玻璃鋼夾砂管施工工藝流程及操作要點.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 玻璃鋼夾砂管施工工藝及項目中協(xié)調(diào)工作、現(xiàn)場安全、現(xiàn)場進度和現(xiàn)場用工管理情況、施工中應(yīng)注意的問題第一章 玻璃鋼夾砂管施工工藝流程及操作要點（砼管或PE排水管）1、 施工工藝流程測量放樣 溝槽開挖 管道敷設(shè)及裝配 接口嚴密性試驗（打小壓） 固定轉(zhuǎn)角處支墩砼澆筑路 管道回填 系統(tǒng)嚴密性試驗 系統(tǒng)沖洗 工程交工驗收等。（1）管道工程施工測量內(nèi)容在工程開工前先對此項工程中標的地段的設(shè)計圖紙組織進行會審，對圖紙中出現(xiàn)的問題進行標識。并由項目部技術(shù)負責(zé)人組織工程技術(shù)人員根據(jù)圖紙設(shè)計管線對照工程標段情況進行對照，實際線路走向和同實際中不符的地形貌作好記錄，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計部門和業(yè)主協(xié)商解決。（2）施工測量有二個任務(wù)：一是把圖紙上設(shè)計的管道中心線路進行施工放線，按設(shè)計的意圖去指導(dǎo)管道的施工；二是把已施工完成的實際管道情況反映到竣工圖紙上，作為資料歸檔，并用它指導(dǎo)管道的日常維護檢修工作，但最重要的一項是工程實際反映了施工變更情況對工程最后的竣工決算起著致關(guān)重要的一項。（3）施工測量的主要內(nèi)容有二個方面：一是用極坐標法確定管道及有關(guān)地物的位置，要使用的儀器通常有經(jīng)緯儀（J2光學(xué)經(jīng)緯儀和電子經(jīng)緯儀）及全站儀；二是使用設(shè)計標高水準點確定管道的埋深，主要使用水準儀。2、管道放樣（1）首先根據(jù)設(shè)計水準點進行水準線路閉合測量，并增設(shè)施工加密水準點，一般為150200m為一個臨時施工增設(shè)水準點，但閉合差必須滿足30Lmm才能符合規(guī)范要求，并對增設(shè)的水準點設(shè)置在不被人破壞的空間，用木樁頂上釘鋼釘或在固定位置做紅色油漆點。（2）在測設(shè)管道中心線前必須先確定管道中心線起點、終點和轉(zhuǎn)點的位置，并做好栓樁記錄和管線斷面樁號表示清楚（打木樁或鋼管）。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙對管道的斷面設(shè)計標高和實際標高對照，是否設(shè)計與實際存在有誤差，及對原有建筑物、檢查井位置、閥門井位置和進出水檢查井管道的底標高、管徑材質(zhì)和流水方向的流速進行實際測量，發(fā)現(xiàn)問題及時同業(yè)主和監(jiān)理溝通，如果沒有疑問就用石灰表出開挖線和溝槽底寬線。3、溝槽開挖（1）在管道溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)施工需要進行調(diào)查，掌握管道沿線的現(xiàn)場地、形貌、建筑物、各種管線和其它設(shè)施的情況以及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料。如有地下水在管底以上標高內(nèi)，需要編制排水方案。溝槽開挖前先通知現(xiàn)場的監(jiān)理工程師和業(yè)主先到開挖地段，再讓業(yè)主通知開挖段是否有各相關(guān)單位的管線，如有須確定具體位置。（2）溝槽開挖的斷面形式：直槽、梯形槽、混合槽和聯(lián)合槽等。直槽開挖斷面適應(yīng)于地下水位低于槽底標高、邊坡坡度小于1：0.05。如果開挖槽底標高在地下水位以下，如采用直槽時則需考慮支撐。（3）梯形槽（大開槽），即槽幫具有一定的坡度的開挖斷面。開挖斷面槽幫放坡，不用支撐。槽底如在地下水位以下，目前多采用人工降低地下水位的方法減少支撐。采用此種大開槽斷面必須是土質(zhì)好（如黏土和亞黏土）時，雖然槽底在地下水以下，但也可以在槽底挖成排水溝，對局部坡腳不穩(wěn)的現(xiàn)象可以打木樁做防護，進行表面排水，保證其槽幫土壤的穩(wěn)定，也是開挖溝槽中應(yīng)用較多的一種形式，適用于大型機械的開挖方法。（4）混合槽開挖方式，即由直槽與大開槽組合而成的多層開挖斷面，較深的溝槽宜采用此種混合槽分層開挖斷面?；旌喜垡话愣酁樯畈凼┕?。采用混合槽施工，上部采用大型機械施工開挖并挖成臺階形式（臺階一般為1-1.5m左右）。下部槽開挖常需考慮排水和支撐的方法施工。對于管線中有井室位置，要根據(jù)設(shè)計圖應(yīng)先進行測量定位、抄平放線，定出開挖寬度，按放線位置分層挖土，根據(jù)地質(zhì)和水文情況采取放坡，以保證施工操作安全，使坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)墊層寬出30cm，以便于施工操作。（5）斷面尺寸與開挖方法在施工中局部地段需用人工開挖，但人工開挖一般不大于2m為宜，機械開挖一般不大于6m，當開挖深度在36m時應(yīng)分層開挖。當?shù)叵滤坏陀诓鄣讟烁邥r，采用直槽施工不用支撐，但要根據(jù)土質(zhì)情況與直槽最大的挖深為：砂土和礫石土?xí)r，直挖為1.0m，亞沙土和亞黏土?xí)r直挖為1.25m，黏土土質(zhì)直挖深為1.5m左右。（6）底寬確定：如溝槽開挖在設(shè)計圖中已明確規(guī)定，就按設(shè)計要求開挖，無設(shè)計要求時，按管徑寬度凈加兩側(cè)寬度各0.3m（即確保管徑外加0.6m為管溝凈底寬）。如果有支撐寬度應(yīng)適當調(diào)整支撐厚度。