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文檔簡介

技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底提要:采暖管道施工安裝交底內(nèi)容:1 施工準備:1.1材料準備:1.1.1施工前應(yīng)認真熟悉工程施工圖,并對工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法作到心中有數(shù)。1.1.2了解設(shè)計單位的技術(shù)交底、圖紙會審和相關(guān)洽商的內(nèi)容。1.1.3熟悉設(shè)計要求選用的國標、院標、圖集和其他技術(shù)資料的內(nèi)容和設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家的“產(chǎn)品說明書”中對其產(chǎn)品的介紹和對安裝的要求。1.1.4參考各專業(yè)安裝施工圖,觀察相關(guān)專業(yè)的管道走向,坐標位置之間的交叉配合等是否有沖突,應(yīng)綜合校核,在各類管道密集處繪出管線平面綜合布線圖。1.1.5收集已建工程質(zhì)量通病信息,明確施工重點與難點和質(zhì)量管理點。1.1.6對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備。1.1.7繪制主要外加工件的加工草圖。1.2材料準備:本工程主要材料采用DN100DN25的焊接鋼管、管件、鑄鐵閘閥。所有材料應(yīng)符合設(shè)計要求并不得有砂眼、裂紋、銹蝕等現(xiàn)象。其他材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、焊條等,選用時應(yīng)符合要求。1.3機具準備:本工程使用的主要機具有:套絲機、砂輪鋸、煨彎機、電焊機、電鉆、沖擊鉆、電錘、電動或手動試壓泵等;本工程使用的主要工具有:壓力案、臺虎鉗、套絲板、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、電氣焊工具、對絲鑰匙、鐵刷子、絲錐等;本工程使用的主要量具有:水平尺、鋼卷尺、線墜、壓力表、粉筆、小線等。1.4勞動力安排:施工人員應(yīng)用工手續(xù)齊全,焊工應(yīng)持有焊工證,技工應(yīng)不少于總?cè)藬?shù)的70%。1.5作業(yè)條件:1.5.1地溝內(nèi)的干管應(yīng)在地溝清理干凈,安裝好托吊、卡架,未蓋溝蓋板前安裝;位于樓板下及頂層的干管應(yīng)在結(jié)構(gòu)進入安裝層的一層以上后安裝。1.5.2立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行。1.5.3支管安裝必須在墻面抹灰后進行。2操作工藝2.1工藝流程:干管安裝卡架安裝預(yù)制加工安裝準備試壓及安裝立管安裝支管安裝保溫、調(diào)試系統(tǒng)試壓及沖洗2.2操作要點與技術(shù)要求2.2.1采暖系統(tǒng)管道采用焊接鋼管;DN32及以下為絲接,DN40及以上為焊接。穿越變配電室的管道均采用焊接。2.2.2立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管,套管比穿越管道大兩號,油麻填實。過墻套管與墻面平齊,居室內(nèi)穿樓板套管比地面高出20mm,衛(wèi)生間的套管應(yīng)高出地面50mm。2.2.3采暖管道活動支架、固定支架規(guī)格、做法及間距必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。2.2.4采暖立管管卡安裝,每層安裝一個,管卡距地面1.5m。2.2.5支管長度超過1.5m應(yīng)加設(shè)卡子。2.2.6暖氣干管變徑:管徑DN65以上(包括DN65)長度為300mm;管徑DN50以下(包括DN50)長度200mm。變徑為偏心,平面向上(供水)。立支管變徑應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。2.2.7暖氣干管、托吊管的坡度不得小于3。所有管道均應(yīng)保證高點放氣,低點泄水,管道末端排氣方式采用自動排氣閥或集氣罐排氣。2.2.8暖氣系統(tǒng)閥門采用閘閥,工作壓力1.0MPa。閥門安裝前應(yīng)抽查10%作耐壓強度試驗,主干管上的閥門應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗,確認合格后方可安裝。分路閥門離分路點不宜過遠。2.2.9管道安裝完,確認坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等均正確、合格后,再固定卡架,焊牢固定卡的止動板。2.2.10暖氣系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行強度及嚴密性試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,水壓穩(wěn)定5分鐘內(nèi)壓降不大于0.02MPa,無明顯滲漏為合格。2.2.11防腐刷油:管道、管件、支架等刷底漆前,必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑及焊渣物。管道、管件、支架均涂防銹底漆兩道,明裝管道、管件、再涂銀粉兩道。2.2.12管道保溫:所有暗裝管道,包括供水總立管均需按91SB1進行保溫,保溫材料為40mm厚的硬質(zhì)巖棉管殼,外纏玻璃絲布,再刷油漆兩遍。2.2.13管道沖洗:管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行沖洗,達到水色和透明度與入口目測一致為合格。