數(shù)控加工中心實(shí)習(xí)資料（doc 9頁(yè)）.doc

實(shí)訓(xùn)2 數(shù)控加工中心實(shí)習(xí)一目的及要求：通過(guò)對(duì)數(shù)控加工中心的操作實(shí)習(xí)，使學(xué)生深刻理解加工中心的加工原理，熟悉數(shù)控加工中心設(shè)備構(gòu)成及其技術(shù)范圍，了解加工中心加工工件的過(guò)程和進(jìn)行初步操作。要求如下：（1）正確闡述數(shù)控加工中心的原理；（2）熟悉數(shù)控加工中心的組成、主要單元的功能、特點(diǎn)、用途； （3）了解所用數(shù)控加工中心的技術(shù)規(guī)范、以及設(shè)備的使用和操作； （4）了解數(shù)控加工中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)（刀庫(kù)和機(jī)械手）及其工作過(guò)程；（5）了解數(shù)控加工中心常用刀具的類(lèi)型和刀具的選擇，初步掌握工件與刀具的裝夾定位方法；（6）了解數(shù)控編程方法（自動(dòng)編程）。（7）了解模具零件數(shù)控加工工藝方法。（8）了解數(shù)控加工中心的基本操作。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（1）了解數(shù)控加工中心的組成、結(jié)構(gòu)、功能、特點(diǎn)、用途、技術(shù)規(guī)范和操作方法；（2）分析模具零件技術(shù)要求，設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝；（3）了解工作液的選用、工作液過(guò)濾循環(huán)裝置；（4）了解數(shù)控加工中心常用刀具的類(lèi)型和刀具的選擇；（5）動(dòng)手操作并初步掌握工件和工具的裝夾與定位；（6）掌握數(shù)控編程方法（自動(dòng)編程）及其加工程序的輸入、輸出和編輯。（7）動(dòng)手操作并初步掌握工件加工方法。（8）對(duì)工序安排、切削參數(shù)選擇、刀具軌跡設(shè)計(jì)進(jìn)行分析。（9）對(duì)數(shù)控加工結(jié)果進(jìn)行測(cè)量、分析，并進(jìn)行評(píng)價(jià)總結(jié)。三設(shè)備和工具設(shè)備：加工中心(Vcenter-55)；刀具：面銑刀:50刃長(zhǎng):10；中心鉆:8刃長(zhǎng):15；鉆頭 4060、4.825、525、2.818、318、2.820、318;頭立銑刀:612、平頭立銑刀:612、R1.5球頭立銑刀: 320、1364量具：油標(biāo)卡尺、百分表；工具：銅棒、扳手等。四、加工中心(Vcenter-55) 實(shí)習(xí)步驟（1）認(rèn)識(shí)加工中心(Vcenter-55) 機(jī)床1）加工中心(Vcenter-55)機(jī)床外觀及各部分的構(gòu)成 2）操作鍵盤(pán)，見(jiàn)圖1、圖2。 圖1 數(shù)控系統(tǒng)操作面板 圖2 機(jī)械操作面板（2）數(shù)控加工中心操作步驟1）NC加工操作流程 NC加工操作流程如圖3所示。圖3 NC加工操作流程如圖 2）加工零件 加工工件1見(jiàn)圖所示。圖4 加工工件1（ MZKT0301）3）擬定數(shù)控加工工藝流程 分析模具零件（如圖）的數(shù)控加工要求，擬定出數(shù)控加工工藝流程。4）選擇工藝參數(shù)及刀具 對(duì)每一工序選擇刀具和工藝參數(shù)（包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、每次切削深度、寬度、加工余量等）。5）編程 步驟提示：A 確定加工工藝；a、確定加工方式；b、確定加工刀具；c、確定切削用量；d、確定走刀路線(xiàn)。B 編制程序a、對(duì)加工零件進(jìn)行建模。b、建立工件(workplace)。c、進(jìn)入模具制造。d、建立加工坐標(biāo)系。e、建立退刀。f、按MZKT0301和TO-92SC-5UP-07、08、09、10工序單編制各工序程序(按UG操作規(guī)程設(shè)定各參數(shù))g、進(jìn)行加工軌跡檢查。h、進(jìn)行過(guò)切檢查。i、生成G代碼程序。表1是UG編制工件1（MZKT0301）的參考工藝。