如果槽底需設(shè)排水溝溝時，工作面寬度應(yīng)適當增加，同時也要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和地下水位情況。（7）槽幫坡度：溝槽高寬比，應(yīng)根據(jù)土壤的種類、施工方法、槽深等因素考慮。如土壤為砂性土，開挖坡度應(yīng)比較緩和，這種方法也是臨時性土方工程施工考慮。因此在選用不同的邊坡時應(yīng)考慮施工工期及施工季節(jié)的影響地質(zhì)情況、地下水位情況還應(yīng)對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進行驗算。（8）層間留臺：當溝槽挖深較大時，應(yīng)合理確定分層開挖和深度。人工開挖溝槽的槽深不超過2m，開挖臺階不應(yīng)小于0.8m，直槽時不應(yīng)小于0.5m。（9）槽邊堆土：溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓、管道閘閥、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。在人工開挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。（10）開挖的具體方法：溝槽開挖有人工開挖和機械開挖二種施工方法。人工開挖適合于管徑小、土方量少或施工現(xiàn)場狹窄、地下障礙物多，在不宜采用機械挖土或深槽作業(yè)時，底槽需支撐，無法采用機械挖土?xí)r，通常采用人工挖土。溝槽開挖按開挖斷面先求出中心線到槽邊線距離，并放出施工現(xiàn)場開挖邊線，在槽深2m邊坡不陡于規(guī)定坡度，外觀檢查不得有虧損、鼓脹現(xiàn)象，表面應(yīng)平順。砂性土、碎石類土一般為1:0.75。槽底土壤嚴禁擾動，挖槽在接近槽底時，要加強測量，注意清底不要超挖，如果發(fā)生超挖，應(yīng)按規(guī)定要求回填，槽底保持平整，槽底高程及槽底中心每側(cè)寬度均應(yīng)符合設(shè)計要求。溝槽開挖時應(yīng)注意施工安全，操作人員應(yīng)有足夠的安全施工工作面，防止鐵鍬、鎬碰傷。槽幫上如有石塊、碎石、磚應(yīng)及早清走。原溝槽每隔50 m設(shè)一座梯子，上下溝槽應(yīng)走梯子。在槽下作業(yè)的工人應(yīng)戴安全帽，當在深溝內(nèi)挖土清底時，溝上要有專人監(jiān)護、注意溝壁的完好，確保作業(yè)安全，防止溝壁塌方傷。為了安全其間，在溝槽開挖超過3 m時，在槽底應(yīng)設(shè)置安全避難及臨舍，以防安全隱患發(fā)生，并在每日上下班前，應(yīng)檢查溝槽有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。機械開挖管溝現(xiàn)已多采用單斗返鏟挖掘機，為了提高機械工作效率，少占用人工，可以減少安全事故發(fā)生。在開挖溝槽時通常把斗齒焊接鋼板或推土機刀板同斗寬度一致，以便在開挖溝槽時，開挖平整又不擾動原土，減少人工在溝槽底工作時間，同時也減少人工安全事故的發(fā)生率，提高工作效率。在采用機械挖槽時，首先由現(xiàn)場技術(shù)員向司機進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面（深度、槽幫坡度、寬度）及地下建筑物（包括井室、過路涵管、電力線、光纜線等）的尺寸和詳細建筑物位置和堆土位置和電線高度及施工要求，并根據(jù)情況會同機械操作人員制訂安全生產(chǎn)措施后，方可進行施工。機械司機進入施工現(xiàn)場應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮對現(xiàn)場涉及的機械、人員安全的情況應(yīng)及時提出意見，妥善解決，確保安全。指定專人與司機配合，保質(zhì)保量、安全生產(chǎn)。其他配合人員熟悉與機械挖土有關(guān)的安全操作規(guī)程，掌握溝槽開挖斷面尺寸，算出應(yīng)挖深度，及時測量槽底高程和寬度，防止超挖深度和虧挖，特別注意挖至標高5CM左右時一定用斗齒焊板緩慢刮平，盡量不用人工清槽。經(jīng)常看溝槽有無裂縫、坍塌現(xiàn)象，注意機械工作安全。挖掘前當機械司機施放信號后，其他人員應(yīng)離開工作面，維護施工現(xiàn)場安全。工作結(jié)束后指引機械開到安全地帶，當指引機械工作和行動時，注意上空線路及行車安全。配合機械作業(yè)的土方輔助人員，如清底、平地、修坡人員應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外操作。當機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人時，應(yīng)嚴禁開動機器。挖掘機一般不得在架空輸電路下工作，如在架空線路下工作與線路的安全距離不得小于2米。在地下管線（包括電纜、光纜、水管等）附近工作時，必須查清地下管線的走向，并做好明顯的標志，先用人工進行探挖，明確位置后，由機械配合人工進行開挖。開挖管溝底標高不許超挖，若局部超挖應(yīng)認真進行人工處理，當超挖在15CM之內(nèi)可用原狀土回填夯實，其密實度不應(yīng)小于95%，當?shù)叵掠兴?，底層土含水量較大，可用砂礫石回填夯實、平整。4、溝壁支撐（1）支撐結(jié)構(gòu)的作用支撐結(jié)構(gòu)的作用是在基槽（坑）挖土期間，保證基槽開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工能安全，順利的進行，并在基礎(chǔ)施工期間不對相鄰的建筑物、道路和地下管線等產(chǎn)生危害。支撐結(jié)構(gòu)一般是臨時性結(jié)構(gòu)，管道、基礎(chǔ)施工完畢后即失去作用。