過程控制與自動化儀表第3章_過程控制儀表（下）.ppt

第3章過程控制儀表 下 3 3數字式控制器 過程儀表的定義及作用 3 3 1數字式控制器的基本構成 模擬式調節(jié)器的局限性越來越明顯 1 功能單一 靈活性差 2 信息分散 所用儀表多 且監(jiān)視操作不方便 3 接線過多 系統(tǒng)維護難度大 數字式控制器的硬件電路由主機電路 過程輸入通道 過程輸出通道 人 機接口電路以及通信接口電路等構成 1 數字式控制器的硬件電路 YS100單回路調節(jié)器 數字式控制器的硬件電路 1 主機電路主要由微處理器CPU 只讀存儲器ROM和EPROM 隨機存儲器RAM 定時 計數器CTC以及輸入 輸出接口等組成 它是數字控制器的核心 用于數據運算處理和各組成部分的管理 2 過程輸入通道包括模擬量輸入通道和開關量輸入通道兩部分 其中模擬量輸入通道主要由多路模擬開關 采樣 保持器和A D轉換器等組成 其作用是將模擬量輸入信號轉換為相應的數字量 而開關量輸入通道則將多個開關輸入信號通過輸入緩沖器將其轉換為能被計算機識別的數字信號 3 過程輸出通道主要包括模擬量輸出通道和開關量輸出通道兩部分 其中模擬量輸出通道由D A轉換器 多路模擬開關輸出保持器和V I轉換器等組成 其作用是將數字信號轉換為1 5V模擬電壓或4 20mA模擬電流信號 開關量輸出通道則通過輸出緩沖器輸出開關量信號 以便控制繼電器觸點或無觸點開關等 4 人 機聯(lián)系部件主要包括顯示儀表或顯示器 手動操作裝置等 它們被分別置于數字式控制器的正面和側面 正面的設置與常規(guī)模擬式控制器相似 有測量值和設定值顯示表 輸出電流顯示表 運行狀態(tài)切換按鈕 設定值增 減按鈕 手動操作按鈕等 側面則有設置和指示各種參數的鍵盤 顯示器等 5 通信部件主要包括通信接口 發(fā)送和接收電路等 通信接口將發(fā)送的數據轉換成標準通信格式的數字信號 由發(fā)送電路送往外部通信線路 再由接收電路接收并將其轉換成計算機能接收的數據 數字通信大多采用串行方式 1 系統(tǒng)管理軟件主要包括監(jiān)控程序和中斷處理程序兩部分 它們是控制器軟件的主體 監(jiān)控程序又包含系統(tǒng)初始化 鍵盤和顯示管理 中斷管理 自診斷處理及運行狀態(tài)控制等模塊 中斷處理程序則包含鍵處理 定時處理 輸入處理和運算控制 通信處理和掉電處理等模塊 2 用戶應用軟件用戶應用軟件由用戶自行編制 采用POL 面向過程語言 編程 因而設計簡單 操作方便 在可編程控制器中 這些應用軟件以模塊或指令的形式給出 用戶只要將這些模塊或指令按一定規(guī)則進行連接 亦稱組態(tài) 或編程 即可構成用戶所需的各種控制系統(tǒng) 2 數字式控制器的軟件 3 3 2數字式控制器實例 目前廣泛使用的產品有DK系列的KMM數字調節(jié)器 YS 80系列的SLPC數字調節(jié)器 FC系列的PMK數字調節(jié)器以及Micro760 761數字調節(jié)器等 由于它們的運算與控制功能是靠組態(tài)或編程實現(xiàn)的 且只控制一個回路 所以又常將它們稱為單回路可編程數字調節(jié)器 以SLPC數字調節(jié)器為例 1 SLPC可編程數字調節(jié)器的硬件構成 具有基本的PID 微分先行PID 采樣PI 批量PID 帶可變?yōu)V波器設定的PID等多種控制功能 還可構成串級 選擇性 非線性等多種復雜的過程控制系統(tǒng) 并具有自整定 自診斷 通信等許多特殊功能 SLPC可編程控制器的硬件電路 各部分電路的具體構成及其功能簡述如下 1 主機電路主機電路中的CPU采用8085AHC芯片 時鐘頻率為10MHz 系統(tǒng)ROM為64KB 用于存放監(jiān)控程序和各種功能模塊 用戶ROM為2KB 用于存放用戶程序 