煤礦XXXX年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃.doc

蒲河煤礦二零一五年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃蒲 河 煤 礦礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃目錄目 錄0202蒲河煤礦二零一五年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃0303第一部分 礦井概況0303一、礦井概況0303二、開拓開采概況0303三、煤巖層賦存地質(zhì)情況0304四、礦井通風(fēng)0404五、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火情況0405六、水文地質(zhì)情況0506第二部分 礦井災(zāi)害預(yù)防0606一、蒲河煤礦重大事故簡介0606二、礦井火災(zāi)0614三、瓦斯煤塵燃燒、爆炸1418四、冒頂事故1820五、井下水災(zāi)2124六、注氮?dú)庑孤?zāi)害2424七、地震災(zāi)害2424八、在供電系統(tǒng)發(fā)生事故，主通風(fēng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，主、副井提升設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)2526九、機(jī)電、提升運(yùn)輸事故的預(yù)防2633十、煤礦在用壓力容器災(zāi)害預(yù)防措施3334十一、預(yù)防各種災(zāi)害的輔助措施3437十二、救災(zāi)組織措施3742十三、各種災(zāi)害的處理措施和避災(zāi)路線4246十四、防止災(zāi)害擴(kuò)大的措施4649十五、發(fā)生災(zāi)害事故后，召集的單位和人員名單通知順序表4948十六、井上、下消防材料設(shè)備明細(xì)表4849蒲河煤礦二零一五年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃根據(jù)煤礦安全規(guī)程第九條規(guī)定：“煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并根據(jù)具體情況及時(shí)修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施，并且每年至少組織一次礦井救災(zāi)演習(xí)”。為了提高礦井抗災(zāi)能力，預(yù)防各種災(zāi)害事故的發(fā)生，根據(jù)煤礦安全規(guī)程第九條規(guī)定煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的要求，特制定蒲河煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。 第一部分 礦井概況一、礦井概況礦井采用立井開拓方式，有3個(gè)立井，即主井、副井、回風(fēng)井。礦井采用單水平上、下山雙翼分區(qū)開采，走向長壁綜采放頂煤采煤法，2009年核定礦井通風(fēng)能力195萬噸/年，礦井生產(chǎn)能力為150萬噸/年。二、開拓開采概況礦井開拓方式為立井單水平分區(qū)開拓，單煤層開采，傾角5 15，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，斷層發(fā)育。工作面為走向長壁后退式布置，綜合機(jī)械化放頂煤開采工藝，掘進(jìn)工藝為綜合機(jī)械化掘進(jìn)工藝與放炮掘進(jìn)工藝。三、煤巖層賦存地質(zhì)情況蒲河煤礦煤層由甲1、甲2-1、甲2及乙組煤組成，其中甲2煤層全區(qū)發(fā)育，沉積穩(wěn)定，煤層厚，煤質(zhì)好，為主要可采煤層；甲1、甲2-1和乙組煤井田范圍內(nèi)部分發(fā)育，煤層薄且厚度變化大，為次要可采煤層。甲組煤煤厚8.12m27.1m，平均煤厚15.85m，夾石036層，夾石最厚3.63m，煤層頂板為油母頁巖，煤層底板為鋁土質(zhì)泥巖。乙組煤煤厚1.5m5m，平均煤厚3.25m，煤層頂?shù)装鍨殇X土質(zhì)泥巖，夾石08層。四、礦井通風(fēng)通風(fēng)方式為中央并列抽出式通風(fēng)方法，三個(gè)立井，兩入一排，三個(gè)井筒均布置在井田中央工業(yè)廣場內(nèi)；主通風(fēng)機(jī)為BD-8-23型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺使用，一臺備用。主扇排風(fēng)量為6950m3/min，礦井總?cè)腼L(fēng)量為6500m3/min，有效風(fēng)量率為87%。負(fù)壓為1750Pa。等積孔3.2m2，通風(fēng)最大流程4500m；礦井具有完善的反風(fēng)設(shè)施。五、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火情況井田內(nèi)煤種為褐煤，煤層的自燃傾向性等級為類，屬容易自燃煤層，自然發(fā)火期為3982天；煤塵爆炸指數(shù)43.31%。2012年瓦斯鑒定結(jié)果：礦井瓦斯相對涌出量為10.25 m3/t，礦井絕對瓦斯涌出量為31.69 m3/min；采面最大相對瓦斯涌出量為15.34 m3/t，屬高瓦斯礦井。地面建有容積200立方米的消防水池2個(gè)，井下巷道設(shè)有消防管路系統(tǒng)，皮帶巷每50米、其它巷道每100米設(shè)一個(gè)消防三通。井下有白泥注漿系統(tǒng)和地面固定式注氮系統(tǒng)進(jìn)行防滅火。六、水文地質(zhì)情況1、地表水：區(qū)域地表水系不發(fā)育，在井田的邊緣共有兩條小河，柳條河流經(jīng)井田北部，發(fā)源于劉千戶一帶由東向西流，河床切割深度較大，達(dá)10m左右，河寬約10m。蒲河發(fā)源于馬泉溝、鐵匠營子、董家樓，蓮花池一帶山谷中，上述兩條小河流經(jīng)礦區(qū)往西注入遼河，夏季多雨季節(jié)為地面泄水良好通道，冬季封凍甚至枯干。一般河水流量較小，同時(shí)河床皆為厚約30m粘土所構(gòu)成，透水性差。2、地下水區(qū)域含水層有第四系地層底部砂、礫石、泥混合物所組成的孔隙含水層，第三系頂部砂礫巖孔隙裂含水層。玄武巖及石英巖裂隙含水層。3、隔水層：第四系洪積層上部亞粘土，厚2535m、黃色、黃褐色、致密粘性強(qiáng)，不易透水，為地表水體良好隔水層。 第三系動(dòng)物化石層：灰色泥巖，夾薄層砂質(zhì)泥巖和砂巖，泥巖易風(fēng)化，遇水則崩解，網(wǎng)狀小裂隙發(fā)育，最大厚度441m，最小厚度35m，平均256m。動(dòng)植物化石層十分穩(wěn)定，分布于煤田上部，透水性極弱，為上伏含水層和地下水體良好隔水層。 煤層底板鮞狀泥巖或泥巖層：厚137m，平均8m，厚度不大，對底部玄武巖及石英巖承壓弱含水層能起到一定隔水作用。本井田為貧水區(qū)，煤層上部又有厚達(dá)200多米的隔水層，對礦床充水起到良好的隔水作用。煤層下部有泥巖隔水層，但井底車場需開拓在堅(jiān)硬基底中，所以不可避免地要揭露玄武巖和石英巖含水層，但基底巖石為弱含水層，含水量不大，通過近幾年的水文觀察，礦井的涌水量一直在1538.7 m3/h之間，對正常生產(chǎn)影響不大。第二部分 礦井災(zāi)害預(yù)防一、蒲河煤礦投產(chǎn)以來各種重大事故簡介1、一九七0年三月十二日，一九九三年十二月十日和一九九六年七月十六日共發(fā)生三次重大瓦斯事故，死亡十七人。2、礦井投產(chǎn)至二0一三年末，共發(fā)生十九次瓦斯燃燒事故燒傷六十一人。3、一九八八年元月二日一氧化碳從火區(qū)中大量泄出，死亡一人，輕傷二十三人。4、從一九六九年四月至二00九年末，共自燃發(fā)火一千三百三十次，平均每年發(fā)火約三十三次。5、二00六年八月三十一日，注氮?dú)饷は飪?nèi)泄漏造成兩人窒息死亡。二、礦井火災(zāi)（一）自然發(fā)火原因采煤工作面發(fā)火原因主要是兩順煤長期氧化，沒有及時(shí)處理；上、下尾巷封堵不及時(shí)，浮煤及木料沒有清凈；推進(jìn)度慢，采空區(qū)漏風(fēng)，均構(gòu)成煤在采空區(qū)氧化的條件；巷道發(fā)火原因在于掘進(jìn)送道時(shí)，巷道接頂不良，支護(hù)“蓋被”造成頂板浮煤氧化；掘進(jìn)巷道裸露煤層噴漿不好，造成煤層氧化所至，還有浮煤不及時(shí)清掃，廢舊巷、盲巷不及時(shí)封閉或封閉不嚴(yán)等都構(gòu)成巷道發(fā)火的原因。 （二）自然發(fā)火預(yù)兆及易自然發(fā)火地點(diǎn)自然發(fā)火的地點(diǎn)煤體溫度和涌出的氣體及水的溫度高于外界溫度，氣體中氧氣含量減少，一氧化碳增大，發(fā)火前，在火區(qū)附近有熱氣水珠，回風(fēng)流中可聞到類似煤油的氣味等。1、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“出汗”，應(yīng)區(qū)別冷熱空氣交匯處的巷道壁“出汗”。2、巷道中出現(xiàn)火災(zāi)氣味。如“煤油味”、“松香味”等。3、從煤炭自熱或自燃地點(diǎn)流出的水或空氣，其溫度較正常情況增高。4、當(dāng)空氣中含有有害氣體（如一氧化碳、二氧化碳等）的濃度增加時(shí)，人體有不舒適感。如頭痛、悶熱、精神疲乏等。5、通過該地點(diǎn)的空氣檢測和定期取氣樣進(jìn)行氣體成份分析，含有一氧化碳?xì)怏w或其含量增大。6、易自然發(fā)火地點(diǎn)有：采煤工作面的上下隅角和直頭，采空區(qū)一側(cè)；受地壓破壞的煤巷的頂?shù)装?、高頂；未及時(shí)封閉的盲巷和封閉不嚴(yán)的采空區(qū)及閉前；煤巷運(yùn)輸?shù)碾姍C(jī)窩等處。（三）井下火災(zāi)的預(yù)防措施及治理方案1、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施（1）入、回風(fēng)順槽的掘進(jìn)應(yīng)選擇合理的支護(hù)形式，掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)格落實(shí)工程質(zhì)量的要求，杜絕高頂或空幫出現(xiàn)，加強(qiáng)噴漿質(zhì)量，前掘期間必須隨掘隨噴漿，最多不得滯后30米。（2）在施工中，一旦出現(xiàn)高頂或空幫應(yīng)及時(shí)接頂、剎幫，在高頂處下管，做為觀測孔及措施孔，然后進(jìn)行噴漿，對措施孔進(jìn)行飽和式注白泥，對巷道出現(xiàn)的高頂或空幫及充填白泥情況，要做好記錄。（3）在掘進(jìn)巷道頂部， 有明顯下沉的位置打觀測孔、措施孔，孔深必須打到實(shí)頂，然后下6分鐵管（鐵管的中下部打擴(kuò)散小眼），觀測孔進(jìn)行觀測，措施孔進(jìn)行注泥漿。（4）綜放工作面月推進(jìn)度不小于40米。（5）由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)對工作面運(yùn)順下幫、回順上幫長期氧化的煤至少提前切頂線及兩順切頂線以里頂部長期氧化的煤放出回收，放出回收的開幫深度必須見硬幫實(shí)底。（6）工作面正?；夭汕闆r下，上、下直頭的煤必須放煤見矸石，并在上、下直頭封堵墻內(nèi)打眼下管注白泥充填。（7）在綜放工作面運(yùn)順、回順距工作面一定距離各配備兩臺高壓白泥泵，且備足一定數(shù)量的白泥。（8）在綜放工作面開采前在運(yùn)順鋪設(shè)注氮管路，從切眼距運(yùn)順10米范圍內(nèi)埋一趟注氮管路，根據(jù)需要隨時(shí)向采空區(qū)注氮， 工作面正常回采時(shí)，在運(yùn)順內(nèi)每隔一定距離埋一趟注氮管 保證采空區(qū)兩趟注氮管交替使用。（9）注氮采用運(yùn)順埋管連續(xù)注氮方式,注入氮?dú)鉂舛?、注氮量要符合?guī)程要求。 （10）確保兩臺制氮機(jī)完好，一臺使用一臺備用，能向井下連續(xù)注氮，注氮管路安設(shè)完畢后，必須經(jīng)過通風(fēng)隊(duì)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收、打壓檢查后，方可向井下連續(xù)注入氮?dú)?，防治出現(xiàn)氮?dú)庑孤?，并定期對注氮系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、堵塞等情況要及時(shí)處理。（11）完善消火注漿系統(tǒng)，加強(qiáng)地面注砂井及井下管路檢查，隨時(shí)保持良好狀態(tài)，在綜放工作面開采前運(yùn)順、回順注漿管接設(shè)到距工作面不超過 20 米處，并備存大于 20 米能延至采空區(qū)的管路（管徑為4寸）。地面灌漿站儲砂量不少于300 立方米 ，地面防火水池儲水量不少于 200立方米。（12）完善消防火供水系統(tǒng)。皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、聯(lián)絡(luò)道、入、回風(fēng)順槽必須設(shè)有專用供水管路，每50米設(shè)1個(gè)三通閥門，滿足消塵、消火同時(shí)用水需要，并且使水量、水壓符合要求。（13）綜放工作面采空區(qū)側(cè)、局部架間如有CO增大，溫度升高，有發(fā)火征兆時(shí)，在架后溜子上方架間空隙及空區(qū)側(cè)處打眼下管后注白泥充填嚴(yán)密。（14）回采面終采結(jié)束前15天內(nèi)必須按公司規(guī)定將終采工作面的封閉設(shè)計(jì)及封閉措施上報(bào)公司并按審批后的封閉設(shè)計(jì)施工。（15）回采面采到終止線后，30天內(nèi)必須把設(shè)備撤完、封閉完；封閉設(shè)計(jì)施工，必須建雙道料石閉中間注白泥，灌漿注砂封閉長度不小于10米，巷道斷面在10平方米以上時(shí)每增加1平方米灌漿注砂長度增加1米，充填物要重復(fù)灌注，確保充滿充實(shí)。建密閉處周邊要拉底掏槽至硬幫硬底。保證密閉嚴(yán)密不漏風(fēng)。封閉的回采工作面要建檔備查。（16）各相關(guān)單位必須嚴(yán)格按審批的封閉設(shè)計(jì)及封閉措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（17）采煤工作面距回順口1015米范圍要設(shè)一臺一氧化碳傳感器，當(dāng)一氧化碳濃度8ppm報(bào)警，并立即查明原因，采取措施進(jìn)行處理。（18）瓦檢員、防滅火人員必須加強(qiáng)采掘工作面和易自然發(fā)火地點(diǎn)及瓦斯抽放管路中一氧化碳濃度檢查，發(fā)現(xiàn)有發(fā)火預(yù)兆，制定措施及時(shí)處理。（19）停產(chǎn)放假期收工時(shí)，由通風(fēng)隊(duì)測風(fēng)員對工作面風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)量為原風(fēng)量的三分之二。開工時(shí)恢復(fù)正常供風(fēng)量。（20）停產(chǎn)前，救護(hù)隊(duì)要對綜采工作面的上下尾巷進(jìn)行一次徹底的封堵，并在檢修期間保證綜采工作面上、下尾巷24小時(shí)注白泥。（21）停產(chǎn)期間，通風(fēng)、救護(hù)隊(duì)要加強(qiáng)綜采工作面的防火檢查工作，及時(shí)消除隱患。在確保采面及上隅角瓦斯不超限的前提下，調(diào)整抽放量，限量抽采瓦斯。2、外因火災(zāi)的預(yù)防措施（1）對井下火電焊等明火作業(yè)加強(qiáng)管理，必須按煤礦安全規(guī)程第223條制定安全措施報(bào)礦長批準(zhǔn)，作業(yè)現(xiàn)場必須有瓦檢員全程監(jiān)察，必須按措施認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行。（2）井下變電所必須安裝防火門，井下變電所、小庫、泵站存放的油類要妥善保管（嚴(yán)禁存放易燃易爆類物品），必須按煤礦安全規(guī)程第226條規(guī)定執(zhí)行，在附近要配備足夠滅火器等防滅火工具。并定期對防滅火器材進(jìn)行合格檢查。每季度由通風(fēng)隊(duì)、救護(hù)隊(duì)、保衛(wèi)科聯(lián)合組織一次對井上下消防系統(tǒng)、消防器材、防火門的專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。（3）井下各巷道的消防灑水管路必須完好到位，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、大巷每隔100米甩一個(gè)三通閥門和變頭，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50米設(shè)置支管和閥門。（4）井下各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械經(jīng)常上油，防止磨擦過熱產(chǎn)生火花。