yàn)室應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，必須確認(rèn)原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格才能通知材料部門對材料進(jìn)行合格標(biāo)識。3、拌制砼投料順序、投料時(shí)間、拌制時(shí)間以及砼拌制配合比的設(shè)定應(yīng)由試驗(yàn)室主任核批。4、各種強(qiáng)度等級的砼，拌制第一盤砼的過程中，試驗(yàn)人員必須隨機(jī)對砼進(jìn)行檢查驗(yàn)證，確認(rèn)砼的和易性、坍落度、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車。應(yīng)按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢試件，建好砼臺賬。七、拌和站成本管理1、財(cái)務(wù)科應(yīng)根據(jù)拌和站投入的民工、職工、機(jī)械、燃油、設(shè)電費(fèi)、電費(fèi)、維修保養(yǎng)費(fèi)、折舊費(fèi)、管理費(fèi)等，按混凝土總量及施工時(shí)間測算每立方米水泥混凝土拌和與運(yùn)輸單價(jià)。2、攪拌站作為獨(dú)立的成本核算項(xiàng)目，所有發(fā)生的費(fèi)用列入其成本，每月獨(dú)立核算拌和站生產(chǎn)成本，計(jì)算每立方米水泥混凝土實(shí)際單價(jià)，與測算值進(jìn)行對比，修正單價(jià)。3、供應(yīng)科每月均應(yīng)匯總各施工單位的每個(gè)使用部位的混凝土用量（見下表），由工程科與設(shè)計(jì)用量對比，超出設(shè)計(jì)用量的2%應(yīng)通知施工單位查明原因。各施工單位混凝土總用量超過設(shè)計(jì)用量的2%，超出部分按合同規(guī)定扣款。4、供應(yīng)科每月匯總各材料進(jìn)場量，與工程科共同測量庫存量，計(jì)算材料消耗量，工程科根據(jù)混凝土消耗量計(jì)算各種材料用量（見下表），若出現(xiàn)材料消耗量大于混凝土生產(chǎn)量的情況，必須查明原因，追究責(zé)任人的責(zé)任，造成損失的，依據(jù)事故賠償及處罰辦法之規(guī)定進(jìn)行處罰。9水泥混凝土設(shè)計(jì)用量與實(shí)際用量對照表施工單位： 月26日- 月25日 單位：m3使用部位c20砼c25砼c30砼c30水下砼c30防水砼c40砼c50預(yù)制砼c50現(xiàn)澆砼設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際合計(jì)偏差（m3)偏差百分比（%）審核： 施