電梯間施工方案內(nèi)容.doc

青島工程項(xiàng)目部1、概況1.1、工程概況本工程屬構(gòu)筑物，開(kāi)間尺寸為3.05米，進(jìn)深尺寸為2.80米，總高度為61.450米。與焦炭塔相鄰，作為人員上下檢修用設(shè)備。電梯間混凝土筒體外圍是鋼結(jié)構(gòu)框架，鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸為6250mm6250mm,在EL23.5m處鋼結(jié)構(gòu)柱子由HW350350變?yōu)镠W300300，鋼結(jié)構(gòu)和電梯間筒體同步施工。1.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程底板為板式基礎(chǔ)，長(zhǎng)12.30米，寬8.20米，厚2.0 米；墻板厚度：標(biāo)高23米以下為500厚，標(biāo)高2342.5米之間為350厚，標(biāo)高42.5米以上為250厚。頂部設(shè)電梯機(jī)房；屋面為卷材防水屋面。材料：底板混凝土為C30混凝土，要求一次性性澆注，不留施工縫，混凝土中加入812%的WG-HEA抗裂型防水劑；地面以下的井壁為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6；墊層為C10混凝土。鋼筋采用HPB235（），HRB335（），HRB400（）。設(shè)計(jì)要求：基礎(chǔ)插筋為HRB400鋼筋，插筋在綁扎時(shí)應(yīng)保證位置及長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性?；A(chǔ)保護(hù)層厚50mm，插筋與柱鋼筋采用機(jī)械連接，墻壁保護(hù)層厚25mm。電梯井道平面尺寸允許正偏差，允許施工誤差為035mm。鋼結(jié)構(gòu)框架和電梯間混凝土之間的鋼梯繞電梯間混凝土墻壁盤旋而上，作為應(yīng)急梯子用。2、編制依據(jù)2.1中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司（LPEC）設(shè)計(jì)的施工圖；2.2中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司質(zhì)量、HSE管理要求；2.3中國(guó)石化集團(tuán)第十建設(shè)公司制定并實(shí)施的符合GB/T19001-2000idt ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)編寫的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件；2.4中國(guó)石化集團(tuán)公司安全生產(chǎn)十大禁令；2.5中國(guó)石化集團(tuán)第十建設(shè)公司的企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的法律和法規(guī)；2.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）； 2.7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；2.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；2.9建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-2001）；2.10石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999）；2.11建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）；2.12鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001；2.13 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002；2.14 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50221-95；2.15 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定 SH3503-2007；2.16 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定 SH3543-2007；2.17 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-99；2.18 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3507-2005；2.19 160萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置施工組織設(shè)計(jì)2.20 建筑施工手冊(cè)；2.21 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3、施工準(zhǔn)備3.1、勞力組織序號(hào)工種人數(shù)班組長(zhǎng)備注1鋼筋工62模板工63架子工44混凝土工45起重工2（含信號(hào)工）6鉚工87焊工68力工8說(shuō)明根據(jù)施工操作面，考慮一工多用，減少人員上下穿插，并作好職工體檢工作，避免有恐高癥人員高空作業(yè)。