（5）井下機(jī)電設(shè)備的預(yù)防措施：加強(qiáng)職工的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。加強(qiáng)特殊工種的用工制度管理。 加強(qiáng)思想教育工作。加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采取一切可行的手段，加大設(shè)備投入和改造建立健全各種規(guī)章制度。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢測檢驗(yàn)工作3、當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)的處理措施（1）當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，發(fā)現(xiàn)火情者必須用最近的電話通知礦調(diào)度和礦值班領(lǐng)導(dǎo)，礦調(diào)度立即通知找到當(dāng)班干部、瓦檢員、安監(jiān)員迅速查明原因并組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的全部人員。立即命令礦山救護(hù)隊(duì)員趕赴火災(zāi)現(xiàn)場，同時(shí)探明火區(qū)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因，采取措施，防止火災(zāi)、瓦斯向有人員的巷道蔓延。（2）立即切斷火區(qū)電源。（3）根據(jù)已探明的火區(qū)地點(diǎn)和范圍，確定井下通風(fēng)制度，其中：在進(jìn)風(fēng)井口附近、井筒內(nèi)及井底車場發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可采取反風(fēng)使風(fēng)流短路的措施，如果停風(fēng)后，也可能使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，可停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行；在井下其他地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持事故前的風(fēng)流方向，控制火區(qū)供風(fēng)量；在有瓦斯涌出的采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持正常通風(fēng)，必要時(shí)可增加風(fēng)量或采取局部區(qū)域性反風(fēng)；在掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得隨意改變原有通風(fēng)狀態(tài)，要進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時(shí)，必須有安全可靠的措施，防止事故擴(kuò)大。（4）在入風(fēng)的下山巷道或傾斜巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，防止由于火風(fēng)壓而造成主風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施：1)控制火風(fēng)壓，使之盡可能減小。要采取積極滅火方法，加快撲滅速度；在火源附近的進(jìn)風(fēng)側(cè)修筑臨時(shí)擋風(fēng)密閉，適當(dāng)控制火區(qū)進(jìn)風(fēng)量，減少火煙生成，同時(shí)要防止瓦斯積聚而引起瓦斯爆炸。2)火災(zāi)發(fā)生在分支風(fēng)流中，應(yīng)維持礦井扇風(fēng)機(jī)原來的工作狀況，特別是在救人、滅火階段，不能采取減風(fēng)或停風(fēng)的措施。如在下行風(fēng)流中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必要時(shí)可增加火區(qū)供風(fēng)量以穩(wěn)定風(fēng)流，便于搶救遇難人員。3)盡可能利用火源附近的巷道，將煙氣直接導(dǎo)入總回風(fēng)道排至地面(短路通風(fēng))。（5）無論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量，反風(fēng)或風(fēng)流短路，隔絕風(fēng)流及停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等，都必須：1）必須經(jīng)救災(zāi)指揮部的同意后方可實(shí)施。2）不致造成瓦斯積聚、煤塵飛揚(yáng)，防止爆炸事故；3）不致危及井下人員的安全；4）不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚地點(diǎn)；5）有助于阻止火災(zāi)擴(kuò)大，抑制火勢，創(chuàng)造接近火源的條件；（6）在火災(zāi)初期，火區(qū)范圍不大時(shí)，應(yīng)積極組織人力物力控制火勢，直接滅火。直接滅火無效時(shí)，應(yīng)采取隔絕滅火法封閉火區(qū)，并規(guī)定為隔絕火區(qū)而建筑的密閉墻的位置和建筑順序，封閉火區(qū)時(shí)，必須采取措施防止瓦斯爆炸。（7）必要時(shí)應(yīng)將排水、注漿、壓風(fēng)管路臨時(shí)改為消防管路。5、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)的自救、互救、撤離方法（1）在井下不論任何人發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情，應(yīng)立即向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)人匯報(bào)，并迅速通知附近工作人員。（2）現(xiàn)場人員要立即組織起來，在盡可能判明事故性質(zhì)、地點(diǎn)及災(zāi)害程度、蔓延方向等情況的同時(shí)，迅速向礦調(diào)度中心報(bào)告，請求救護(hù)隊(duì)的援救，并立即投入搶救。（3）搶救時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷災(zāi)區(qū)的電源，并迅速通知或協(xié)助撤出受火災(zāi)影響區(qū)域內(nèi)的人員。（4）如果火勢不大，就應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件，立即組織力量將火直接撲滅。如果火災(zāi)范圍大或火勢猛，則應(yīng)在撤出災(zāi)區(qū)人員且保證自身安全的前提下，采取穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢發(fā)展，防止人員中毒和預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸的措施，并隨時(shí)保持和地面指揮部的聯(lián)系，根據(jù)指揮部的命令行事。（5）如果現(xiàn)場人員無力搶救，同時(shí)自身安全有受到威脅的可能，或是其他地區(qū)也發(fā)生火災(zāi)，當(dāng)接到撤退命令時(shí)就要立即安全撤退。（6）凡是見到或突然接到火警通知，需要立即撤退的一切人員，無論在任何情況下都不可驚慌失措，盲目行動(dòng)，而要在判明災(zāi)情和自己的實(shí)際處境后，想好應(yīng)急措施，再采取行動(dòng)。應(yīng)急措施及時(shí)、正確、果斷，即使是對待一次微小的火災(zāi)也不能麻痹大意，因?yàn)槿魏为q豫和疏忽都可能造成嚴(yán)重的后果。三、瓦斯燃燒、爆炸及煤塵爆炸（一）瓦斯燃燒、爆炸的原因礦井投產(chǎn)以來共發(fā)生瓦斯燃燒爆炸十九次，都屬于中小型的燃燒爆炸，主要原因在于：瓦檢員責(zé)任心不強(qiáng)，沒有嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人連鎖放炮”制度；自然發(fā)火給瓦斯燃燒爆炸提供了條件；火區(qū)封閉不嚴(yán)，使火區(qū)有供氧條件；機(jī)電設(shè)備失爆；盲巷積存瓦斯，不及時(shí)封閉；空巷大院積存瓦斯；排放瓦斯不按措施執(zhí)行；煤塵飛揚(yáng)不及時(shí)處理等。（二）瓦斯、煤塵爆炸的規(guī)律1、處理獨(dú)頭巷道的明火發(fā)生燃燒爆炸的較多，一般在灌沙子的開始十分內(nèi)，閉內(nèi)發(fā)生爆炸聲，有火從沙門子竄出。