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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除煤礦一通三防管理制度第一章 礦級領(lǐng)導(dǎo)干部“一通三防”工作責(zé)任制礦長責(zé)任制1、 礦長是本礦“一通三防”安全工作的第一責(zé)任者,對本礦安全工作負(fù)全面責(zé)任。2、 負(fù)責(zé)對煤礦安全規(guī)程及上級管理規(guī)定中有關(guān)“一通三防”工作的貫徹執(zhí)行及行使有關(guān)職權(quán)。3、 遵照煤礦安全規(guī)程及上級管理規(guī)定,建立健全“一通三防”機(jī)構(gòu),配齊“一通三防”各類人員。4、 每月召開一次由總工程師、安全副礦長、通風(fēng)副總、通風(fēng)部門及有關(guān)業(yè)務(wù)部門參加的礦長辦公會議,聽取“一通三防”情況匯報,研究布置“一通三防”工作。5、 每年召開一次“一通三防”工作會議,貫穿上級一通三防”工作會議精神,審查“一通三防”工作年度計劃和安技措工程計劃并負(fù)責(zé)組織實施,保證“一通三防”所需資金和人力物力到位。6、 經(jīng)常聽取總工程師“一通三防”方面的工作匯報和工作安排,大力支持總工程師工作及時解決人、財、物等問題。7、 每天審閱礦井通風(fēng)瓦斯調(diào)度日報,并及時簽署處理意見。8、 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本礦各級、各部門的“一通三防”責(zé)任制執(zhí)行情況,嚴(yán)格考核。9、 負(fù)責(zé)加強(qiáng)“一通三防”裝備與管理,不斷改善礦井“一通三防”工作。 (1)保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、通風(fēng)良好,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理的各項制度。認(rèn)真抓好礦井防滅火工作,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。 (2)落實監(jiān)測監(jiān)控的各項措施執(zhí)行到位。 (3)認(rèn)真落實綜合防塵措施。實現(xiàn)“一通三防”達(dá)標(biāo)。提高 礦井抗災(zāi)能力,杜絕“一通三防”重大事故。10、 負(fù)責(zé)組織并責(zé)成培訓(xùn)等部門,切實抓好“一通三防”各工種 技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和定期安全輪訓(xùn),不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)并實 行持證上崗。11、 每年組織有關(guān)部門進(jìn)行一次礦井救災(zāi)反風(fēng)演習(xí)及每季至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施,遇礦井發(fā)生災(zāi)變時,親臨現(xiàn)場組織搶救,負(fù)責(zé)指揮處理事故。礦總工程師責(zé)任制1、 負(fù)責(zé)本礦“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理,對防止“一通三防” 重大事故負(fù)技術(shù)責(zé)任。2、 負(fù)責(zé)把好通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計關(guān)。改變礦井、一翼或一個水平的通風(fēng)系統(tǒng)時,負(fù)責(zé)組織編制技術(shù)與安全措施。改變一個盤區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時負(fù)責(zé)審批工作。凡不符合設(shè)計要求的一翼或一個水平反盤區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計,有權(quán)拒絕移交。3、要把好安全生產(chǎn)統(tǒng)一布局關(guān)。在安排好生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)規(guī)劃和采掘施工部署的同時,編制“一通三防”的計劃和措施,充分保證“一通三防”的合理性,實現(xiàn)安全經(jīng)濟(jì)管理。4、要把好計劃關(guān)。每年負(fù)責(zé)組織編制“一通三防”年度計劃和安措工程計劃,上報審批并貫徹實施,定期檢查完成情況。5、要把好安全管理關(guān)。 (1)每年負(fù)責(zé)組織編制“礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃”報礦級領(lǐng)導(dǎo)和公司有關(guān)部門審批及貫徹實施。并于每季度末根據(jù)具體情況進(jìn)行修定。 (2)每月組織兩次“一通三防”大檢查,對查出的重大不安全隱患,及時采取措施進(jìn)行處理。(3) 每月組織通風(fēng)科、技術(shù)科等單位有關(guān)人員召開一次“一 通三防”工作例會,聽取“一通三防”情況匯報,專門 研究“一通三防”工作,對存在的隱患問題,必須制定 處理里方案限期解決。(4)對局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)、瓦斯排放、巷道貫通、盲巷封閉、防止煤塵自燃及杜絕引爆火源等重要環(huán)節(jié),做好重點把關(guān)工作,嚴(yán)防重大瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故的發(fā)生。(5)每天審閱通風(fēng)瓦斯調(diào)度日報,并簽注意見。(6)要把好科技關(guān)。經(jīng)常負(fù)責(zé)組織“一通三防”新技術(shù)、 新工藝、新產(chǎn)品科技攻關(guān)和成果推廣應(yīng)用工作,不斷 提高“一通三防”科技管理水平。負(fù)責(zé)組織對員工“一 通三防”知識和安全儀器儀表使用培訓(xùn)工作。安全副礦長責(zé)任制 負(fù)責(zé)對“一通三防”各項設(shè)計、計劃、安技措工程、設(shè)施和防止重大瓦斯、煤塵事故所采取的安全措施自進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)督檢查防止因監(jiān)督檢查不力而造成重大瓦斯煤塵事故。生產(chǎn)副礦長責(zé)任制1、對分管生產(chǎn)工作范圍內(nèi)的“一通三防”工作,對回采、準(zhǔn)備過程中的“一通三防”安全與質(zhì)量管理負(fù)責(zé)。2、在每月主持研究生產(chǎn)工作的同時統(tǒng)籌研究“一通三防”工作。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針。3、對有自燃發(fā)火的礦井,在組織生產(chǎn)的同時,負(fù)責(zé)制定出防治自燃發(fā)火的措施,防止井下煤炭自燃。機(jī)電副礦長責(zé)任制1、在分管生產(chǎn)工作范圍內(nèi)對“一通三防”工作的安全與質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、在每月主持研究機(jī)電工作的同時負(fù)責(zé)統(tǒng)籌研究分管范圍內(nèi)的“工作。3、負(fù)責(zé)加強(qiáng)礦井機(jī)電設(shè)備管理,使電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),堅決消滅引爆火源,消滅電氣失爆,防止因電器設(shè)備運(yùn)行故障或明火以及失爆造成重大瓦斯、煤塵、火災(zāi)等一通三防”事故。通風(fēng)副總責(zé)任制在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下,具體抓好以下工作:1、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計。2、編制“一通三防”月度級年度計劃。3、制定通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火、監(jiān)測等有關(guān)管理、檢查規(guī)定。4、審查落實“一通三防”方案、措施。分5、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的貫徹實施和修訂。6、每月組織通風(fēng)部門有關(guān)人員對井下專用回風(fēng)巷進(jìn)行巡檢。第二章 礦各生產(chǎn)、技術(shù)部門“一通三防”工作責(zé)任制采煤區(qū)隊責(zé)任制1、按照作業(yè)規(guī)程負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)“一通三防”方面安全規(guī)章與措施。