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.修訂日期版本版次變更履歷發(fā)起人部門負(fù)責(zé)人會(huì)審(在需要審核的部門前()內(nèi)打“”):( )業(yè)務(wù)部 ( )研發(fā)部 ( )工程部 ( )品質(zhì)部 ( )制造部 ( )資材部 ( )采購(gòu)部 ( )人事行政 ( )企劃部 ( )財(cái)務(wù)部 ( )文控中心 發(fā)行要求(在需要分放的部門前()內(nèi)打“”,要求分發(fā)的份數(shù)寫在空格處):( )業(yè)務(wù)部 ( )研發(fā)部 ( )工程部 ( )品質(zhì)部 ( )制造部 ( )資材部 ( )采購(gòu)部 ( )人事行政 ( )企劃部 ( )財(cái)務(wù)部 ( )文控中心 編 寫審 核批 準(zhǔn)簽 署日 期 1.0 目的為保障SMT與倉(cāng)庫(kù)之間物料作業(yè)順暢,使SMT物料的發(fā)放、退倉(cāng)作業(yè)有序進(jìn)行,制定此作業(yè)規(guī)范。2.0范圍適用于SMT物料的準(zhǔn)備、發(fā)放、領(lǐng)用、退倉(cāng)等。3.0 定義/參考A類物料:SMT使用的IC、Mosfit等高價(jià)值物料;B類物料:SMT使用的二極管、三極管等物料;C類物料:貼片電阻、貼片電容(Chip)類物料;緊急訂單:未在生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi),業(yè)務(wù)臨時(shí)追加的訂單,簡(jiǎn)稱急單。4.0 職責(zé)PMC:負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)指令下達(dá)、生產(chǎn)投料單的發(fā)放及退倉(cāng)物料的簽核;IQC:負(fù)責(zé)退倉(cāng)物料的檢驗(yàn);倉(cāng)庫(kù):按生產(chǎn)投料單備料、發(fā)料及超出投料單需求物料的調(diào)撥申請(qǐng)、退料接收、退料調(diào)撥的審核;SMT:按生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)料組織生產(chǎn),結(jié)單退料、線邊倉(cāng)物料管理。5.0程序5.1物料損耗根據(jù)公司生產(chǎn)情況和業(yè)界一般情況,SMT各類物料損耗率規(guī)定如下:A類物料:0B類物料:1C類物料:3以上損耗率按物料類別建入系統(tǒng)BOM,每次發(fā)料時(shí)直接發(fā)到工單。5.2工單下達(dá)PMC以郵件的方式,發(fā)布未來(lái)兩周的生產(chǎn)計(jì)劃,原則上未來(lái)一周的生產(chǎn)計(jì)劃不能變動(dòng),未來(lái)第二周的生產(chǎn)計(jì)劃可以變動(dòng)20%;生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)必須以書面的形式通知到倉(cāng)庫(kù)、制造、品質(zhì)、工程。 PMC根據(jù)發(fā)布的生產(chǎn)計(jì)劃,提前三天通過(guò)郵件滾動(dòng)發(fā)布工單通知到倉(cāng)庫(kù)、制造、工程、品質(zhì),并同時(shí)打印一式四聯(lián)的生產(chǎn)投料單,簽署上線時(shí)間/日期和姓名后交倉(cāng)庫(kù)文員。急單處理:緊急插單必須預(yù)留4小時(shí)倉(cāng)庫(kù)備料時(shí)間,除在投料單上寫明上線時(shí)間/日期外,還需寫明因此而可以延緩備料的工單。5.3備料倉(cāng)庫(kù)文員收到生產(chǎn)投料單后,按物料屬性將投料單分配給倉(cāng)管員。倉(cāng)管員按單上寫明的上線時(shí)間提前4小時(shí)備好料,如果沒(méi)有寫明上線時(shí)間/日期,倉(cāng)管員可以將投料單退回PMC。緊急投料單在PMC注明的時(shí)間前備好料,前提是PMC需提前4小時(shí)下達(dá)投料單。倉(cāng)管員收到投料單后,先在ERP查料單上的物料在SMT線邊倉(cāng)的庫(kù)存并寫在投料單上,然后按單備料,備料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)欠料時(shí),及時(shí)通知主管,由主管通過(guò)微信、郵件等通知MC及采購(gòu)、制造、品質(zhì)、工程待相關(guān)單位人員。備料時(shí),如果SMT線邊倉(cāng)物料滿足需求,則該物料倉(cāng)庫(kù)不發(fā)料;線邊倉(cāng)有物料而不足時(shí),按差額數(shù)量發(fā)料。整盤物料發(fā)料有超過(guò)需求數(shù)量時(shí),在實(shí)發(fā)處理填寫實(shí)際發(fā)料的數(shù)量。