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會(huì)審3.2.2合同簽訂后，由技術(shù)部門的資料室向總包單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，并建立管理臺(tái)帳。3.23由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的前期工作，并針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄。3.2.4工程開(kāi)工前及時(shí)與業(yè)主，設(shè)計(jì)聯(lián)系，作好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。3.2.5準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員。3.2.6測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程及座標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)的測(cè)量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好標(biāo)識(shí)并加以保護(hù)。3.3、材料的準(zhǔn)備工作3.3.1、分析施工用材料，作好材料用量計(jì)劃；3.3.2、作好與材料供應(yīng)方的協(xié)調(diào)工作。3.3.3、各種材料計(jì)劃要做到及時(shí)上報(bào)。3.3.4、在技術(shù)員的指導(dǎo)下，作好材料驗(yàn)收、試驗(yàn)準(zhǔn)備工作，并與建筑材料檢測(cè)單位建立聯(lián)系。及時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。3.3.5、作好各種機(jī)械設(shè)備的入場(chǎng)及報(bào)驗(yàn)工作，含套絲設(shè)備。4、施工手段用料序號(hào)材料名程規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備 注1馬凳筋I(lǐng)I級(jí)鋼筋18噸雙層鋼筋網(wǎng)之間用2鋼筋18噸焊接螺栓用輔助鋼筋3滑輪個(gè)3材料垂直運(yùn)輸用4鋼絲繩14米200材料垂直運(yùn)輸用5卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸臺(tái)1材料垂直運(yùn)輸用說(shuō)明5、施工方案及主要項(xiàng)目施工方法先安裝鋼結(jié)構(gòu)，后施工電梯間。鋼結(jié)構(gòu)分五段預(yù)制和安裝；優(yōu)點(diǎn)：第一是利用校對(duì)好的鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)行腳手架的穩(wěn)定和加固。在電梯間混凝土部分四周搭設(shè)雙排腳手架時(shí)，將外立桿固定在鋼結(jié)構(gòu)上，外面掛密目安全網(wǎng)，避免了腳手架不穩(wěn)造成的不安全因素；第二是鋼結(jié)構(gòu)的斜梯可隨著混凝土的澆注同時(shí)施工，很好的解決了作業(yè)人員的上下問(wèn)題。第三是利用鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)行模板的加固和校正，提高混凝土的澆注質(zhì)量。減少整體傾斜和墻體扭曲變形問(wèn)題的發(fā)生比例。在混凝土井壁外搭設(shè)雙排腳手架，外立桿固定在鋼結(jié)構(gòu)上，內(nèi)立桿根據(jù)井壁變徑進(jìn)行加固并設(shè)計(jì)卸載措施。在井房?jī)?nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，用來(lái)固定內(nèi)部模板用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，鋼結(jié)構(gòu)采用分段成框安裝，鋼結(jié)構(gòu)的安裝除符合設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝每一段時(shí)都要用經(jīng)緯儀對(duì)四個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量，因成框安裝容易造成偏差難調(diào)的問(wèn)題，固安裝好的鋼結(jié)構(gòu)符合要求后，對(duì)其進(jìn)行偏差分析，根據(jù)其調(diào)整地面即將成框的鋼結(jié)構(gòu)偏差，通過(guò)各方面測(cè)量，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝符合要求。