立柱蓋梁施工方案.doc

濱海大橋建設(shè)工程A標(biāo) 立柱蓋梁專項(xiàng)施工方案立柱蓋梁工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況濱海大橋建設(shè)工程A標(biāo)（東岸引橋），范圍為：起點(diǎn)樁號K2+586.600，終點(diǎn)樁號為K2+909.315，起點(diǎn)墩號為37號墩，終點(diǎn)墩號為50號橋臺，其中38#、39#墩位于河道內(nèi)，其余均位于地面以上。本工程墩柱尺寸為150150，37#交接墩柱尺寸為200250。墩柱最大高度9.667米。33米橋面蓋梁尺寸：長31.5米，寬1.9米，高1.7米；38米橋面蓋梁尺寸為：長37.1米，寬1.9米，高1.7米；37#交接墩尺寸為：長37.5米，寬2.5米，高3.4米。二、施工準(zhǔn)備為保證立柱、蓋梁的施工質(zhì)量，在施工前要求對人機(jī)物料進(jìn)行周密的安排布置，嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量，提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。1、人員組織（1）、首先對所有參與施工的人員進(jìn)行養(yǎng)的技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識。組織以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)培訓(xùn)會，使操作工人對立柱、蓋梁結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控中有序進(jìn)行。（2）、其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。 2、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需的材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足對原材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求。3、機(jī)械設(shè)備施工現(xiàn)場使用的混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、吊車等機(jī)械設(shè)備應(yīng)滿足施工要求，并在施工過程中進(jìn)行維修保養(yǎng)?，F(xiàn)場配備2臺75KW柴油發(fā)電機(jī)，確保施工用電。三、施工方案（一）、立柱施工測量放樣鋼筋制作、安裝模板安裝混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)1、測量放樣準(zhǔn)確放樣出墩柱的中軸線，確保位置準(zhǔn)確。2、鋼筋制作、安裝（1）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。（2）、在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺下料長度與鋼筋下料單長度進(jìn)行比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。（3）、成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。3、模板安裝模板采用定制鋼模板，由專門的模板加工廠根據(jù)立柱尺寸進(jìn)行加工，制作。模板進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。模板采用吊車進(jìn)行安裝，模板之間采用螺栓進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。根據(jù)立柱模板的高度設(shè)置纜風(fēng)繩，確保立柱的穩(wěn)定性及垂直度。 4、混凝土施工與蓋梁施工相同詳見蓋梁施工方案。（二）、蓋梁施工蓋梁施工工序：搭設(shè)支架測量放樣鋼筋制作、安裝模板安裝混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)1、支架施工蓋梁底模支架采用滿堂支架，具體布置形式見附圖。經(jīng)驗(yàn)算滿足施工要求后方可施工。調(diào)整好高度后，鋪裝910方木，即可鋪設(shè)底模板。底模采用18后高強(qiáng)度鍍膜板，側(cè)模板采用大塊整體鋼模板。模板采用5厚鋼板，8#槽鋼及角鋼做肋。采用吊車分塊吊裝拼組。上下設(shè)拉桿固定。底模和側(cè)模間夾凹形橡皮墊，防止漏漿。2、模板的制作與安裝（1）、模板的制作：模板采用定制鋼模板，由專門的模板加工廠根據(jù)立柱、蓋梁的尺寸進(jìn)行加工，制作。模板進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）、模板的安裝模板采用吊車進(jìn)行安裝，模板之間采用螺栓進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。（3）、模板安裝的技術(shù)要求：、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙鋼筋綁扎的模板待鋼筋完畢后安設(shè)，模板不得與施工腳手架連接，避免引起模板變形。、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿按拉桿拔出的要求，采用PVC管套裝。、模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，博阿正結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，保證混凝土面整潔，色澤一致。、澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許變形的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。3、鋼筋制作及安裝（1）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。（2）、在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺下料長度與鋼筋下料單長度進(jìn)行比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。（3）、成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。（4）、鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進(jìn)行，用粉筆在底模上按設(shè)計(jì)要求劃出主筋間距，逐個(gè)進(jìn)行綁扎。在骨架兩根主筋重疊段增加焊縫，焊縫間距100，焊縫長度為2.5d。（5）、鋼筋綁扎時(shí)，箍筋應(yīng)與受力筋垂直，箍筋搭接鋼處承受力筋方向相互錯(cuò)開。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁，不得缺扣或漏綁。（6）、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號細(xì)石混凝土墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。4、混凝土澆筑（1）、混凝土的拌制、嚴(yán)格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土拌制完畢后，應(yīng)檢測混凝土拌合物的坍落度；澆筑過程中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。