2、保證工作面進(jìn)、回風(fēng)道設(shè)備材料存放整齊,做到無雜物堆積,有暢通的安全出口和足夠的通風(fēng)斷面。3、在工作面要按照規(guī)定懸掛與使用便攜式瓦檢儀,有監(jiān)測系統(tǒng)的工作面要按規(guī)定位置吊掛和正常使用監(jiān)測探頭,并確保不丟失或損壞。4、區(qū)(隊)長、班組長、爆破工、電鉗工要佩戴便攜式瓦檢儀,負(fù)責(zé)隨時檢查斯,防止超限作業(yè)。5、必須與瓦檢員一起嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖爆破制”。6、負(fù)責(zé)掌握工作面瓦斯變化情況,嚴(yán)禁超限作業(yè),及時處理局部積聚瓦斯。7、負(fù)責(zé)維護(hù)工作面范圍內(nèi)的防塵灑水系統(tǒng),保證正常使用。8、負(fù)責(zé)維護(hù)工作面范圍內(nèi)的防塵、隔爆設(shè)施,保證數(shù)量、質(zhì)量符合規(guī)定并正常使用。9、對為工作面服務(wù)的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)、牌板、柵欄等通風(fēng)設(shè)施要負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁損壞和丟失,保證其正常工作狀態(tài)。10、負(fù)責(zé)對本區(qū)(隊)所有下井人員必須攜帶自救器并會使用。掘進(jìn)區(qū)隊責(zé)任制1、按照作業(yè)規(guī)程負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)“一通三防”方面安全規(guī)章與措施。2、負(fù)責(zé)管理維護(hù)局部通風(fēng)設(shè)施,與通風(fēng)部門緊密配合,保證風(fēng)筒末端距工作面距離不超過規(guī)定。風(fēng)筒無擠壓、撕裂、斷開,指定專人管理局部通風(fēng)機(jī)、無任意停、開風(fēng)機(jī)現(xiàn)象。3、按規(guī)定在掘進(jìn)工作面裝備“掘進(jìn)安全技術(shù)系列化裝備”,必須保證正常使用。4、對巷道貫通負(fù)責(zé)編制安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行巷道貫通措施。5、區(qū)(隊)長、班組長、爆破工、電鉗工要佩戴便攜式瓦檢儀,負(fù)責(zé)隨時檢查斯,防止超限作業(yè)。6、必須與瓦檢員一起嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖爆破制”。7、負(fù)責(zé)掌握工作面瓦斯變化情況,嚴(yán)禁超限作業(yè),及時處理局部積聚瓦斯。8、負(fù)責(zé)維護(hù)工作面范圍內(nèi)的防塵、隔爆設(shè)施,保證數(shù)量、質(zhì)量符合規(guī)定并正常使用。9、對為工作面服務(wù)的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)、牌板、柵欄等通風(fēng)設(shè)施要負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)格損壞和丟失,保證其正常工作狀態(tài)。10、負(fù)責(zé)對本區(qū)(隊)所有下井人員必須攜帶自救器并會使用。機(jī)電科(隊)責(zé)任制1、負(fù)責(zé)井下安全供電,需要有計劃停電時,必須制定安全措施。經(jīng)通風(fēng)與安監(jiān)部門審查,報礦總工程師批準(zhǔn)。并在停電前,必須下發(fā)停電計劃單到采掘區(qū)(隊)及有關(guān)部門。負(fù)責(zé)對主要通風(fēng)機(jī)及裝置的檢查維修管理工作。2、負(fù)責(zé)井下電器設(shè)備管理。消滅電氣火源,嚴(yán)格履行井下電氣作業(yè)的審批手續(xù)。嚴(yán)禁帶電檢修或帶電作業(yè)。3、保證機(jī)電設(shè)備安裝完善。有接地保護(hù),維護(hù)及時,無失爆、漏電和失修設(shè)備及機(jī)械撞擊和摩擦出火現(xiàn)象。4、協(xié)同掘進(jìn)區(qū)(隊)實行“三專”供電。對斯瓦斯礦井實行采(掘)面分開供電。5、負(fù)責(zé)工作范圍內(nèi)的皮帶運(yùn)輸機(jī)采取嚴(yán)格的防火措施,嚴(yán)防皮帶著火。6、電鉗工及有關(guān)入井人員隨身攜帶便攜式瓦檢儀檢查瓦斯制度。7、負(fù)責(zé)對本區(qū)所有人員下井實行攜帶自救器并會使用。8、保證礦燈閉鎖完好及瓦斯報警礦燈充電維修工作。運(yùn)輸區(qū)(隊)責(zé)任制1、保證在井巷運(yùn)輸過程中不碰壞、撞壞風(fēng)門,不同時敞開兩道風(fēng)門,并制定相應(yīng)的制度。2、架線運(yùn)輸巷道通往盤區(qū)的軌道,有防止雜散電流的絕緣道夾板。3、在瓦斯礦井中使用機(jī)電運(yùn)輸,必須負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第347條的規(guī)定。4、負(fù)責(zé)對本區(qū)(隊)所有人員下井必須攜帶自救器并會使用。生產(chǎn)技術(shù)科(部)責(zé)任制1、在礦井采區(qū)設(shè)計中,必須有專用回風(fēng)巷,在采掘工作面的設(shè)計中,必須實行分區(qū)通風(fēng)。嚴(yán)禁兩個相鄰的回采工作面或掘進(jìn)工作面直之間貫通。2、及時掌握掘進(jìn)巷道地質(zhì)構(gòu)造變化情況,盡量減少無效進(jìn)尺和出現(xiàn)盲巷。3、審批作業(yè)規(guī)程和驗收采、掘工作面的同時,負(fù)責(zé)審查、驗收通風(fēng)系統(tǒng)和防治瓦斯、防塵、方滅火系統(tǒng)。安通科責(zé)任制1、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查有關(guān)“一通三防”工作的規(guī)章制度及措施的貫徹執(zhí)行。2、負(fù)責(zé)對各業(yè)務(wù)部門“一通三防”責(zé)任的執(zhí)行情況的檢查和落實。3、協(xié)助礦總工程師按時組織編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃,并督促實施。4、對“一通三防”事故隱患,有權(quán)提出要求,限期整改。凡因監(jiān)督檢查不力,發(fā)生事故的要承擔(dān)責(zé)任。第三章 礦井通風(fēng)管理制度1、礦井必須有完整、合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井采區(qū)及掘進(jìn)工作面設(shè)計時首先要考慮建立完善、合理的通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)計審查必須有通風(fēng)部門審查。2、礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須分區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定,每月安排生產(chǎn)計劃前,要分盤區(qū)進(jìn)行分量核定,保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。當(dāng)?shù)V井或盤區(qū)通風(fēng)能力不能滿足生產(chǎn)需要時,必須以風(fēng)定產(chǎn)。3、新井及改擴(kuò)建礦井建設(shè),必須設(shè)計建井期間的通風(fēng)方式。新水平的開拓延伸必須盡早形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)形成后方可開掘其它巷道。礦井外委施工隊組的通風(fēng)系統(tǒng)管理要納入大井管理。4、改變?nèi)V井、一翼或水平的通風(fēng)系統(tǒng)時,必須由礦通風(fēng)部門編制改變通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計,礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門會審后報上級有關(guān)部門批準(zhǔn);改變一個盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時必須報總工程師批準(zhǔn)。5、每年對礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行一次全面測定。在礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后,都應(yīng)對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的主力進(jìn)行測定繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖、網(wǎng)路圖和礦井壓能圖。