2、采場因火災(zāi)而封閉，由于封閉不嚴(yán)，在封閉后的幾小時(shí)或十幾個(gè)小時(shí)，火區(qū)內(nèi)部發(fā)生爆炸，火從沙閉上竄出或?qū)⒘鲜频埂?、空巷違章放炮引起空巷瓦斯燃燒爆炸。4、局部通風(fēng)地點(diǎn)停風(fēng)造成瓦斯積聚，由于電氣設(shè)備失爆，不按措施排放瓦斯，引起瓦斯爆炸。5、在瓦斯爆炸的同時(shí)一般都有一少部分煤塵參與爆炸，主要是瓦斯爆炸后造成煤塵飛揚(yáng)，遇火源發(fā)生二次煤塵爆炸。（三）瓦斯、煤塵積聚、爆炸的預(yù)防措施及治理方案1、瓦檢員要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，做到“三無”即無瓦斯超限作業(yè)，無空班漏檢，無瓦斯積聚。采掘工作面及回風(fēng)流必須安裝瓦斯監(jiān)測傳感器和斷電裝置，串聯(lián)通風(fēng)的工作面的入風(fēng)和風(fēng)機(jī)前必須安裝瓦斯監(jiān)測傳感器和斷電裝置。2、掘進(jìn)工作面開工后，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，由專人負(fù)責(zé)看管局扇，并按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查。煤和半煤巖掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙專電源”并能自動(dòng)倒機(jī)，還要安設(shè)排放瓦斯“三通”。3、在掘進(jìn)設(shè)計(jì)和施工中要盡量避免盲巷的產(chǎn)生，對已出現(xiàn)的廢舊巷道和盲巷要及時(shí)灌漿封閉嚴(yán)密，并在封閉后進(jìn)行定期檢查。4、礦井因停電和檢修，在主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后，掘進(jìn)工作面必須立即停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)好柵欄，井下所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，聽從指揮部指揮。必須有恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯和送電的安全措施，恢復(fù)通風(fēng)后的所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過瓦檢員的瓦斯檢查，證實(shí)無瓦斯超限后方可恢復(fù)工作。5、防治瓦斯噴出措施：發(fā)現(xiàn)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃?，立即停止作業(yè)，切斷電源，組織人員撤離。采取加大供風(fēng)量；提前在掘進(jìn)工作面布置打瓦斯釋放鉆孔；設(shè)計(jì)布置瓦斯抽放鉆孔進(jìn)行預(yù)抽。發(fā)現(xiàn)局部瓦斯積聚由通風(fēng)隊(duì)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。堅(jiān)持采掘工作面、回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí)報(bào)警斷電，確保實(shí)現(xiàn)瓦斯零超限。6、排放瓦斯前，由通風(fēng)隊(duì)編制排放瓦斯措施，經(jīng)礦總工程師審批后，嚴(yán)格按照措施排放瓦斯，執(zhí)行“先抽后排”(即先利用抽放管路抽出掘進(jìn)巷道內(nèi)的瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，才可以排放瓦斯)。7、對風(fēng)門要加強(qiáng)看管，防止風(fēng)流短路而造成采場瓦斯超限。8、對自然發(fā)火要及時(shí)處理，直接滅火處理不了時(shí)要及時(shí)進(jìn)行封閉。9、放炮作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“四人連鎖放炮”制度，并必須使用化學(xué)炮泥。10、機(jī)電部門必須每天組織檢查井下電氣設(shè)備防爆性能及安全裝置，井下使用的電纜必須是阻燃電纜，保證良好可靠，并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。11、電動(dòng)機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流，采掘工作面風(fēng)流和回風(fēng)風(fēng)流中及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸旱V安全規(guī)程規(guī)定的，要立即切斷電源，在場從事任何工作的人員都必須聽從安監(jiān)員和瓦檢人員的指揮立即撤出，不得擅自作業(yè)和停留。12、局部通風(fēng)地點(diǎn)停風(fēng)后，必須立即撤出全部人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須按排放瓦斯措施進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后排”。13、巷道貫通必須有措施，貫通時(shí)通風(fēng)隊(duì)派副隊(duì)長以上干部在現(xiàn)場指揮。14、采掘面都要實(shí)行綜合防塵，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧，各巷道的煤塵要定期用水沖洗或清掃。15、消滅不合理的串聯(lián)通風(fēng)和擴(kuò)散通風(fēng)，巷道的風(fēng)速不得超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定。16、采煤工作面在開采前必須形成瓦斯抽放系統(tǒng)，必須采取利用抽放巷埋管抽放瓦斯的措施，消除采煤工作面瓦斯異常涌出。排放的地點(diǎn)和使用設(shè)備安裝必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。17、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用、維修、校準(zhǔn)必須按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。18、瓦斯檢測儀器儀表的檢修和校準(zhǔn)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。（四）在礦井發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸事故時(shí)：1、按避災(zāi)路線迅速組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員，搶救遇難人員，組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范圍和氣體成份，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，并切斷災(zāi)區(qū)電源，防止二次爆炸。2、在證實(shí)確無二次爆炸的可能時(shí)，應(yīng)迅速修復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，清理巷道。（五）瓦斯、煤塵爆炸時(shí)的自救、互救瓦斯、煤塵爆炸時(shí)產(chǎn)生巨大聲響以及高溫、有毒的氣體和熾熱的火焰沖擊波，并在一剎那間造成嚴(yán)重的人員傷亡的礦井毀壞。其避災(zāi)自救時(shí)的要點(diǎn)如下：1、當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí)，一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌失措，亂喊亂跑。當(dāng)聽到或感覺到爆炸聲響和空氣沖擊波時(shí)，應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來的方向，臉朝下，雙手置于身體下面，閉上眼睛，迅速臥倒；頭部要盡量低，有水溝的地方最好躲在水溝邊上或堅(jiān)固的障礙物后面。2、立即屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高溫氣體，避免中毒和灼傷氣管、內(nèi)臟。