反滲透化學(xué)清洗的流程及解決方案

反滲透化學(xué)清洗的流程及解決方案一、反滲透系統(tǒng)清洗的原因及目的水處理進(jìn)水中存在各種形式可導(dǎo)致反滲透膜表面污染的物質(zhì)，例如水合金屬氧化物、含鈣沉淀物、有機(jī)物及生物等。設(shè)置膜系統(tǒng)的預(yù)處理裝置的目的就在于盡量減少膜表面上的污染，通過(guò)安裝合適的預(yù)處理系統(tǒng)、選擇恰當(dāng)?shù)牟僮鳁l件（如產(chǎn)水流量、運(yùn)行壓力、產(chǎn)水回收率等），就能達(dá)到這一目的。預(yù)處理系統(tǒng)不能完全去除導(dǎo)致反滲透膜污染的物質(zhì)，經(jīng)過(guò)正確的預(yù)處理后，仍然存在供水中膠體和微粒物質(zhì)的污染。而且，在脫鹽過(guò)程中，隨著膜組件內(nèi)鹽濃度的增加，在膜表面將有一些物質(zhì)從水中析出并且形成垢層，覆蓋在RO膜表面?？赡芤鹉は到y(tǒng)污垢的因素總結(jié)如下：*預(yù)處理系統(tǒng)不完善*操作控制不當(dāng)*預(yù)處理運(yùn)行不正常*膜面長(zhǎng)時(shí)間累積沉淀物（鋇和硅垢等）*系統(tǒng)選材不合適（泵和管線等）*進(jìn)水組份或其他條件改變*預(yù)處理投藥系統(tǒng)失靈*進(jìn)水受生物污染*系統(tǒng)停機(jī)后沖洗不及時(shí)或不充分發(fā)生膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產(chǎn)水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個(gè)負(fù)面現(xiàn)象就是進(jìn)水和濃水間的壓差增加。對(duì)反滲透系統(tǒng)清洗的目的就是通過(guò)及時(shí)得力的措施，有效地對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，最大限度地恢復(fù)膜系統(tǒng)的性能。二、RO膜清洗的條件：RO系統(tǒng)在運(yùn)行中，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一者，RO膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗：l產(chǎn)品水的膜透過(guò)量下降10-15%l產(chǎn)品水的脫鹽率降低10-15%l膜的壓力差（原水進(jìn)水壓力-濃水壓力）增加10-15%l已被證實(shí)有結(jié)垢或有污染。需要注意的是，RO膜本身是受運(yùn)行的壓力、水溫、PH等參數(shù)的影響，RO膜清洗的條件應(yīng)綜合全面考慮。三、化學(xué)清洗周期常規(guī)RO設(shè)備每年化學(xué)清洗次數(shù)為3-4次（平均每季度一次）。但是由于各設(shè)備，水源等情況的不同，可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況適當(dāng)調(diào)整清洗時(shí)間。四、 清洗過(guò)程簡(jiǎn)述：RO膜化學(xué)清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個(gè)過(guò)程：l循環(huán)過(guò)程：RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗循環(huán)過(guò)程中，要進(jìn)行三個(gè)過(guò)程：一是低流量循環(huán)：用盡可能低的清洗流量置換元件內(nèi)的原水能有效地刷洗膜表面污物；二是循環(huán)：當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，可以讓清洗液循環(huán)返回清洗液水箱。循環(huán)清洗液15分鐘或直到顏色不變?yōu)橹?。如果顏色仍發(fā)生變化，放掉清洗液重新配置新的清洗液。三是高流量循環(huán)：過(guò)程中化學(xué)液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動(dòng)力接觸，進(jìn)一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應(yīng)，從而達(dá)到化學(xué)清洗的目的。l浸泡過(guò)程：浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關(guān)鍵。它既能使化學(xué)液與污染物發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學(xué)液中達(dá)到化學(xué)清洗的目的。浸泡時(shí)間隨污染嚴(yán)重程度而定，對(duì)于輕度污染，浸泡12小時(shí)足夠。l沖洗過(guò)程：預(yù)處理的合格產(chǎn)水可以用于沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液，如有條件建議采用RO產(chǎn)水作為沖洗用水。五、反滲透化學(xué)清洗的操作：l清洗準(zhǔn)備工作：1.