模板專項(xiàng)施工方案1.doc

1 華北油田創(chuàng)業(yè)家園華北油田創(chuàng)業(yè)家園 C 區(qū)區(qū) 4 5 住宅樓工程住宅樓工程 模板工程專項(xiàng)方案 編編 制 制 審審 核 核 審審 批批 河北大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司河北大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司 2012 年年 5 月月 20 日日 2 目目 錄錄 一一 工程概況 工程概況 3 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 3 三 施工準(zhǔn)備三 施工準(zhǔn)備 3 1 組織準(zhǔn)備 3 2 施工準(zhǔn)備 5 3 技術(shù)準(zhǔn)備 6 四 模板設(shè)計(jì)四 模板設(shè)計(jì) 7 1 剪力墻模板 7 2 柱模板 8 3 梁模板 8 4 頂板模板 9 五 模板施工五 模板施工 10 1 模板施工工藝 10 2 配模原則 10 3 模板安裝原則 11 4 模板配制 安裝一般規(guī)定 12 5 模板的拆除 14 6 安全和環(huán)境要求 14 十 模板施工注意事項(xiàng)十 模板施工注意事項(xiàng) 15 十一 安全文明施工措施十一 安全文明施工措施 16 3 一一 工程概況 工程概況 華北油田創(chuàng)業(yè)家園 C 區(qū) 4 5 住宅樓二標(biāo)段項(xiàng)目位于河北省任 丘市創(chuàng)業(yè)路南 本項(xiàng)目由 4 5 住宅樓及沿街組成 總建筑面積 16666M2 為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 無(wú)地下室 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 華北油田創(chuàng)業(yè)家園 C 區(qū) 4 5 住宅樓二標(biāo)段施工圖紙 2 國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范 規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 建筑施工手冊(cè) 建筑施工計(jì)算手冊(cè) 三 施工準(zhǔn)備三 施工準(zhǔn)備 1 組織準(zhǔn)備 組織準(zhǔn)備 1 建立項(xiàng)目管理體系 按設(shè)定工期 確保工程優(yōu)質(zhì) 高效和生產(chǎn)安全 公司組織高效 精干且具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理和施工人員對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行管理和施 工 項(xiàng)目組織管理體系如下 4 2 項(xiàng)目部各部門崗位職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 主持項(xiàng)目部全部工作 對(duì)本工程的質(zhì)量 進(jìn)度 安 全 文明生產(chǎn)負(fù)責(zé) 施工負(fù)責(zé) 施工組織與協(xié)調(diào) 工作計(jì)劃編制 安排與落實(shí) 調(diào) 度指揮機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力進(jìn)行作業(yè) 施工場(chǎng)地生產(chǎn)安全檢查與監(jiān)督 技術(shù)負(fù)責(zé) 主要負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量的管理工作與技術(shù)交底 組織質(zhì) 檢員對(duì)工程質(zhì)量檢驗(yàn) 檢查 報(bào)驗(yàn) 收集整理施工過(guò)程中行成的一 切資料 對(duì)關(guān)鍵工序質(zhì)量親自把關(guān) 組織竣工報(bào)告編寫 對(duì)項(xiàng)目經(jīng) 理負(fù)責(zé) 施工員 按施工圖紙及施工計(jì)劃 指導(dǎo)各施工班組施工 處理 施工中相關(guān)技術(shù)問(wèn)題 辦理與業(yè)主 監(jiān)理需聯(lián)系的有關(guān)事宜 編制 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 施工負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé) 施工員施工員安全員安全員質(zhì)檢員質(zhì)檢員材料員材料員測(cè)量員測(cè)量員 成孔組成孔組灌注組灌注組鋼筋組鋼筋組土方組土方組機(jī)電組機(jī)電組 5 施工進(jìn)度報(bào)表 做好施工記錄 質(zhì)檢員 制定各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理目標(biāo) 措施以及各工序質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制檢查 組織對(duì)各施工工序質(zhì)量 自檢和配合監(jiān)理 業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收 編制相關(guān)質(zhì)量報(bào)表 材料員 負(fù)責(zé)工程施工所需材料 設(shè)備易損配件的采購(gòu) 保管 與發(fā)放 設(shè)備的維修 保養(yǎng) 建立領(lǐng)用制度 做好臺(tái)帳 安全員 按各類安全生產(chǎn)制度 進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督 檢查 負(fù) 責(zé)工地周邊公共關(guān)系 工地治安及文明施工等工作 資料員 按市安質(zhì)站及檔案館資料歸檔要求 搜集 整理 歸 檔 做到資料清晰 齊全 2 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 1 主要材料 本工程模板面板均采用 12 厚七膠板 墻柱模板內(nèi)楞采用 40 90 木方 外楞采用 2 48 鋼管 梁板模板楞木采用 80 90 木方 支撐 系統(tǒng)為扣件式鋼管腳手架 本工程所使用的模板 木楞 鋼管等由項(xiàng)目部制定計(jì)劃交公司 統(tǒng)一采購(gòu) 所用材料進(jìn)場(chǎng)必須有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證明材料 材 