礦總工程師組織有關(guān)人員全面分析礦井網(wǎng)路結(jié)構(gòu)和主力分布狀況,發(fā)現(xiàn)通風(fēng)阻力分布不合理或火區(qū)及采空區(qū)進(jìn)、回風(fēng)側(cè)壓差較大時,應(yīng)制定措施進(jìn)行處理。礦井通風(fēng)系統(tǒng)最大阻力路線回風(fēng)段阻力應(yīng)占總阻力的45%一下。多風(fēng)井的通風(fēng)礦井共用進(jìn)風(fēng)段的阻力為最小通風(fēng)系統(tǒng)阻力的20%一下。6、設(shè)有風(fēng)機(jī)的風(fēng)井必須裝置兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)和與其配套的電動機(jī),其中任一臺工作時都能產(chǎn)生近似相同的工況。經(jīng)常保持礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置的能力與分網(wǎng)的風(fēng)阻相匹配,工況點處于合理的工作范圍。7、新安裝礦井主要通風(fēng)機(jī)投運(yùn)前、更換新風(fēng)機(jī)或改造老風(fēng)機(jī)后,必須進(jìn)行通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和性能測定工作,以后每五年至少進(jìn)行一次性能測定,并建立完整可靠的性能測定數(shù)據(jù)庫。礦井主要通風(fēng)機(jī)性能測定前,編制主要通風(fēng)機(jī)性能測定安全技術(shù)組織措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實施,主要通風(fēng)機(jī)性能測定后,要及時繪制主要通風(fēng)機(jī)靜壓(全壓)-風(fēng)量、風(fēng)量-輸出功率、風(fēng)量-效率曲線,并編制礦井主要通風(fēng)機(jī)性能測定報告。8、改變主要通風(fēng)機(jī)葉片角度或轉(zhuǎn)速,必須編制主扇運(yùn)行狀態(tài)的請示報告,并制定施工安全措施和主扇單機(jī)運(yùn)行安全措施堡礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。9、礦井主要通風(fēng)機(jī)因故單機(jī)運(yùn)行期間必須制定專項措施。但及運(yùn)行在一周內(nèi),必須堡礦總工程師批準(zhǔn);時間超過一周的必須報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。10、礦井主要通風(fēng)機(jī)負(fù)荷率,應(yīng)大于60%。如果電機(jī)負(fù)荷率小于或等于30%,應(yīng)更換電機(jī),以提高礦井通風(fēng)的經(jīng)濟(jì)性。11、每一生產(chǎn)水平和盤區(qū)都必須布置專用回風(fēng)巷。專用回風(fēng)巷必須貫穿整個盤區(qū)的長度,專用回風(fēng)巷不得兼做軌道巷幾其它巷道。每月對回風(fēng)巷進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、開拓盤區(qū)的掘進(jìn)應(yīng)形成分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。不允許三條或三條以上山(下山)山掘進(jìn)過程中共用一繞道(包括上山停掘供風(fēng))。專用回風(fēng)巷的掘進(jìn)要超前其它巷道。對盤區(qū)巷道掘進(jìn),可保留最靠近工作面的一個橫斷做為通風(fēng)、運(yùn)輸外,其余橫斷必須封閉。盤區(qū)皮帶巷、軌道巷、專用回風(fēng)巷道,沒有掘到位,嚴(yán)禁開掘工作面順槽。13、采掘工作面和峒室必須實行分區(qū)通風(fēng),掘進(jìn)巷道掘至回風(fēng)繞道口以里40米內(nèi)必須形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),否則不準(zhǔn)繼續(xù)向前掘進(jìn)?;夭?、準(zhǔn)備工作面必須在構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)以后,方可進(jìn)行回采和準(zhǔn)備;不準(zhǔn)在掘進(jìn)或停掘供風(fēng)期間進(jìn)行回采準(zhǔn)備工作。礦井主要皮帶巷和集中皮帶巷應(yīng)有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。有瓦斯異常涌出的煤倉必須由引排瓦斯的通風(fēng)系統(tǒng)。14、在通往兩個獨(dú)立用風(fēng)區(qū)的風(fēng)路中,一般不準(zhǔn)開掘連同巷道,以免形成角聯(lián)支路。采掘工作面嚴(yán)禁布置在級(角聯(lián)中套角聯(lián))以上的角聯(lián)支路上。如用風(fēng)地點不可避免地布置在級角聯(lián)支路中,則其穩(wěn)定性系數(shù)N應(yīng)大于1.5,兩端的風(fēng)壓差不低于該通風(fēng)區(qū)段間風(fēng)壓差的2030%,且不低于60Pa。15、控風(fēng)設(shè)施的設(shè)置合理,要盡可能的減少密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng),在礦井每一最大阻力路線分支不得設(shè)置控風(fēng)設(shè)施,在一條之路中不得重復(fù)(兩處以上)設(shè)置控風(fēng)設(shè)施。16、嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)通風(fēng)。如構(gòu)成分區(qū)通風(fēng)確有困難,需串聯(lián)通風(fēng)(刀柱工作面開切眼不在此限),受小煤窯貫通影響及下開采工作面采用升、泄壓通風(fēng)方式及倉房式采煤方法時,必須編制而技術(shù)措施,礦總工程師組織會審后,報集團(tuán)公司批準(zhǔn)。17、刀柱工作面必須取后退式采煤法,嚴(yán)禁擴(kuò)幫兩側(cè)擴(kuò)幫開采。18、已經(jīng)報廢或無用的井巷、風(fēng)眼、溜煤眼均應(yīng)及時填充或封閉,以簡化通風(fēng)系統(tǒng)和保持通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流的穩(wěn)定性。第四章 抽放瓦斯系統(tǒng)管理制度1、回采工作面在掘進(jìn)瓦斯涌出量大于5m3/min或掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)瓦斯涌出量大于3m3/min,采用通風(fēng)方式解決不合理的應(yīng)采用移動式瓦斯抽放泵站進(jìn)行瓦斯抽放。2、礦井的瓦斯抽放工作在礦總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)具體實施,安檢站負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。通風(fēng)區(qū)成立專門瓦斯抽放隊伍,配備隊長、技術(shù)員,明確分管副區(qū)長。在日常工作中,設(shè)專人對抽放、對管路進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,及時堵漏、放水、排除故障。分管瓦斯抽放的負(fù)責(zé)人員要對全礦的抽放瓦斯系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、凡進(jìn)行瓦斯抽放的采掘工作面或其他地點,必須編制瓦斯抽放設(shè)計和措施,礦井首次抽放瓦斯的設(shè)計和措施要報集團(tuán)公司審批,投產(chǎn)前驗收時必須同時對瓦斯抽放工程進(jìn)行驗收,抽放工程不合格不得抽放,抽放效果應(yīng)符合設(shè)計要求。瓦斯抽放工程施工,必須嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行,不得隨意改變設(shè)計參數(shù),如確實修改時必須經(jīng)通風(fēng)副總審核同意。4、移動式泵站應(yīng)安裝在新鮮風(fēng)流中,泵站附近5米內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器,作業(yè)人員必須佩戴便攜式瓦斯報警儀。抽出的瓦斯必須引排到盤區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷。抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)在管路出口上風(fēng)側(cè),下風(fēng)側(cè)30米處,排到巷道內(nèi)的瓦斯,必須在30米以內(nèi)將其濃度稀釋到0.75%以下,兩柵欄間禁止任何作業(yè)和行人。監(jiān)測傳感器設(shè)在下風(fēng)側(cè)柵欄外5米處。