2.2.14通暖調(diào)試:冬季通暖時,室溫應(yīng)保持在5以上才可進行。系統(tǒng)通暖前應(yīng)關(guān)閉泄水閥門,打開最高點的放風(fēng)閥和干、立、支管的閥門,然后慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門,待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥,再開總進口供水閥門。高點的放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。調(diào)整各分路立、支管上的閥門,使系統(tǒng)基本達到平衡,熱度均勻后,進行正式檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。3質(zhì)量要求(待定)3.1主控項目要求3.2一般項目要求4其他措施4.1成品保護4.1.1安裝好的管道不得用作吊拉負荷及作支撐,也不得作蹬踩。4.1.2管道安裝好后,應(yīng)將閥門的手輪卸下,保管好,竣工時統(tǒng)一裝好。4.1.3在施工中對管口必須采取有效措施,防止雜物進入管道造成堵塞。4.1.4需要保溫的管道要掌握好土建進度,不得過早進行,盡量縮短工序搭接時間,避免保溫瓦和保護層的損壞。4.2安全措施4.2.1進入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場的安全管理制度。4.2.2每日施工前,組長或施工負責(zé)員要根據(jù)當(dāng)天的施工特點做口頭安全交底,并填寫“班前安全講話記錄”;施工中要精神集中,不嘻戲打鬧,中午不喝酒,每項工作均應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程,違者應(yīng)予停工。4.2.3施工現(xiàn)場內(nèi)要注意各種危險信號及標志,尤其留意高空吊運和四口位置(出入口、樓梯口、電梯口、各類孔洞口)。4.2.4電焊、氣焊施焊應(yīng)注意的事項:4.2.4.1電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證,并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證,消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證;4.2.4.2施焊前應(yīng)清理用火范圍的易燃易爆物品,攜帶消防水桶并設(shè)專人看火;4.2.4.3在隱蔽部位(如地溝、頂棚、夾層內(nèi)等)使用電氣焊時,工長必須向焊工進行書面交底,施焊完畢施工人員要請消防人員詳細檢查確無隱患后方可離去;4.2.4.4電焊機一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護罩,焊把線與焊機和焊把連接應(yīng)緊密牢固,焊把線應(yīng)雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好;4.2.4.5焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起,不能把焊把線盤在焊機或焊件上;4.2.4.6冬季焊接最好在上午進行,以防不測。4.2.5高凳使用前應(yīng)先檢查其有無缺損并系好防滑繩,禁止二人同在一高凳上作業(yè),禁止站在最高一層踏步上工作。4.2.6沒經(jīng)過驗收并交付使用的架子不準上人,交付使用的架子不得隨意拆改,在可進人吊頂內(nèi)工作要站在馬道上,必須上龍骨時,應(yīng)在主龍骨上架跳板,且跳板兩頭要系牢。4.2.7使用電動旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套。4.2.8砂輪必須裝設(shè)不小于180的防護罩和牢固的工作托架,嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25mm的砂輪。4.2.9搬運料具、設(shè)備要求先勘察路面,排除路障,集體搬運要統(tǒng)一指揮,前后呼應(yīng),動作一致,車運料設(shè)備要綁扎牢固,垂直搬運不得超過吊車負載。4.3文明施工措施4.3.1搬運材料、機具及施焊時,要有具體防護措施,不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞;4.3.2電焊機設(shè)置的地點應(yīng)防潮、防雨、防砸,焊機、把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電,每臺電焊機必須裝觸電保護器;4.3.3氣焊設(shè)備的安全附件應(yīng)齊全有效,氧氣、乙炔皮管完好無損,放置氣瓶罐的位置和距離應(yīng)符合安全要求;4.3.4使用套管機、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好,配電箱金屬外殼、二層板、機具外殼應(yīng)可靠接零或接地,并采用漏電保護裝置,進口電動工具、未曾使用過的新型電動工具均應(yīng)熟悉使用說明書后方可操作,各類電動工具應(yīng)按期檢測,及時保養(yǎng);4.3.5局部照明燈、行燈、標志燈的電壓不應(yīng)超過36,在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不得超過12;4.3.6施工完畢,清理場地務(wù)必徹底,避免垃圾遍地的情況發(fā)生。4.4環(huán)境保護

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