生產(chǎn)部部門工作人員考核（doc格式）.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除天馬行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632生產(chǎn)部部門工作人員考核生產(chǎn)管理部門經(jīng)濟責任制考核表主要考核項目考核標準經(jīng)濟指 標1 總產(chǎn)值2 計劃品種產(chǎn)量實現(xiàn)率3 協(xié)作計劃實現(xiàn)率4 生產(chǎn)資金占用率5 旬均衡率6 備品備件按月或季計劃考核，超額加分，未完成扣分。按月計劃100完成，加分，扣分按月計劃100完成。加分，扣分。未經(jīng)檢驗的外協(xié)件擅自進廠扣分。按財務部門下達的指標考核情況加分或扣分。月度月旬達到：三三 四，低于比例扣分。按綜合計劃要求完成數(shù)量，要根據(jù)數(shù)量、質(zhì)量加、扣分?；韭氊?編制生產(chǎn)計劃編制分季、月的生產(chǎn)作業(yè)計劃時，主觀臆造，不考慮車間的實際情況，采取壓的辦法扣分。由于編制的季、月生產(chǎn)作業(yè)計劃不切合實際，經(jīng)努力后也實現(xiàn)不了扣分。編制的措施計劃有漏洞，對影響完成任務的主要問題，采取的措施不得力或沒采取的措施扣分。由于編制措施的計劃考慮不周，使項目難于實現(xiàn)扣分。生產(chǎn)周期過長，影響了交貨期或給管理上帶來混亂扣分。生產(chǎn)周期過短，實現(xiàn)有困難扣分。制訂的期量標準過寬或過嚴扣分。2生產(chǎn)調(diào)度深入車間或班組不夠，未及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，排除或解決不力影響了生產(chǎn)的正常進行扣分。旬均衡率未達到三三四扣分未完成生產(chǎn)任務扣分由于生產(chǎn)準備工作計劃不周，督促檢查不夠，生產(chǎn)準備工作不漏洞而影響了生產(chǎn)扣分。對全廠的各重點工作階段，缺乏深入調(diào)查，對生產(chǎn)調(diào)度沒做到按日掌握扣分。雖按時召開了生產(chǎn)會，但由于準備工作不充分，會議上提的問題，事先未做橫向聯(lián)系，造成議而不決或難于執(zhí)行扣。先未做橫向聯(lián)系，造成議而不決或決了難于執(zhí)行扣分。未按時召開生產(chǎn)會，生產(chǎn)會沒有明確的主題，生產(chǎn)會成了扯皮會扣分。生產(chǎn)會的決議可以隨意執(zhí)行或不執(zhí)行，不進行嚴格的檢查扣分。未按要求寫出生產(chǎn)任務完成情況的總結(jié)扣分。對隨時發(fā)現(xiàn)的影響生產(chǎn)進度的關(guān)鍵問題，重視不夠，不及時上報生產(chǎn)副廠長，也未采取措施或采取措施不得力扣分。對重點改造項目重視不夠，抓的不緊，遇到問題及時研究解決也不夠，視具體情節(jié)扣分。3生產(chǎn)協(xié)作對外協(xié)任務重視不夠，對生產(chǎn)中遇到的困難解決不及時扣分。外協(xié)加工任務，不能按期按質(zhì)交貨，視其具體情節(jié)扣分。協(xié)作工廠質(zhì)量不穩(wěn)定，不能確保產(chǎn)品質(zhì)量，未引起重視或沒采取措施扣分。協(xié)作工廠不能按期交貨而影響本廠生產(chǎn)計劃扣分。協(xié)作工廠的價格高于其他廠的價格扣分。對協(xié)作廠的變化掌握不夠，不具備承擔本廠任務的最基本條件，而脫離實際做了安排，影響本廠產(chǎn)品質(zhì)量，進廠專職檢驗部門不驗收扣分。有的協(xié)作廠生產(chǎn)條件差，質(zhì)量無法保證，個別外協(xié)人員徇私舞弊，接受賄賂，以次充好，弄虛作假扣分。