廠房外墻板及屋面板安裝施工工藝.doc

廠房外墻板及屋面板安裝施工工藝1.1 適用范圍本工藝卡適用于采用彩色金屬壓型鋼板作圍護和屋面的廠房外墻及屋面彩色 金屬壓型鋼板安裝。采用鍍鋅鋼板、冷軋鋼板、不銹鋼板等原材料經(jīng)輥壓冷彎成 各種波型的壓型板的安裝施工可參照執(zhí)行。1.2 施工工藝流程1.2.1施工工藝a)外墻單層彩色壓型鋼板與檁條骨架采用自攻螺絲固定安裝工藝。b)屋面夾芯隔熱彩色壓型鋼板安裝時使用固定夾和檁條骨架連接固定，相鄰 板采用暗扣連接的安裝工藝。1.2.2施工工藝流程a)外墻板施工工藝流程圖b)屋面板施工工藝流程圖1.3 主要施工工藝質(zhì)量控制要求1.3.1 材料要求a) 金屬板材墻面、屋面所使用的壓型鋼板和輔助材料、密封材料應(yīng)有產(chǎn)品合 格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計要求。b) 材料進場后應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和抽樣復(fù)驗，不合格的材料不得在墻面、 屋面中使用。c) 壓型鋼板進場后應(yīng)進行外形尺寸和外觀質(zhì)量檢查，并應(yīng)符合下列要求：1） 壓型鋼板表面清潔、色澤均勻、無明顯手感凹凸、波型一致；2） 切口整齊、平直，無裂紋和扭翹；3） 有涂層的壓型金屬板，涂鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和檫痕等 缺陷；4） 屋面板有隔熱材料時，鋼板與隔熱材料粘結(jié)牢固，無撕裂、剝落；夾 芯板靠邊無膠區(qū)的寬度不大于 35mm。d) 合成高分子密封材料的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1） 密封材料呈均勻膏狀物；2） 密封材料無結(jié)皮、凝膠或不易分散的固體團狀。物 理性能，其物理性能應(yīng)符合 GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范表 A.0.3-2 款的質(zhì)量指標(biāo)的規(guī)定。f) 成型海綿堵頭、通長密封條的型號、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量的 要求。g) 彩色壓型板裝車、卸車都要做到輕拿輕放，嚴禁運輸或搬運時單頭在地上 拖運；鋼絲繩綁扎點必須采用角鋼或橡膠襯墊護角加以保護彩板；h) 彩色壓型板廠家加工制作成品后表面覆蓋一層塑料薄膜加以保護,壓型金 屬板應(yīng)堆放在平整、堅實、排水暢通的場地上。堆放時應(yīng)分層，堆高不大于 1.5m 并應(yīng)鋪墊木條，墊木間距不大于 1.5m。室外堆放應(yīng)用油布遮蓋。1.3.2墻面彩板安裝a) 檁條安裝1） 安裝墻板的檁條骨架必須平直，無彎曲，安裝前應(yīng)檢查校正，符合要 求后，方能安裝壓型鋼板；e) 合成高分子密封材料應(yīng)按每 1t 為一批，不足 1t 按一批進行抽樣復(fù)驗其圖 1.1 墻架檁條安裝 2）伸縮縫的墻架應(yīng)斷開，以保證墻面的伸縮變形需要。如下圖所示。圖 1.2變形縫處墻架檁條斷開 1 圖 1.3變形縫處墻架檁條斷開 2 圖 1.4變形縫處的墻面彩板安裝 b) 彩板安裝1） 彩色壓型鋼板應(yīng)自下而上，從墻面的一邊向另一邊依順序進行安裝。2） 第一塊彩板安裝時，在屋面女兒墻上吊一根垂線，作為彩板安裝的基 準(zhǔn)線。該垂線和第一塊彩板將成為后續(xù)彩板安裝和校正的引導(dǎo)線。以 后每一塊彩板安裝應(yīng)將其邊搭接在前一塊彩板上。圖 1.5 彩板安裝 c) 墻板波楞搭接應(yīng)緊貼，搭接長度與方向應(yīng)符合下列要求：1） 豎向應(yīng)順?biāo)罱?，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求且不小于 120mm；2） 橫向應(yīng)順年風(fēng)向搭接，搭接一個波峰和波谷；3） 搭接處應(yīng)打兩道硅膠密封或貼統(tǒng)長粘膠帶；4） 搭接時，內(nèi)外板應(yīng)伸出檁條中心線 1/2 搭接設(shè)計長度且不應(yīng)小于 60mm。圖 1.6 彩板搭接 d) 彩板的固定應(yīng)符合下列要求：1） 采用自攻螺絲波谷固定法，豎向每根檁條一顆，橫向每波谷處固定一 顆；或采用水平方向沿骨架用自攻螺絲固定，垂直方向用抽芯鉚釘固 定，位置在水平向搭接波各處。