施工操作流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收電梯間筒體基礎(chǔ)澆注至EL1.5m電梯間筒體澆注至EL9.5m電梯間筒體腳手架搭設(shè)至EL9.5m電梯間鋼結(jié)構(gòu)施工至EL24.5m電梯間筒體腳手架拆除至EL9.5m電梯間筒體腳手架搭設(shè)至EL17.5m電梯間筒體腳手架搭設(shè)至EL25.5m電梯間筒體澆筑至EL17.5m電梯間鋼結(jié)構(gòu)施工至EL47.5m電梯間平臺(tái)爬梯施工至EL9.5m電梯間筒體澆筑至EL25.5m電梯間筒體腳手架拆除至EL17.5m電梯間筒體腳手架拆除至EL25.5m電梯間筒體腳手架搭設(shè)至EL33.5m電梯間鋼結(jié)構(gòu)施工至EL47.5m電梯間筒體澆注至EL33.5m電梯間筒體腳手架搭設(shè)至EL41.5m電梯間平臺(tái)爬梯施工至EL17.5m電梯間筒體澆注至EL41.5m電梯間筒體腳手架拆除至EL33.5m電梯間鋼結(jié)構(gòu)施工至頂部EEL58.2m電梯間筒體腳手架搭設(shè)至EL49.5m電梯間筒體腳手架拆除至EL41.5m電梯間筒體腳手架搭設(shè)至EL57.5m電梯間筒體澆注至EL49.5m電梯間平臺(tái)爬梯施工至EL25.5m電梯間筒體澆注至EL57.5m電梯間筒體腳手架拆除至EL49.5m電梯間平臺(tái)爬梯施工至EL33.5m電梯間筒體腳手架搭設(shè)至頂部EL61.45m電梯間平臺(tái)爬梯施工至EL41.5m電梯間筒體腳手架拆除至EL57.5m電梯間平臺(tái)爬梯施工至EL49.5m電梯間筒體腳手架拆除完電梯間平臺(tái)爬梯施工至頂部EL58.2m竣工驗(yàn)收5.1材料的垂直運(yùn)輸：混凝土：現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先利用52米高的汽車泵，在其有效作業(yè)半徑內(nèi)，先用汽車泵，當(dāng)其高度滿足不了澆灌要求時(shí)，再采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸混凝土?？紤]其對(duì)周圍的安全系數(shù)影響較大。建議盡量在井壁內(nèi)部進(jìn)行垂直運(yùn)輸。5.2模板：現(xiàn)場(chǎng)用竹膠合板模板，制作定型模板，采用倒模方法，分次澆注。模板的提升，采用手動(dòng)葫蘆?？蓪⑹謩?dòng)葫蘆固定在鋼結(jié)構(gòu)的橫梁上。隨著模板的提升而加高。模板之間的連接固定，采用對(duì)拉螺栓，外部，可利用鋼結(jié)構(gòu)及腳手架進(jìn)行調(diào)直和加固。在電梯間內(nèi)部，采用搭設(shè)滿堂腳手架，來(lái)支撐和校對(duì)模板。模板加固用的零星材料，如方木，鐵絲，對(duì)拉螺栓，架桿及鋼筋等，可在電梯間內(nèi)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。主要項(xiàng)目施工方法：5.3鋼筋工程：鋼材進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)其規(guī)格、型號(hào)和批次進(jìn)行外觀檢查，確保鋼筋表面清潔平直、無(wú)銹蝕現(xiàn)象，并核對(duì)出廠合格證或質(zhì)量保證書。然后進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送樣復(fù)檢，鋼材應(yīng)按批進(jìn)行取樣，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，最大噸數(shù)不超過(guò)60t。對(duì)所用級(jí)、級(jí)和III級(jí)鋼筋均要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)檢合格后方可使用。5.4電梯井墻壁施工為高空作業(yè)，且主筋均為III級(jí)鋼直徑25mm，不宜采用電渣壓力焊及其它焊接，計(jì)劃采用錐螺紋連接，焊接應(yīng)做試件，同級(jí)別、同直徑鋼筋每300個(gè)接頭取一組試件，每組試件3個(gè)，做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。預(yù)制鋼筋外觀要潔凈、無(wú)損傷，油漬、鐵銹等且應(yīng)在使用前清除干凈，5.5根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料，可預(yù)制成品的就在加工棚內(nèi)加工成形，然后運(yùn)到施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安裝，不能預(yù)制的把下好的半成品料運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行綁扎，鋼筋加工的形狀、尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和執(zhí)行的施工規(guī)范?；炷两Y(jié)構(gòu)為抗震結(jié)構(gòu)，按要求箍筋末端彎鉤135，平直部分10d（d箍筋直徑）。在施工過(guò)程中，鋼筋的連接形式根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，搭接長(zhǎng)度和錨錮長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范。底板豎向插筋接頭位置示意圖。（03G329 P24頁(yè)）按上述要求計(jì)算，兩插筋高差必須大于875mm。豎向鋼筋接頭長(zhǎng)度，每9米為一接頭。