RAM為16KB 2 過程輸入 輸出通道具有如下特點 1 輸入通道中有5路模擬量輸入和6路開關量輸入 模擬量輸入由RC濾波器 多路開關 PC648D型高速12位D A轉換器和比較器等組成 通過CPU反饋編碼 實現(xiàn)比較型模 數轉換 2 輸出通道中有3路模擬量輸出和6路開關量輸出 模擬量輸出中有1路輸出為4 20mA DC直流電流 可驅動現(xiàn)場執(zhí)行器 另兩路輸出為1 5V DC直流電壓 提供給控制室的其它模擬儀表 3 用一片PC648D型12位高速D A芯片 將CPU輸出的數字量轉換為模擬量輸出 在CPU的程序支持下 通過比較器將模擬量輸入轉換成數字量輸出 開關量輸入與開關量輸出共用同一通道 其選擇由使用者用程序確定 所有開關量輸入 輸出通道與內部電路之間均用高頻變壓器隔離 4 在過程輸入 輸出通道中分別設計了 故障 保持 軟手動 功能 模擬輸入信號經濾波后分為兩路 一路經模數轉換后進入CPU 另一路則送往故障 PV開關 當儀表工作不正常時 由CPU的自檢程序通過WDT電路發(fā)出故障報警信號 并自動將 故障 PV 開關切換到故障位置 直接顯示被控量 與此同時 故障輸出信號則將模擬量輸出中的輸出電流切換成保持狀態(tài) 以便進行軟手動操作 3 人 機聯(lián)系部件SLPC的人 機聯(lián)系部件的正面面板與模擬式調節(jié)器類似 其不同之處是測量值與給定值顯示器有模擬動圈式和數字式兩種 此外 還設置了給定值增 減按鍵 串級 自動 軟手動切換 操作按鍵 故障顯示和報警顯示燈等 它的側面面板設置有觸模式鍵盤和數字顯示器 正 反作用開關以及編程器和寫入程序的芯片插座等 可以很方便地進行數據修改 參數整定等操作 4 通信接口電路SLPC的通信接口電路由8251型可編程通信接口芯片和光電隔離電路組成 該電路采用半雙工 串行異步通信方式 一方面將發(fā)送信號轉換成標準通信格式的數字信號 另一方面則將外部通信信號轉換成CPU能接受的數據 為便于用戶編程 SLPC為用戶提供的是采用面向問題 面向過程的 自然語言 編程平臺 生產商預先將常用的運算控制功能編制成標準程序模塊 以指令命名 使用時將所需運算模塊和控制模塊 組態(tài) 實現(xiàn)控制功能 SLPC的用戶基本指令共46種分三類數據傳輸類指令兩種 LD ST結束指令 END功能指令 43種 2 SLPC可編程數字調節(jié)器的軟件 1 基本運算模塊11個有 運算 E運算 小信號切除點固定的開方 小信號切除點可變的開方 取絕對值運算 高選 低選 高 低限幅 2 函數運算模塊13個折線函數 一階慣性 微分運算 純滯后運算 變化率運算 變化率限幅 移動平均運算 狀態(tài)變化監(jiān)測 計時 程序設定 脈沖計數 積算脈沖輸出 3 條件判斷運算模塊14個上下限報警 邏輯運算 轉移指令 轉子指令 子程序塊 比較指令 信號切換4 運算寄存器位移指令CHGROD5 控制模塊3種 1 基本控制模塊BSC 內含1個調節(jié)單元CNT1 相當于模擬儀表中的1臺PID調節(jié)器 其功能框圖如圖所示 2 串級控制模塊CSC 內含兩個調節(jié)單元CNT1和CNT2 根據串級開關狀態(tài) CNT2可接受CNT1的輸出作為設定信號 組成雙回路串級控制系統(tǒng) 也可直接接受另一設定信號SV2 實現(xiàn)副回路的單獨控制 3 選擇控制模塊SSC內部包含兩個并行工作的PID調節(jié)單元CNTI和CNT2 另有一自動選擇單元CNT3 CNT3的控制規(guī)律為三選一 CNT3 0為低選CNT3 1為高選 編程舉例 例1把兩個輸入變量X1 X2相加后 從Y1端口輸出 程序 LDX1 讀入X1數據 LDX2 讀入X2數據 對X1 X2求和 STY1 將結果送往Y1 END 結束程序 用戶程序的寫入和調試1 