石方工程機(jī)械.ppt

石方工程機(jī)械 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 鑿巖機(jī)械是用來對石方進(jìn)行鉆孔作業(yè)的機(jī)械化設(shè)備 鉆孔爆破法是最常用的鑿巖方法 它首先用鑿巖機(jī)械在巖石的工作面上開鑿一定深度和孔徑的炮孔 然后裝入炸藥進(jìn)行爆破 再將爆破后的碎石由裝巖設(shè)備運(yùn)走 從而實(shí)現(xiàn)鑿巖和掘進(jìn) 在鉆孔爆破法施工中使用的鑿巖機(jī)械有鑿巖機(jī)和鑿巖臺車兩種 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 一 鑿巖機(jī) 一 鑿巖機(jī)的分類與技術(shù)特性根據(jù)鑿巖機(jī)采用動力的不同 鑿巖機(jī)可分為 風(fēng)動鑿巖機(jī) 液壓鑿巖機(jī) 內(nèi)燃鑿巖機(jī) 電動鑿巖機(jī) 在石方工程中 以風(fēng)動鑿巖機(jī)應(yīng)用最為廣泛 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 風(fēng)動鑿巖機(jī)按推進(jìn)方式和用途可分為 手持式鑿巖機(jī) 重量較輕 依靠人力推進(jìn) 能鉆水平 垂直向下及傾斜向下的炮孔 是淺孔鑿巖的主要機(jī)械 氣腿式鑿巖機(jī) 安裝在起支撐和推進(jìn)作用的氣腿上 適用于鉆鑿水平 傾斜向下和稍傾斜向上的炮孔 向上式鑿巖機(jī) 帶有能軸向伸縮并與鑿巖機(jī)連成一體的汽缸 專門用于鉆鑿向上的炮孔 導(dǎo)軌式鑿巖機(jī) 重量大 需安裝在鑿巖臺車或?qū)к壣?總稱鉆車 這類鑿巖機(jī)用于深孔鑿巖 是石方工程最重要的鑿巖機(jī)械 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 二 鑿巖機(jī)的工作原理1 風(fēng)動鑿巖機(jī)的工作原理風(fēng)動鑿巖機(jī)實(shí)際上是一種雙作用的活塞式風(fēng)動工具 它的工作原理如圖所示 壓縮空氣從儲氣筒經(jīng)管路進(jìn)入鑿巖機(jī)的機(jī)體 再通過配氣機(jī)構(gòu)的作用 使壓縮空氣交替地進(jìn)入汽缸的兩端 與此同時(shí) 汽缸兩端由于配氣機(jī)構(gòu)的作用而交替排氣 在汽缸兩端壓力差的作用下 活塞在汽缸中往復(fù)運(yùn)動 沖擊鋼釬進(jìn)行鑿巖作業(yè) 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 沖程 回程 活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)一次 就完成了鑿巖和返回一個(gè)工作循環(huán) 在回程中 通過鋼釬回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將鋼釬回轉(zhuǎn)一個(gè)小角度 以便下一個(gè)沖程可以換一個(gè)角度鑿巖 當(dāng)鋼釬回轉(zhuǎn)一周時(shí) 就可在巖層上按釬頭的橫斷面尺寸鑿進(jìn)一個(gè)深度為h的圓孔 活塞不斷進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動 鋼釬就如此不斷的鑿擊巖層 直到所需要的深度為止 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 粉墊的形成 影響鑿擊效能 沖洗設(shè)備 干式 濕式 干式 壓縮空氣 氣缸壁內(nèi)的氣道 活塞桿和鋼釬的中心孔 孔底 吹凈石粉 濕式 高壓水 根據(jù)上述工作原理 風(fēng)動鑿巖機(jī)必須包括以下幾個(gè)部分 氣缸 活塞組件 配氣機(jī)構(gòu) 鋼釬回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 操縱閥 以及沖洗設(shè)備 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)工作原理 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 鉆桿和鉆頭 1 鉆桿 又稱鋼釬 一般為六角形或圓形空心碳鋼結(jié)構(gòu) 中空的目的是為了清除孔底石粉 另外還可減輕鉆桿的重量 節(jié)省鋼材 鉆桿由桿柄 桿身和桿頭 鉆頭 三部分組成 桿柄裝在鑿巖機(jī)的回旋套內(nèi) 直接承受活塞的沖擊作用 桿身的下端是釬頭 也就是鉆頭 直接參加鑿巖工作 鑿巖機(jī)一般有4 7根不同規(guī)格的鉆桿配會使用 可根據(jù)鉆孔深度不同而選用 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 2 鉆頭 由于直接參加鑿巖工作 磨損很快 為了節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材 