料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)組織技術(shù)人員隨機(jī)抽樣送檢復(fù)試 復(fù)試合格后方可投入 使用 2 主要機(jī)具 本工程所使用的主要機(jī)械有圓盤電鋸 砂輪切割機(jī)等 主要材 6 料 機(jī)具以及人員計(jì)劃如下表所示 機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào)名稱數(shù)量功率 kW 備注 1電鋸22 5 2小型電動(dòng)工具60 7 3塔吊2 4 釘錘 扳手等小型工 具 若干 操作人員配備情況 序號(hào)工種每組人數(shù)組數(shù)小計(jì)人數(shù)備注 2木工12448安裝模板 3機(jī)械電工122檢修機(jī)械 4雜工122清理 材料準(zhǔn)備 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1七膠板12mmM214436 2木方40 90M3350 3架料扣件標(biāo)準(zhǔn)萬(wàn)個(gè)60000用于腳手架搭設(shè) 4架料鋼管 48t40 5對(duì)拉螺栓 14t1 3 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1 工程施工以前必須組織相關(guān)技術(shù)人員和施工人員仔細(xì)審核 圖紙 有關(guān)的圖紙問(wèn)題必須在施工前解決 計(jì)算各種模板和支撐的 數(shù)量 7 2 開工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底 操作前 應(yīng)對(duì)機(jī)械和工具進(jìn)行安全可靠的檢查和實(shí)驗(yàn) 確保安全 四 模板設(shè)計(jì)四 模板設(shè)計(jì) 1 剪力墻模板 剪力墻模板 以計(jì)算斷面寬度 300mm 高度 4900mm 設(shè)計(jì) 模板面板采用七 膠板 內(nèi)龍骨間距不大于 250mm 內(nèi)龍骨采用 80 100mm 木方 外 龍骨間距不大于 450mm 外龍骨采用 2 48 鋼管 對(duì)拉螺栓為 M14 布置 在斷面內(nèi)水平間距為 300 斷面跨度方向 間距 300mm 直徑 14mm 見(jiàn)下圖 模板組裝示意圖 8 穿墻螺栓詳圖 穿墻螺栓長(zhǎng)度 墻厚 20 45 48 100 18 x2 墻厚 231x2 墻厚 462 以300墻厚為例 穿墻螺栓長(zhǎng)度為 300 462 762mm 取 800mm 250mm 200mm厚墻以此類推 2 柱模板 柱模板 以最不利的計(jì)算斷面尺寸為 450mm 900mm 高度 5100mm 設(shè) 計(jì) 模板面板采用七膠板 內(nèi)龍骨間距 300mm 內(nèi)龍骨采用 80 100mm 木方 縱向放置 外龍骨間距 400mm 外龍骨采用 2 48 鋼管 橫向放置 對(duì)拉螺栓為 14 布置 在斷面內(nèi)水平間距為 300 斷面高度向間 距 300mm 直徑 14mm 見(jiàn)下圖 9 3 梁模板 梁模板 以最不利的計(jì)算截面尺寸為400mm 900mm 跨度為10m設(shè)計(jì) 模板面板采用12mm厚七膠板 模板底楞木和頂撐間距選用800mm 側(cè)模板立擋間距選用500mm 梁側(cè)邊背楞采用50 100方木 按規(guī)范 要求起拱 確保構(gòu)件成型質(zhì)量 梁支撐立桿的橫距 跨度方向 l 1 20米 立桿的步距 h 1 80米 梁底增加2道承重立桿 梁支撐 體系示意圖如下所示 10 4 頂頂板模板板模板 以最不利的板厚為 12mm 設(shè)計(jì) 頂板模板采用膠合板現(xiàn)場(chǎng)散拼 板下擱柵為 80 100 方料 間距 300MM 立放 擺放平穩(wěn)不得有翹 頭 以保證板面的平整度 模板支架搭設(shè)尺寸為 立桿的縱距 b 1 50 米 立桿的橫距 l 1 20 米 立桿的步距 h 1 80 米 立桿和支撐木楞鋼管采用 48 鋼 管 楞木為 100 100 木方 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖如 圖 8 所示 支 撐計(jì)算單元示意圖如下所示 11 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 五 五 模板施工模板施工 1 模板施工工藝 模板施工工藝 2 配模原則 配模原則 1 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況和施工設(shè)備和料具供應(yīng)的條件 對(duì)模板進(jìn)行選配 模板主要為新七膠板拼裝 鋼管滿堂腳手 架支撐 這樣拼裝效果好 速度快 混凝土成型質(zhì)量好 同 時(shí)在施工時(shí)嚴(yán)禁使用脆性 嚴(yán)重扭曲和受潮易變形的木材 3 模板的配置數(shù)量 根據(jù)工程施工進(jìn)度要求并以加快 模板周轉(zhuǎn)為原則 進(jìn)行優(yōu)化配模 4 配模時(shí) 應(yīng)優(yōu)先選用通用規(guī)格 大規(guī)格模板 并做 到模塊數(shù)量少 木材鑲拼量少 支承件布置簡(jiǎn)單 受力合理 5 模板組拼宜采取錯(cuò)縫布置 以增強(qiáng)模板的整體剛度 搭設(shè)支架 撐架 安裝木方調(diào)整模板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板 塊 檢查模板上皮標(biāo)高 平整度 12 6 根據(jù)配模板圖編制配模表 按配模表準(zhǔn)備模板 連 接件和支撐件 做好脫膜劑 清洗劑 封邊劑的材料準(zhǔn)備以 及操作工具的準(zhǔn)備工作 3 模板安裝原則 模板安裝原則 1 模板應(yīng)按配模圖和施工說(shuō)明書的順序組裝 以保證 模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定 模板位置應(yīng)準(zhǔn)確 接縫應(yīng)嚴(yán)密 平整 2 支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí) 并有足夠的承 壓面 3 墻 柱模板的底面應(yīng)找平 下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn) 靠緊墊平 向上繼續(xù)安裝模板時(shí) 模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn) 其平直度應(yīng)進(jìn)行校正 4 當(dāng)梁 墻 柱分別澆筑混凝土?xí)r 應(yīng)在墻 柱模拆 除后 方可支設(shè)梁模板 梁底模要按規(guī)定起拱 梁 柱接頭 處的模板 應(yīng)盡量采用梁 墻 柱接頭專用模板 并應(yīng)盡量 