3、用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴(yán)，以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。4、迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有毒氣體。5、高溫氣浪及沖擊波過后，應(yīng)立即辨別方向，以最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流區(qū)，并按照避災(zāi)路線盡快逃離災(zāi)區(qū)。6、已無法逃離災(zāi)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即選擇過渡倉、避難硐室，充分利用現(xiàn)場的一切設(shè)備和器材來保護(hù)人員及自身安全。進(jìn)入過渡倉、避難硐后，要注意安全，最好找到離水源近的地方，設(shè)法堵好硐口，防止有害氣體進(jìn)入。要注意礦燈和食品的節(jié)約，計(jì)劃使用。室外要做好標(biāo)記，有規(guī)律地敲打金屬器具，發(fā)出求救信號，等待救護(hù)人員的援救。四、冒頂事故（一）冒頂和片幫前的預(yù)兆采掘工作面冒頂前，頂板下沉速度是平時(shí)的2至3倍，易片幫、架前漏頂。1、響聲：巖石下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時(shí)，支柱的活柱急速下縮，發(fā)出很大響聲。2、掉渣：頂板嚴(yán)重破裂時(shí)，就會出現(xiàn)頂板掉渣現(xiàn)象。3、片幫：冒頂前煤壁所受的壓力增加變得松軟，片幫比平時(shí)多。4、裂縫：茬口新的裂縫加寬、加深，說明頂板繼續(xù)惡化。5、脫層：頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。6、漏頂：直接頂在大面積冒頂以前，有時(shí)因?yàn)楸稠敳粐?yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。（二）冒頂事故的預(yù)防措施1、掌握采煤面初次來壓和周期來壓的規(guī)律，在來壓之前加強(qiáng)頂板支護(hù)。2、工作面必須按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)支護(hù)，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。3、采掘面如果過頂板松軟或破碎帶、過斷層、老巷或冒頂區(qū)時(shí)，要選擇合理的支護(hù)方式并制定安全措施，隊(duì)長和技術(shù)員要親臨現(xiàn)場指揮。4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，在開工前班組長必須對途經(jīng)巷道、采掘面進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全后，方允許作業(yè)。5、采煤面頂板不好時(shí)，要采用帶壓擦頂方式進(jìn)行移架。6、放炮的火藥量要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，放炮前必須檢查附近的支護(hù)情況。7、掘進(jìn)巷道的幫頂必須剎嚴(yán)剎靠，發(fā)現(xiàn)折梁斷腿必須及時(shí)更換。8、各采掘面的“三條線”（壓風(fēng)管路、凈水管路、通信線路）必須接設(shè)到位，當(dāng)出現(xiàn)重大冒頂事故時(shí)，可用壓風(fēng)管路向里供風(fēng)或用凈水管路代替壓風(fēng)管路向里供風(fēng)。保證通信暢通。9、施工單位在各采掘面指定地點(diǎn)必須備有足夠的木料等支護(hù)材料（三）當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí)處理原則：1、探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、堵截人員的數(shù)量和位置。2、積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如果暫不能恢復(fù)時(shí)，可利用壓風(fēng)管或水管等對埋壓、堵截的人員輸送新鮮空氣。3、處理中，必須始終堅(jiān)持由外向里，加強(qiáng)支護(hù)，防止二次冒頂，必要時(shí)可開掘通向被截人員的專用巷道。（四）發(fā)生冒頂事故時(shí)的自救、互救一旦發(fā)生冒頂事故，現(xiàn)場人員應(yīng)采取措施進(jìn)行自救或互救?，F(xiàn)場營救時(shí)要注意：1、當(dāng)冒落的煤、矸埋壓住人時(shí)，不可驚慌，要在有經(jīng)驗(yàn)的干部或老工人指揮下，嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況，先由外向里進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，打通安全退路，防止頂板繼續(xù)冒落傷人，再組織人力搶救被埋在煤、矸下面的遇險(xiǎn)者。2、搶救時(shí)要仔細(xì)分析遇險(xiǎn)者的位置和被壓情況，盡量不要破壞冒落矸石的堆積狀態(tài)，小心謹(jǐn)慎地把遇險(xiǎn)者身上的煤、矸搬開，救出傷員。若矸石太大，應(yīng)多人用撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ邚乃闹軐⒋箜肥饋?，用木柱撐牢，再將傷員救出；千萬不可盲目用鎬刨、錘打、掀打、拉扯等方法，以免加重遇險(xiǎn)者的傷勢。3、救出傷員后及時(shí)進(jìn)行止血、包扎、骨折固定等救護(hù)措施，發(fā)生休克時(shí)要及時(shí)予以搶救，并迅速送往醫(yī)院急救。4、若大面積跨落、冒頂將人員堵在獨(dú)頭巷道內(nèi)，被堵人員要沉著、冷靜，不要驚慌失措。要找安全地點(diǎn)坐下，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行自救。5、若冒頂面積大，處理時(shí)間長，被堵人員要靜臥休息，減少氧氣消耗。有壓風(fēng)管路時(shí)，可打開閥門，放氣供人呼吸。要注意節(jié)約使用礦燈、食品和水。若冒落的煤和矸石量不太大，有可能扒通出口時(shí)，應(yīng)由老工人監(jiān)視頂板，其他人員采取輪流攉扒的辦法進(jìn)行自救，并間斷性敲打金屬物，發(fā)出求救信號。五、井下水災(zāi)（一）井下水災(zāi)的原因：井下水災(zāi)主要是灌漿水、或地質(zhì)鉆孔封閉不嚴(yán)等。（二）透水前預(yù)兆：煤壁發(fā)潮、發(fā)暗；巷道壁或煤壁“掛汗”；煤層或巷道空氣變冷；頂板來壓，頂板淋水加大或底板鼓起并滲水；出現(xiàn)壓力水線；有水聲；硫化氫味增大等。（三）井下水災(zāi)的預(yù)防措施礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào)和充水條件分析，堅(jiān)持預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采的防治水原則。 針對我礦水文地質(zhì)條件簡單的狀況，在發(fā)生涌水異常時(shí)按以下措施執(zhí)行1、采掘工作面經(jīng)過地質(zhì)鉆孔前，要制定好探放水措施并提前5米打探眼，采掘工作面透水預(yù)兆。（1）巷道或工作面頂?shù)装鍓毫υ龃螅瑤r石變軟，出現(xiàn)掉渣、冒頂、支護(hù)變形或傾斜現(xiàn)象。（2）采場或巷道壁“出汗”，頂板淋水增大，底板突然涌水。 （3）采場或巷道“掛紅”，水的酸度大，有澀味或臭雞蛋氣味。 （4）巖層里發(fā)出“嘶嘶”的水叫聲。 （5）出現(xiàn)壓力水流。 （6）工作面空氣溫度降低，出現(xiàn)霧氣。2、采掘工作面經(jīng)過灌漿區(qū)域時(shí)，提前制定好放水措施，并向灌漿區(qū)打鉆孔。3、采掘工作面如發(fā)現(xiàn)頂板淋水大，要立即停止作業(yè)及時(shí)查明原因，制定相應(yīng)措施進(jìn)行處理。4、采掘工作面遇到未封或封閉不良的鉆孔時(shí)，要補(bǔ)封或留保護(hù)煤柱；在接近大斷層前，要制定探放水措施。5、夏季要做好灌漿孔和主副井口的防汛工作。6、過舊采區(qū)、舊巷時(shí)，應(yīng)提前編制措施，堅(jiān)持提前預(yù)報(bào)，先探后施工的原則。7、每年雨季必須對防治水工作進(jìn)行全面檢查，并制定雨季防治水措施，儲備防洪搶險(xiǎn)物資。