通常和桿身分開制造 即活動鉆頭 用螺紋 常用左螺紋 或錐度配合和桿身連成一體 為了增加其耐磨性 一般用于鑿擊堅(jiān)硬巖石的鉆頭 在刃口處鑲有硬質(zhì)合金工具鋼 這種鉆頭的優(yōu)點(diǎn)是鉆頭磨鈍后 可以隨時(shí)拆下更換 而桿身仍可繼續(xù)使用 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 鉆頭的形狀根據(jù)所鑿巖石硬度的不同而不同 常用的鉆頭有單鑿 雙鑿 和十字形三種 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 2 液壓鑿巖機(jī)的構(gòu)造及工作原理由于液壓鑿巖機(jī)的突出特點(diǎn) 液壓鑿巖機(jī)的使用日益廣泛 按沖擊機(jī)構(gòu)的配油方式 有閥類和無閥類 瑞典的阿特拉斯COPl038和COPl238型液壓鑿巖機(jī)就屬于有閥類 而美國的HARD 3型屬于無閥類 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 瑞典阿特拉斯公司的COPl038HD型液壓鑿巖機(jī)結(jié)構(gòu) 機(jī)體 沖擊機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu) 液壓系統(tǒng)和排粉裝置 沖擊機(jī)構(gòu)由沖擊活塞6 緩沖彈簧4和密封裝置5組成 轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)9 花鍵連接套10 傳動軸11 驅(qū)動齒輪13以及轉(zhuǎn)釬齒輪套3組成 液壓馬達(dá)可正反轉(zhuǎn) 還能隨著油壓流量調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速 液壓系統(tǒng)有油壓流量調(diào)節(jié)器7和蓄能器12 可根據(jù)巖質(zhì)調(diào)節(jié)沖擊頻率和轉(zhuǎn)釬的回轉(zhuǎn)速度 排粉裝置采用旁側(cè)供水口2 可保證巖粉排除和鉆頭冷卻的需要 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 COPl038HD型液壓鑿巖機(jī)工作原理 沖程 壓力油通過油路1進(jìn)入油缸后腔 前腔通過油路5回油 活塞在油壓作用下開始沖程 當(dāng)活塞將通往柱閥的油路2打開時(shí) 壓力油經(jīng)由油路2推動閥柱左移 同時(shí) 活塞沖擊釬子 柱閥低壓側(cè)的回油通過油路6 7流入回油路4 回程 壓力油通過油路5進(jìn)入前腔 后腔通過油路1回油 活塞開始沖程 當(dāng)活塞打開柱閥油路6時(shí) 壓力油通過油路7 6推動閥柱右移 柱閥低壓側(cè)10的油通過油路2 3排入回油路4 通過調(diào)換調(diào)節(jié)塞和改變油壓 可改變沖擊頻率和沖擊功 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 二 鑿巖臺車的構(gòu)造和原理推進(jìn)器 鉆臂及其變幅機(jī)構(gòu) 底盤 供風(fēng) 供水 及液壓系統(tǒng) 瑞典阿特拉斯H177兩臂液壓鑿巖臺車 COP1238系列鑿巖機(jī) BUT35H型伸縮式鉆臂 鉸接輪式底盤 BUT38P 02控制系統(tǒng) HL75型液壓工作平臺 在兩鉆臂之間 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 一 底盤DC 16HD型鉸接輪式底盤 包括 發(fā)動機(jī) 傳動與走行系統(tǒng) 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 制動系統(tǒng) 駕駛室 1 發(fā)動機(jī)采用VolvoTDl6A型四沖程 六缸 水冷 直列 直噴式柴油機(jī) 額定輸出功率為113kw 主要用來驅(qū)動臺車走行以及在無電源或電動機(jī)驅(qū)動液壓泵損壞時(shí)帶動液壓泵驅(qū)動鉆臂 支腿 頂棚 電纜卷盤推進(jìn)器等動作 此外 該發(fā)動機(jī)還配有水洗廢氣凈化器 以便適應(yīng)地下工程作業(yè) 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 2 傳動及走行系統(tǒng)液力傳動 發(fā)動機(jī)動力經(jīng)飛輪傳到變矩器后 一路由泵輪直接傳到分動齒輪 驅(qū)動轉(zhuǎn)向液壓泵 另一路經(jīng)泵輪 渦輪傳至動力換擋變速器 分動箱 最后傳至輪邊減速器驅(qū)動前后輪 3 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由轉(zhuǎn)向液壓泵 操縱閥及轉(zhuǎn)向液壓缸組成 轉(zhuǎn)向液壓缸推動前后鉸接車架實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向 