底板鋼筋連接接頭全部采用錐螺紋連接，豎向鋼筋接頭以錐螺紋連接為主，當(dāng)不同型號(hào)或強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋連接時(shí)，可采用兩種方法：第一種是綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于45d；提前制作連接頭（如焊接），在連接頭的兩端再采用錐螺紋與上下層鋼筋連接（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）。底板鋼筋保護(hù)層厚50mm，墻板保護(hù)層厚25mm。保護(hù)層采用擱置砂漿墊塊或塑料卡來(lái)保證其設(shè)計(jì)厚度。鋼筋的制作安裝允許偏差，見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸102箍筋內(nèi)凈尺寸53綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬(mm)10網(wǎng)眼尺寸(mm)204綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)(mm)10寬、高(mm)55受力鋼筋間距(mm)10排距(mm)5保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼36綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20預(yù)埋件中心線位置(mm)5水平高差(mm)+3，05.6模板工程本工程模板采用膠合板，模板尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙，絕對(duì)保證構(gòu)件形狀和尺寸準(zhǔn)確，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拆除方便，能夠多次使用，接縫嚴(yán)密不漏漿，滿足混凝土工程質(zhì)量要求。模板施工前應(yīng)根據(jù)工程各部位幾何尺寸等進(jìn)行配制模板，模板拼裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，試拼裝好后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分類堆放整齊。板縫用膠帶粘貼嚴(yán)密，防止漏漿。模板每次拆除后，必須進(jìn)行表面清理，修補(bǔ)等，并涂刷隔離劑。模板施工方法如下圖所示： 模 板 剖 面 圖模 板 立 面 圖5.6.1將模板按上圖所示進(jìn)行整體連接，共拼裝成8塊，模板就位后再進(jìn)行加固鋼管龍骨，并穿PVC管上緊螺栓。模板整體提升用手動(dòng)葫蘆，利用腳手架進(jìn)行提升。5.6.2平板模板：支撐系統(tǒng)利用滿堂腳手架進(jìn)行加固與支撐，雨棚處甩筋或后期植筋，待四周鋼爬梯完成后，再進(jìn)行施工。5.6.3陽(yáng)角模板處加固采用鋼管與卡扣連接固定，陰角模板采用加方木方法進(jìn)行固定。模板共預(yù)制成兩套，上下穿插使用。計(jì)劃每次混凝土澆注高度為4米。為使施工縫處結(jié)合緊密，模板制作成高度為4100mm高，上部模板就位并澆注混凝土后，下部模板方可拆除，周而復(fù)始，循環(huán)進(jìn)行。模板垂直度的校正：可利用四周鋼框架，用鐵絲或架管與鋼框架連接，進(jìn)行垂直度的校正及固定。5.6.4模板施工注意事項(xiàng)：混凝土澆注前認(rèn)真復(fù)核模板位置，墻模板垂直度平整度及標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。模板在使用前按要求涂刷脫模劑，并在縫隙處粘貼海綿條或膠帶?；炷潦┕r(shí)安排木工看護(hù)模板，防止脹模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。5.6.5筒體垂直度控制在基礎(chǔ)底板上彈出縱橫向軸線（內(nèi)部控制線），在模板組裝完成后，從模板處安裝2公斤重的線墜，進(jìn)行模板的整體性垂直度的檢測(cè)和校核。在模板外側(cè)，利用光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)和校核，由于模板中間的對(duì)拉支撐尺寸是一定的，當(dāng)校對(duì)好模板外側(cè)的垂直度后，也同時(shí)起著校對(duì)內(nèi)壁模板的間接作用。電梯井井道平面尺寸只允許正偏差，允許施工偏差為035mm，全高垂直度H/1000且30mm。5.7混凝土工程5.7.1基礎(chǔ)墊層混凝土采用C20，基礎(chǔ)采用C30，地面以下的井壁為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6。全部采用商品混凝土。5.7.2混凝土入模時(shí)的自由下落高度不超過(guò)2米。防止石子分離。根據(jù)施工高度，本工程混凝土配合溜槽或串筒下混凝土?；炷琳駬v采用機(jī)械振搗，至混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡為止?；炷翍?yīng)分層下料振搗，每層澆灌高度不超過(guò)500MM，嚴(yán)禁過(guò)振及漏振?；炷琳駬v過(guò)程中派專職木工看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。