圖 1.7 彩色鋼板自攻螺栓安裝固定 圖 1.8 彩色鋼板自攻螺絲安裝固定 1 圖 1.9 彩色鋼板自攻螺絲安裝固定 2 2） 使用自攻螺絲時，鉆孔孔徑應(yīng)經(jīng)試驗確定，一般孔徑宜比自攻螺絲直 徑小 0.5mm；抽芯鉚釘鉆孔徑宜比鉚釘直徑大 0.2mm 孔。3） 使用手槍鉆鉆孔時，應(yīng)與墻面檁條垂直，用力均勻，一次鉆成。4） 自攻螺絲應(yīng)由生產(chǎn)彩板廠提供并與彩板同色。5） 使用自攻螺絲槍打自攻螺絲時，應(yīng)與彩板垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，打前應(yīng)拉線，使自攻螺絲布置橫平豎直。圖 1.10 彩板自攻螺絲固定 e)彩板在安裝過程中應(yīng)經(jīng)常檢測其頂部和底部的寬度，以確保不產(chǎn)生傾斜并 與基準(zhǔn)線平行。若需調(diào)整，可在后安裝的每塊彩板作微調(diào)，直至糾正安畢為止。f) 門窗洞口施工1） 門窗洞口處施工，先安裝門框及窗框，同時放置窗臺泛水、窗側(cè)門側(cè) 包角、門窗頂泛水。泛水板與彩板之間用自攻螺絲固定，在與彩板肋 相切方向每隔一肋固定一顆，與彩板肋同方向每 500mm 固定一顆。泛 水板搭接處應(yīng)用密封材料嵌填密實。圖 1.11窗臺泛水板自攻螺栓固定 圖 1.12窗臺泛水板自攻螺絲固定及搭接 圖 1.13窗孔側(cè)包角安裝 圖 1.14窗臺泛水板嵌縫密封 2） 門窗的包角泛水安裝應(yīng)控制窗的位置尺寸，安裝前應(yīng)對門窗框的位置 尺寸進行檢驗，做好包角，泛水板的配置；圖 1.15窗臺泛水板安裝 圖 1.16 窗檐泛水板安裝 圖 1.17窗孔口包角安裝 圖 1.18窗檐泛水板大樣圖 1.19窗臺泛水板大樣 圖 1.20 門洞口包角安裝 3） 需要截剪的板料及墻面孔洞等應(yīng)安裝前量好尺寸，截剪成料后再安裝， 不得隨意切割。圖 1.21墻面洞口安裝 g) 墻身陰陽角均應(yīng)放置陰陽偶包板，屋頂女兒墻均放置壓檐，壓檐板接縫處 應(yīng)用密封材料嵌填密實。圖 1.22墻身陰角陰偶包板安裝 圖 1.23墻身陽角陽偶包板安裝 圖 1.24屋頂女兒墻壓檐板安裝圖 1.25屋頂女兒墻壓檐板安裝 圖 1.26墻身陽角陽偶包板及屋頂女兒墻壓檐板安裝 h) 彩板的二個端頭、門窗洞口處均使用泡沫填充條作堵頭，用自攻螺絲每肋 一顆作固定。圖 1.27泡沫填充條堵頭安裝 i) 邊施工邊用回絲擦清彩板表面，使其明潔。1.3.3 屋面壓型鋼板安裝a) 屋面檁條安裝、驗收 安裝屋面板的檁條骨架必須平直，無彎曲，安裝前應(yīng)檢查校正，符合要求后，方能安裝壓型鋼板；圖 1.28屋面檁條安裝 b) 金屬板材的吊裝應(yīng)用專用吊具吊裝，不得損傷金屬板材。c) 金屬板材安裝前，應(yīng)在屋面上架設(shè)臨時水平信道，水平信道設(shè)置應(yīng)牢固可 靠，并便于金屬板材的安裝。d) 金屬板材鋪設(shè)時，應(yīng)先在檁條上安裝固定支架，板材和支架的連接，應(yīng)按 所采用板材的型式與質(zhì)量要求確定。e) 金屬板材安裝前，應(yīng)設(shè)置控制線，根據(jù)板型和設(shè)計配板圖進行鋪設(shè)，板的 位置與尺寸控制應(yīng)做到：1） 每塊板與縱向軸線必須垂直，確保整體屋面方正與角尺；2） 板的搭接尺寸正確，保證每塊板的寬度模數(shù)尺寸；3） 采用控制方法：加密控制線方法緊固板的同時，及時進行校正；控制每塊板的安裝誤差，減少積累差，使金屬板材的安裝與屋面結(jié)構(gòu)尺寸相吻合。4） 當(dāng)采用雙層壓型金屬板時，不得產(chǎn)生面板的固定位低于底板的凸肋上而無法固定的現(xiàn)象。f) 金屬板材的鋪設(shè)順序應(yīng)符合下列要求：1） 垂直屋脊處由低處向高處鋪設(shè)；2） 平行屋脊處自一邊向另一邊順序鋪設(shè)；3） 屋脊的兩側(cè)應(yīng)完成一側(cè)的板后再鋪另一側(cè)坡度的板；4） 屋脊一側(cè)的板，如自右向左鋪設(shè)，則另一側(cè)的板應(yīng)自左向右鋪設(shè)；5） 雙層隔熱壓型板的鋪設(shè)應(yīng)先鋪底板，再放保溫材料，最后鋪設(shè)面板。g) 金屬板材的搭接應(yīng)符合下列要求：1） 相鄰兩塊板應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接；2） 上下兩塊板應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱?） 