其轉(zhuǎn)向靈活 轉(zhuǎn)彎半徑小 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 4 制動系統(tǒng)由行車制動和停車制動組成 行車制動為蹄式制動器 氣控油壓提供制動力 停車制動為手制動 在彈簧作用下制動分動箱輸出軸 制動釋放由壓縮空氣實(shí)現(xiàn) 5 駕駛室駕駛室為敞篷式 頂篷可用液壓升降以保護(hù)操作者安全 駕駛室前面按左中右橫向順序 布置有左鉆臂操作臺工作平臺操作臺 右鉆臂操作臺 后部布置有走行駕駛操作臺 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 二 COPl238系列鑿巖機(jī)該臺車采用COPl238系列鑿巖機(jī) 是在COPl038基礎(chǔ)上改進(jìn)的 由沖擊器 蓄能器 獨(dú)立轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)和供水排粉機(jī)構(gòu)組成 沖擊器為滑閥換向型 采用活塞雙面回路 其前后兩端作用面積相差較小 儲能器的作用是吸收液壓沖擊 為活塞沖擊提供足夠的儲能和保證活塞沖擊速度 它由隔膜分成兩腔 一邊沖氮?dú)?一邊和液壓油相通 獨(dú)立轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)由鑿巖機(jī)后端的一個(gè)液壓馬達(dá)通過一套機(jī)械傳動系統(tǒng)帶動釬尾旋轉(zhuǎn) 供水排粉機(jī)構(gòu)采用旁通注水結(jié)構(gòu) 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 三 鉆臂及其變幅機(jī)構(gòu)鉆臂可自動平移 當(dāng)把導(dǎo)軌調(diào)到垂直作業(yè)面時(shí) 可以保證導(dǎo)軌運(yùn)動時(shí)一直保持垂直位置 前端支臂液壓缸 后部仰俯液壓缸 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 四 推進(jìn)器H177液壓鑿巖臺車采用的是液壓缸 鋼絲繩形式的推進(jìn)器 活塞桿固定在導(dǎo)軌末端 液壓缸移動 經(jīng)推進(jìn)繩或回位繩將位移放大2倍后傳遞給鑿巖機(jī)托架 推進(jìn)力由油壓控制 可防止頂推力過大 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 五 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng) 主電路 控制電路 供氣系統(tǒng)和供水系統(tǒng) 每臺鑿巖機(jī)配備有1個(gè)泵組 包括1臺電動機(jī) 1個(gè)雙聯(lián)泵 1個(gè)操作臺及2臺鑿巖機(jī)共用的配電箱 空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣用以潤滑釬尾并進(jìn)行鑿巖氣控操作 第一節(jié)鑿巖機(jī)械與配套設(shè)備 增壓水泵將水增壓后供給鑿巖機(jī) 主電路包括各電動機(jī)及其動力線路 控制電路控制各電動機(jī)啟動 液壓系統(tǒng)包括電動機(jī)液壓系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)液壓系統(tǒng) 發(fā)動機(jī)液壓系統(tǒng)由發(fā)動機(jī)帶動一個(gè)雙聯(lián)柱塞液壓泵供油 驅(qū)動鉆臂 平臺 支腿 頂棚 卷筒和推進(jìn)器 電動機(jī)液壓系統(tǒng)由電動機(jī)帶動雙聯(lián)柱塞液壓泵供油 除驅(qū)動發(fā)動機(jī)液壓系統(tǒng)驅(qū)動的動作外 還可驅(qū)動鑿巖機(jī)沖擊和旋轉(zhuǎn) 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 一 破碎機(jī)械 一 石料破碎方法和破碎機(jī)分類各種工程中會用到不同規(guī)格的砂子 石塊 石料來源 鉆孔爆破 采石場或隧道開挖 不能直接用來鋪筑路面和配制混凝土材料 為了獲得各種規(guī)格的碎石 就必須將大的石塊破碎成碎石 破碎機(jī)和篩分機(jī) 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 根據(jù)破碎機(jī)的功用和作用原理 石塊常采用以下破碎方法 a 壓碎 b 沖擊破碎 c 磨碎 d 劈碎 e 壓碎和磨碎同時(shí)作業(yè) 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 破碎比 破碎前石塊尺寸D與最后加工成品的碎石尺寸d之比 即破碎比是評定破碎工作情況的參數(shù) 可用來衡量對石塊的加工程度 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 破碎分為粗碎 中碎 