5、抽放容易自燃和自燃煤塵或采空區(qū)的瓦斯,必須經(jīng)常檢查CO濃度和其它氣體溫度的有關(guān)參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆應(yīng)立即采取措施。6、抽放礦井必須建立現(xiàn)場檢查制度、工程驗收制度,定期分析制度,并制定崗位責(zé)任制和泵站司機(jī)操作規(guī)程。7、抽放瓦斯礦井必須有下列圖紙和技術(shù)資料:(1)抽放瓦斯系統(tǒng)圖(2)泵站布置示意圖(3)抽放鉆場及鉆孔布置圖(4)抽放工程和鉆孔施工紀(jì)錄(5)抽放參數(shù)測定紀(jì)錄(6)泵站值班記錄 (7)抽放量年、季、月報表(8)瓦斯抽放總結(jié)及分析報告8、要進(jìn)行瓦斯抽放參數(shù)(抽放量瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、正壓、溫度)的測定,人工測定每小時測定一次。9、封孔深度:巖石孔不小于3米,煤孔不小于5m。10、抽放管路必須有與電源及帶電物體隔絕的措施,并進(jìn)行防腐處理,外部涂紅色以示區(qū)別,同時制定防止砸壞管路的措施。11、泵站正壓側(cè)的管路要吊掛平直牢固。瓦斯抽放所有管路街頭要嚴(yán)密,低洼處設(shè)置放水器,盡量安裝在支護(hù)良好的非運(yùn)輸巷內(nèi),并要定期檢查維護(hù)。凡是新安裝的瓦斯抽放管路,必須進(jìn)行氣密性試驗。試驗時管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%,壓力不低于30KPa。第五章 綜合防塵管理制度第一節(jié) 防塵灑水管路系統(tǒng)管理規(guī)定1、每個礦井必須建立防塵灑水系統(tǒng),礦井防塵用水量,礦至少在每年的四季度末核算一次,并提出核算報告。礦井地面要建立永久性水池,其容量不得小于200m3,并有備用水池。每年必須對水池進(jìn)行一次清理。2、防塵用水系統(tǒng)中要有過濾裝置或采用其他凈化方式保證水質(zhì)清潔,水中懸浮物不超過150mg/L、粒徑不大于0.3mm,水的PH值應(yīng)在0.69.5范圍內(nèi),水質(zhì)至少每年化驗一次,如果水源改變要重新化驗。防塵管路中必須安裝管到過濾裝置,并要定期清理積污。3、礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng),采掘工作面防塵管路不到位不準(zhǔn)生產(chǎn)。礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷,礦井主要運(yùn)輸巷,帶式輸送機(jī)斜井與平巷、盤區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷,采掘工作面所屬各巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、翻煤點、轉(zhuǎn)載點燈產(chǎn)生粉塵和有可能堆積粉塵的地點必須敷設(shè)管路,皮帶斜井、皮帶巷的管路每隔50M設(shè)一個三通閥門,其它巷道每隔100m設(shè)一個三通閥門保證定期沖洗。4、礦井管路徑防塵用水量河水壓力確定為:大巷、盤區(qū)、采掘工作面應(yīng)在150mm、100mm、50mm以上,采掘工作面的供水壓力保證在1.5MPa以上。5、防塵管路要按設(shè)平直、吊掛牢固,不拐死彎,接頭嚴(yán)密不漏水,并有專門的維修人員。采掘巷道管路按設(shè)距工作面不得大于50m,任何灑水管路不得兼作排水管、壓風(fēng)管。6、必須繪制礦井防塵防塵立體示意圖,必須建立防塵管路臺帳。防塵平面系統(tǒng)圖每半年保通風(fēng)處一次。第二節(jié) 采掘工作面綜合防塵管理規(guī)定1、煤層注水:采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施,如有下列情況之一除外:(1)圍巖有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì),注水后已造成頂板垮落或地板變形,或者地質(zhì)情況復(fù)雜、頂板破壞嚴(yán)重,的煤層。(2)注水后影響采煤安全或勞動條件惡化的薄煤層。(3)原有自然水分或防滅火灌漿后水份大于4%的煤層。(4)孔隙率小于4%的煤層。(5)每層很松軟、破碎,打鉆孔時易塌孔,難成孔的煤層。(6)采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚 煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施時的下一層或下一分層。 工作面注水前要提出注水設(shè)計,審批后納入該工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。注水后要取樣分析水份含量。打鉆注水情況要及時填寫“注水臺帳”經(jīng)常分析注水效果。2、采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼,使用水炮泥,炮掘作業(yè)時要在距工作面50m范圍內(nèi)安裝使用爆破噴霧裝置,爆破時連續(xù)噴霧不少于10分鐘霧化要好,并封閉巷道全斷面。爆破前后必須對30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。3、回采工作面進(jìn)風(fēng)順槽在距進(jìn)風(fēng)口50m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,回風(fēng)順槽距工作面50m, 回風(fēng)口50m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,掘進(jìn)巷道距工作面50m和距回風(fēng)口50m各按設(shè)一道凈化水幕,凈化水幕覆蓋巷道全斷面,保證正常使用。7、個體防護(hù):凡在井下采用綜合防塵措施后空氣中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時均要佩戴防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩)。8、防塵部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查,并按規(guī)定填寫記錄表。第三節(jié) 巷道沖洗及刷漿管理規(guī)定1、礦井必須建立定期建立沖洗刷漿制度,對各類巷道的沖洗最長周期為:運(yùn)輸大巷、石門、材料暗斜井等每月至少沖洗一次;礦井皮帶大巷、軌道巷、回風(fēng)巷等每月至少沖洗兩次;回采工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道等每月至少沖洗三次;溜煤眼、皮帶頭、轉(zhuǎn)載點及易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)的地點,應(yīng)由礦井根據(jù)實際情況隨時沖洗,確保各類巷道沒有粉塵堆積。(連續(xù)長度大于5m,厚度超過2mm的粉塵為堆積)。第四節(jié) 隔絕煤塵爆炸管理規(guī)定1、每一生產(chǎn)礦井或礦井延伸一個新水平必須有煤塵爆炸鑒定資料,確定其爆炸指數(shù)。2、開采有煤層爆炸危險煤層的礦井,必須采用被動式隔爆水棚集中布置安裝,并符合以下要求:(1)主要隔爆水棚設(shè)置地點:礦井兩翼與井筒相聯(lián)通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷;相鄰盤區(qū)之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷;相鄰每層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。(2)輔助隔爆水棚設(shè)置地點:回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道,盤區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道。(3)隔爆水槽必須符合MT157-87煤礦用隔爆水槽通用技術(shù)條件的規(guī)定,經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗合格。(4)水棚的用水量按航道斷面積計算,主要隔爆棚不少于400l/m2,輔助棚不少于200l/m2(5)水棚的排距應(yīng)為1.m-3.0m,主要棚的棚區(qū)長不少30m;輔助棚的棚區(qū)長不少20m。(6)前列(排)水槽與工作面的距離應(yīng)保持在60m-200m范圍內(nèi)。(7)水槽之間的間隙與水槽同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m,槽邊與巷壁之間的距離不得小于0.1m,水槽距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m,棚區(qū)內(nèi)各排水槽的安裝高度應(yīng)保持一致,棚區(qū)處的巷道需要眺頂時,其斷面積和形狀應(yīng)與前后各20m長度的巷道保持一致。