確定RO膜需要化學(xué)清洗2.分析污染物確定采用的化學(xué)配方，并根據(jù)配方采購(gòu)必要的的化學(xué)藥品或試劑。3.檢查化學(xué)清洗裝置是否完好。4.準(zhǔn)備好防護(hù)鏡、膠手套、口罩、橡膠圍裙等防護(hù)用品。5.確保清洗的溫度不低于15（否則需要增加加溫裝置）。6.化學(xué)清洗管檢查檢查清洗管路的連接是否就緒，閥門的開啟是否通常，必要時(shí)固定清洗液的循環(huán)管，以免震動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。l一般清洗液配方：RO膜的污染或阻塞是受其污染物的種類、膜本身的材質(zhì)等條件的影響。對(duì)于不同的污染，其化學(xué)清洗的藥劑是不一樣的。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)污染情況而制定相應(yīng)的化學(xué)清洗方案。l清洗過(guò)程簡(jiǎn)述：RO膜一般的化學(xué)清洗工藝包括循環(huán)、浸泡、沖洗三個(gè)過(guò)程，但也應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況而定。六、化學(xué)清洗方案確定1.清洗方案確定：根據(jù)上述的分析，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)后重點(diǎn)分析膜污染原因，在此基礎(chǔ)上調(diào)整清洗方案。l有機(jī)物污染：一般來(lái)說(shuō)要先用堿性藥液化學(xué)清洗，然后再用酸性藥液進(jìn)行清洗。如能確定膜為油類污染，此時(shí)，須先用堿性清洗液后用酸性清洗液，避免油類物質(zhì)被固化，增大清洗難度。l生物污染： 一般情況下按堿酸順序清洗。l無(wú)機(jī)鹽垢：一般采用酸性清洗。需要注意的是，在酸洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查清洗液pH值變化，當(dāng)在溶解無(wú)機(jī)鹽類沉淀消耗掉酸時(shí)，如果pH的增加超過(guò)0.5 個(gè)pH值單位，就應(yīng)該向清洗箱內(nèi)補(bǔ)充酸，酸性清洗液的總循環(huán)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘，超過(guò)這一時(shí)間后，清洗液可能會(huì)被清洗下來(lái)的無(wú)機(jī)鹽所飽和，而污染物就會(huì)再次沉積在膜表面，此時(shí)應(yīng)用合格預(yù)處理產(chǎn)水將膜系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)內(nèi)的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進(jìn)行第二遍酸性清洗操作。2.清洗液配方：RO膜的污染或阻塞是受其污染物的種類、膜本身的材質(zhì)等條件的影響。對(duì)于不同的污染，其化學(xué)清洗的藥劑是不一樣的。常規(guī)清洗藥劑的配方.清洗步驟：先0.2%(wt)HCL用調(diào)節(jié)PH至3，溫度調(diào)節(jié)35此清洗方案針對(duì)于CaCO3CaSO3BaCO3等無(wú)機(jī)碳酸鹽類比較有效再1%(wt)Na4EDTA 用NAOH調(diào)節(jié)PH至11-12,30此清洗方案針對(duì)于微生物和有機(jī)物膠體污染比較好?；蛟?.2%(wt) HCL調(diào)節(jié)PH至3，30，進(jìn)行重復(fù)緊縮反滲透膜孔作用。清洗順序?yàn)閴A酸;其中wt為化學(xué)純(化學(xué)清洗的藥劑均為化學(xué)純)。實(shí)際用量應(yīng)根據(jù)RO膜污染情況而定；備用藥劑應(yīng)多不可少。3.清洗液溫度確定：在清洗液循環(huán)期間，pH210時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)40C，pH111時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)35C，pH112時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)30C。注：如被確定是污染物為微生物污染時(shí)，須先用堿進(jìn)行清洗；如污染較輕，建議使用2%wt的檸檬酸代替HCL，使PH=4；而在上清洗方案中一定要嚴(yán)格控制PH值，清洗水溫度一般在25左右，在進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，最好能夠提高溫度至35左右，以便提高化學(xué)清洗的效果。普通的藥劑進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，一般采用的HCL/NAOH是屬于強(qiáng)酸/強(qiáng)堿，對(duì)膜都有一定的損害，尤其在PH控制不好時(shí)；不僅不能對(duì)污染物進(jìn)行有效的清除，且損害了膜；故推薦使用專用清洗藥劑進(jìn)行清洗，該藥劑對(duì)RO膜沒(méi)有損害，針對(duì)污染物能夠有