細(xì)碎和微碎 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 按其結(jié)構(gòu)的不同可分為顎式 錐式 錘式和滾筒式四大類 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 顎式破碎機(jī) 利用活動顎板相對固定顎板的往復(fù)擺動對石塊進(jìn)行破碎 可用于粗碎和中碎 它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單 外部尺寸小 破碎比較大 i 6 8 操作方便 目前在筑路工程中使用非常廣泛 錐式破碎機(jī) 利用一個(gè)置于固定錐孔體內(nèi)的偏心旋轉(zhuǎn)錐體的轉(zhuǎn)動 使石塊受擠壓 研磨和彎折等作用而被破碎 這種破碎機(jī)主要用于中碎和細(xì)碎 由于它沒有空回行程 故生產(chǎn)率較高 動力消耗小 但因其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 體積大 移動不方便 所以只適用于固定的大型采石場 在筑路工程中很少采用 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 錘式破碎機(jī) 利用破碎錘來破碎石塊 破碎錘交錯(cuò)地安裝在殼體內(nèi)的一根橫軸上 當(dāng)原動機(jī)帶動橫軸旋轉(zhuǎn)時(shí) 加入殼體內(nèi)的石塊就被各個(gè)破碎錘輪流地錘擊而破碎 石塊從殼體上口加入 被擊碎后的石料成品從殼體的卸料隙口卸出 這種破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)較為簡單 重量輕 體積小 能破碎硬度較大的石塊 但由于其生產(chǎn)率不高 且石料成品的規(guī)格大小不一 含有很多的擊屑和石粉等廢品 故僅適用于養(yǎng)路工作的備料 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 滾筒式破碎機(jī) 利用兩個(gè)反向轉(zhuǎn)動的平衡滾筒的相對運(yùn)動將石料進(jìn)行破碎的 它的結(jié)構(gòu)簡單 石料成品細(xì)而均勻 但因其進(jìn)料尺寸不能過大 破碎比較小 因此很少單獨(dú)使用 一般用于配合顎式破碎機(jī)做次碎工作 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 二 破碎機(jī)的工作原理及總體構(gòu)造在筑路工程中 使用最廣泛的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī) 1 工作原理顎式破碎機(jī)根據(jù)其活動顎板擺動形式的不同 可分為單擺式和復(fù)擺式兩種類型 單擺顎式破碎機(jī) 單擺顎式破碎機(jī)由于卸料口的擺幅較大 因此破碎比較小 石料成品的規(guī)格大小不均 但其破碎力較大 可用于堅(jiān)硬或中硬石塊的破碎工作 復(fù)擺顎式破碎機(jī) 復(fù)擺式破碎機(jī)破碎效果好 破碎比大 成品較均勻 同時(shí)較適用于破碎粘濕石料 筑路工程中幾乎全采用此形式 缺點(diǎn) 活動顎板同時(shí)受沖壓和碾搓作用 磨損較大 能量消耗也較大 復(fù)擺顎式破碎機(jī) 2 總體構(gòu)造 1 固定顎板 2 保護(hù)罩 3 偏心軸 4 后梁 5 調(diào)整機(jī)構(gòu) 6 圓柱彈簧 7 拉桿 8 肘板 9 活動顎板 復(fù)擺顎式破碎機(jī) 復(fù)擺顎式破碎機(jī)由機(jī)架 定顎板 動顎板 偏心軸 肘板及調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成 機(jī)座通常采用焊接結(jié)構(gòu) 其側(cè)壁相互間由箱形結(jié)構(gòu)地前壁1和后梁4聯(lián)接 動顎板9裝在其上部的偏心軸3上 它與機(jī)座的前壁 即定顎板1 組成一個(gè)碎石室 定 動顎板的面上均裝有可卸齒板 它的們借特制的梯形螺桿進(jìn)行固定 兩齒板的齒交錯(cuò)裝配 以增大破碎石料的能力 動顎板9的后下端與肘板8的一端相肘撐 另一端則肘撐于調(diào)整機(jī)構(gòu)5的楔塊上 動顎板的后下端用一根帶彈簧6的拉桿7拉住 偏心軸3通過兩個(gè)滾動軸承安裝在機(jī)架的軸承座上 其兩端對稱地安裝著直徑相同的飛輪和三角皮帶輪 飛輪的作用是儲存能量 使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 三 破碎機(jī)的使用1 生產(chǎn)率計(jì)算Q 顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率 t h b 卸料隙口寬度 m L 卸料隙口長度 m n 偏心軸轉(zhuǎn)速 r min S 動顎行程 單擺式 或偏心距 復(fù)擺式 m 供料強(qiáng)度 石料容重 t