(8)水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi),與巷道的交叉口,轉(zhuǎn)彎處距離不得小于50m。(9)水槽掛鉤位置要對正,相向布置(鉤尖與鉤尖相對)掛鉤角度為(605)度,鉤尖長度為25mm。2、要建立隔爆設(shè)施管理臺帳。第五節(jié) 粉塵測定管理規(guī)定1、各生產(chǎn)礦井和基建礦井要配置足夠測塵人員,負(fù)責(zé)測塵和化驗工作。2、測塵員應(yīng)按計劃定期對井上、下作業(yè)場所的粉塵進(jìn)行測定,并填寫粉塵測定紀(jì)錄,每半月報送礦領(lǐng)導(dǎo),每月報通風(fēng)處。3、每一礦井應(yīng)開展個體粉塵測定工作。第六節(jié) 粉塵測定要求1、煤礦粉塵測定方法應(yīng)按GB5748-85作業(yè)場所空氣粉塵測定方法各項規(guī)定執(zhí)行。2、井下每個測定的粉塵濃度每月測定兩次,井上測定每月測定一次,在測定全濃度的同時,還必須測定呼吸性粉塵濃度。每個測塵點的布置要符合規(guī)定。3、粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次。第六章 防滅火管理制度1、在每一區(qū)段新的煤層開采前,必須對該煤層的煤樣進(jìn)行自燃傾向性鑒定。2、在開采有自燃傾向性的煤層是,盤區(qū)設(shè)計應(yīng)采用后退式,工作面要選擇丟煤少、漏風(fēng)小、速度快的采煤方法。在開開厚及特厚煤層時,必須有專項防滅火設(shè)計。凡是一次不能采全高,必須沿頂開采,不能留頂煤。厚煤層分層開采下分層時,必須采取有效的防火措施。3、礦井在正常生產(chǎn)過程中,必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作。每班對回采工作面、層別回風(fēng)巷以及高溫地點和可能發(fā)火地點檢查一次一氧化碳。每旬至少對火區(qū)、采空區(qū)、盤區(qū)回風(fēng)巷、回采工作面及可能發(fā)熱的地點取樣分析一次。發(fā)現(xiàn)異常隨時檢查、取樣化驗分析,及時掌握火區(qū)動態(tài)和采空區(qū)等區(qū)域自燃發(fā)火動向。化驗報表由通風(fēng)區(qū)長或技術(shù)主管進(jìn)行簽字審核,每月要有一分火情分析報告。4、每年(或進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)改造時)要進(jìn)行礦井壓能測定,認(rèn)真分析礦井壓能分布狀況,綜合分析對火區(qū)和可能發(fā)火區(qū)的影響。盤區(qū)內(nèi)阻力損失不宜超過600Pa,回采工作面阻力損失不宜超過200Pa。并依照礦井壓能分布規(guī)律正確選擇風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施的位置,以盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差,減少漏風(fēng)量。5、回采工作面結(jié)束后,必須在45天內(nèi)對采空區(qū)進(jìn)行防火封閉。6、對因撤架等原因早場不能及時封閉或停采長期供風(fēng)的工作面,必須制定相應(yīng)的防滅火措施報集團(tuán)公司審批,消除采空區(qū)自燃發(fā)火隱患。7、就對現(xiàn)有(灌漿、均壓)防滅火系統(tǒng)的管理,要差分發(fā)揮其防滅火作用,并要及時填寫紀(jì)錄。當(dāng)防滅火系統(tǒng)需要報廢時,必須報集團(tuán)公司審定,經(jīng)現(xiàn)場審核認(rèn)可后,方可拆除。8、火區(qū)轄或鄰近火區(qū)開采的工作面,在開采前一個月,必須將編制好的火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的安全技術(shù)組織措施報礦井有關(guān)部門審批,否則不得開采。9、加強(qiáng)對外因火災(zāi)的防范。每一礦井必須按規(guī)程要求建立健全井下明火和可燃物管理制度。井下不得電焊、氣焊工作,因特殊情況確需在井下主要進(jìn)風(fēng)巷和主要峒室焊接的。必須編制安全技術(shù)措施,必須報礦長批準(zhǔn)。10、井下消防管路系統(tǒng)要完善(可與防塵管路系統(tǒng)共用),水源總控閥門應(yīng)屆在進(jìn)風(fēng)巷,在井下峒室進(jìn)風(fēng)口前后10米范圍設(shè)置三通閥門,主要峒室要配備消防器材,并定期檢修、維護(hù)。11、井下要使用阻燃皮帶,變動所、絞車房主要峒室要實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)。凡現(xiàn)在使用非阻燃皮帶的巷道和為實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)的主要峒室以及浸油變電所,必須制定防火措施,嚴(yán)格防火管理。12、回風(fēng)巷、峒室繞道等地點浮煤、電纜皮等可燃物必須明確責(zé)任單位定期清理。13、加強(qiáng)對火區(qū)的管理。每一火區(qū)都要按集團(tuán)公司批準(zhǔn)的措施要求進(jìn)行管理,并按規(guī)程要求建立火區(qū)管理資料,并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖,由通風(fēng)部門永久保存。在火區(qū)的管理過程中,對符合注銷或啟封條件的火區(qū)要現(xiàn)象集團(tuán)公司提出注銷或啟封的報告,經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)后方可注銷或啟封。14、井下每個生產(chǎn)水平必須建立消防器材庫,并有救護(hù)隊進(jìn)行日常管理。消防器材的品種、數(shù)量由礦總共工程師按礦具體情況而定。15、對受小窯影響的礦井,小窯科(辦)、通風(fēng)區(qū)要詳細(xì)掌握小窯的開采范圍、通風(fēng)方式及發(fā)火情況,以便及早在大井受影響的區(qū)域采取有效的預(yù)防措施,防止突然受到小窯災(zāi)變威脅,以確保大井的安全生產(chǎn)。16、礦對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封堵和填充,以防止自身發(fā)火及層間火災(zāi)氣體的擴(kuò)散。第七章 礦井瓦斯檢查制度1、高瓦斯礦井或低瓦斯礦井高瓦斯盤區(qū)的所有采(包括撤退工作面)、掘、準(zhǔn)備工作面都必須設(shè)專職瓦檢員;低瓦斯礦井中二氧化碳涌出量較大,變化異常的個別采掘工作面和升泄壓工作面也必須設(shè)專職瓦檢員檢查瓦斯,每班至少檢查三次。低瓦斯礦井中的采掘工作面執(zhí)行巡回檢查制,每班至少檢查二次,每個瓦檢員最多檢查采掘面不得超過兩個(可就近再帶1-2個峒室或其它地點)。2、無人作業(yè)的采掘工作面,盤區(qū)層別回風(fēng)巷、各類峒室執(zhí)行巡回檢查制,每班至少檢查一次。礦井主要回風(fēng)、盲巷瓦斯檢查每旬一次,各回風(fēng)井瓦斯檢查每月一次??赡苡砍龌蚍e聚的瓦斯和二氧化碳的峒室、巷道和特殊地點(如高頂區(qū))的瓦斯檢查及其檢查次數(shù)、方法由礦總工程師決定。3、各礦要按規(guī)定配齊瓦檢人員。瓦斯檢查人員應(yīng)從事井下采掘工作不少于一年,并經(jīng)過專門培訓(xùn)和實習(xí),考試合格的人員擔(dān)任。4、通風(fēng)區(qū)要根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng),劃分瓦斯檢查區(qū)域。確定檢查人員,規(guī)定巡回路線、檢查內(nèi)容,要制定巡回檢查計劃圖表。瓦檢員要案圖表路線進(jìn)行檢查。每巡檢一次后向通風(fēng)調(diào)度匯報。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報。5、瓦斯檢查點的設(shè)置必須符合以下要求:(1)回采工作面設(shè)五個點:頭、中、尾、上隅角、回風(fēng)巷(繞道口以里15米處)。(2)掘進(jìn)工作面設(shè)三個點:工作面、回風(fēng)(繞道口以里15米處)、風(fēng)機(jī)吸風(fēng)。(3)峒室設(shè)一個點:回風(fēng)口處。(4)封閉的盲巷設(shè)兩個點:孔內(nèi)、墻外。(5)礦井主要回風(fēng)、盤區(qū)回風(fēng)檢查點設(shè)在該巷道下風(fēng)側(cè)。(6)回風(fēng)井設(shè)一點:風(fēng)筒與風(fēng)峒交點以下15米處。(7)對有異常涌出的地點要根據(jù)實際情況增設(shè)點檢查。6、瓦斯檢查點的增減由通風(fēng)區(qū)長確定。7、瓦檢員在對每個檢查點的瓦斯、二氧化碳等參數(shù)檢查同時,還應(yīng)對每個點溫度進(jìn)行檢查。