一些支撐結(jié)構(gòu)如木樁、型鋼、鋼管樁和工具式支撐等可以回收利用，也有一些支撐結(jié)構(gòu)如較深木樁，沒有拔出的經(jīng)濟價值就永久埋在地下。支撐結(jié)構(gòu)為起到上述作用，必須在強度、穩(wěn)定性和變形等方面都滿足要求。在溝槽開挖施工中，由于各種條件及原因，必須采用適當?shù)姆椒▽喜圻M行支撐，使槽壁不至坍塌，以便進行施工。支撐的荷載就是原土和地面荷載所產(chǎn)生的側(cè)土壓力，溝槽支撐與否應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水情況、槽深、槽寬、開挖方法、排水方法、地面荷載等因素確定。如以下情況需要考慮支撐：施工現(xiàn)場狹窄而溝槽土質(zhì)較差，深度較大時。開挖直槽，土層地下水較多，槽深超過1.5米并采用表面排水方法。溝槽土質(zhì)松散，有坍塌的可能或需晾槽時間較長時，應(yīng)根據(jù)具體情況考慮支撐。溝槽邊與地上建筑物距離小于槽深時，應(yīng)根據(jù)情況考慮支撐，支設(shè)支撐可以減少挖方量、減少拆遷，但支撐增加材料消耗，有時影響后續(xù)工序的操作。木板撐有以下形式：單板撐：一塊立板緊貼槽幫，撐木撐在立板上，作為單獨體起局部支撐加固土壤作用，適用于槽深1.52米、土質(zhì)良好、地下水位低的場合，不宜在下雨季節(jié)時施工，對局部土質(zhì)不好，進行加固土壤，如下圖：井字撐：兩塊模板緊貼槽幫，兩塊立板緊靠在橫板上，撐木撐在立板上，如下圖：立板密撐：立板連續(xù)排列，緊貼槽幫，沿溝線用兩根方木靠在立板上，用撐木撐在橫方木上。橫板密撐及立板密撐均屬密撐。但在材料許可時，應(yīng)優(yōu)先選用立板密撐。密撐可用于砂土、砂礫料松散的土地段。雖然有地下水，但透水性良好，且直槽深度不超過3M時使用，其下部直槽盡量采用立板撐。如槽幫有坍塌情況，不得使用橫板密撐，因拆除時不安全。另外，如果溝槽挖至路邊，防止路面坍塌多采用密撐。如下圖：支撐作業(yè)在施工期間對開挖完成的管溝要細致檢查槽幫有無坍塌跡象發(fā)生，確保安全后，立急組織人員下管再進行支撐槽幫。要經(jīng)常檢查槽壁和支撐的情況，發(fā)現(xiàn)橫撐木有彎曲、松動、劈裂的跡象時，應(yīng)及時加固或更換撐木，尤其在此流砂地段及春季化凍更應(yīng)加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。但使用的橫木直徑不小于10CM，橫板和豎板的厚度不小于6CM，方木板最好（厚度在8CM左右）。槽內(nèi)橫撐、墊板、撐板必須互相貼緊靠牢。采用木料支撐時，橫撐支在垂直墊板上，橫撐端下方應(yīng)釘托木，在水平墊板上，橫撐應(yīng)角鐵扒釘與水平墊板釘牢，且橫撐端頭下方也釘托木。橫撐的支撐位置也考慮下道工序的方便，安管時盡量不倒撐或少倒撐。橫撐順溝槽方向的間距一般為1.52米左右。如果項目施工有條件，盡量橫撐采用調(diào)節(jié)器，減少木材消耗。第二章 玻璃鋼夾砂管道施工要點及技術(shù)要求一、構(gòu)件檢查1、管道、管件檢查管道尺寸應(yīng)符合標準規(guī)范，管端應(yīng)標明材料執(zhí)行規(guī)格類型等。并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng)光滑、無龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端應(yīng)平齊、無毛刺，外表面無明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有表面應(yīng)平滑，不得有裂紋斷口，或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。2、承插用密封橡膠圈驗收密封橡膠圈嚴禁使用再生膠，其外觀應(yīng)完好，無接頭，表面不得有裂紋、雜質(zhì)和氣泡。規(guī)格及外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過0.5MM，橡膠圈環(huán)的直徑差不得超過10MM，橡膠圈的性能指標以保證密封，無滲漏為準，一般應(yīng)符合規(guī)范要求（硬度4555；拉伸強度大于16Mpa，伸長率大于500%；永久變形小于20%；老化系數(shù)0.8(70/44h)）。3、管子裝卸（1）管道裝卸過程中應(yīng)該輕裝輕放，嚴禁摔跌或者撞擊。（2）管道裝卸機具的工作位置必須穩(wěn)定，機具的起吊能力必須可靠。（3）管道可以采取一個或者兩個支撐點進行起吊，要保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿管道兩端進行裝卸管道。（4）裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴禁用鋼絲繩或者鎖鏈進行吊裝管道。4、材料存放（1）管道運至施工現(xiàn)場，則要對管材進行安全存放。（2）當管道直接存放在地上時，地面應(yīng)該平坦。嚴禁將管道存放在尖銳的硬物，所堆放的管道應(yīng)該加楔或土防止?jié)L動。（3）管道堆放時，承插口應(yīng)該按水流方向放置，承口放在管線上游，插口放在下游方向。5、溝槽、井室驗收 在機械開挖管槽后，對溝底要檢查墊層鋪設(shè)情況，溝底應(yīng)連續(xù)平整，用水準儀根據(jù)設(shè)計標高找平，管底不準有磚塊、石頭等雜物，不應(yīng)超挖（除承插接頭部位）并清除溝上可能掉落的、碰落的物體，以防砸壞管子，溝底密實后做10cm后砂墊層，采用中粗砂（但砂子必須過篩，粒徑大于10cm的石子必須清理）為安裝方便承插口下部要預(yù)挖30cm深操作坑。