8、每次降大到暴雨時(shí)和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時(shí)處理。應(yīng)及時(shí)觀測井下水文變化情況，并向礦調(diào)度匯報(bào)。9、做好采區(qū)水文地質(zhì)探查工作。10、主要排水水泵必須有工作、備用、檢修的水泵。應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的最大涌水量。主要泵房至少有2個(gè)出口。11、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。在每年雨季前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。12、水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理1次。（四）在發(fā)生透水事故時(shí)的處理措施1、撤出災(zāi)區(qū)人員，并通知受到透水威脅地點(diǎn)的所有人員撤出。2、開動(dòng)井下排水設(shè)備，在現(xiàn)有排水設(shè)備能力不足時(shí)要增設(shè)水泵和管路。3、針對具體情況制定出相應(yīng)的阻水措施。4、保護(hù)排水設(shè)備不被淹沒，其中當(dāng)水威脅到泵房安全時(shí)，在下部水平的人員撤出后，應(yīng)將水引入下部巷道。5、在有瓦斯從水淹區(qū)域涌出的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的排除瓦斯措施。（五）井下透水時(shí)的自救、互救發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，要立即向調(diào)度中心匯報(bào)，若是情況緊急，透水即將發(fā)生，必須立即發(fā)出警報(bào)，迅速采取果斷措施，防止透水發(fā)生，并及時(shí)撤出所有受水害威脅的人員。水害發(fā)生后，自救時(shí)應(yīng)注意：1、撤退時(shí)要服從命令，不可驚慌，要注意往高處走，并沿預(yù)定的避災(zāi)路線出井。2、位于透水點(diǎn)下方的工作人員，撤離時(shí)遇到水勢很猛和很高的水頭時(shí)，要盡力屏住呼吸，用手拽住管路等物，防止嗆水和溺水，奮勇用力闖過水頭，借助管路、巷道壁及其它物體，迅速撤往安全地點(diǎn)。3、當(dāng)外出道路已被水阻隔，無法撤出時(shí)，應(yīng)選擇地勢最高、離井筒或大巷最近地點(diǎn)，要節(jié)約使用礦燈和食品，有規(guī)律敲打金屬器具，發(fā)出求救信號。同時(shí)要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助精神，共同克服困難；要忍饑靜臥，降低消耗，飲水延命，等待救援脫險(xiǎn)，堅(jiān)信上級會全力營救，是能夠安全脫險(xiǎn)的。4、若透水來自老空、老窯積水，應(yīng)同時(shí)會有大量有毒氣體涌出，撤離時(shí)要迅速戴好自救器，或用濕毛巾掩住口鼻，以防中毒或窒息。5、撤離途中經(jīng)過水門時(shí)，前后的一個(gè)人撤出后要立即緊緊關(guān)住水閘門。水泵司機(jī)在沒有接到救災(zāi)指揮部撤離命令前，絕對不準(zhǔn)離開工作崗位。六、注氮?dú)庑孤?zāi)害為加強(qiáng)防滅火手段，我礦需經(jīng)常向采空區(qū)和其它有高溫火點(diǎn)處注氮?dú)夥罍缁稹Ｔ谧⒌陂g，一旦發(fā)現(xiàn)采空區(qū)氮?dú)庥砍黾肮苈反罅啃孤┑獨(dú)猓嘛L(fēng)流中氧氣濃度低于18%時(shí)，立即向礦調(diào)度匯報(bào)，礦調(diào)度通知泵站立即停機(jī)，停止向井下注氮。泄漏點(diǎn)附近人員立即迎著風(fēng)流向入風(fēng)側(cè)迅速撤離，設(shè)好警戒并組織人員迅速撤離。礦調(diào)度通知井下受災(zāi)害影響的人員迅速沿避災(zāi)路線盡快撤離。七、地震災(zāi)害1、當(dāng)發(fā)生地震時(shí)，礦調(diào)度員立即通知井下各采掘工作面和其他作業(yè)地點(diǎn)的班組長、安監(jiān)員、瓦檢員等，班組長、安監(jiān)員或瓦檢員等接到通知后立即組織采掘工作面和其他作業(yè)地點(diǎn)的人員，迅速撤到入風(fēng)堅(jiān)固的砌碹巷道內(nèi)或按避災(zāi)路線升井。2、礦調(diào)度同時(shí)通知礦總值班領(lǐng)導(dǎo)和按重大災(zāi)害事故處理，立即召集救災(zāi)指揮部成員到礦調(diào)度會議室報(bào)到。3、當(dāng)井下各作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生震動(dòng)、晃動(dòng)或大面積掉喳，大面積頂板及側(cè)幫來壓、出現(xiàn)響聲等，要立即組織人員撤到入風(fēng)堅(jiān)固的巷道，然后用電話與礦調(diào)度聯(lián)系，是否發(fā)生地震，如發(fā)生地震，應(yīng)等待指揮部指揮或升井，如沒有發(fā)生地震，應(yīng)立即回作業(yè)地點(diǎn)并組織查明原因，注意安全，加強(qiáng)支護(hù)進(jìn)行匯報(bào)。八、礦井供電的預(yù)防措施礦井應(yīng)有兩回路電源線路，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。備用電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等要求，備用電源應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，每10天至少進(jìn)行一次啟動(dòng)和運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響礦井通風(fēng)等，試驗(yàn)記錄要存檔備查。在供電系統(tǒng)發(fā)生事故，主通風(fēng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，主、副井提升設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：1、全礦停電后，機(jī)電科要立即接通全礦通訊系統(tǒng)的備用電源、蓄電池電源，保證全礦井上下通訊系統(tǒng)暢通。2、全礦通訊系統(tǒng)暢通后，礦調(diào)度員要立即通知井下各采掘工作面的人員撤到主要入風(fēng)大巷待命，并用電話與礦調(diào)度保持聯(lián)系，等待指示。3、瓦檢員接到礦調(diào)度通知或發(fā)現(xiàn)采煤工作面微風(fēng)或無風(fēng)，應(yīng)立即通知工作面的人員全部撤到主要入風(fēng)大巷待命，掘進(jìn)工作面停風(fēng)后，瓦檢員要立即撤出局部通風(fēng)巷道內(nèi)的全部人員到主要入風(fēng)大巷待命。并在掘進(jìn)巷道入口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)禁止人員進(jìn)入。待人員全部撤到入風(fēng)大巷后，瓦檢員要立即向礦調(diào)度匯報(bào)，并到入風(fēng)大巷采面的監(jiān)測分站設(shè)置處觀測記錄采煤工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔⒓皶r(shí)匯報(bào)。4、主要通風(fēng)機(jī)遇到意外事故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要立即查明原因，并與礦調(diào)度聯(lián)系，查明事故的性質(zhì)，如主扇不能在10分鐘內(nèi)運(yùn)行，主扇司機(jī)要立即打開防爆蓋，靠自然通風(fēng)。5、遇到高壓停電及特殊災(zāi)害時(shí)，主副井絞車不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，礦調(diào)度要及時(shí)通知井上下信號工，井上信號工打開副井梯子間的蓋板，副下信號工要指明梯子間的通道位置，并維護(hù)秩序使井下工人有序的從梯子間升井。6、礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井下所有地點(diǎn)立即切斷電源，井下人員必須撤至到主要入風(fēng)巷道中待命，并與指揮部經(jīng)常聯(lián)系。