8、每臺瓦斯檢查儀要配備膠管和檢查杖或空心管。采掘工作面、峒室及其他檢查地點都要設(shè)瓦斯檢查牌板,牌板設(shè)置的位置回采工作面設(shè)在回風(fēng)巷距工作面30米處,掘進(jìn)工作面設(shè)在距工作面50米處,其他地點設(shè)在檢查點處。9、瓦檢員每檢查一個地點,都要將檢查的時間和內(nèi)容填寫在檢查手冊和牌板上(回采工作面只填中部、尾部、上隅角、回風(fēng)四個測點)。并將檢查結(jié)果通知該作業(yè)地點負(fù)責(zé)人并簽字,做到手冊、牌板、調(diào)度臺帳“三對口”。10、通風(fēng)區(qū)值班人員每日必須審查調(diào)度臺帳,親自填寫當(dāng)日存在的主要問題,通風(fēng)區(qū)長審閱后,必須簽注審查及處理意見。每日必須編制瓦斯檢查日報和超限報表,報通風(fēng)區(qū)長、總工程師、礦長審查簽字。瓦斯日報由礦調(diào)度室、總工程師、通風(fēng)區(qū)各留一份。11、瓦檢員必須“手拉手”交接班,專職瓦檢員在作業(yè)地點交接班,巡回檢查的瓦檢員在指定地點交接班,嚴(yán)防空班漏檢。12、瓦檢員交接班時,必須交清所負(fù)責(zé)區(qū)域的瓦斯檢查情況,相互在瓦斯檢查手冊(卡)上簽字或蓋章。第八章 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理制度第一節(jié) 監(jiān)控系統(tǒng)的裝備、使用管理規(guī)定一、裝備要求及標(biāo)準(zhǔn)1、低瓦斯礦井應(yīng)裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。低瓦斯礦井的采煤工作面及煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器,并實現(xiàn)就地瓦斯超限斷電功能,或設(shè)置瓦斯斷電儀。2、所有掘進(jìn)工作面必須裝備風(fēng)點閉鎖比索裝置。3、沒有監(jiān)測系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀,采煤工作面必須裝備甲烷斷電儀。5、礦井監(jiān)控系統(tǒng)中心站應(yīng)配備兩臺計算機(jī),一臺工作,一臺備用,并配有打印機(jī)和屏幕顯示器,中心站計算機(jī)電源應(yīng)經(jīng)在線式不間斷電源或交流穩(wěn)壓器加后備式不間斷電源供給。中心站機(jī)房應(yīng)采用空調(diào)設(shè)施及抗靜電地板。二、裝備有通風(fēng)安全系統(tǒng)的礦井必須設(shè)立專門的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)維護(hù)人員。安全監(jiān)控設(shè)備每月至少進(jìn)行一次調(diào)試和校正。甲烷檢測設(shè)備每七天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次。每七天必須對甲烷朝鮮斷電功能進(jìn)行測試。三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器、聲光報警器、斷電器及電纜,屬于采掘區(qū)域的應(yīng)由又在采掘區(qū)隊長、班組長負(fù)責(zé)管理使用,如有損壞應(yīng)及時向安全監(jiān)測管理部門匯報。四、各礦井應(yīng)按以下要求裝備各種類型的傳感器,并在采掘作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定:1、低瓦斯礦井采掘工作面應(yīng)安裝一臺甲烷傳感器,高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯盤區(qū)采掘工作面必須安裝兩臺甲烷傳感器。2、礦井主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)峒內(nèi)應(yīng)安設(shè)風(fēng)俗和壓差傳感器。3、每一盤區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)安設(shè)風(fēng)速和甲烷傳感器。4、火區(qū)下、臨近火區(qū)開采或有自然發(fā)火的工作面及采取升、泄壓措施的工作面應(yīng)安設(shè)一氧化碳和溫度傳感器。5、掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)開停傳感器,回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷間的風(fēng)門也應(yīng)裝設(shè)開停傳感器。五、安裝位置1、回采工作面甲烷傳感器應(yīng)安裝在距工作面回風(fēng)口不大于10米處?;夭晒ぷ髅娌捎么?lián)通風(fēng)時,進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中必須裝設(shè)甲烷傳感器,瓦斯報警、斷電點為0.5%。2、掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在距工作面5米以內(nèi)、無風(fēng)筒的一側(cè),炮掘工作面在爆破時可將甲烷傳感器移至距工作面30米以外的安全地方,但爆破后必須移回規(guī)定位置。3、回風(fēng)流中設(shè)置機(jī)電峒室時,甲烷傳感器設(shè)在峒室進(jìn)風(fēng)流中。4、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板或頂梁不得300mm,距巷道側(cè)壁不小于200面mm.風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)在巷道前后10 米內(nèi)無分支風(fēng)流、無損彎、無障礙、斷面無變化、能準(zhǔn)確計算測風(fēng)斷面的地點。其它傳感器應(yīng)懸掛在能正確反映該點實際測值的地方。聲光報警器應(yīng)設(shè)在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點。5、井下分站及電源箱應(yīng)安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或峒室中,安設(shè)時應(yīng)加墊支護(hù),使其距巷道底板不小于300面mm或掛在巷道中。六、井下各設(shè)備之間應(yīng)使用專用不廷燃電纜連接。電纜每隔100m作一黃色標(biāo)志,標(biāo)志長度為100mm。電纜的敷設(shè)、連接方式,必須符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。七、信息處理1、地面中心站每班必須有一名值班員值班。值班員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視終端屏幕所顯示的各種信息,詳細(xì)記錄系統(tǒng)各部分的運(yùn)行狀態(tài),負(fù)責(zé)打印檢測重點日報表。接到報警或斷電信號后,值班員應(yīng)立即通知通風(fēng)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度。2、每班由瓦檢員使用光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行對照,并將結(jié)果匯報通風(fēng)部門,兩者誤差大于允許誤差時(0-1%,0.1%;1-2%0.2%;2-4%,0.3%),先以讀數(shù)較大者為依據(jù)采取措施,由監(jiān)測管理部門對超過允許誤差的監(jiān)測設(shè)備負(fù)責(zé)在8小時之內(nèi)調(diào)校完畢。3、值班負(fù)責(zé)人必須對當(dāng)日獲得的信息進(jìn)行分析整理,寫出主要情況、問題及處理意見的書面報告,連同監(jiān)測重點日報表送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)值班干部審閱。監(jiān)測報表與通風(fēng)瓦斯報表應(yīng)每日進(jìn)行校對,發(fā)現(xiàn)問題或疑問,必須及時查明處理。4、礦長、總工程師應(yīng)經(jīng)常通過終端了解井下安全情況、調(diào)用計算機(jī)儲存的資料更好的指揮安全生產(chǎn)。5、(礦)通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常組織有關(guān)專業(yè)人員分析、研究礦井監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù),結(jié)合井下采掘動態(tài),掌握瓦斯、自燃發(fā)火的等變化規(guī)律,并制定相應(yīng)的防治措施。