利用編程器逐句健入用戶程序 移入ROM插座 主程序 MPR 子程序 SBP 指定DIO功能 指定控制字CNT1 CNT5 其它參數 END 2 程序的調試 仿真調試 真實對象調試 寫入EPROM 3 4執(zhí)行器及安全柵3 4 1執(zhí)行器的構成原理執(zhí)行器由執(zhí)行機構和調節(jié)機構 調節(jié)閥 兩部分組成 接受調節(jié)器輸出的控制信號 并轉換成直線位移或角位移來改變調節(jié)閥的流通面積 以控制流入或流出被控過程的物料或能量 從而實現(xiàn)對過程參數的自動控制 執(zhí)行器有自動調節(jié)閥門 自動電壓調節(jié)器 自動電流調節(jié)器 控制電機等 其中自動調節(jié)閥門是最常見的執(zhí)行器 種類繁多 自動調節(jié)閥按照工作所用能源形式可分為 電動調節(jié)閥 電源配備方便 信號傳輸快 損失小 可遠距離傳輸 但推力較小 氣動調節(jié)閥 結構簡單 可靠 維護方便 防火防爆 但氣源配備不方便 液動調節(jié)閥 用液壓傳遞動力 推力最大 但安裝 維護麻煩 使用不多 工業(yè)中使用最多的是氣動調節(jié)閥和電動調節(jié)閥 1 氣動執(zhí)行機構 它由膜片 閥桿和平衡彈簧等組成 是執(zhí)行器的推動裝置 它接受氣動調節(jié)器或電 氣轉換器輸出的氣壓信號 經膜片轉換成推力并克服彈簧力后 使閥桿產生位移 帶動閥芯動作 1 上蓋2 膜片3一平衡彈簧4一閥桿5 閥體6 閥座7 閥芯 氣動執(zhí)行機構有正作用和反作用兩種形式 當輸入氣壓信號增加時閥桿向下移動時稱正作用 當輸入氣壓信號增加時閥桿向上移動時稱反作用 在工業(yè)生產中口徑較大的調節(jié)閥通常采用正作用方式 氣動薄膜執(zhí)行機構的靜態(tài)特性表示平衡狀態(tài)時輸入的氣壓p與閥桿位移l的關系 即 A為膜片的有效面積 K為平衡彈簧的彈性系數 氣動執(zhí)行機構的動態(tài)特性可近似成一階慣性環(huán)節(jié) 其慣性的大小取決于膜頭空間的大小與氣管線的長度和直徑 2 電動執(zhí)行機構 電動執(zhí)行機構根據配用的調節(jié)機構不同 其輸出方式有直行程 角行程和多轉式三種類型 其電氣原理完全相同 僅減速器不一樣 電動執(zhí)行機構的組成框圖 伺服放大器原理圖 校正網絡原理圖 1 直通單座閥 流體對閥芯的不平衡作用力大 一般用在小口徑 低壓差的場合 結構簡單 泄漏量小 3 調節(jié)機構調節(jié)機構就是閥門 是一個局部阻力可以改變的節(jié)流元件 根據不同的使用要求 閥門的結構型式很多 正裝閥 閥芯下移時 閥芯與閥座間的流通截面積增大 閥門中的柱式閥芯可以正裝 也可以反裝 反裝閥 閥芯下移時 閥芯與閥座間的流通截面積減小 2 直通雙座閥閥體內有兩個閥芯和閥座 流體流過時 作用在上 下兩個閥芯上的推力方向相反且大小相近 可以互相抵消 所以不平衡力小 但是 由于加工的限制 上下兩個閥芯閥座不易保證同時密閉 因此泄漏量較大 3 角形控制閥兩個接管呈直角形 一般為底進側出 這種閥的流路簡單 對流體的阻力較小 適用于現(xiàn)場管道要求直角連接 介質為高粘度 高壓差和含有少量懸浮物和固體顆粒狀的場合 4 三通控制閥有三個出入口與工藝管道連接 流通方式有合流型 兩種介質混合成一路 和分流型 一種介質分成兩路 兩種 適用于配比控制與旁路控制 5 隔膜控制閥采用耐腐蝕材料作隔膜 將閥芯與流體隔開 結構簡單 流阻小 流通能力比同口徑的其他種類的閥要大 由于介質用隔膜與外界隔離 故無填料 介質也不會泄漏 耐腐蝕能力強 適用于強酸 強堿 強腐蝕性介質的控制 也能用于高粘度及懸浮顆粒狀介質的控制 適用于大口徑 大流量 低壓差的場合 也可以用于含少量纖維或懸浮顆粒狀介質的控制 6 蝶閥又名翻板閥 結構簡單 