主要扇風(fēng)機(jī)恢復(fù)供電后，在井下恢復(fù)通風(fēng)前，制定好排放瓦斯措施，做好采掘工作面瓦斯超限地點(diǎn)的排放瓦斯工作。7、當(dāng)主扇恢復(fù)通風(fēng)后，井下所有通風(fēng)巷道都需經(jīng)過瓦斯檢查人員的瓦斯檢查以后，證實(shí)瓦斯?jié)舛炔怀^煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，方可送電允許作業(yè)。并嚴(yán)格按主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)急預(yù)案中的要求執(zhí)行。九、機(jī)電、提升運(yùn)輸事故的預(yù)防(一)、礦井機(jī)電、提升運(yùn)輸概況礦井采掘、排水、供電、通風(fēng)、提升、運(yùn)輸?shù)葯C(jī)電設(shè)備，在礦井的安全生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，如果出現(xiàn)問題，可能造成嚴(yán)重后果。礦井大面積停電也是煤礦安全生產(chǎn)中的重大隱患，直接威脅人員生命安全和正常生產(chǎn)。電機(jī)車、架空乘人裝置、各類絞車、帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸是運(yùn)輸事故多發(fā)點(diǎn)。(二)、機(jī)電、提升運(yùn)輸事故的預(yù)防措施機(jī)電、提運(yùn)事故主要有人員觸電事故，電氣火災(zāi)事故，非正常停電事故，礦井大面積停電事故和提運(yùn)設(shè)備機(jī)械事故等。1、人員觸電事故預(yù)防措施（1）組織有關(guān)人員定期學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程，加強(qiáng)用電安全意識；（2）加強(qiáng)電力設(shè)施的維護(hù)，防止設(shè)備老化造成的誤觸電事故；（3）加強(qiáng)對安全工器具的管理，防止因工器具不合格造成的誤觸電事故。2、電氣火災(zāi)事故預(yù)防措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中的電氣設(shè)計(jì)及防爆性能的要求井下電氣設(shè)備的選用和安裝要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行。在特定的工作場所，如在井下存在瓦斯、煤塵等易燃、易爆場所，必須按照煤礦安全規(guī)程選用電氣設(shè)備，如隔爆型電氣設(shè)備，以保證使用的安全性。為了防止電纜起火，必須選擇礦用阻燃電纜，電纜線路的連接和敷設(shè)要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，不準(zhǔn)許盤圈成堆或壓埋送電，在使用過程中防止線路的過負(fù)荷，避免出現(xiàn)電纜過載生熱，導(dǎo)致電纜起火等現(xiàn)象的發(fā)生。加強(qiáng)對井下電氣設(shè)備的管理，做好日常的檢查和維護(hù)工作。井下的各種電氣設(shè)備，要嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，確保電氣設(shè)備的正常使用。同時(shí)也要防止因設(shè)備內(nèi)部的故障等原因?qū)е略O(shè)備起火。要定期檢查電纜線的絕緣程度及設(shè)備的運(yùn)行完好狀況，并做好相應(yīng)記錄。此外，應(yīng)經(jīng)常加強(qiáng)對礦井職工安全用電教育，防止人為造成電氣設(shè)備及線路的機(jī)械損傷造成漏電短路而引起火災(zāi)等現(xiàn)象。礦井電氣設(shè)備要有過流、過壓、漏電、保護(hù)接地等保護(hù)措施。井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。在井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。井下配電網(wǎng)路均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置。電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。（2）加強(qiáng)礦井電氣管理，提高防火意識建立、健全井下各項(xiàng)規(guī)章制度。井下電氣工作人員要各司其職，做到每臺電氣設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)。建立各種電氣設(shè)備的操作規(guī)程，建立礦井電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)制度，建立礦井電氣事故的調(diào)查和處理制度、礦井職工持證上崗制度等等，用制度規(guī)范預(yù)防電氣火災(zāi)的發(fā)生。做好礦工的安全教育，提高防火意識。對廣大礦井職工進(jìn)行安全用電教育，是落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的一條重要措施，也是避免電氣火災(zāi)事故的可靠保證。對新工人，必須進(jìn)行三級安全教育，要掌握安全用電的知識、電氣火災(zāi)的處理方法、電氣設(shè)備的操作規(guī)程等，使其在思想上對電氣火災(zāi)事故高度重視。進(jìn)行專項(xiàng)整治工作，消除電氣火災(zāi)事故隱患。礦井企業(yè)內(nèi)部應(yīng)經(jīng)常組織井下消防的專項(xiàng)整治工作，消防措施和設(shè)備是否齊全，安全職責(zé)是否落實(shí)到位，是否存在其它事故隱患等等，如發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)整改，切實(shí)降低電氣火災(zāi)的發(fā)生概率。建立礦井電氣火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行必要的事故模擬演練。各礦井應(yīng)當(dāng)建立電氣火災(zāi)事故的應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行電氣設(shè)備預(yù)防試驗(yàn)性事故演習(xí)，以及模擬電氣事故處理演習(xí)，確保在一旦發(fā)生火災(zāi)的情況下，具有相應(yīng)的撲救、避難、救援等具體防范措施。3、非正常停電事故預(yù)防措施（1）對于主提升機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主排水泵的停電預(yù)防措施由于這些設(shè)備是一類用電設(shè)備，均采用不同電源雙回路、單母線分段的供電方式，并有備用設(shè)備。（2）對于井下各變電所的停電預(yù)防措施井下變電所的電源都是由地面66KV變電所不同電源經(jīng)兩路電纜送到井下的不同電源。當(dāng)因某一段的電源線路的線路或設(shè)備故障停止供電時(shí)，可由當(dāng)班值班人員操作聯(lián)絡(luò)柜，切換到另一回路供電，由該段母線承擔(dān)停電母線段的全部負(fù)荷。（3）采掘工作面的停電預(yù)防措施必須加強(qiáng)各地點(diǎn)電氣設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)備使用規(guī)定運(yùn)行設(shè)備。電纜的敷設(shè)和使用符合有關(guān)規(guī)定。（4）地面設(shè)施停電預(yù)防措施地面變電所必須加強(qiáng)防雷電工作，防雷裝置必須符合有關(guān)規(guī)定，并定期對防雷裝置進(jìn)行檢測檢驗(yàn)。對老化嚴(yán)重的電纜和架空線路及時(shí)進(jìn)行更換，加強(qiáng)對電氣設(shè)備的檢查維護(hù)和保養(yǎng)。（5）做好計(jì)劃停電工作，最大程度地減少不必要的非計(jì)劃停電的影響。（6）加強(qiáng)供電設(shè)備、電纜的日常檢修工作，搞好設(shè)備的預(yù)防性檢修，保證設(shè)備的可靠、完好運(yùn)行，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行，最大限度地降低設(shè)備故障率。（7）備用部分設(shè)備的關(guān)鍵部件和易損部件，以備急用。