對沒有井室和轉(zhuǎn)彎處，要實測砌筑井室的人工工作面是否滿足要求，以防把管子下到溝槽后影響建筑物的施工。6、溝槽布管管溝布管時先確保墊層標高為合格標準，再用吊車或挖掘機吊裝管子沿管溝擺放，同時注意每根管子的承口方向，每根管子搭接長度約為300400mm。7、管道安裝（1）為了保證安裝精度，確保管道安裝后所受應(yīng)力的均勻，管件可以由專業(yè)人員按照現(xiàn)場尺寸進行現(xiàn)場制作。（2）對吊入溝槽內(nèi)的管子，專業(yè)安裝人員應(yīng)該仔細檢查管身有無碰傷，徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。（3）用鋼板尺測好距離劃標記點、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值，在插口兩膠圈中心到插口的標志環(huán)方向，均勻劃標記點。采用人工吊鏈，撞口方法安裝，將承口慢慢推入插口，待承口端線與標記點重合，即安裝到位。安裝DN600以下管子采用一手扳葫蘆，DN800以下均采用2個手拉葫蘆。（4）安裝后用鋼板尺探測標記點到最近密封圈槽外壁的距離。L0與L之差控制在3mm即為合格。如下圖：8、管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢查雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?，加水打壓到管道工作壓力?.5倍后停泵，觀察3min時間保壓，以確認不泄漏現(xiàn)象時，管口試壓即為合格。若壓降低較快，說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功，以便進行正道工序施工。9、對溝槽內(nèi)有支撐拆除（1）對溝槽內(nèi)工作全部完成后，才可將支撐拆除。拆除支撐要與溝槽回填同時進行，邊回填邊拆支撐時必須注意安全，有地下水的情況要繼續(xù)排除地下水，也要避免材料損耗。遇撐板和立板較長時，可在還土或倒撐后拆除。（2）拆撐前仔細檢查溝槽兩側(cè)的建筑物、電桿及其他外露管道是否安全，必要時進行加固。（3）采用集水井排水的溝槽，從兩座排水井的兩端延伸拆除。（4）多層支撐的溝槽，應(yīng)按自下而上的順序逐層拆除，必須等下層槽拆撐還土完成后，再拆除其上層槽的支撐。（5）立板密撐或板樁，一般先填土至下層橫撐底面，再拆除下面橫撐，然后還土至半槽，拆除上層橫撐拔出木板或板樁。（6）水平撐板的密撐或稀撐，依次拆除有危險時，必須進行倒撐，另用橫撐將上半槽撐好后，再拆原有橫撐及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆上半槽的支撐。（7）如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時，應(yīng)研究采取妥善的措施。10、溝槽回填（1）當管道連接好后，必須盡快進行水壓試驗，并進行回填，防止管道發(fā)生浮動工和熱變形。（2）按照設(shè)計要求選擇管區(qū)的回填材料，并進行正確的管區(qū)回填與夯實，對管道底部兩端的腋角部位，嚴格按照設(shè)計支承角的要求進行回填與夯實（此位置夯實時一般采用57cm左右木棒進行搗實，決不能有漏點）。（3）回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不行回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。碎塊、草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于頂層無壓實要求的填方，對管子周圍20CM范圍內(nèi)應(yīng)用細砂或者良性土回填夯實，其余位置用砂礫石料或砂土回填，每層厚度不超過20CM厚。（4）管區(qū)的夯實應(yīng)從管溝壁兩側(cè)同時回填，嚴禁單側(cè)夯實，管底腋角區(qū)和管道兩側(cè)的壓實度一般不低于95%。管頂500MM，且不小于1倍管徑采用符合要求的原土或中粗砂，最大粒徑小于40MM的砂礫回填，其壓實度不小于90%，管頂5001000MM（原地面）采用原土分層回填。11、玻璃鋼管道試壓的一般規(guī)定及試驗步驟（1）強度試驗通常采用潔凈的水或設(shè)計規(guī)定的水質(zhì)。（2）玻璃鋼管道強度試驗的試驗壓力，一般為工作壓力的1.25倍，但不得大于工作壓力的1.5倍，且必須符合設(shè)計要求規(guī)定。（3）壓力試驗所用的壓力表必須符合技術(shù)監(jiān)督部門的規(guī)定，并有檢驗合格證書。（4）進行試壓前對排氣閥應(yīng)啟閉靈活，嚴密性好。（5）進行注水試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮明確分工，對后背、支墩、接口、排氣等都應(yīng)規(guī)定專人負責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)情況。（6）分段試壓管道不宜過長，一般采用1000M為一個打壓段，同時滿足設(shè)計要求。（7）檢查對所有支撐、接口、后背、試壓設(shè)備和管路進行檢查修整，并確保檢測的每一個環(huán)節(jié)無誤。（8）管道注水段，應(yīng)將置于管段內(nèi)最高點的排閥、排氣孔全部打開，專人認真排氣，如排氣不良，則加壓時常出現(xiàn)壓力表表針擺動不穩(wěn)，升壓較慢的現(xiàn)象，應(yīng)重新進行排氣。排出的水流不含氣泡，水流連續(xù)速度均勻時，表明氣已排凈。（9）管道注滿水后，應(yīng)浸泡時間不小于24小時，且保持進水段工作壓力在0.30.5Mpa水壓。