4在制品管理根據(jù)生產(chǎn)計劃，編制在制量定額，經(jīng)抽查在制品的占用量超過10扣分經(jīng)抽查倉庫管理，中間倉庫在制品的保管存放不符合要求扣分。如上級或全廠檢查評分，正確率未達到95扣分。由于保管不善，而造成霉爛、變質(zhì)或在裝卸搬運中發(fā)生破損扣分。5生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計各種統(tǒng)計報表拖延報出及發(fā)生差錯扣分。抽查統(tǒng)計工作違反制度的情況要扣分。設(shè)備部門經(jīng)濟責任制考核表主要考核項目考核標準1 全廠設(shè)備完好率2 本部門設(shè)備完好率3 大修計劃實現(xiàn)率標準94，按每升降2扣分標準95，按每升降2扣分按計劃100完成，單臺大修設(shè)備提前完成扣分，誤期扣分1 設(shè)備管理2 編制預修計劃并認真執(zhí)行3 電子管理4 備品配件的補充與制造5設(shè)備圖樣及技術(shù)文件管理6編制工具的生產(chǎn)和購置計劃7 工具的補充、制造與購置8 工具管理與監(jiān)督9在用工裝管理10工具總庫存管理經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)設(shè)備沒統(tǒng)一編號或固定資產(chǎn)帳卡扣分。沒組織檢查，或兩周組織了檢查，兩周沒組織檢查，只檢查了主要車間，大多數(shù)主要設(shè)備扣分。沒有組織檢查，或只檢查了部分主要車間扣分，全廠單項設(shè)備完好率完成每高于或低于上級下達指標加扣分。對于設(shè)備事故只組織調(diào)查，遲遲不做出處理，事故責任者沒受到應有教育，設(shè)備不能及時修而影響了生產(chǎn)。抽查設(shè)備的建檔情況，技術(shù)資產(chǎn)不齊全，不準確，沒建檔扣分。經(jīng)檢查驗收的設(shè)備，不符合設(shè)備驗收規(guī)定，或備品配件、技術(shù)文件不齊全扣分。各種報表出現(xiàn)差錯扣分?？偨Y(jié)報告拖期扣分。編制的檢修計劃，沒按期下達扣分。經(jīng)大修后的設(shè)備，在保證期內(nèi)，不能正常運轉(zhuǎn)扣分。按檢修計劃，沒完成大修計劃而影響生產(chǎn)扣分。按更新和改造計劃而更新的設(shè)備在保證期內(nèi)不能正常運轉(zhuǎn)扣分。按更新設(shè)備部門的原因未實現(xiàn)計劃扣分。由于工作人員失職造成的停電而影響生產(chǎn)或生活扣分。發(fā)生責任停電事故扣分沒按期進行變電所的安全大檢查扣分。編制的備品配件計劃考慮不同，致使車間生產(chǎn)前松后緊扣分。備件制造質(zhì)量差，未按需要配件計劃供應，而造成生產(chǎn)停產(chǎn)扣分。編制的計劃不全，有影響檢修的漏洞，編制的計劃，品種與規(guī)格型號有錯誤碼造成庫存積壓或影響備件儲備量超定額扣分。帳物相符低于規(guī)定標準扣分。對于投入大、中修的設(shè)備，缺乏完整的修理方案扣分。抽查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的技術(shù)資料不完善，不齊全扣分。沒有正當理由，進口設(shè)備的各種技術(shù)資料發(fā)現(xiàn)有缺少扣分。自制設(shè)備及外購設(shè)備的易損零件圖，或易損零件圖的錯誤，已給生產(chǎn)造成了損失扣分。計劃延期扣分。未能按期檢查計劃執(zhí)行情況扣分。編制的計劃有漏洞，酌減扣分按計劃延期扣分。對應修并且能修復的量具，由于責任心不強等原因，沒修復扣分。按協(xié)作計劃要求的進度，部分品種、規(guī)格拖期扣分。外購工具，沒按本廠要求或有關(guān)技術(shù)標準采購，視其情節(jié)扣分。工具管理制度與崗位責任