重量輕 流阻極小 但泄漏量大 3 4 2氣動執(zhí)行器的應用 1 調節(jié)閥的尺寸 通常用公稱直徑Dg和閥座直徑dg表示 它們的確定是合理應用執(zhí)行器的前提條件 確定調節(jié)閥尺寸的主要依據是流通能力 它定義為調節(jié)閥全開 閥前后壓差為0 1MPa 流體重度為1g cm3時 每小時通過閥門的流體流量 m3或kg 當流體為不可壓縮時 通過調節(jié)閥的體積流量為 為流量系數 它取決于調節(jié)閥的結構形狀和流體流動狀況 可從有關手冊查閱或由實驗確定 A0為調節(jié)閥接管截面積 g為重力加速度 r為流體重度 依據流通能力的定義 則有 流通能力C與調節(jié)閥的結構參數有確定的對應關系 這就是確定調節(jié)閥尺寸的理論依據 可得流通能力與流體重度 閥前后壓差和介質流量三者的定量關系 即 表3 2調節(jié)閥流通能力C與其尺寸的關系 執(zhí)行器的 氣開 氣關 有四種構成方式 3調節(jié)閥的流量特性調節(jié)閥的閥芯位移與流量之間的關系 對控制系統(tǒng)的調節(jié)品質有很大影響 流量特性的定義 被控介質流過閥門的相對流量與閥門的相對開度 相對位移 間的關系稱為調節(jié)閥的流量特性 q qmax 相對流量l L 相對開度 相對流量q qmax是控制閥某一開度流量q與全開時流量qmax之比 相對開度l L是控制閥某一開度行程l與全開行程L之比 調節(jié)閥的流量特性不僅與閥門的結構和開度有關 還與閥前后的壓差有關 必須分開討論 為了便于分析 先將閥前后壓差固定 然后再引伸到實際工作情況 于是有固有流量特性與工作流量特性之分 1 固有 理想 流量特性在將控制閥前后壓差固定時得到的流量特性稱為固有流量特性 它取決于閥芯的形狀 a 快開特性 b 直線特性 c 等百分比特性 1 直線流量特性控制閥的相對流量與相對開度成直線關系 即單位位移變化所引起的流量變化是常數 用數學式表示為 積分 C為積分常數 可調比R為調節(jié)閥所能控制的最大流量與最小流量的比值 其中qmin不是指閥門全關時的泄漏量 而是閥門能平穩(wěn)控制的最小流量 約為最大流量的2 4 一般閥門的可調比R 30 控制力 閥門開度改變時 相對流量的改變比值 例如在不同的開度上 再分別增加10 開度 相對流量的變化比值為 10 時 20 10 10 100 100 50 時 60 50 50 100 20 80 時 90 80 80 100 12 5 直線閥的流量放大系數在任何一點上都是相同的 但其對流量的控制力卻是不同的 2 等百分比 對數 流量特性單位相對行程變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量成正比關系 曲線斜率 放大系數 隨行程的增大而增大 流量小時 流量變化小 流量大時 流量變化大 等百分比閥在各流量點的放大系數不同 但對流量的控制力卻是相同的 10 處 6 58 4 68 4 68 41 50 處 25 7 18 2 18 2 41 80 處 71 2 50 6 50 6 41 同樣以10 50 及80 三點為例 分別增加10 開度 相對流量變化的比值為 3 快開特性 開度較小時就有較大流量 隨開度的增大 流量很快就達到最大 故稱為快開特性 適用于迅速啟閉的切斷閥或雙位控制系統(tǒng) 積分 2 調節(jié)閥的工作流量特性實際使用時 調節(jié)閥裝在具有阻力的管道系統(tǒng)中 管道對流體的阻力隨流量而變化 閥前后壓差也是變化的 這時流量特性會發(fā)生畸變 1 管道串聯(lián)時的工作流量特性如圖 管道系統(tǒng)總壓力 P等于管路系統(tǒng)的壓降 PG與控制閥的壓降 PT之和 從串聯(lián)管道中調節(jié)閥兩端壓差 PT的變化曲線可看出 調節(jié)閥全關時閥上壓理最大 