（10）升壓在管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除。升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)壓力表表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。開始水壓試驗時，應(yīng)逐步升壓，每次升壓以0.5Mpa為宜。每次升壓后對后背、支墩、管身兩端蓋堵及接口進行檢查，有無松動的支撐，確保沒有問題，再繼續(xù)升壓。升壓接近工作試驗壓力時，穩(wěn)定一段時間，進行檢查，排氣徹底后再升至試驗壓力為工作壓力的1.5倍壓力，恒壓30min，檢查接口、管身有無破損及漏水現(xiàn)象。管道強度試驗合格，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證。管道嚴密性試驗應(yīng)用閉水法試驗，實測滲水量由下式確定：水壓滲水試驗q=w/(t*l)*100注：q 實測滲水量（l/min*m） w 補水量（l升） T 實測滲水觀測時間（min） l 試驗管段的長度（m）打壓后背的推力值計算公式：F（千牛頓）=1.5*PN（設(shè)計管道壓力Mpa）*3.14/4*D(管道內(nèi)徑平方mm)。1公斤=9.8牛頓第三章 施工現(xiàn)場中協(xié)調(diào)工作協(xié)調(diào)是一種管理行為，溝通與協(xié)調(diào)是進行各方管理的紐帶，不能片面的理解為只是作思想工作，它應(yīng)該是確保我們項目中每個班組在施工運作過程中資源配置合理，人和人之間建立的聯(lián)系，運行路線順暢不可缺少的管理行為，協(xié)調(diào)的目的營建人與人之間，班組與班組之間的行為彼此兼容，互為補充的文化氛圍。一、 各班組之間的協(xié)調(diào)1、輪臺供水、排水項目施工分了幾個班組共同施工，彼此之間雖相對獨立施工，但在材料方面，彼此之間有極大的相同性和共同性，所以各班組之間所用的材料要提前做好立項，仔細計算、層層審核、貨比三家、適時到位、按部就班地進行。如果施工班組情況發(fā)生變化，也不能擾亂立項中的正常秩序，不能出現(xiàn)現(xiàn)場施工混亂的局面，要即時協(xié)調(diào)和應(yīng)變各班組之間的材料組合，保持項目各班組施工過程中“變”而“不亂”。2、項目管理人員要堅持將合理的材料，在合適的時間，按立項要求配置到合適的班組，盡量做好材料科學(xué)配置和合理利用的原則。采取先立項先配料、后立項后配料，如果急用急“配”，必須先電話通知項目經(jīng)理協(xié)調(diào)處理。3、分歧認識的溝通與疏導(dǎo)在整個項目管理班子中，管理人員較多，對施工方法、管理文化、工作作風(fēng)彼此之間一定存在分歧認識。我們項目管理人員和各班組之間要召開項目例會讓大家暢所欲言，發(fā)表意見，耐心傾聽不同意見，改進工作，調(diào)整策略和方法，對一些不利于團結(jié)的狹隘的認識和意見予以據(jù)實分析和疏導(dǎo)，讓所有員工心情舒暢地工作，形成一種向前沖刺的合力，把項目的各項管理工作做好。4、工作方式和具體行為的是非辨別與撥正在項目管理工作中，對工作中必須出現(xiàn)不同的工作方式和個性行為，這也是十分正常的現(xiàn)象，如果在施工中大方向上認識不一致，行為不一致影響整體作用的正常發(fā)揮，甚至影響管理目標的實現(xiàn)，這種人對造成不良結(jié)果的個性化行為應(yīng)該及時撥正，避免不良后果的擴大和加重。撥正的方法：當事人自覺放棄自我行為，回歸主題；用行政指令，或說服責(zé)成其回歸主題；撤換人員，對撤換下來不服從安排的行為人進行開除永不使用。二、對外協(xié)調(diào)工作更多地體現(xiàn)為策略的運用，如對業(yè)主、監(jiān)理人員的協(xié)調(diào)應(yīng)以進一步合作為前，在相互理解、相互配合的原則下，進行協(xié)商，我們項目主管人員應(yīng)尊重業(yè)主和監(jiān)理機構(gòu)的最后決定。三、項目經(jīng)理、項目總工與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)在設(shè)計交底、圖紙會審、設(shè)計洽商與變更，溝槽基底處理，建筑物隱蔽工程驗收等環(huán)節(jié)與設(shè)計單位密切協(xié)調(diào)配合，對設(shè)計中存在的問題變動與設(shè)計單位磋商，以便進行深層次交流，準確把握對施工有利的設(shè)計變更以便落實到位，對一些爭議的問題應(yīng)巧妙地利用業(yè)主和監(jiān)理工程師的職能，避免正面沖突。作為項目的主管人員自己應(yīng)具備一系列技能，同時也要做每一部分上的協(xié)調(diào)工作，才能把問題隱患消滅在萌芽狀態(tài)，保證圓滿完成項目目標。第四章 施工項目現(xiàn)場安全管理一、施工項目安全管理1、什么是安全？安全是指預(yù)知人類在生產(chǎn)和生活各個領(lǐng)域存在的固有的或潛在的危險，并且為消除這些危險所采取的各種方法、手段和行動的總稱。2、什么是安全生產(chǎn)？安全生產(chǎn)是指在勞動生產(chǎn)過程中，通過努力改善勞動條件，克服不安全因素，防止傷亡事故發(fā)生，使勞動生產(chǎn)在保障勞動者安全健康的前提下順利進行。3、什么是安全生產(chǎn)管理？安全生產(chǎn)管理是指經(jīng)營管理者對安全生產(chǎn)工作進行的策劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和改進的一系列活動，目的是保證在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的人身安全、財產(chǎn)安全，促進生產(chǎn)的發(fā)展，保持企業(yè)的穩(wěn)定。