施工縫的留置：本工程每4米留一道水平施工縫。5.7.3重新澆灌混凝土前,先將表面浮漿及松動(dòng)石子鑿去,并用水沖冼干凈,繼續(xù)澆灌前,先用和混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿鋪20MM厚,第一層混凝土高度不超過(guò)300MM,用振動(dòng)棒細(xì)細(xì)搗實(shí)搗嚴(yán)，然后繼續(xù)澆注。5.8混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土應(yīng)在澆注完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，其養(yǎng)護(hù)用水必須與拌制用水相同，根據(jù)氣溫條件，每天派專人養(yǎng)護(hù)。墊層及底板混凝土采用覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.9腳手架搭設(shè)5.9.1材料準(zhǔn)備：直徑48的標(biāo)準(zhǔn)架桿，扣件，柱腳，50厚200寬的木板，竹架板/木架板。5.9.2腳手架的選型：材料：采用扣件式雙排式鋼管腳手架，構(gòu)筑物總高度為61.45米，基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高-1.6米，則腳手架總高度為61.45+1.6+1.5=64.55米，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行選定，確定選用扣件式鋼管雙排腳手架尺寸（M）。連墻桿架寬大橫桿步距立桿間距充許搭設(shè)高度3+4*0.35(KN/m2)二步三跨1.30米1.8米1.3米50米5.9.3由于先安裝四周鋼結(jié)構(gòu)骨架，計(jì)劃分兩次進(jìn)行吊裝，每次安裝高度為30米。先安裝鋼結(jié)構(gòu)骨架，后進(jìn)行腳手架搭設(shè)及墻壁混凝土施工。由于本架體高度超過(guò)50米，根據(jù)規(guī)范（JGJ130-2001）第5、3、8條規(guī)定，須采取分段卸荷措施。本工程計(jì)劃將架體分成三段，分段垂直固定在四周鋼結(jié)構(gòu)上。立桿底端固定在鋼結(jié)構(gòu)的橫梁上，上部用扣件固定在端部以上第二根橫梁上。分段卸荷。5.9.4搭設(shè)：1）工藝流程：放線 基礎(chǔ) 鋪木板 放底座 擺放掃地桿 樹(shù)立桿 第一步大橫桿 第一步小橫桿 第二步大橫桿 第二步小橫桿 加設(shè)臨時(shí)斜撐 第三步架 連墻桿 接立桿 剪刀撐 鋪平網(wǎng) 鋪腳手板 搭安全網(wǎng) 驗(yàn)收 上層腳手架.2）基礎(chǔ)處理：架體地基座落在混凝土底板上,上面鋪50厚木板,板長(zhǎng)不得小于2米,當(dāng)長(zhǎng)度為2-3米時(shí),垂直于墻面放置,長(zhǎng)度大于3米時(shí),平行于墻面放置。3）搭設(shè)要求： 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),即架體內(nèi)部,橫向水平桿設(shè)置在縱向水平桿上部,且距立桿不大于0.3m，縱向掃地桿設(shè)在地面以上200處,橫向掃地桿設(shè)在縱向掃地桿下面，剪刀撐設(shè)在立桿外側(cè)，本腳手架高65M,為封閉型雙排腳手架，根據(jù)規(guī)范JGJ1302001第6.6.3條規(guī)定，設(shè)橫向斜撐.4）桿件連接：立桿縱向間距1.5米，橫向間距1.1米?？v向水平桿水平間距1.5米，小橫桿水平間距1.5米?？v向掃地桿距地面0.2米，橫向掃地桿距地面0.15米，連墻桿從第一根大橫桿開(kāi)始，水平間距4.5米，豎向間距3.0米，剪刀撐從端部開(kāi)始向上連續(xù)設(shè)置，每面設(shè)一處即可。5）連墻桿設(shè)置位置：連墻桿從第一層大橫桿開(kāi)始設(shè)置，豎直方向間距三步架，水平方向間距三距進(jìn)行設(shè)置，用2.5米長(zhǎng)的架桿與相鄰框架柱進(jìn)行聯(lián)結(jié)，與架體同步搭設(shè)，屬剛性連接。6）連接方法：立桿：除頂層采用搭接外，余者全部為對(duì)接。搭接長(zhǎng)度不小于1米，旋轉(zhuǎn)扣件不小于2個(gè)?？v向水平桿：對(duì)接，也可采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1M，應(yīng)等間距設(shè)置之不理3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐：斜桿接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度及扣件數(shù)量同立桿。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，即500。縱向水平桿的長(zhǎng)度不宜小于3距，即4.5米。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同距內(nèi)，不同步或不同距兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3，即500。5.10.驗(yàn)收：腳手架按要求分層搭設(shè)，分層驗(yàn)收，每層搭設(shè)完成后，由施工負(fù)責(zé)人組織架工班使用方及項(xiàng)目部技術(shù)員共同參加驗(yàn)收。