、應(yīng)檢查混凝土拌合物的均與性，混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。（2）混凝土運(yùn)輸入?；炷劣苫炷恋乇弥苯訌陌韬险据斔偷綕仓c(diǎn)，入模是控制落口至混凝土面的高度，不得大于2m，超過2m則布置串筒或溜槽。（3）、混凝土澆筑振搗混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗混凝土每次移動間距不應(yīng)超過振動器作業(yè)半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5-10距離。插入下層混凝土5-10，每振動完成后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土密實(shí)為止?；炷翝仓陂g，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。（4）混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證混凝土表面光澤就顏色一致，施工中采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們施工中還將重視以下幾點(diǎn)，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作；嚴(yán)格控混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格控制混凝土的養(yǎng)生。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)、混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。、當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫棉，不得向混凝土面灑水。、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌合用水相同。、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面修飾。5、模板拆除模板的拆除期限根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除模板。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆除時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。四、工期保證措施1、工期保證實(shí)施原則（1）、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。（2）、在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場服務(wù)到位，獎(jiǎng)懲措施到位。（3）在施工計(jì)劃上首先明確項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和分進(jìn)度計(jì)劃，即建立單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃，編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在送紅股管理全過程中嚴(yán)格遵守執(zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)化，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃，有秩序的科學(xué)軌道上。（4）、在勞力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場，勞力配置充分合理。（5）、在機(jī)械使用上，投入本公司精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場前后全面保修，施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保施工機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入。（6）、工程使用周轉(zhuǎn)金及時(shí)到位，有計(jì)劃的使用，有計(jì)劃的計(jì)量。（7）、采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。（8）、遵循“緊前松后”計(jì)劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留有余地。（9）、地材采購在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源、保障供給。2、工期保證實(shí)施措施（1）、確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時(shí)反饋信息，實(shí)行動態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，根據(jù)情況技術(shù)對進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。（2）、加大人力和機(jī)械設(shè)備的 ，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。在控制工程施工的同時(shí)抓好非控制工程的施工。（3）、做好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時(shí)，做好下一工序的準(zhǔn)備。（4）、明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時(shí)作業(yè)。（5）、充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。（6）、加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。（7）、做好后勤保障，嚴(yán)格上下班制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。（8）、項(xiàng)目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措施，工程做到?？顚Ｓ茫瑳Q不挪用，并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度；采用簡單、可行、加快進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會效益。3、確?？刂乒こ贪雌谕瓿傻拇胧┯捎诒竟こ淌┕すて谑志o張，為此主要管理人員與其他有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、測量、復(fù)測、三通一平等臨時(shí)工程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，落實(shí)施工圖紙，配合建設(shè)單位做好工程沿線征地線路改遷工作，并合理安排、精心組織，調(diào)動精良人力、物力，采取一切行之有效的措施，確?？刂乒こ痰氖┕?。五、組織保證措施以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程質(zhì)量負(fù)全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目設(shè)質(zhì)量部、專職質(zhì)檢員，對工程全過程實(shí)施質(zhì)量控制。