采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除 5 樓板模板的安裝 應(yīng)由四周向中心鋪板 支柱在高 度方向所設(shè)的水平撐和剪刀撐 應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性要求 布置 對(duì)于不夠模數(shù)的縫隙 可用木模補(bǔ)縫 6 模板的安裝 必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后 方可進(jìn)行下 一道工序施工 13 4 模板配制 安裝一般規(guī)定 模板配制 安裝一般規(guī)定 1 本工程樓層層高局部為 4 65m 大部分為 2 9m 等 墻柱 梁板模板均采用木模板 模板滿堂支撐采用 48 2 5MM 的鋼管 模 板及其支撐必須符合下列規(guī)定 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確 具有足夠的強(qiáng)度 剛度和穩(wěn)定性 能可靠的承受新澆混凝土 的重量和側(cè)壓力 以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載 構(gòu)造簡(jiǎn)單 裝拆方便 并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的 澆注及養(yǎng)護(hù)等工藝要求 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密 不得漏漿 2 木模板配制注意事項(xiàng) 木模板的配制要注意節(jié)約 考慮周轉(zhuǎn)使用以及以后的適當(dāng)改 制使用 配制模板尺寸時(shí) 要考慮模板拼裝接合的需要 適當(dāng)加長(zhǎng)或 縮短某一部分長(zhǎng)度 拼制模板尺寸時(shí) 板邊要找平刨直 接縫嚴(yán)密 不得漏漿 木料上有結(jié)巴 缺口等弊病的部分 應(yīng)放在模板反面或者裁去 配制完成后 不同部位模板要進(jìn)行編號(hào) 寫明用途 分類堆 放 備用的模板要遮蓋保護(hù) 以免變形 3 模板在安裝前 必須涂刷脫模劑 以便拆模 4 模板采用七膠板及背木方組裝 為防止混凝土側(cè)壓力造成 柱模板爆裂 在墻柱模外面每隔 400mm 加墻柱箍箍緊 14 5 梁板模板的安裝 梁跨度在 4m 以及大于 4m 時(shí) 底板中部應(yīng)起拱 起拱高度 宜為全跨度 1 1000 1 3000 采用鋼管滿堂腳手架支撐 鋼管支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿 互相拉 撐一整體 離地面 20cm 設(shè)一道掃地桿 以上每隔 2m 設(shè)一道 在 300 900 梁底下端加設(shè)剪刀撐和八字撐 樓板模板鋪模板時(shí) 應(yīng)在兩端及接頭處釘牢 中間盡量少釘 或不釘 以利拆模 擱柵間距不大于 30cm 用鐵絲綁緊 兩端支 撐處要設(shè)木楔 在調(diào)整標(biāo)高后釘牢 挑板模板必須撐牢拉緊 防止向外傾覆 確保安全 樓板模板接縫嚴(yán)密 表面平整 相鄰兩板高低差不大于 2mm 6 模板安裝質(zhì)量要求 模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料 質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求 模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度 剛度和穩(wěn)定性 并不致發(fā)生 不允許的下沉與變形 模板的內(nèi)側(cè)面要平整 接縫嚴(yán)密 不得漏漿 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固 再澆筑混凝土過(guò)程 中要經(jīng)常檢查 如發(fā)現(xiàn)變形 松動(dòng)等現(xiàn)象 要及時(shí)修整加固 15 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目允許偏差 MM 檢查方法 軸線位置5鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線 鋼尺檢查 基 礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸柱 墻 梁 4 5鋼尺檢查 不大于 5M6經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 層高垂直度 大于 5M8經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查 表面平整度52M 靠尺和塞尺檢查 注 檢查軸線位置時(shí) 應(yīng)沿縱 橫兩個(gè)方向量測(cè) 并取其中的 較大值 5 模板的拆除 模板的拆除 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急 拆下來(lái)的木料及時(shí)運(yùn)走整理 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆 先支的后拆 先拆除非承重部 分 后拆除承重部分 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí) 應(yīng)先從跨中開始 分別拆向兩端 多層樓板模板支柱的拆除 應(yīng)按下列要求進(jìn)行 上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r 下兩層樓板的模板支柱不得拆除 跨度 4m 及 4m 以上梁下均應(yīng)保留支柱 其間距不得大與 3m 6 安全和環(huán)境要求 安全和環(huán)境要求 安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶 16 支模應(yīng)按順序進(jìn)行 模板及其支撐在未固定前 嚴(yán)禁利用拉桿 上人 不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作 高空拆模應(yīng)有專人指揮 并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū) 暫停人員通過(guò) 模板 腳手架在支設(shè) 拆除和搬運(yùn)時(shí) 必須輕拿輕放 上下 左右有人傳遞 模板 鋼管修理時(shí) 禁止使用大錘 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳 采用有力措施控制人為的施工噪聲 嚴(yán) 格管理 最大限度地減少噪音擾民 十 模板施工注意事項(xiàng)十 