備料時(shí),需立即在物料進(jìn)出卡上寫明日期、出庫(kù)數(shù)量、單據(jù)號(hào)碼,同時(shí)需在投料單上填寫實(shí)發(fā)數(shù)量、發(fā)料庫(kù)位(如果有)。備料完成后將物料移到備料區(qū),同時(shí)有投料單上簽署姓名、日期后將投料單交文員作業(yè)。5.4 賬務(wù)處理文員收到倉(cāng)管員將來(lái)的投料單后,首先整理實(shí)發(fā)數(shù)量和應(yīng)發(fā)數(shù)量差異,應(yīng)發(fā)數(shù)量扣賬到工單,差異部分在系統(tǒng)進(jìn)行庫(kù)位調(diào)撥申請(qǐng),并打印一式三聯(lián)的庫(kù)位調(diào)撥單;在投料單和調(diào)撥單上簽署姓名和日期后將單據(jù)交倉(cāng)管員。5.5 領(lǐng)料及調(diào)撥賬務(wù)處理SMT按PMC通知的時(shí)間到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,和倉(cāng)管員按單據(jù)對(duì)點(diǎn)物料無(wú)誤后在單據(jù)上簽名,取走兩聯(lián)投料單及全部調(diào)撥單;調(diào)撥單交主管審核后按調(diào)撥單單號(hào)在ERP進(jìn)行系統(tǒng)審核調(diào)撥作業(yè),完成后在調(diào)撥單上簽署姓名和日期,留一聯(lián)存檔,其余兩聯(lián)返倉(cāng)管員,倉(cāng)管員保留一聯(lián),一聯(lián)交文員歸檔。SMT物料按投料單和調(diào)撥單檢查線邊倉(cāng)物料是否滿足需求,如果有物料不滿足需求,則在ERP進(jìn)行庫(kù)位調(diào)撥申請(qǐng),同時(shí)打印庫(kù)位調(diào)撥單簽署姓名、日期,經(jīng)主管審核后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。倉(cāng)管員收到調(diào)撥單后,按調(diào)撥單好備料并簽署姓名、日期,將調(diào)撥單交文員,文員按實(shí)際調(diào)撥數(shù)量在ERP進(jìn)行審核扣賬作業(yè),簽名后將留一聯(lián)存檔,余下返倉(cāng)管員,倉(cāng)管員留一聯(lián),將剩下的一聯(lián)和物料交SMT物料員。5.5 生產(chǎn)作業(yè)SMT物料準(zhǔn)備好后,按PMC的計(jì)劃組織生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)物料不足時(shí),需在ERP進(jìn)行補(bǔ)料申請(qǐng)并打印一式三聯(lián)的補(bǔ)料申請(qǐng)單,經(jīng)部門主管、PMC簽核后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。倉(cāng)管員收到補(bǔ)料單后,按正常流程發(fā)料及扣賬,然后將簽署完整的補(bǔ)料單一聯(lián)和物料移交SMT物料員,余下的單據(jù)一聯(lián)自留,一聯(lián)交文員歸檔。完工的PCBA SMT在系統(tǒng)申請(qǐng)入庫(kù)并打印入庫(kù)單,經(jīng)部門主管核準(zhǔn)后,經(jīng)QA檢驗(yàn)、PMC簽核后移交后段。5.6 退料SMT每周整理一次線邊倉(cāng)物料,對(duì)照PMC下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃,在未來(lái)兩周內(nèi)沒(méi)有需求的物料安排退倉(cāng)。SMT整理好退倉(cāng)物料清單后,查詢線邊倉(cāng)庫(kù)存,庫(kù)存與實(shí)物相符的,在ERP申請(qǐng)庫(kù)位調(diào)撥并打印庫(kù)位調(diào)撥單;實(shí)物多余線邊倉(cāng)庫(kù)存的數(shù)量,在ERP申請(qǐng)工單退料并打印退料單(一定要退到工單);實(shí)物少于線邊倉(cāng)庫(kù)存的數(shù)量,在ERP申請(qǐng)報(bào)廢并打印報(bào)廢申請(qǐng)單;以上單據(jù)經(jīng)部門主管審核后,交IQC按進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢驗(yàn),將檢驗(yàn)結(jié)果寫在相應(yīng)的單據(jù)上并作出判定,如果ok,則單據(jù)交PMC審核后將實(shí)物與單據(jù)交倉(cāng)庫(kù)作業(yè),如果判定NG,則SMT重新整理后再進(jìn)行退料。5.7 退料入庫(kù)倉(cāng)管員收到退料后,依單據(jù)清點(diǎn)實(shí)物,無(wú)誤后在單據(jù)上簽署姓名、日期,接收物料,將單據(jù)自留一聯(lián),一聯(lián)返SMT,一聯(lián)交文員做賬。文員按單據(jù)在ERP進(jìn)行扣賬作
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