主要驗(yàn)收內(nèi)容有：施工方案立桿基礎(chǔ)架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)桿件間距與剪刀撐腳手板與防護(hù)欄桿。一般驗(yàn)收項(xiàng)目：小橫桿 桿件搭接 架體內(nèi)封閉 腳手架材質(zhì) 通道 卸料平臺(tái)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，參驗(yàn)各方簽字后方可使用，使用方不得隨意拆除架體。5.11拆除：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后，再拆腳手架，分段拆除高度不應(yīng)大于2步，當(dāng)腳手架拆至最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。拆除時(shí)，在作業(yè)區(qū)四周設(shè)立警示標(biāo)志和圍欄，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。設(shè)備保養(yǎng)：拆完的架桿架扣及時(shí)檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種，規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。5.12安全網(wǎng)的鋪設(shè)：在鋼結(jié)構(gòu)架體以外，沿施工高度分層固定密目安全立網(wǎng)。平網(wǎng)的掛設(shè)：在離地面3米高度處，固定第一層平網(wǎng)，沿施工高度每隔三層設(shè)一層固定平網(wǎng)，隨層設(shè)一層隨層網(wǎng)。腳手架板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面120-150mm。架板主要供施工人員固定模板及振搗混凝土用。6、技術(shù)管理措施6.1測(cè)量管理措施1) 測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)妥善保護(hù)好各種標(biāo)樁，認(rèn)真復(fù)測(cè)并報(bào)技術(shù)部測(cè)量班復(fù)驗(yàn)，定期巡視標(biāo)樁保護(hù)情況。2) 測(cè)量放線遵循“先整體后局部”的原則，建、構(gòu)筑物測(cè)量放線，先放控制軸線，經(jīng)檢查準(zhǔn)確無(wú)誤后再放軸線，模板控制線。.3) 堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核,步步有校核的原則,基礎(chǔ)標(biāo)高、高層測(cè)量及所有測(cè)量?jī)?nèi)作業(yè)計(jì)算資料必須兩人復(fù)核,同時(shí)流水施工時(shí)必須復(fù)核段與段之間的軸線及高程附合。平面控制除校核軸線間距外，還應(yīng)檢查對(duì)角線及90度直角。4) 使用有檢定證書的測(cè)量議器，測(cè)量人員必須熟悉和掌握，并嚴(yán)格遵守測(cè)量操作規(guī)程，作好精密議器的保護(hù)工作，減少誤差。5) 在電梯間中間，設(shè)重5Kg的大線墜，用來(lái)校正混凝土的垂直度。6.2試驗(yàn)管理措施1) 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，以加強(qiáng)原材料的試驗(yàn)管理工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料，如鋼筋、防水卷材等按進(jìn)場(chǎng)的批量取樣復(fù)試，及時(shí)收集整理原材料的合格證，出廠證明，做好各種試件，并將試驗(yàn)資料及時(shí)交資料員整理。2) 各種原材料取樣必須及時(shí)且準(zhǔn)確，鋼筋、混凝土試塊、鋼筋接頭，防水材料必須做見(jiàn)證取樣。3) 各種試驗(yàn)資料必須及時(shí)收集整理，做好各種臺(tái)帳。7.質(zhì)量管理措施7.1鋼筋工程：7.1.1.把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退；7.1.2.鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)和搭接長(zhǎng)度，接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。7.1.3.防止鋼筋位移，確保保護(hù)層厚度，井壁上口和豎向焊梯子型鋼筋固定架，確保水平筋和立筋的間距，頂板上層筋焊馬凳,防止踩塌現(xiàn)象。7.1.4.混凝土澆注前重新對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆注期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下落混凝土?xí)r以及振搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。7.2模板工程：7.7.1施工中考慮模板材料及早拆功能兩大因素，本工程采用組合式膠合板模板，確保其整體剛度和撓度，拆模后要認(rèn)真除塵和涂刷脫模劑，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證混凝土表面平整。