（8）加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)行、檢修人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作，不斷提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，縮短處理故障的時(shí)間。（9）嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、機(jī)電設(shè)備管理制度等相關(guān)的機(jī)電管理制度，避免不必要的事故擴(kuò)大化，保證人身安全。（10）做好相關(guān)的檢修記錄、機(jī)電故障記錄、停送電記錄等相關(guān)的記錄，分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，避免類似事故的再次發(fā)生。（11）加大機(jī)電管理干部的現(xiàn)場監(jiān)督、檢查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決現(xiàn)場存在的問題，防患于未然。4、礦井大面積停電防范措施（1）主電源線路、井下中央變（配）電所實(shí)行雙回路（或多回路）供電；對主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)房、主排水泵房、下山開采的采區(qū)泵房、主要提升絞車房、壓風(fēng)機(jī)房等重要負(fù)荷必須實(shí)行雙回路供電；對掘進(jìn)迎頭必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源供電。（2）主要電氣設(shè)備的檢修或更換時(shí)，必須編制檢修方案及措施后方可實(shí)施。（3）汛期暴風(fēng)雨天氣煤礦要對電源線路進(jìn)行巡查，對危及安全供電的要及時(shí)處理，消除事故隱患。（4）地面變（配）電所的電源備用回路每季對真空斷路器、隔離開關(guān)分別進(jìn)行一次電動(dòng)和手動(dòng)合閘試驗(yàn)，不可靠的及時(shí)處理。（5）為防止線路及電纜因外力影響受到機(jī)械損傷，每周對所屬供電線路進(jìn)行檢查。以上各種檢查、檢修、檢驗(yàn)、試驗(yàn)要有記錄，以供備查。5、礦井提升運(yùn)輸事故的預(yù)防措施（1）各工種必須持證上崗、按章操作。（2）主要軌道上、下山車場必須采用甩車場，其它上、下山車場盡量采用甩車場方式，防止平車場跑車事故的發(fā)生。（3）充分考慮地壓因素引起的巷道變形，確保巷道、車場安全間隙、彎道半徑等符合安全技術(shù)管理規(guī)定要求。（4）加強(qiáng)軌道線路質(zhì)量維護(hù)、車輛的檢修檢查，確保達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。6、斜巷提升完善提升裝置的各類保護(hù)裝置和擋車設(shè)施。崗位工進(jìn)行日常使用檢查并做好記錄，安全設(shè)施由專職維修人員每日一次定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并有檢查試驗(yàn)記錄。7、平巷運(yùn)輸（1）完善機(jī)車燈、鈴（喇叭）、閘、連接裝置和撒沙裝置，進(jìn)行日常使用檢查，并進(jìn)行記錄。(2)完善運(yùn)輸大巷安全警示裝置，警沖標(biāo)、岔口信號、彎道指示器、岔位指示器、架線安全標(biāo)志、照明等。(3)機(jī)車撒沙裝置等正常使用。8、立井提升(1)完善提升裝置的各類保護(hù)裝置和各類擋車設(shè)施，防墜罐、蹲罐裝置進(jìn)行日常使用檢查并進(jìn)行記錄。(2)架空乘人裝置由專職人員每天進(jìn)行完好檢查并有檢查記錄，定期檢查輪襯磨損情況、電氣系統(tǒng)和制動(dòng)器工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3)嚴(yán)格貫徹落實(shí)巷道封閉管理制度、行車不行人制度和乘坐架空乘人裝置的有關(guān)規(guī)定。(4)確保運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施的投入，滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。9、井下膠帶運(yùn)輸事故的預(yù)防措施（1）膠帶必須選用阻燃型膠帶、膠帶輸送機(jī)安全設(shè)施、保護(hù)裝置要符合煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。（2）膠帶輸送機(jī)必須配備可靠的綜合保護(hù)裝置、并按規(guī)定定期逐項(xiàng)試驗(yàn)、檢查、檢測，確保各項(xiàng)安全設(shè)施、保護(hù)裝置可靠動(dòng)作。（3）膠帶輸送機(jī)要避免人為帶載停車、超載運(yùn)行的現(xiàn)象發(fā)生，防止造成啟動(dòng)困難、斷帶、燒電動(dòng)機(jī)等事故。（4）在膠帶機(jī)頭、機(jī)尾和倉口設(shè)計(jì)安全防護(hù)柵欄，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷人及人員落入煤倉事故，按照規(guī)定合理配置、消防、灑水、降塵等設(shè)施。（5）膠帶更換時(shí)要制定安全措施，防止起吊、放帶時(shí)傷人事故，膠帶接頭質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。（6）要從源頭上加強(qiáng)管理，防止鋼釬、錨桿、鐵器、銳物及大塊矸石等混入煤炭之中，杜絕撕帶事故發(fā)生。要經(jīng)常清理膠帶機(jī)頭部、尾部和轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的落煤和浮煤，加強(qiáng)設(shè)備的維修與調(diào)整，防止膠帶打滑、跑偏與煤炭摩擦產(chǎn)生設(shè)備故障和火災(zāi)事故。（7）帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置或變頻啟動(dòng)裝置，下山帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。（8）應(yīng)設(shè)置防止輸送帶跑偏、打滑、縱向撕裂和堆煤保護(hù)裝置，在輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)置緊急閉鎖裝置，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置行人過橋。（9）上運(yùn)皮帶需裝設(shè)制動(dòng)和防逆轉(zhuǎn)裝置，下運(yùn)皮帶需裝設(shè)制動(dòng)裝置；大傾角皮帶必須安設(shè)斷帶抓捕器。（10）使用膠帶輸送機(jī)應(yīng)采取包機(jī)制的措施，實(shí)行包機(jī)到組，責(zé)任到人，增強(qiáng)責(zé)任心，提高責(zé)任感。十、煤礦在用壓力容器災(zāi)害預(yù)防措施1、在用壓力容器有壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包四個(gè)，二級冷卻器2個(gè)。壓風(fēng)機(jī)司機(jī)平時(shí)要經(jīng)常檢查各壓力容器的壓力和使用情況，每班至少?zèng)_洗壓力表一次，壓力表要半年強(qiáng)制檢測一次，只有檢測合格的方可投入使用。2、壓力容器一旦出現(xiàn)破壞性泄露事故或爆炸事故，當(dāng)班司機(jī)首先要保護(hù)好現(xiàn)場，并立即通知礦調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)生爆炸事故應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)通知市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局容器室。3、壓風(fēng)機(jī)房應(yīng)在不同方向設(shè)立兩個(gè)避災(zāi)通道，當(dāng)壓力容器出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，司機(jī)能按事先制定的避災(zāi)線路逃生。4、當(dāng)壓力容器出現(xiàn)事故時(shí)，司機(jī)應(yīng)積極參與并真實(shí)地匯報(bào)容器運(yùn)行情況及事故經(jīng)過。并寫成書面材料匯報(bào)給有關(guān)事故調(diào)查小組。十一、預(yù)