模板施工注意事項(xiàng) 1 頂板模板支撐架的搭設(shè)應(yīng)符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 的要求 2 頂板模板支撐立桿施工前應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計(jì)方案放樣 確定 立桿位置 3 頂板混凝土為 250mm 300mm 厚的模板支撐立桿為雙管立 桿 支撐楞木的橫向鋼管也為雙鋼管 楞木采用 100 100 木方或雙 根 50 100 木方豎向放置 支撐楞木的橫向雙鋼管必須放置在縱向單 管橫桿的下面 4 采用雙扣件抗滑的扣件必須進(jìn)行抗滑移試驗(yàn) 確保雙扣件抗 滑力達(dá)到 15 6 kN 以上 5 頂板模板支撐立桿下必須設(shè)置掃地桿 立桿步距不大于 1800 滿膛架雙向按要求設(shè)置剪刀撐 鋼管滿膛架水平桿須與墻板 17 內(nèi)側(cè)模板的鋼管扣結(jié)牢固 所有滿膛架剪刀撐雙向設(shè)置 剪刀撐設(shè) 置角度為 600 且剪刀撐與地下室混凝土地板抵緊 對(duì)于內(nèi)墻墻厚較 小或板厚較大的房間 剪刀撐間距須加密 6 地下室擋土墻的穿墻螺栓應(yīng)采用由止水帶的穿墻螺栓 不得 使用穿墻套管 穿墻螺栓使用前必須調(diào)直 7 澆筑墻板和頂板混凝土應(yīng)盡量減小對(duì)模板的沖擊荷載 墻板 混凝土混凝土采用分層澆筑的方法 每層澆筑厚度為 400 頂板混 凝土按水平方向每 200 厚分層澆筑 不得將混凝土一次性集中堆放 過(guò)多 8 每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 45 60N m 尤其是采用雙 扣件抗滑的扣件擰緊力矩應(yīng)嚴(yán)格檢查 9 澆筑過(guò)程中 派人檢查支架和支承情況 發(fā)現(xiàn)下沉 松動(dòng)和 變形情況及時(shí)解決 10 混凝土施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案 除控制溫度收縮應(yīng)力 確保防輻射混凝土的密實(shí)度外 還應(yīng)該確保模板支撐架體的強(qiáng)度 剛度和穩(wěn)定性 十一 安全文明施工措施十一 安全文明施工措施 1 腳手架的搭設(shè)必須符合相關(guān)規(guī)程以及本專項(xiàng)方案的規(guī)定 木 工 架子工應(yīng)是熟練工 熟悉模板和腳手架搭設(shè)的操作規(guī)程 相應(yīng) 工種應(yīng)持有操作許可證和相應(yīng)的高空作業(yè)等上崗證 2 腳手架 模板在施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底 技 18 術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底 安全交底實(shí)行項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé) 人 安全員三級(jí)交底 未經(jīng)交底操作人員不得進(jìn)行施工 3 木工班組在上崗前應(yīng)由項(xiàng)目部進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育 未經(jīng)培 訓(xùn) 教育或培訓(xùn)教育不合格者不得上崗 4 操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽 扣好帽帶 操作人 員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè) 5 高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄 張拉安全網(wǎng) 如無(wú)可靠防護(hù) 措施 必須佩帶安全帶 扣好帶扣 高空 復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與 拆除 事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施 6 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固 扳手等工具必須用繩 鏈系掛在身上 釘子必須放在工具袋內(nèi) 以免掉落傷人 工作時(shí)要 思想集中 防止釘子扎腳和空中滑落 7 安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn) 并應(yīng)站在安全地點(diǎn) 進(jìn)行操作 避免上下在同一垂直面工作 操作人員要主動(dòng)避讓吊物 增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí) 8 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行 模板未固定前不得進(jìn)行下一 道工序 嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下 9 支模時(shí) 操作人員不得站在支撐上 而應(yīng)設(shè)站人板 以便操 作人員站立 站人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜 并適當(dāng)綁扎固定 不得用 鋼模板或 5cm 10cm 的木板 10 支模過(guò)程中 如需中途停歇 應(yīng)將支撐 搭頭 柱頭板等 釘牢 拆模間歇時(shí) 應(yīng)將已活動(dòng)的模板 牽杠 支撐等運(yùn)走或妥善 19 堆放 防止因踏空 扶空而墜落 模板上有預(yù)留洞者 應(yīng)在安裝后 將洞口蓋好 混凝土板上的預(yù)留洞 應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好 11 豎向模板和支架的支承部分 當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊 板 且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施 對(duì)濕陷性黃土 尚須有防水措 施 對(duì)凍脹性土 必須有防凍融措施 12 模板及其支架在安裝過(guò)程中 必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定 設(shè)施 13 搭設(shè)腳手架的操作人員 必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練和體格查驗(yàn)考 核 持特種作業(yè)證方可上崗 如患有高血壓 心臟病 癲癇及其他 不適宜高處作業(yè)人員 