市政給水管道打壓方案

榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園給水管網(wǎng)工程N(yùn)2標(biāo)段管道打壓施工方案管道打壓施工方案施工單位：江蘇弘盛建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 日 期： 2015年4月13日 一、情況說明給水管道采用T型接口，K9級帶內(nèi)襯球墨鑄鐵管，配套橡膠密封圈，管件采用壓力球墨鐵管件，管道、管件符合水及煤氣用球墨鑄鐵管、管件和附件（GB/T 13295-2003）的要求；管道連接采用管中平接。管件、管道均為成品內(nèi)外防腐。管道基礎(chǔ)采用5%水泥穩(wěn)定砂，厚150mm。管溝基坑開挖至管底高程以下300mm ,向基坑注水后，有原狀砂（水墜）回填150mm，再做150mm厚5%水泥穩(wěn)定砂基礎(chǔ)。本工程生產(chǎn)及生活給水管道設(shè)計(jì)壓力P=0.6MPa,試驗(yàn)壓力為1.16MPa。按照給水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB 50268-2008）有關(guān)試壓程序執(zhí)行。水壓試驗(yàn)時應(yīng)排除管中空氣，試壓前管道需灌水充分浸泡，試壓后需對管道進(jìn)行沖洗，使用前經(jīng)水質(zhì)化驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。二、施工設(shè)備配備大功率高壓清洗機(jī)（PX-58型）1臺，壓力表6塊(Y-150/1.6級），水泵2臺，JD6500三項(xiàng)汽油發(fā)電機(jī)2臺，電焊機(jī)2臺，雙輪車4輛，膠皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，12噸水車3輛。 三、施工方法本工程采用水壓試驗(yàn)法對管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，用水沖法對管道進(jìn)行沖洗消毒。2.1管道試壓前須做好以下工作：（1）對管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，不得有滲漏水現(xiàn)象。（2）對管件逐一進(jìn)行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性，啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時更換，未開啟的及時開啟。（3）采用預(yù)留不開挖溝槽土體作為試壓后背。后背與蓋堵間設(shè)支撐，支撐的著力點(diǎn)位于管堵與后背中心，方向與管中心線平行一致。對支線管、支墩、后背進(jìn)行檢查，其一檢查有無被其它施工單位施工時破壞或挖斷等現(xiàn)象，其二檢查管端堵板的牢固性，其三檢查支墩強(qiáng)度是否達(dá)到強(qiáng)度要求、后背是否穩(wěn)固。（4）試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全，人員是否到位，技術(shù)交底是否落實(shí)。（5）對試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測器具進(jìn)行功能檢查，并進(jìn)行試用，保證檢測器具的功能滿足試驗(yàn)要求。（6）管道試壓前應(yīng)清楚管道內(nèi)的雜物。（7）管道試壓前，管頂以上0.5m內(nèi)土方回填是否完成，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。（8）壓力表為1.5級，表殼公稱直徑為150mm；壓力表安裝在試驗(yàn)段兩端部與管道軸線相垂直的支管上。2.2打壓試驗(yàn)程序：（1）在試驗(yàn)管段下游管端堵板預(yù)留管口與注水管連接好，將注水閥門打開，開始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。（2）試驗(yàn)管段管道浸泡48小時后，用高壓水泵加壓。試驗(yàn)壓力應(yīng)按表9.2.10-1選擇規(guī)定。 表9.2.10-1 壓力管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力（MPa）管材種類試驗(yàn)壓力許壓力降（MPa）鋼管PP+0.5，且不小于0.9球墨鑄鐵管0.52P0.5P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管0.61.5P0.6P+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠0.11.5P化學(xué)建材管0.11.5P，且不小于0.8 預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。 主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過表9.2.10-2中所列允許壓力降數(shù)值時，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。管道水壓試驗(yàn)必須經(jīng)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序施工，否則需重新再做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止。 表9.2.10-2 壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（MPa）管材種類試驗(yàn)壓力許壓力降（MPa）鋼管P+0.5，且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管1.5PP+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P0.03化學(xué)建材管1.5P，且不小于0.80.02 管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。 應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。 管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對管端做好保護(hù)，防止管內(nèi)進(jìn)入雜物。2.3沖洗消毒：給水管道水壓試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前需對各系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗消毒。（1）管道沖洗消毒先主管，后支管。主管道一次進(jìn)行，支線管因管頭太多，如一次沖洗水壓太小，故根據(jù)設(shè)計(jì)部位按順序分段進(jìn)行。（2）集水坑設(shè)置：首先在試驗(yàn)管段末端設(shè)置集水坑，集水坑大小最小應(yīng)能滿足支線管內(nèi)2倍水的體積，如現(xiàn)場不具備條件，則需要在附近設(shè)置泵站，將多余的水抽走。