4、什么是施工項目安全管理？施工項目安全管理就是施工項目在施工過程中，組織安全生產(chǎn)的全部管理、活動，通過對生產(chǎn)要素過程控制，使生產(chǎn)要素的不安全行為和不安全狀態(tài)得以減少或消除，達到減少一般事故，杜絕傷亡事故的目的，從而保證安全管理目標的實現(xiàn)。5、企業(yè)是安全生產(chǎn)工作的主體必須貫徹落實安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，加強安全生產(chǎn)管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。二、施工項目安全生產(chǎn)方針和原則1、安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主”，在安全生產(chǎn)中要做預(yù)工作，盡可能將事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。2、安全生產(chǎn)的原則管生產(chǎn)必須管安全，是項目管理人員在生產(chǎn)中必須堅持抓生產(chǎn)的同時抓好安全工作，盡一切努力在生產(chǎn)和其他活動中避免一切可以避免的事故，同時生產(chǎn)和安全是一個有機的整體，兩者不能分割更不能對立起來。應(yīng)將安全寓于生產(chǎn)之中，生產(chǎn)組織者在生產(chǎn)技術(shù)實施過程中，應(yīng)當承擔(dān)安全生產(chǎn)的責(zé)任，把“管生產(chǎn)必須管安全”原則落實到項目管理人員崗位責(zé)任制上去，從組織上、制度上固定下來，以保證這一原則的實施。安全具有否決權(quán)的原則是指安全工作衡量項目管理的一項基本內(nèi)容，它要求對項目實施過程中，對未達到安全的施工項目停止施工，責(zé)令整改，確保安全生產(chǎn)。事故處理的“四不放過”項目施工過程中一旦發(fā)生事故，在處理時實施“四不放過”原則是指：在因工傷亡事故的調(diào)查處理中，必須堅持事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒受到教育不放過；沒有整改預(yù)防措施不放過；事故責(zé)任者和責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)不處理不放過。三、管道施工現(xiàn)場安全管理1、管道吊裝現(xiàn)場安全管理（1）進入現(xiàn)場的玻璃管道或PE管管道，項目部應(yīng)設(shè)專人的項目管理人員負責(zé)吊裝、管理，并對進入現(xiàn)場吊裝的工人進行現(xiàn)場的安全教育和指導(dǎo)工作，同時要明確吊裝人員的不同分工。（2）吊裝工人不準穿托鞋、光背并戴好安全帽。（3）吊裝場地應(yīng)選平整、堅實、無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。（4）在吊裝作業(yè)區(qū)，沒專人值守，非作業(yè)人員嚴禁入?yún)^(qū)，并在作業(yè)區(qū)前后作好安全標志。（5）吊裝管子應(yīng)采用吊帶起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放。（6）嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。（7）吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。（8）掛繩應(yīng)保持管子平衡，卡環(huán)鎖緊吊繩。（9）吊裝作業(yè)時，管子下方嚴禁有人，管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩，摘鉤。（10）作業(yè)時，有現(xiàn)場項目管理人員負責(zé)統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙，作業(yè)人員站位安全，被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機械操作人員發(fā)出起吊信號。2、明挖溝槽現(xiàn)場施工安全管理（1）對管溝開挖前對此段開挖的地段內(nèi)，有地下或地上管線、電纜、光纜等設(shè)施，應(yīng)事先取得有關(guān)部門的同意，并確定原有管線的位置，做好標識，以防止開挖時，損壞原有管線造成嚴重安全事故。（2）對市內(nèi)開挖的管溝應(yīng)在施工區(qū)域之間設(shè)置安全圍欄和安全標識，并設(shè)專人疏導(dǎo)交通。（3）對進入施工現(xiàn)場的人員和機械操作人員先做好安全技術(shù)交底，根據(jù)作業(yè)要求佩戴防護用品。機械操作人員必須有上崗證，并服從現(xiàn)場管理人員指揮。（4）挖土必須自上而下分層進行，嚴禁用機械掏洞挖土。（5）在野外開挖溝槽時，堆土應(yīng)距基槽邊緣1米以外，堆土高度不得超過1.5-2米。（6）對標有管線范圍內(nèi)的已有建筑管線，采用先用人進行探挖確定原建筑物管線位置后，再用機械和人工配合開挖保持原建筑物完好。（7）對溝槽內(nèi)安全梯要經(jīng)常檢查梯梁的強度、鋼度。并且梯子上端應(yīng)有固定措施。（8）人工清基應(yīng)在挖掘機停止運轉(zhuǎn)，且現(xiàn)場指揮人員同意后進行，嚴禁在機械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。