一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè) 14 進(jìn)入作業(yè)區(qū)域 必須正確佩戴安全帽 帶工具袋 懸空危 險(xiǎn)作業(yè) 必須先掛扣安全帶 嚴(yán)禁穿拖鞋 赤腳或硬底鞋上棚架操 作 嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙 嚴(yán)禁酒后作業(yè) 15 架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī) 定和施工方案的要求 并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用 不準(zhǔn)使用不合格 的材料 扣件 不準(zhǔn)鋼 竹材料混搭 16 架子地基應(yīng)平整夯實(shí) 或和基礎(chǔ) 并找平后 加設(shè)墊木 墊板或底座 不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接 搭設(shè)腳手架 不準(zhǔn)用磚作墊塊 17 嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè) 控制 好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差 并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求 20 綁好 擰緊或插掛好 垂直度 1 1000 絕對(duì)值不大于 15cm 18 首層 頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿 鋪平鋪穩(wěn) 保證有 3 個(gè)支撐點(diǎn)綁扎牢固 不得有探頭板 架體與建筑之間應(yīng)逐 層進(jìn)行封閉 用水平網(wǎng)或板 傳遞桿件料具 不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低 壓電源線和電氣設(shè)備 搭設(shè)過(guò)程中要及時(shí)設(shè)置連墻桿 斜撐桿 剪 刀撐 插地桿以及必要的卸荷吊索 保證架體剪刀撐與地面夾角不 小于 45 不大于 60 19 立網(wǎng)拉掛平整順直 網(wǎng)連接材料要符合要求 腳手架與建 筑物之間每高 3m 水平每隔 4 5m 應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點(diǎn) 高層 建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿 總高度超過(guò) 100m 時(shí) 應(yīng)增 設(shè)抗拔措施 內(nèi)排柱離建筑物不得大于 200mm 架上堆放材料 工 具等荷載不得超過(guò) 3kN m 鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接 地 高于四周建筑物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置 外腳手架搭設(shè)要有經(jīng) 審批的施工方案 每次搭高必須保持高于作業(yè)面 1 2m 以上 分段搭 設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查 分段量化驗(yàn)收 檢查合格才能使用 不合格 不準(zhǔn)交付使用 20 在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí) 操作人員必須先系扣好安 全帶 搭設(shè)上樓人員的斜梯與地面或水平夾角 20 左右 踏步間距 不大于 30cm 不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè) 遇有惡劣氣候 如風(fēng)力在六級(jí) 以上 時(shí) 禁止在腳手架上作業(yè) 并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固 21 模板計(jì)算書模板計(jì)算書 1 技術(shù)參數(shù) 模板采用膠合板 900mm 1800mm 厚度為 18mm 內(nèi)木楞橫擋斷面為 80 100 的木方 穿墻螺桿 M14 S 76 mm2 拉力為 12 9KN 外鋼楞采用同一規(guī)格 48 3 5 鋼管 混凝土自重為 25KN mm3 強(qiáng)度等級(jí) C30 坍落度為 140 20mm 采用泵送混凝土 澆筑速度為 2 5m h 出機(jī)溫度 為 25 左右 用插入式振搗器振搗 2 外墻模板設(shè)計(jì) 以 300mm 厚外墻模板設(shè)計(jì)為例 200mm 厚 250mm 厚外墻模 板設(shè)計(jì)方案同 300mm 厚外墻模板設(shè)計(jì)方案 2 1 墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度 300mm 高度 5100mm 模板面板采用七膠板 內(nèi)龍骨間距 300mm 內(nèi)龍骨采用 80 100mm 木方 外龍骨間距 300mm 外龍骨采用 2 48 鋼管 22 2 2 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 設(shè)計(jì)值 撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值 1 計(jì)算砼的最大側(cè)壓力 F 計(jì)算 F1 0 22 ct 0 1 2 1 2 0 22 25 200 35 15 1 2 1 15 2 51 2 48KN m2 F2 25H 25 5 1 127 5KN m2 F 取兩者最小值 故最大側(cè)壓力為 F1 48KN m2 其中 c 混凝土的重力密度 取 25 000kN m3 t 新澆混凝土的初凝時(shí)間 取 200 T 15 取 4 000h T 混凝土的入模溫度 取 35 000 V 混凝土的澆筑速度 取 2 500m h H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度 取 5 100m 1 外加劑影響修正系數(shù) 取 1 200 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù) 取 1 150 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1 48kN m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1 48kN m2 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F F1 分項(xiàng)系數(shù) 