八、使用維護(hù)1、在需要安設(shè)監(jiān)測裝置的地點,使用單位在開工前必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出安裝申請單,對傳感器的種類、數(shù)量和位置,分站、聲光報警器、動力開關(guān)的安設(shè)地點,信號電纜、控制電纜以及電源線的聯(lián)接方法,超限斷電控制區(qū)域,便攜儀的懸掛位置等做出明確規(guī)定并繪制布置圖。 凡因故不能按要求安設(shè)“裝置”的應(yīng)由通風(fēng)區(qū)提出安全設(shè)施,報礦總工程師批準(zhǔn)及通風(fēng)處備案。 甲烷傳感器為本質(zhì)兼隔爆型的,其供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。甲烷傳感器為隔爆型的,其電源須接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè),當(dāng)因瓦斯超限兩者同時斷電時,應(yīng)立即加強(qiáng)人工檢測。2、 與監(jiān)測裝置關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、電源線及控制線,均由管轄范圍內(nèi)的機(jī)電人員負(fù)責(zé)維護(hù)。在拆除或改線時,必須與監(jiān)測隊聯(lián)系,共同處理。 檢修與“裝置”關(guān)聯(lián)電器設(shè)備、需要停止運(yùn)行時需經(jīng)礦調(diào) 度室同意、并制定安全措施后,方可進(jìn)行。對經(jīng)常移動的傳 感器、聲光箱及電纜,由采掘班組長負(fù)責(zé)按規(guī)定移動,嚴(yán)禁 擅自停用。3、在安裝使用前必須按產(chǎn)品使用說明書的要求,調(diào)試 合格后方可下井使用。監(jiān)測工每隔7天必須使用由通風(fēng)處提供的校準(zhǔn)氣樣按產(chǎn)品使用說明書的要求對甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校,其它傳感器也應(yīng)按使用說明書要求定期調(diào)校,使各項指標(biāo)符合規(guī)定。 “裝置”在井下連續(xù)運(yùn)行6-12個月,須將井下部分都運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。4、當(dāng)監(jiān)測系統(tǒng)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電器設(shè)備的電源后,嚴(yán)禁自動復(fù)電,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档矫旱V安全規(guī)程規(guī)定以下時,方可人工復(fù)電。5、監(jiān)測工必須安排24小時值班,當(dāng)“裝置”發(fā)生故障時要及時處理,并填寫故障登記表。在井下無法處理時,應(yīng)在24小時內(nèi)更換,處理故障期間應(yīng)有安全措施。 瓦檢員每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對何記錄,對“裝置”及電纜的外觀進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度和檢測值班員。九、機(jī)構(gòu)人員 各礦應(yīng)建立通風(fēng)安全監(jiān)測工,業(yè)務(wù)一般由通風(fēng)區(qū)管理。 安全監(jiān)測員(包括干部)必須經(jīng)過安全監(jiān)測和通風(fēng)專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)公司、省局、有關(guān)煤炭院校安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)取得合格證后,方可從事此項工作,持證上崗。人員按以下配備:1、監(jiān)測隊設(shè)隊長12名、并配備具有通風(fēng)和安全監(jiān)測專業(yè)知識的工程技術(shù)人員各1名。2、井下維護(hù)人員接在籍傳感器數(shù)量4-5、臺配一人地面檢修人員配12人。3、中心站機(jī)房應(yīng)配有通風(fēng)、監(jiān)測基本知識,會使用計算機(jī)的值班員4人輪流值班,以及具有高中或中專以上文化程度,經(jīng)過專門培訓(xùn)的計算機(jī)維修人員。十、報廢規(guī)定1、報廢原則:檢測裝置更新的原則是,用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備更換技術(shù)性能落后而又無法修復(fù)改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一可申請報廢更新。設(shè)備老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定的老舊設(shè)備。通過修理,雖能恢復(fù)精度和性能,但一次修理費(fèi)用一次超過設(shè)備原價的80%以上,不如更新經(jīng)濟(jì)的;嚴(yán)重失爆的,不能修復(fù)的。遭受意外災(zāi)害,損壞嚴(yán)重,無法修復(fù)的。國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備。2、檢測裝置類型的劃分?jǐn)嚯妰x、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置、檢測系統(tǒng)的主機(jī)、備用機(jī)、圖形終端、打印機(jī)、井下分站、電源箱等價值在2000元以上的大型設(shè)備均屬固定資產(chǎn)。各種型號的便攜儀,不隨檢測系統(tǒng)主機(jī)購置的各種傳感器均不構(gòu)成固定資產(chǎn)。3、報廢手續(xù) 凡符合報廢原則的報廢的監(jiān)測裝置由礦總工程師負(fù)責(zé)組織設(shè)備管理、財務(wù)、通風(fēng)等部門共同鑒定,寫出書面申請報告,詳細(xì)說明監(jiān)測裝置的損壞情況和報廢原因,隨同報廢申請表一同報通風(fēng)處監(jiān)測科,監(jiān)測科到礦復(fù)查后,提出意見,呈報集團(tuán)公司安全副總批準(zhǔn)后,辦理財務(wù)報廢手續(xù)。 屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備,申請單位需同時填寫安全監(jiān)測裝置報廢申請表和固定資產(chǎn)報廢申請表 不屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備,申請單位只填寫安全監(jiān)測裝置報廢申請表,按上述手續(xù)辦理即可。 因報廢后裝置數(shù)量不足需要補(bǔ)足時,屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備列入下年度設(shè)備更新計劃,非固定資產(chǎn)的裝置,;列入材料計劃。4、報廢裝置的處理 待報廢的設(shè)備在批準(zhǔn)前,應(yīng)妥善保管。已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備應(yīng)辦理報廢財務(wù)手續(xù),保費(fèi)設(shè)備的殘值收益必須用于設(shè)備的改造與更新;經(jīng)技術(shù)鑒定合格的備件及元器件等,應(yīng)折舊入賬,入庫保管,做備件使用。十一、技術(shù)資料1、安全監(jiān)測隊?wèi)?yīng)建立以下帳卡、報表和記錄安全監(jiān)測裝置安裝(拆除)申請單安全監(jiān)測系統(tǒng)中央控制室運(yùn)行記錄安全監(jiān)測裝置故障登記表檢修記錄安全監(jiān)測裝置井下巡回檢查記錄傳感器調(diào)校記錄設(shè)備、儀器臺帳安全監(jiān)測裝置報廢申請單監(jiān)測系統(tǒng)圖圖例礦井安全監(jiān)測裝點日報表(各系統(tǒng)自帶),2、技術(shù)科必須繪制監(jiān)測系統(tǒng)圖,圖中標(biāo)明井上、下接入系統(tǒng)的所有設(shè)備,如地面中心站的主機(jī)、調(diào)制解調(diào)器、打印機(jī),井上、下安設(shè)的干線驅(qū)動器、分站、傳感器、斷電器等,并注明安裝地點、斷電范圍、電纜長度等。監(jiān)測系統(tǒng)圖用1#圖紙繪制(可以繪制成方框示意圖)。圖紙要有標(biāo)題、圖例、圖簽和邊框線,并按季繪制,按月修改。3、監(jiān)測中心所獲取的各種技術(shù)資料均應(yīng)定期保存,對井下事故的紀(jì)錄應(yīng)長期保存。各礦應(yīng)根據(jù)具體情況制定技術(shù)資料管理與使用制度,同時協(xié)同技術(shù)人員對礦井安全狀況進(jìn)行分析。4、各礦應(yīng)定期向礦長、總工程師和公司通風(fēng)處報送礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用情況以及月、季報表和監(jiān)測系統(tǒng)。