7.7.2模板拼縫處統(tǒng)一粘膠帶，確保拼縫嚴(yán)密，不漏漿。有效防止出現(xiàn)蜂窩、孔洞等。7.7.3預(yù)留洞口提前預(yù)制定型模具，并固定在墻體模板內(nèi)側(cè)，確保其位置準(zhǔn)確。7.3混凝土工程:7.3.1澆注混凝土前必須填寫混凝土澆注申請(qǐng)，報(bào)監(jiān)理工程師簽字后方能施工。7.3.2防止混凝土粘連，在合模前設(shè)專人對(duì)模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后涂刷脫模劑，并保證不遺漏。7.4質(zhì)量保證體系：圖7.4 質(zhì)量管理體系圖質(zhì)量主管經(jīng)理 楊為堂質(zhì)量管理部 許建林質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 朱廣源 各施工班組8、安全管理措施8.1、施工前技術(shù)員和HSE管理員要全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都落到實(shí)處，并進(jìn)行雙方簽字。8.2、做好作業(yè)面材料使用、施工機(jī)械使用、施工用電線路敷設(shè)等安全管理。8.3、認(rèn)證貫徹執(zhí)行青島石化公司的各項(xiàng)安全管理制度。8.4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)基坑四周臨邊防護(hù)工作，用電設(shè)施實(shí)行“三相五線制”及“一機(jī)一閘一保護(hù)”。用電設(shè)施的接、拆應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，電線不得裸露，以防止短路傷人。8.5、搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工,做到工完、料凈、場(chǎng)地清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放整齊、有序、牢靠、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚。8.6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽（規(guī)范系帶）等勞動(dòng)保護(hù)用品和胸卡，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.7、所有從事作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.8、工作時(shí)應(yīng)思想集中，嚴(yán)禁打鬧、開(kāi)玩笑，班前、班中嚴(yán)禁飲酒，酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)從事施工作業(yè)。8.9、2米以上（含2米）的作業(yè)即為高處作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶，不得以繩或其他物品代替安全帶，作業(yè)時(shí)要檢查安全帶位置有無(wú)妨礙操作，而且要高掛低用。8.10、工人上下班嚴(yán)禁乘罐籠上下。 8.11、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。8.12、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送帶等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。8.13、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。8.14、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。8.15、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.16為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員的人身安全，在進(jìn)入電梯間時(shí)搭設(shè)一個(gè)安全通道。8.17安全網(wǎng)絡(luò)圖HSE主管經(jīng)理 楊為堂HSE管理部 許建林圖8.17 安全管理體系圖HSE現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 劉繼恩施工班組HSE管理員8.18、搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。9、主要施工機(jī)具用量一覽表序號(hào)設(shè)備或機(jī)具名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)24-102鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)24-103電焊機(jī)臺(tái)34-104卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)14-105震動(dòng)器套154-106水泵75/100臺(tái)14-107