折減系數(shù) 48 1 2 0 9 23 51 84 KN m2 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載 查表 得水平荷載為 6KN m2 荷載設(shè)計(jì)值為 6 1 4 0 9 7 56 KN m2 按要求進(jìn)行荷載組合 F 51 84 7 56 59 40 KN m2 2 3 墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度 模板面板的按 照三跨連續(xù)梁計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 面板的計(jì)算寬度取 0 30m 化為線均布荷載 q1 59 40 0 300 17 82kN m 用于計(jì)算承 載力 q2 51 84 0 300 15 552kN m 用于驗(yàn)算撓 度 面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 本算例中 截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 W 30 00 1 80 1 80 6 16 2cm3 I 30 00 1 80 1 80 1 80 12 14 58cm4 24 1 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 M 0 10 q1 l2 0 10 17820 0 32 160 38 N m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f 160 38 1000 16200 9 9N mm2 W M 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f 取 15 00N mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f 滿足要求 2 抗剪計(jì)算 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 600 17 82 0 300 3 208kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T 3 3208 0 2 300 000 18 000 0 891N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T 1 40N mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T 滿足要求 3 撓度計(jì)算 0 677ql4 100EI 面板最大撓度計(jì)算值 0 677 15 552 3004 100 9000 145800 0 975mm 面板的最大撓度小于 300 250 滿足要求 2 4 墻模板內(nèi)楞的計(jì)算 內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載 通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 25 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算 值最不利分配的彎矩和 計(jì)算公式如下 化為線均布荷載 q1 59 40 0 300 17 82kN m 用于計(jì)算承載 力 q2 51 84 0 300 15 552kN m 用于驗(yàn)算撓度 最大彎矩 M 0 1ql2 0 1 17 82 0 30 0 30 0 16kN m 最大剪力 Q 0 6 0 300 17 82 3 208kN 最大支座力 N 1 1 0 300 17 82 5 881kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中 截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 W 8 00 10 00 10 00 6 133 33cm3 I 8 00 10 00 10 00 10 00 12 666 67cm4 1 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f 0 16 106 133330 0 1 2N mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 13 0N mm2 滿足要求 2 抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下 Q 0 6ql 0 6 0 300 17 82 3 208kN 26 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 T 3Q 2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T 3 3208 2 80 100 0 601N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T 1 60N mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求 3 撓度計(jì)算 最大變形 v 0 677 17 82 300 04 100 9000 00 6666666 7 0 163mm 最大撓度小于 400 0 250 滿足要求 2 5 墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載 按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算 集中荷載 P 取橫向支撐鋼管傳遞力 3003 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 2 97kN 8 55kN 7 27kN 7 61kN 7 52kN 7 54kN 7 54kN 7 54kN 7 54kN 7 54kN 7 54kN 7 54kN 7 54kN 7 52kN 7 61kN 7 27kN 8 55kN 2 97kN AB 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 0 496 支撐鋼管彎矩圖 kN m 27 0 003 0 108 支撐鋼管變形圖 mm 0 000 00 2 972 97 2 572 57 5 985 98 5 425 42 1 851 85 8 038 03 0 410 41 7 107 10 3 203 20 4 354 35 5 755 75 1 791 79 8 498 49 0 950 95 6 596 59 3 583 58 3 963 96 6 176 17 1 371 37 1 381 38 6 166 16 3 