（3）沖洗時的水質(zhì)必須是生活飲用水。（4）沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。（5）沖洗時應(yīng)避開用水高峰。（6）沖洗共分兩次：第一次以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。第二次采用含量20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。四、安全施工措施 3.1安全目標(biāo)零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場崗前教育率100%。3.2安全保障體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。3.3安全保證措施（1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育，堅(jiān)持每周按班組召開安全教育會，培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。（2）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。（3）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識、避免違章指揮。（4）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，對于危急情況立即停工，及時采取措施排除險(xiǎn)情。（5）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。3.4安全施工措施（1）管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施1）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。3）基坑內(nèi)作業(yè)時注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是春天回暖，凍土開化，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時，要立即撤離現(xiàn)場，并第一時間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。4）打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。5）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯，最少不得少于2部。7）閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。8）如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。（2）管道沖洗消毒安全技術(shù)措施1）集水坑開挖坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程坡度1:1。2）考慮到節(jié)約用水及防止邊坡塌陷等質(zhì)量問題，故集水坑內(nèi)滿鋪塑料布。3）集水坑四周設(shè)置不少于1.2m高的鋼護(hù)欄桿，有醒目的警示標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)看守，防止溺水等傷亡事故的發(fā)生。4）非專業(yè)人員或未經(jīng)項(xiàng)目部允許所有人員不許入坑，如遇特殊情況需入坑作業(yè)，需經(jīng)項(xiàng)目部審批，批準(zhǔn)后方可入坑，但必須有保證安全措施，嚴(yán)禁一切人員在集水坑內(nèi)進(jìn)行洗澡、玩耍、嘻戲。（5）沖洗消毒用化學(xué)物質(zhì)（如漂白粉），應(yīng)專人保管，嚴(yán)禁私自使用。（6）配制消毒水應(yīng)按規(guī)定重量計(jì)量，用于管道消毒的水嚴(yán)禁飲用和隨意排放。（3）臨時用電安全技術(shù)措施1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請送電。2）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。3）移動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無漏電。4）架空線路終端與電源變壓器距離超過50m的配電箱，其保護(hù)零線應(yīng)做重復(fù)接地。5）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。6）施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實(shí)行三級配電。7）電動工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。8）電動工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。9）施工照明必須搭設(shè)燈架，高度不得低于2m，并做好絕緣處理。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。10）在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施設(shè)置足夠的照明，其照明度不低于有關(guān)規(guī)定。11）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。五、環(huán)保文明施工措施 4.1目標(biāo)預(yù)防和降低環(huán)境污染，重要環(huán)境因素全部達(dá)標(biāo)。施工工地嚴(yán)格執(zhí)行北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)約資源、降低消耗；有效采取降塵壓塵及降噪措施；對有毒有害廢棄物實(shí)施不暴露及分類存放，集中消納處理，垃圾及時清運(yùn)。4.2管理體系加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格管理，落實(shí)責(zé)任制成立環(huán)境保護(hù)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，有關(guān)部室負(fù)責(zé)人為組員，設(shè)專人兼管環(huán)保工作。環(huán)保工作在環(huán)保小組領(lǐng)導(dǎo)下，針對工地的情況，采取有關(guān)的環(huán)保措施，建立保護(hù)組織體系。4.3保證措施（1）按施工總平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齊，有覆蓋要求的要求進(jìn)行覆蓋。（2）場內(nèi)道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。（3）臨時堆土采取覆蓋，防止刮風(fēng)起砂，污染環(huán)境。（4）施工和生活中的廢棄物運(yùn)至指定消納地點(diǎn)，有專人進(jìn)