項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：江祥敏 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李吾觀 施工負(fù)責(zé)：李伯強(qiáng) 質(zhì)量負(fù)責(zé)：陳少凌物資設(shè)備部：宋同林承臺施工隊(duì) 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：王國燦 技術(shù)員：杜秋泉 質(zhì)檢員：張煥明 安全員：羅海濤 六、制度保證措施實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立工程質(zhì)量卡，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量保證制度，以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對待質(zhì)量工作，實(shí)現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工程質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項(xiàng)制度和現(xiàn)場操作到位的良性工作循環(huán)。1、建立健全質(zhì)量檢查評審制度根據(jù)工程特點(diǎn)和有效控制工程質(zhì)量的需要，依據(jù)程序文件規(guī)定，建立健全現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查與評審制度。項(xiàng)目部每月組織一次質(zhì)量抽查，根據(jù)質(zhì)量抽查和檢查情況，召開工程質(zhì)量評審會議，分析質(zhì)量問題，消除質(zhì)量隱患，提出整改措施，確保質(zhì)量管理工作技術(shù)有效地運(yùn)行和實(shí)施。2、教育培訓(xùn)制度進(jìn)場后，分期實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)。首先對工程技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，然后由工程技術(shù)人員利用工程間歇開辦職工學(xué)習(xí)會，以提高職工質(zhì)量素質(zhì)，做好宣傳教育工作，提高參建職工對質(zhì)量工作的重視，強(qiáng)化質(zhì)量意識。3、建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項(xiàng)目的質(zhì)檢員是我方與監(jiān)理工程是的聯(lián)絡(luò)員，應(yīng)及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對本工程質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。項(xiàng)目部質(zhì)量評審會議邀請監(jiān)理工程師參加，將本項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系與監(jiān)理制度接軌。七、技術(shù)保障措施1、認(rèn)真復(fù)核定位測量、準(zhǔn)確設(shè)置控制網(wǎng)基點(diǎn)，并按期復(fù)測。2、認(rèn)真做好各項(xiàng)工程的試驗(yàn)工作，及時(shí)提供現(xiàn)場施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。3、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。5、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。6、專業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。7、實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位負(fù)責(zé)制，對技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使否決權(quán)。8、施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過程連續(xù)，各種材料符合規(guī)范要求；對參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過程中機(jī)械性能良好。八、施工質(zhì)量保證措施1、保證、模板的剛度和加工精度及模板的定位是混凝土外觀線形的保證，因此在施工過程中務(wù)必確保其制作及安裝進(jìn)度；模板連接除采用螺栓連接外，另專門增加錐形定位鋼銷，以防止模板挪動而發(fā)生錯(cuò)臺現(xiàn)象。2、嚴(yán)格控制混凝土配制計(jì)量、攪拌時(shí)間、坍落度，保證泵送混凝土的流動性、和易性及緩凝早強(qiáng)性。應(yīng)采取降低內(nèi)部水化熱措施，并注意保溫和養(yǎng)生，防止因水化熱過高而出現(xiàn)裂縫，應(yīng)盡量縮短蓋梁混凝土與立柱混凝土之間的齡期差。3、選用有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工進(jìn)行振搗，既要防止過振而出現(xiàn)翻砂，又要防止振搗時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡，更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面。4、立柱、蓋梁混凝土所用水泥為同一品牌，并盡可能采用同一料場的砂石，同一廠家的外加劑等材料，以求保持結(jié)構(gòu)外觀色調(diào)一致。5、嚴(yán)格控制蓋梁高程及各斷面尺寸在規(guī)范容許的范圍內(nèi)。6、支座墊塊及防落梁裝置應(yīng)在蓋梁施工時(shí)預(yù)埋，在蓋梁全部施工完成后在澆筑支座墊塊，以保證支座頂面標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。7、所有預(yù)埋件在蓋梁施工完畢后均不得在混凝土外表面留下痕跡。對于不可避免的永久性外露預(yù)埋件必須組號防銹處理或采用不銹鋼外露部分，以滿足整體景觀的要求。8、施工期間，應(yīng)隨時(shí)注意氣象的變化，不得在不利于施工的天氣條件下施工，以保證混凝土施工質(zhì)量及施工安全。9、立柱、蓋梁施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀測模板的變形，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。九、文明施工、安全生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化的落實(shí)，杜絕野蠻施工現(xiàn)象，做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場地管理合理使用場地、保證施工道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，施工現(xiàn)場道口進(jìn)行圍擋封閉。3、施工組織施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場施工人員進(jìn)入工地佩證上崗，人機(jī)物料合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負(fù)責(zé)