973 97 3 553 55 6 656 65 0 960 96 8 238 23 1 841 84 6 706 70 2 972 97 0 000 00 支撐鋼管剪力圖 kN 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax 0 496kN m 最大變形 vmax 0 108mm 最大支座力 Qmax 11 4kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f 0 496 106 101600 0 46 79N mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 205 0N mm2 滿足要求 支撐鋼管的最大撓度小于 400 0 150 與 10mm 滿足要求 2 6 對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式 N N fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力 A 對(duì)拉螺栓有效面積 mm2 f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 取 170N mm2 對(duì)拉螺栓的直徑 mm 14 對(duì)拉螺栓有效直徑 mm 12 28 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值 kN N 170 105 17 850KN 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力 kN N F 內(nèi)楞間距 外楞間距 17 82 0 30 0 30 1 604KN 17 85 KN 可用 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求 3 柱箍設(shè)計(jì) 框架柱截面尺寸為 450mm 900mm 側(cè)壓力和傾倒砼產(chǎn)生的荷載 合計(jì)為 45KN m2 q F L 折減系數(shù) 45 103 900 0 85 106 19 1 N mm F 1 2qL 1 2 19 1 900 4775N 4 775 KN 12 9 KN 可用 M12 螺桿 500 能滿足柱箍要求 4 梁模板設(shè)計(jì) 以 300 650mm 梁模板設(shè)計(jì)為例 其余梁模板設(shè)計(jì)方案同 350 650mm 梁模板設(shè)計(jì)方案 4 1 梁模板基本參數(shù) 梁截面尺寸取 300 650mm 長(zhǎng)為 10000mm 的矩形梁 梁離地 面高 4 5m 模板面板采用 18mm 厚七膠板 模板底楞木和頂撐間距 選用 0 80m 側(cè)模板立擋間距選用 500mm 4 2 底模驗(yàn)算 18mm 4 2 1 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 1 荷載 查表得 底模自重 0 5 0 30 1 2 0 18KN m 混凝土自重 25 0 30 0 65 1 2 5 85KN m 鋼筋荷載 1 5 0 30 0 65 1 2 0 351KN m 29 振搗混凝土荷載 2 0 50 1 4 1 4KN m 合計(jì) q1 7 781KN m 乘以折減系數(shù) 0 9 q q1 0 9 7 781 0 9 7 00KN m 2 抗彎承載力驗(yàn)算 底模下的楞木間距為 200m 楞木下的鋼 管間距為 500 是一等跨多跨連續(xù)梁 模板抗壓抗剪等是滿足強(qiáng)度 要求的 主要計(jì)算楞木的力學(xué)性能是否滿足要求 考慮木材長(zhǎng)度有 限故按四等跨計(jì)算 按最不利荷載布置查表得 彎矩系數(shù) KM 0 121 剪力系數(shù) KV 0 620 撓度系數(shù) KW 0 967 則 M KM qL2 0 121 7 0 52 2 0 443KN m W M 6 10443 0 2 6 bh 2 6 610443 0 bh 3 32 N mm2 11 N mm2 滿足要求 2 6 10080 610443 0 4 2 2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 查手冊(cè)表得 V KV qL 0 620 7 00 0 3 1 302 KN 梁底由三根木方承載 其 中每根木方承載 13 02 KN 3 0 434 KN 剪應(yīng)力 0 081N mm2 fv 1 4N mm2 滿足要求 4 3 側(cè)楞驗(yàn)算 4 3 1 荷載計(jì)算 假設(shè) T 35 1 1 0 2 1 15 V 2 5m h 則 bh V 2 3 100802 10434 0 3 3 30 側(cè)壓力 F1 0 22 ct 0 1 2 1 2 0 22 25 4 1 2 1 15 2 5 2 1 48KN m2 F2 cxH 25 0 80 20 KN m2 F 20 1 4 28 00KN m2 荷載設(shè)計(jì)值 F 2 1 4 2 8KN m2 荷載組合為 F F 28 0 2 8 30 8KN m2 根據(jù)立擋間距為 500mm 的條件 則線荷載為 30 8 0 5 15 4KN m 乘以折減系數(shù) 則 q 15 4 0 9 13 86KN m 4 3 2 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 仍按四等跨計(jì)算 其 KM KV 和 KW 與前述相同 則 M KM ql2 0 121 13 86 5002 419 3 103N mm 6 212N mm2 fm 11 N mm2 可 4 3 3 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V 0 620ql 0 620 13 86 500 4310N 4 31KN 剪應(yīng)力 0 81 mm2 1 4N mm2 可 立擋間距改為 400mm V 0 620ql 0 620 13 86 400 3440N 剪應(yīng)力 1 147N mm2 1 4N mm2 可 4 3 4 撓度驗(yàn)算 取側(cè)壓力 F 48KN m2 化為線荷載 48 0 3 14 4 KN m 乘以折 減系數(shù) q 0 9 14 4 12 96 KN m W M 6 10 3 419 2 3 bh 2 3 9050 610 3 419 bh V 2 3 100802 43103 EI ql 100 967 0 4 bh V 2 3 90502 34403 Hc 31 w 0 048mm w 1mm 可 所以梁模側(cè)板立檔間距改為 400mm 5 頂板模板設(shè)計(jì) 以最不利頂板厚度 250mm 計(jì)算模板支架搭設(shè)高度為 4 5 米 搭 設(shè)尺寸為 立桿的縱距 b 0 80 