基本等于系統(tǒng)總壓力 調節(jié)閥全開時閥上壓力降至最小 為了表示調節(jié)閥兩端壓差 PT的變化范圍 以閥權度s表示調節(jié)閥全開時 閥前后最小壓差 PTmin與總壓力 P之比 s PTmin P 流量特性畸變 以qmax表示串聯(lián)管道阻力為零時 s 1 閥全開時達到的最大流量 可得串聯(lián)管道在不同s值時 以自身qmax作參照的工作流量特性 圖3 33調節(jié)閥的流量特性曲線a 直線 b 對數 等百分比 結論串聯(lián)管道使調節(jié)閥的流量特性發(fā)生畸變 串聯(lián)管道使調節(jié)閥的流量可調范圍降低 最大流量減小 串聯(lián)管道會使調節(jié)閥的放大系數減小 調節(jié)能力降低 s值低于0 3時 調節(jié)閥能力基本喪失 2 與管道并聯(lián)工作時的流量特性 圖中S 1時 旁路閥關閉 工作流量特性即為理想流量特性 隨著旁路閥逐漸打開 值逐漸減小 調節(jié)閥的可調范圍也將大大降低 從而使調節(jié)閥的控制能力大大下降 影響控制效果 根據實際經驗 值不能低于0 8 圖3 37并聯(lián)管道時調節(jié)閥工作流量特性a 直線閥b 對數閥 3 流量特性的選擇調節(jié)閥流量特性的選擇有理論分析法和經驗法 前者還在研究中 目前較多采用經驗法 一般可從以下幾方面考慮 1 依據過程特性選擇 一個過程控制系統(tǒng) 在負荷變動的情況下 要使系統(tǒng)保持期望的控制品質 則必須要求系統(tǒng)總的放大系數在整個操作范圍內保持不變 一般變送器 已整定好的調節(jié)器 執(zhí)行機構等放大系數基本上是不變的 但過程特性則往往是非線性的 其放大系數隨負荷而變 因此 必須通過合理選擇調節(jié)閥的工作特性 以補償過程的非線性 其選擇原則為 調節(jié)閥的放大系數 被控過程的放大系數 2 依據配管情況選擇 在根據過程特性進行選擇之后 再按照配管情況進行進一步的選擇 其選擇原則可參照表3 4進行 3 依據負荷變化情況選擇 在負荷變化較大的場合 宜選用對數調節(jié)閥 因為對數調節(jié)閥的放大系數可隨閥芯位移的變化而變化 但它的相對流量變化率則是不變的 所以能適應負荷變化大的情況 此外 當調節(jié)閥經常工作在小開度時 則宜選用對數調節(jié)閥 因為直線調節(jié)閥工作在小開度時 其相對流量的變化率很大 不宜進行微調 將4 20mA的電流信號轉換成20 100KPa的標準氣壓信號 1電 氣轉換器 為了使氣動調節(jié)閥能夠接收電動調節(jié)器的輸出信號 必須把標準電流信號轉換為標準氣壓信號 電 氣轉換器作用 3 4 3電 氣轉換器與閥門定位器 I 吸力Fi 杠桿偏轉 擋板與噴嘴間隙 背壓 放大器輸入 輸出壓力P 杠桿的反饋力Ff 杠桿平衡 P I 力平衡式電 氣轉換器的原理圖 2閥門定位器氣動調節(jié)閥中 閥桿的位移是由薄膜上氣壓推力與彈簧反作用力平衡確定的 為了防止閥桿處的泄漏要壓緊填料 使閥桿摩擦力增大 且個體差異較大 這會影響輸入信號P的執(zhí)行精度 解決措施在調節(jié)閥上加裝閥門定位器 引入閥桿位移負反饋 使閥桿能按輸入信號精確地確定自己的開度 電 氣閥門定位器實際應用中 常把電 氣轉換器和閥門定位器結合成一體 組成電 氣閥門定位器 I 杠桿上端右移 擋板靠近噴嘴 P壓力 閥桿下移 反饋凸輪右轉 反饋彈簧右拉 杠桿平衡 1 智能電動執(zhí)行器的特點與常規(guī)電動執(zhí)行器相比 智能電動執(zhí)行器有如下特點 1 具有智能化和高精度的控制功能 可直接接收變送器信號 按設定值自動進行PID調節(jié) 控制流量 壓力和溫度等過程變量 通過組態(tài)可按折線形成多種形狀的非線性流量特性 實現(xiàn)對過程非線性特性的補償 