（9）對正在開挖的溝槽，槽邊應(yīng)有專人進行檢查溝壁土質(zhì)變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。（10）在拆除支護溝槽的支撐時，現(xiàn)場必須由項目管理人員統(tǒng)一指揮并把拆除的支護材料，應(yīng)及時集中到指定場地，分類碼放整齊。在拆除邊坡板時，如發(fā)現(xiàn)壁出現(xiàn)裂縫、位移或支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)劈裂、變形等情況，必須及時加固處理。3、管道安裝與鋪設(shè)現(xiàn)場安全管理（1）排水管道安裝與鋪設(shè)施工安全管理一般安全要求A由于排水溝槽開挖一般比較深（一般大于2米，局部段大于6米），管道安裝工人在上下溝槽時走安全梯或坡道，并檢查本人所戴安全設(shè)施是否齊全，經(jīng)現(xiàn)場安全負責(zé)人同意后，方可下溝槽施工。B安裝作業(yè)人員現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。C進入溝槽前，必須檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況，確認安全后方可進行作業(yè)，在溝槽內(nèi)作業(yè)過程中，應(yīng)隨時觀察邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)坍塌征兆時，必須立即停止作業(yè)，進入溝槽內(nèi)搭設(shè)的臨時避難所，或者撤離危險區(qū)，待加固處理，確認合格，方可繼續(xù)作業(yè)。D在做PE管焊接過程中，管道內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，管道內(nèi)焊接人員與管外現(xiàn)場管理安全人員要不斷通話聯(lián)系，隨時掌握管內(nèi)的人員狀況，一旦發(fā)生意外情況，管外監(jiān)護安全的管理人員必須立即將作業(yè)人員拽出管外搶救。E對進入原井室內(nèi)施工與新建管道接頭時，必須先打開井蓋進行通風(fēng)。進入前先檢測其內(nèi)部空氣中氧氣和有毒氣體濃度，確認空氣質(zhì)量符合安全要求，并做好記錄（一般是先打開井蓋通氣2小時，把燃燒的火具放入井中至水面上，看火具燃燒情況，如果火熄滅，說明井內(nèi)無氧氣則嚴禁下人，如果火具在井中燃燒不旺說明氧氣不足也嚴禁下井作業(yè)）。如果井內(nèi)氧氣在檢查時符合向井中下人作業(yè)要求，在下井前必須戴好防毒面具，作為預(yù)防措施。下管與穩(wěn)管安全措施A管子吊裝下管必須有專人指揮，在吊裝時溝槽內(nèi)嚴禁站人。B調(diào)整管子中心高程時，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并應(yīng)采取防止管子滾動的措施，手、腳不得伸入管子的端部和底部，管子穩(wěn)定后必須擋掩牢固。C施工中，排管、下管均有起重吊裝機械作業(yè)，嚴禁將管子直接推入溝槽內(nèi)，管子吊下至距槽底50CM時，作業(yè)人員應(yīng)下到溝槽內(nèi)方可在管道兩側(cè)輔助作業(yè)，管子落穩(wěn)后，方可松吊帶、摘鉤。管道接口安全措施A接口采用橡膠圈密封，氣溫低于-10不得進行接口施工。B在墊層上人工移送管子，調(diào)整管子位置與高程，管子對口，應(yīng)由作業(yè)組長指揮，作業(yè)人員的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，手、腳不得放在管子下面接口接合處。C承插式柔性接口安裝時，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，非作業(yè)人員不得進入安裝區(qū)域，作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，用倒鏈拉管時，速度應(yīng)緩慢、均勻。D安裝承插式管時，在承插口部位應(yīng)挖工作坑，工作坑的深度在0.2-0.3M。E在管子安裝時，采用進熔法連接的PE管接口施工應(yīng)符合下列安全要求：熔接面應(yīng)潔凈、干燥；熔接時不得用手觸摸接口；熔接時氣溫不得低于5；能電熔接時，嚴禁電纜線受力；電熔設(shè)備，電極接線和熔接時間應(yīng)符合塑料管生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場技術(shù)人員的要求；電熔焊槍接線、拆卸作業(yè)由項目部委托專業(yè)電工負責(zé)，不懂電力的人員嚴禁操作。4、檢查井、水池、管道、附屬構(gòu)筑物現(xiàn)場安全管理井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置應(yīng)按設(shè)計要求施工，作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔安裝。井、室完成后，自檢合格報現(xiàn)場技術(shù)人員檢查合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗，合格后應(yīng)及時回填土，清理現(xiàn)場。當日回填土不能完成時，必須設(shè)圍擋或護欄，并加安全標志。井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護欄和安全標志。井、室完成后，應(yīng)及時安裝井蓋。施工中未安裝井蓋的井、室必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護欄，并加安全標志。