米 立桿的橫距 l 0 80 米 立桿的 步距 h 1 50 米 頂板混凝土厚 250 立桿和支撐楞木鋼管采用 48 3 5 鋼管 楞木為 100 100 木方 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 5 1 模板面板計(jì)算 以最不利頂板混凝土 250mm 厚頂板模板設(shè)計(jì)為例 其他頂板模 板設(shè)計(jì)同 250 厚頂板模板設(shè)計(jì) 面板為受彎結(jié)構(gòu) 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度 模板面板的按照 三跨連續(xù)梁計(jì)算 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 25 000 0 25 25 000 2 5 0 8 0 350 0 800 56 53kN m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 2 000 1 000 0 800 2 400kN m 4 4 102359000100 30096 12 967 0 400 l 32 面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 本算例中 截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 W 80 00 1 80 1 80 6 43 20cm3 I 80 00 1 80 1 80 1 80 12 38 88cm4 1 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f M W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 N mm2 M 面板的最大彎距 N mm W 面板的凈截面抵抗矩 f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 取 15 00N mm2 M 0 100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值 kN m 經(jīng)計(jì)算得到 M 0 100 1 2 56 53 1 4 2 400 0 300 0 300 0 574kN m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f 0 574 1000 1000 43200 13 287N mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f 滿足要求 2 抗剪計(jì)算 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 600 1 2 56 53 1 4 2 400 0 300 11 466kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T 3 11466 2 800 000 18 000 33 1 194N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T 1 40N mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T 滿足要求 3 撓度計(jì)算 v 0 677ql4 100EI v l 250 面板最大撓度計(jì)算值 v 0 677 50 280 3004 100 6000 388800 1 182mm 面板的最大撓度小于 300 0 250 滿足要求 5 2 支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算 5 2 1 荷載的計(jì)算 1 鋼筋混凝土板自重 kN m q11 25 000 0 250 0 300 1 5kN m 2 模板的自重線荷載 kN m q12 0 350 0 300 0 105kN m 3 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 kN m 經(jīng)計(jì)算得到 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 1 000 2 000 0 300 0 900kN m 靜荷載 q1 1 2 1 5 1 2 0 105 3 21kN m 活荷載 q2 1 4 0 900 1 260kN m 5 2 2 木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì) 34 算值最不利分配的彎矩和 計(jì)算公式如下 均布荷載 q 3 576 0 800 4 470kN m 最大彎矩 M 0 1ql2 0 1 4 470 0 80 0 80 0 286kN m 最大剪力 Q 0 6 0 800 4 470 2 146kN 最大支座力 N 1 1 0 800 4 470 3 934kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中 截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 W 10 00 10 00 10 00 6 166 67cm3 I 10 00 10 00 10 00 10 00 12 833 33cm4 1 木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f 0 286 104 166670 0 1 716N mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 13 0N mm2 滿足要求 2 木方抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下 Q 0 6ql 0 6 4 47 0 8 2 146KN 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 T 3Q 2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T 3 2146 2 100 100 0 322N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T 1 60N mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求 3 木方撓度計(jì)算 最大變形 v 0 677 4 47 800 04 100 9500 00 8333333 3 35 0 157mm 木方的最大撓度小于 400 0 250 滿足要求 5 3 橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作