m3 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 除容重是常數(shù)外 其它參數(shù)均是可變參數(shù) 破碎機(jī)卸料隙口尺寸的大小影響其破碎比 若破碎比小 則破碎的次數(shù)就少 破碎機(jī)的生產(chǎn)率就高 供料強(qiáng)度 對破碎機(jī)的生產(chǎn)率影響很大 因此 石塊的加入應(yīng)保持均勻且經(jīng)常保持斗滿 偏心軸的轉(zhuǎn)速n越高 動顎板每分鐘擺動的次數(shù)越多 則破碎機(jī)的生產(chǎn)率就越高 但其轉(zhuǎn)速過高會造成來不及卸料 生產(chǎn)率反而會降低 因此 偏心軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)按規(guī)定調(diào)整到有效的范圍內(nèi) 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 2 技術(shù)使用破碎機(jī)工作時(shí)振動很大 為了延長機(jī)器的使用壽命和保護(hù)工人的身體健康 需在機(jī)體與基礎(chǔ)間安裝木墊或橡膠塊之類的緩沖材料 對于移動式破碎機(jī) 工作時(shí)應(yīng)用木塊把機(jī)架墊起來 使輪子懸空不致受沖擊荷載的影響 破碎機(jī)啟動時(shí)應(yīng)是空斗 故停機(jī)前需將石料卸空 加料時(shí) 應(yīng)將石料從料口正面均勻地加人 避免側(cè)面加料而引起單邊負(fù)荷的劇增 要經(jīng)常檢查卸料口的寬度 如發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整 以便保證石料成品規(guī)格的統(tǒng)一 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 為了提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率 還需經(jīng)常檢查齒板齒面的磨損情況 當(dāng)齒面磨損嚴(yán)重時(shí) 其生產(chǎn)率會降低20 30 一般來說 齒板的下部較上部磨損快 當(dāng)發(fā)現(xiàn)其下部磨損嚴(yán)重時(shí) 為了延長其使用壽命 可掉頭再使用 若上下齒面都磨損嚴(yán)重時(shí) 則應(yīng)及時(shí)更換新的齒板 工作中 若發(fā)現(xiàn)由于石料的堵塞而造成活動顎板的停擺 應(yīng)立即切斷動力 清除斗內(nèi)的石料后方可再啟動 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 二 篩分機(jī)械石料是顆粒大小不均勻的混合物 含有不同的成分和雜質(zhì) 在加工石料的過程中 必須按顆粒大小進(jìn)行分級 從材料中去除雜質(zhì) 分級可在帶有一定尺寸孔的平面或曲面上進(jìn)行 這種過程稱為篩分 若物料顆粒尺寸大于篩孔尺寸則此料停留在篩子表面上 為篩上粒料或上級料 若物料顆粒通過篩孔 則為篩下粒料或下級料 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 篩分分為三類 1 初篩 即在大量石塊破碎后進(jìn)行的 它將過分粗的或過分細(xì)的顆粒分離出去 2 中篩 即靠這種篩子將破碎的材料分離出較粗的塊 以便送到二次破碎機(jī)里破碎 3 終篩 即將塊狀或粒狀材料分別達(dá)到產(chǎn)品要求的顆粒級配 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 材料篩選有兩種途徑 由細(xì)到粗 簡單 配置較好 由粗到細(xì) 生產(chǎn)率較高 篩分級數(shù)較多 而篩子磨損較小 故普遍采用 組合式篩選具有前兩者優(yōu)點(diǎn) 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 三 石料破碎 篩分聯(lián)合設(shè)備石料破碎 篩分聯(lián)合設(shè)備按機(jī)動性可分為固定式和移動式 按成品料產(chǎn)量 功率 可分為小型 生產(chǎn)率50000 100000m3 年 中型 生產(chǎn)率100000 250000m3 年 和大型 生產(chǎn)率 250000m3 年 按地形布置可分為各設(shè)備水平布置和垂直布置兩種型式 按工藝流程圖可以分為開式作業(yè)循環(huán)和閉式作業(yè)循環(huán)兩種型式 在開式作業(yè)循環(huán)中 破碎的石料僅通過一次破碎機(jī) 超尺寸的粒料不進(jìn)入第二次破碎 在閉式破碎循環(huán)中 可得到均勻尺寸的成品料 因?yàn)槌叽绲牧Ａ蠈⒅貜?fù)破碎和篩分 第二節(jié)石料破碎和篩分機(jī)械 在破碎 篩分聯(lián)合設(shè)備中 根據(jù)原石料的性質(zhì)選擇各種破碎機(jī)械 在多個(gè)破碎階段對物料進(jìn)行破碎