位于道路上的井、室井蓋安裝應(yīng)符合下列要求：A在市內(nèi)與道路施工的供排水工程，其井筒的加高與降低，應(yīng)與道路等施工進度協(xié)調(diào)一致，要快速完成。B井蓋應(yīng)與道路齊平。C井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定和業(yè)主要求，安裝井蓋時，尚應(yīng)該對井蓋品種與管道類別分清供排使用，并符合道路功能要求。D對在施工中拆除后恢復(fù)的其它設(shè)施的井、室（包括電力、信息）時，應(yīng)邀請所使用的單位赴現(xiàn)場監(jiān)護，并對井、室內(nèi)設(shè)施采取保護措施。第五章 施工現(xiàn)場進度管理科學(xué)配置，時間是主線；精心策劃，路線是關(guān)鍵。進度管理的本質(zhì)就是科學(xué)利用時間，而科學(xué)利用時間的關(guān)鍵就是如何將材料轉(zhuǎn)化成工程產(chǎn)品這個過程與時間的消耗頻率保持一種種科學(xué)的同步關(guān)系。進度管理直接影響到項目的工期，同時對項目的工程質(zhì)量、成本、安全等也有重要的影響；合理的施工進度，有利于控制質(zhì)量和成本，有利于安全管理。一、主進度計劃的編制主進度計劃是進度管理的主要依據(jù)，主進度計劃的科學(xué)性、可操作性也是項目管理水平和綜合實力的體現(xiàn)。如輪臺縣供排水項目進度控制十分嚴格。盡管在項目管理過程中，工程設(shè)計變更內(nèi)容繁多，但由于縣領(lǐng)導(dǎo)要求通水日期已定死，這就要求我們各施工班組必須信守承諾，按期完工。整個項目實施過程中各班組都在加班加點地緊張施工，由于供水二期工程施工在宏橋河內(nèi)，隨時上游都有洪水沖下的危險，對整個施工班組的進度風(fēng)險隨時都可能失控，這極大地考驗著工程項目管理班組的綜合管理水平與操控能力。1、編制主進度計劃的依據(jù)：合同的要求：包括開、完工時間、關(guān)鍵點、控制點、質(zhì)量驗收標準、業(yè)主合同條款。本工程本身的特點、難點、分部分項工程量。本項目的人員、物資的現(xiàn)狀和可投入限度等。項目工程總體施工方案、分部分項施工方案、專項施工方案。主進度計劃的編制過程，實質(zhì)上就是項目經(jīng)理、項目總工程師決定采用的實際施工的先進方法和組織形式及各種工程材料科學(xué)配制，去實施項目生產(chǎn)管理的過程，也就是總施工策劃、材料配置，組成管理模式的形成過程。二、進度計劃的執(zhí)行1、科學(xué)而嚴密的管理組織機構(gòu)，是進度計劃執(zhí)行的組織保證。2、明確崗位職責(zé)和詳細的管理制定，必須在工程項目開始實施前完成，在工程項目施工過程中逐步完善和調(diào)整。3、在總施工方案和進度計劃控制下，對各分部、分項工程進行編制專項方案，并對本周的作業(yè)計劃要有具體實施。4、各類資源的合理組織與配送，是進度計劃執(zhí)行的物質(zhì)保證。材料分配良好的動作，是保證進度計劃執(zhí)行過程順利進行的重要因素之一。首先在人力資源安排方面，保證適宜和足夠的工程技術(shù)人員和工程管理人員按時上崗履行職責(zé)；其次保證按要求提供所需要的合理施工隊伍。5、對每個班組在施工每一個分項工程之前先進行技術(shù)交底和安全技術(shù)培訓(xùn)，對所完成的工程項目的每一個環(huán)節(jié)均執(zhí)行“三檢”制度（即自檢、互檢、交接檢），也是進度計劃執(zhí)行的外部保證。總之，進度計劃的執(zhí)行過程，就是用嚴密、科學(xué)有效的組織形式組織各班組施工人員，根據(jù)總進度計劃的指示，合理配制各種資源，將資源變?yōu)楫a(chǎn)品的實現(xiàn)過程。三、進度計劃的控制控制就是在施工項目實施過程中，采用一切有效措施和手段確保施工實際進度不偏離施工進度計劃的規(guī)限和預(yù)期，確保進度計劃的目標實現(xiàn)。進度計劃的“執(zhí)行”是一種指令性或強制性的管理行為的開始。它的最終目標是實現(xiàn)總進度計劃中的時間規(guī)限。由于在實現(xiàn)這個時間規(guī)限的過程中，會受到多種因素的制約和人為的干擾，造成進度計劃執(zhí)行，往往偏離預(yù)期，出現(xiàn)時間延誤。因而，在進度計劃執(zhí)行過程中，“控制”整個項目是項目負責(zé)人十分必要和關(guān)鍵的。在輪臺供排水項目進度計劃執(zhí)行過程中，項目負責(zé)人采用以下控制措施，確保進度計劃的順利執(zhí)行。1、分解計劃控制主進度計劃是一個比較粗地貫穿整個合同工期的整體計劃，需要在內(nèi)容上、時間上細化以便更好地指導(dǎo)施工。在輪臺縣供排水項目中，我們還編制了月計劃、周計劃等，用以指導(dǎo)施工進度。計劃細化后便是施工安排，也更易發(fā)現(xiàn)潛在項目中的阻滯因素。對于復(fù)雜的分部分項工程，需要結(jié)合施工方案編制專門的施工計劃，如清水減壓池和宏橋河地段的施工。對圖紙設(shè)計的變更、材料采購、材料報批、施工方案編制、方案報批、構(gòu)件加工、運輸、安裝一般會編制一個包含上述工作內(nèi)容專項結(jié)構(gòu)施工計劃，以便重點跟進。又如減壓池、鋼筋、模板、砼的施工計劃、管溝開挖計劃、管道的安裝計劃、木樁防護計劃、排水計劃等。首先進度計劃要合理，每個工作項目的計劃完成的時間與提供的資源匹配。其次是分項計劃與總施工安排相匹配，互不矛盾，互不干擾，施工順序安排合理可行，是減少工期延誤的先決條件。2、資源保證控制在適合的時間內(nèi)將適合的資源配置到適合的位置，是控制進度計劃不偏離預(yù)期的重要措施之一。在輪臺供排水工程中我立即著手編制相配套計劃，人員的安排計劃，勞動力計劃，設(shè)備計劃，材料使用計劃，施工方案編制計劃等，通過配套計劃的