壓型板的橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于 200mm。h) 壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈子的鍍鋅螺栓（螺釘）固定，固定點應(yīng)設(shè)在波峰 上。i) 順坡方向壓型板搭接處，上、下兩塊屋面板的上表面應(yīng)搭接在支座上，搭 接鋼板部分用拉鉚釘連接。j) 橫坡方向相鄰兩塊壓型板的接縫，應(yīng)按設(shè)計型式采用下列方式：1） 相鄰兩板作不小于一個波的搭接，兩板間應(yīng)放置通長密封條，螺栓擰 緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴。2） 相鄰兩板接縫處的上表鋼板應(yīng)向上翻邊不小于 25mm，上面倒扣槽型鋼 板配件，密封膠填縫嚴密。3） 采用電動封縫機將面板的搭扣咬口縫扎緊，使板與板、板與夾具接頭 形成密封齒合。k) 壓型板端部均應(yīng)設(shè)置成型海綿堵頭，所有外露的螺栓螺釘，均應(yīng)涂抹密封 材料保護。l) 壓型板的配件，如板與支承結(jié)構(gòu)的連接件，底板與面板空間的架設(shè)件等安 裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固，并應(yīng)符合設(shè)計要求。m) 壓型板屋面的細部防水構(gòu)造安裝應(yīng)符合下列要求：1) 金屬板材屋面的泛水板，與突出屋面的墻體搭接高度不應(yīng)小于 250mm，收頭處應(yīng)釘壓并用密封材料封嚴。泛水板與屋面板搭接寬度應(yīng)不小于一個波，并不小于 200mm。2) 金屬板材屋面檐口挑出的長度不應(yīng)小于 200mm，檐口應(yīng)用異型金屬板材 的堵頭封檐板。3) 天溝用金屬板材制作，應(yīng)伸入屋面金屬板材下不小于 100mm，壓型金屬 板伸入檐溝內(nèi)的長度不小于 150mm。4) 屋面脊部應(yīng)用金屬屋脊蓋，并在屋面板端頭設(shè)置泛水擋水板和泛水堵頭 板。5) 屋面采光與通風(fēng)口等，其四周應(yīng)設(shè)置泛水板，并在屋面板端頭設(shè)置泛水 擋水板和泛水堵頭板。6) 需要截剪的板料及屋面孔洞等應(yīng)在安裝前量好尺寸，截剪成料再安裝， 不得隨意切割；1.3.4 質(zhì)量的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)a) 技術(shù)參數(shù)1） 壓型鋼板橫向搭接不小于一個波；2） 壓型鋼板縱向搭接：截面高度70 mm 時，搭接長度為 375 mm；截面高度70 mm、屋面坡度10%時，搭接長度為 250 mm；3） 截面高度70 mm、屋面坡度10%時，搭接長度為 200 mm；4） 墻面搭接長度120 mm。5）自攻螺絲連接壓型鋼板與骨架時，鉆孔孔徑宜比抽芯鉚釘直徑大 0.2 mm。b) 質(zhì)量指標(biāo)壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表1. 3 的規(guī)定。表 1.3 壓型金屬板安裝允許偏差（mm）項 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于 25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬卷邊板件最大波高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于 25.0墻板包角板的垂直度H/800，且不應(yīng)大于 25.相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注：1：L 為屋面半坡或單坡長度；2：H 為墻面高度。c) 本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)壓型金屬板表面平整、順直、波型完整、潔凈及色彩均勻；圖 1.29 墻面板外觀 2)壓型金屬板搭接平直方向一致，貼合緊密；固定螺絲排列整齊、橫平豎直。圖 1.30螺栓排列橫平豎直 3） 屋面檐口和墻面下端應(yīng)是直線。圖 1.31 墻 面 下 端 平 直4）