以提高系統(tǒng)的控制精度 同時也擺脫了長期以來依靠改變閥芯形狀來改變流量特性的落后狀況 2 一體化的結構設計思想 將位置控制器 PID控制器 伺服放大器 電 氣轉換器 閥位變送器等裝在一臺現(xiàn)場儀表中 減少了信號傳輸中的泄漏和干擾等因素對系統(tǒng)控制精度的影響 還采用電制動和斷續(xù)調節(jié)技術代替機械摩擦制動技術 以提高整機的可靠性 3 具有智能化的通信功能 與上位機或控制系統(tǒng)之間可通過現(xiàn)場總線按規(guī)定的通信協(xié)議進行雙向數字通信 并構成所需要的控制系統(tǒng) 這是智能執(zhí)行器與常規(guī)電動執(zhí)行器的重要區(qū)別之一 3 4 4智能式電動執(zhí)行器 4 具有智能化的自診斷與保護功能 當電源 氣動部件 機械部件 控制信號 通信或其它方面出現(xiàn)故障時 均能迅速識別并能有效采取保護措施 確保控制系統(tǒng)及生產過程的安全 5 具有靈活的組態(tài)功能 一機多用 提高了經濟效益 例如 對于輸入信號 可通過軟件組態(tài)來選擇合適的信號源 對于執(zhí)行器的運行速度和行程 也可通過組態(tài)軟件進行任意設置 所有這些都無需更換硬件 這樣一來 只要用少量類型的智能執(zhí)行器就能夠滿足各種工業(yè)過程的不同需求 從而大大提高了制造商和用戶的經濟效益 2 智能電動執(zhí)行器的實例簡介 美國Valtek公司生產的STARPAC智能執(zhí)行器 3 5安全柵安全柵 又稱防爆柵 是防止危險電能從控制系統(tǒng)信號線進入現(xiàn)場儀表的安全保護器 1安全防爆的基本概念在大氣條件下 氣體蒸汽 簿霧 粉塵或纖維狀的易燃物質與空氣混合 點燃后燃燒將在整個范圍內傳播的混和物 稱為爆炸性混合物 含有爆炸性混合物的環(huán)境 稱為爆炸性環(huán)境 按爆炸性混合物出現(xiàn)的頻度 持續(xù)時間和危險程度 又可將危險場所劃分成不同級別的危險區(qū) 對于 類電氣設備 電路電壓限制在30VDC時 各種爆炸性混合物按最小引爆電流分為三級 爆炸性混合物的最小引爆電流 不同的危險等級對電氣設備的防爆要求不同 煤礦井下用電氣設備屬 類設備 有爆炸性氣體的工廠用電氣設備屬 類設備 有爆炸性粉塵的工廠用電氣設備屬 類設備 2安全火花防爆系統(tǒng)電動儀表存在電路打火的可能 如果從電路設計就開始考慮防爆 把電路在短路 開路及誤操作等各種狀態(tài)下可能發(fā)生的火花都限制在爆炸性氣體的點火能量之下 則此儀表稱為安全火花防爆儀表 安全火花防爆儀表只能保證本儀表內部不發(fā)生危險火花 對其它儀表通過信號線傳入的能量是否安全則無法保證 如果在與其它儀表的電路連線之間設置安全柵 防止危險能量進入 則完全做到了安全火花防爆 構成安全火花防爆系統(tǒng)的二要素 在危險現(xiàn)場使用的儀表必須是安全火花防爆儀表 本安儀表 現(xiàn)場儀表與危險場所之間的電路連接必須經過安全柵 防爆柵 基本原理 簡單齊納式安全柵是利用齊納二極管的反向擊穿特性進行限壓 用固定電阻進行限流 3 5 1齊納式安全柵 安全柵的種類很多 有電阻式安全柵 中繼放大式安全柵 齊納式安全柵 光電隔離式安全柵 變壓器隔離式安全柵等 當輸入電壓Vi在正常范圍 24V 內時 齊納二極管VD不導通 當電壓高于24V并達到齊納二極管的擊穿電壓 約28V 時 齊納二極管導通 在將電壓鉗制在安全值以下的同時 安全側電流急劇增大 使快速熔斷絲FU很快熔斷 從而將可能造成事故的高壓與危險現(xiàn)場隔斷 固定電阻R的作用是限制流往現(xiàn)場的電流 兩點不足 一 固定的限流電阻其大小難以選擇 選小了起不到很好的限流作用 選大了又影響儀表的恒流特性 理想的限流電阻應該是可變的 即電流在安全范圍內其