第二節(jié) 便攜式瓦斯檢測儀及瓦斯報警礦燈的使用管理規(guī)定一、裝備標(biāo)準(zhǔn) 下井干部、班組長、爆破工以及井下分散流動作業(yè)的人員應(yīng)配備便攜式瓦斯檢測儀(簡稱便攜儀)。 下井干部指:正副礦長,正副總工程師,采掘、通風(fēng)、安監(jiān)站以及進(jìn)入采掘工作面和準(zhǔn)備工作面的機(jī)電、運(yùn)輸正副區(qū)隊長和工程技術(shù)人員;班組長指采掘、工程班組長以及進(jìn)入采掘工作面和準(zhǔn)備工作面的機(jī)電、運(yùn)輸班組長;爆破工指所有井下作業(yè)的爆破工。井下打眼工、流動電鉗工以及綜合機(jī)械化放頂煤開采工作面的司機(jī)和移架工應(yīng)佩戴瓦斯報警礦燈(簡稱報警礦燈)。 應(yīng)按照上述人員的在冊數(shù)量進(jìn)行裝備,并有不少于20%的備用量。二、儀器的使用管理1、各礦應(yīng)有便攜儀和報警礦燈充電、發(fā)放、維修調(diào)校等工作場所,由專職人員進(jìn)行集中管理,統(tǒng)一發(fā)放。維修人員按在籍?dāng)?shù)量每100臺配以人,專職發(fā)放人員應(yīng)不少于4人。2、各礦必須建立發(fā)放、維修人員崗位責(zé)任制,發(fā)放登記表、管理臺帳和維修調(diào)校記錄。3、發(fā)放儀器前必需檢查其功能是否正常,儀器是否完好, 凡電壓低于規(guī)定值或儀器不能正常工作的不得發(fā)放。出井后,要對儀器進(jìn)行外觀檢查,清理隔爆罩上的煤塵,及時充電,以保證性能和完好。4、因損壞無修理價值或經(jīng)計量檢定后認(rèn)為應(yīng)報廢的儀器要及時 辦理報廢手續(xù)。如因報廢使裝備數(shù)量減少,應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)充。5、便攜儀和報警礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號,固定專人使用,如因使用操作不當(dāng)造成損壞的,要按情節(jié)追究使用者的責(zé)任。三、維修與調(diào)校1、各礦每年都應(yīng)在年度成本計劃中列入用于購買儀器維修零配件、調(diào)校標(biāo)準(zhǔn)氣所需的資金。2、維修調(diào)校人員每隔七天應(yīng)使用由通風(fēng)處提供的標(biāo)準(zhǔn)氣樣對儀器的零點、精度和報警點進(jìn)行調(diào)校,使之在說明書規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。儀器發(fā)聲故障應(yīng)及時進(jìn)行修理,有故障的儀器不得使用。3、各礦應(yīng)按煤礦安全計量檢定站的強(qiáng)檢計劃送檢儀器,否則不準(zhǔn)繼續(xù)使用。第三節(jié) 監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)設(shè)施的使用管理規(guī)定1、已裝備安全監(jiān)測系統(tǒng)的礦井,必須實現(xiàn)與通風(fēng)處的聯(lián)網(wǎng),并保證網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)24小時連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與監(jiān)測系統(tǒng)是一個有機(jī)的整體,由監(jiān)測中心統(tǒng)一管理,連網(wǎng)設(shè)備必須在監(jiān)測設(shè)備儀表臺帳中登記。3、地面中心站值班人員每天應(yīng)將網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的運(yùn)行情況填入中央控制室運(yùn)行記錄,并對數(shù)據(jù)進(jìn)行核對,如果有誤,應(yīng)查明原因,及時進(jìn)行處理,并填寫故障登記表。4、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)必須訂已全部安全類測點,包括:瓦斯、風(fēng)速、溫度、一氧化碳、負(fù)壓、局部通風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)等。并與監(jiān)測系統(tǒng)主機(jī)數(shù)據(jù)隨時保持一致,當(dāng)監(jiān)測系統(tǒng)中的測點發(fā)生變化時,要同時運(yùn)行測點定義自動轉(zhuǎn)換文件。第九章 排放瓦斯管理規(guī)定1、按照煤礦安全規(guī)程布置尾巷治理瓦斯的工作面,尾巷與采區(qū)總回風(fēng)道要求直接相通,具有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。2、工作面風(fēng)流必須可靠,尾巷的回風(fēng)量必須滿足工作面上隅角瓦斯不超限和尾巷的回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%且風(fēng)速不得低于0.5m/s,在滿足以上條件基礎(chǔ)上,尾巷風(fēng)量一般情況下不超過最低要求風(fēng)量的1.52.0倍。3、尾巷內(nèi)必須設(shè)置瓦斯和一氧化碳監(jiān)測探頭,探頭應(yīng)懸掛在距回風(fēng)口15米的地方,當(dāng)尾巷中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.5%時,能發(fā)出聲光報警信號并切斷工作面電源,工作面停止工作進(jìn)行處理。尾巷探頭的管理、懸掛方式符合礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。4、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備,尾巷各出口處要設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。如工作需要進(jìn)入時,必須攜帶瓦斯氧氣兩用檢測儀2人同行,必要時可派救護(hù)隊監(jiān)護(hù)。如需進(jìn)行巷修工作,瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,否則不得進(jìn)入工作。所有進(jìn)入尾巷的人員,都要佩戴隔離式自救器。5、專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不然性材料支護(hù),禁止采用金屬支架支護(hù)。并有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火化措施。嚴(yán)禁各種管線(監(jiān)測電纜除外)和軌道進(jìn)入尾巷。在尾巷進(jìn)行抽放的,瓦斯管路在進(jìn)入尾巷前要加絕緣段,絕緣段以里的瓦斯管要有可靠的接地保護(hù),以防止靜電積聚。6、尾巷內(nèi)不得留有盲巷。7、采用尾巷抽放的工作面要有專項防火設(shè)計。開采過程中,定期對一氧化碳等氣體的變化趨勢進(jìn)行分析。第十章 巷道貫通管理規(guī)定1、掘進(jìn)巷道同其它各類巷道貫通前由施工單位編制轉(zhuǎn)向安全技術(shù)組織措施,通風(fēng)區(qū)編制貫通時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)組織措施。由礦總工程師組織生產(chǎn)、技術(shù)、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、地質(zhì)等有關(guān)部門審查。經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,交通風(fēng)部門備查。2、巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施內(nèi)容應(yīng)包括:(1)貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖。(2)對影響區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯檢查安。(3)貫通前的準(zhǔn)內(nèi)工作。(4)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的具體步驟。(5)貫通時的安全措施。(6)貫通時的組織機(jī)構(gòu)及人員分工。3、貫通前,通風(fēng)區(qū)要進(jìn)行系統(tǒng)分析,分析貫通前后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)變化,特別要對存在角聯(lián)支路和連鄰近有封閉區(qū)的巷道作風(fēng)量預(yù)測,對貫通過程中可能出現(xiàn)的無風(fēng)、微風(fēng)巷道提前做好預(yù)處理措施。4、貫通前,停掘工作面必須保持

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