表1 UG編制MZKT0301零件的參考工藝單操作號(hào)描述操作名刀具工藝參數(shù)N01精銑平面Mill_PlanarFace_Mill面銑刀:50刃長(zhǎng):10轉(zhuǎn)速:8000深度:0.05進(jìn)給量:D/10加工余量:0N02點(diǎn)孔:共10個(gè)Spot_drill點(diǎn)孔中心鉆:8刃長(zhǎng):15轉(zhuǎn)速:300N03作孔:共2個(gè)Drill_16Driller:16刃長(zhǎng):40長(zhǎng)度:60轉(zhuǎn)速:250加工余量:0N04作孔:共2個(gè)Drill_4.8Driller:4.8刃長(zhǎng):16長(zhǎng)度:25轉(zhuǎn)速:250加工余量:0.1N05作孔:共2個(gè)Drill_5Driller:5刃長(zhǎng):16長(zhǎng)度:25轉(zhuǎn)速:400加工余量:0N06作孔:共1個(gè)Drill_2.8Driller:2.8刃長(zhǎng):10長(zhǎng)度:18轉(zhuǎn)速:250加工余量:0.1N07作孔:共1個(gè)Drill_3Driller:3刃長(zhǎng):10長(zhǎng)度:18轉(zhuǎn)速:400加工余量:0N08作孔:共1個(gè)Drill_2.8Driller:2.8刃長(zhǎng):12長(zhǎng)度:20轉(zhuǎn)速:250加工余量:0.1N09作孔:共1個(gè)Drill_3Driller:3刃長(zhǎng):10長(zhǎng)度:18轉(zhuǎn)速:400加工余量:0N10輪廓銑:共4個(gè)Planer_Profile平頭立銑刀:6刃長(zhǎng):5長(zhǎng)度:12轉(zhuǎn)速:2000深度:0.3進(jìn)給量:D/3加工余量:0.14N11精輪廓銑:共4個(gè)Planer_Profile平頭立銑刀:6刃長(zhǎng):5長(zhǎng)度:12轉(zhuǎn)速:5000深度:0.07進(jìn)給量:D/10加工余量:0N12銑環(huán)槽:共2個(gè)Zlevel_profileR1.5球頭立銑刀: 3刃長(zhǎng):8長(zhǎng)度:20轉(zhuǎn)速:5000深度:0.3加工余量:0N13鉆孔:共4個(gè)Drill_13Driller:13刃長(zhǎng):50長(zhǎng)度:64加工轉(zhuǎn)速:250余量:06）開(kāi)機(jī)、機(jī)床回原點(diǎn) 開(kāi)機(jī)和機(jī)床回圓點(diǎn)參請(qǐng)參見(jiàn)操作說(shuō)明書(shū)。7）夾具的安裝 夾具的安裝請(qǐng)參見(jiàn)操作說(shuō)明書(shū)。擦凈平口鉗安裝面及定向鍵、機(jī)床工作面擴(kuò)和基準(zhǔn)T型槽側(cè)面。將平口鉗放在工作臺(tái)上，其定向鍵放入T槽內(nèi)，使虎鉗長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)X軸平行，并適當(dāng)鎖緊。將百分表吸附于主軸箱上,手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床,使百分表頭壓在平鉗夾口上.然后使工作臺(tái)沿X方向移動(dòng).使指針擺動(dòng)在0.01m以?xún)?nèi)。鎖緊平口鉗。8）工件的安裝 工件的安裝請(qǐng)參見(jiàn)操作說(shuō)明書(shū)。 將平鉗夾口打開(kāi)到適當(dāng)位置,將已擦凈的適當(dāng)墊塊放入鉗口內(nèi),然后將已擦凈的待數(shù)控加工的工件放入鉗口內(nèi),適當(dāng)夾緊。用百分表頭壓在工件上平面靠近外沿處，作X.Y向移動(dòng)(四方軌跡)，使指針偏轉(zhuǎn)控制在0.02之內(nèi)。9）刀具的安裝 將刀具按刀具號(hào)放人刀庫(kù)，通過(guò)自動(dòng)換刀系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)安裝，參見(jiàn)操作說(shuō)明書(shū)。換刀流程圖，如圖5所示。10）對(duì)刀 對(duì)刀請(qǐng)參見(jiàn)操作說(shuō)明書(shū)。XY向?qū)Φ叮河闷氖綄み吰骺拷ぜ?，并分別沿X或Y方向移動(dòng)，調(diào)整脈沖發(fā)生器使偏心式尋邊器上下部分同軸為止，此時(shí)，被測(cè)表面的X或Y坐標(biāo)為機(jī)床當(dāng)前X、Y坐標(biāo)加（減）偏心式軸半徑。Z向?qū)Φ叮菏褂霉怆娛絑軸設(shè)定器，將Z軸設(shè)定器附著于已安裝好的工件上，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓刀具端刃靠近、接觸Z軸設(shè)定器上表面，直到Z軸設(shè)定器發(fā)光或指針指示到零，此Z坐標(biāo)就為當(dāng)前值減設(shè)定器高（50或100等）。11）工件原點(diǎn)（坐標(biāo)系）設(shè)定 工件原點(diǎn)（坐標(biāo)系）設(shè)定方法參見(jiàn)操作說(shuō)明書(shū)。12）程序通過(guò)專(zhuān)用數(shù)據(jù)接口輸入加工中心存儲(chǔ)系統(tǒng)，為加工作準(zhǔn)備。13）程序試運(yùn)行，然后進(jìn)行X-Y軌跡檢查，參見(jiàn)操作說(shuō)明書(shū)。14）試切削運(yùn)行。15）檢查。16）數(shù)控加工運(yùn)行 數(shù)控加工運(yùn)行參見(jiàn)操作說(shuō)明書(shū)。17）關(guān)機(jī) 關(guān)機(jī)參見(jiàn)操作說(shuō)明書(shū)。圖5 換刀流程圖五、問(wèn)答題1、簡(jiǎn)述Vc