一號線風(fēng)管清洗1標(biāo)段施工指導(dǎo)書20141026修改版.docx

蘇州軌道交通物業(yè)管理發(fā)展有限公司 一號線風(fēng)管清洗1標(biāo)段作業(yè)指導(dǎo)書1 主題內(nèi)容與適用范圍本指導(dǎo)書適用于蘇州軌道交通一號線1#標(biāo)段：鐘南街站-臨頓路站(11個標(biāo)準(zhǔn)站,1個換乘站): 站廳和站臺大系統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)送、回、新風(fēng)管路，以及通風(fēng)管路上的閥門、風(fēng)口、防火閥、消聲器等附屬設(shè)備；通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)井（室）、回風(fēng)井（室）、混合室、靜壓室（箱）和大系統(tǒng)空調(diào)柜內(nèi)部管路及內(nèi)部消聲器、風(fēng)機葉輪等的清洗。2 引用標(biāo)準(zhǔn)和參考資料2.2.1公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范衛(wèi)法監(jiān)發(fā)200658號；2.2.2室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T1883；2.2.3公共場所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9663-9673；2.2.4公共場所空氣微生物檢驗方法GB/T18204.1；2.2.5空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范GB19210-2003；2.2.6公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗消毒規(guī)范WS/T 396-20122.2.7公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范 WS 394-20122.2.8公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生學(xué)評價規(guī)范WS/T 395-20123工藝過程 3.1風(fēng)道清洗方法針對蘇州軌道交通通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的分布特點及客運時間限制，我方作業(yè)時間定為晚上列車停運后開始作業(yè)于早上首列車發(fā)出前結(jié)束作業(yè)恢復(fù)現(xiàn)場，車站大系統(tǒng)清洗方式為先清洗送風(fēng)室，從空調(diào)機房開始向風(fēng)道的末端推進(jìn)，回風(fēng)風(fēng)道清洗的方式為從風(fēng)道的末端開始向空調(diào)機房推進(jìn),最后清洗回風(fēng)室。3.2風(fēng)管清洗、消毒施工工藝流程圖勘察施工現(xiàn)場和風(fēng)管系統(tǒng)、制定清掃計劃和方案施工準(zhǔn)備（申請作業(yè)令）前期施工與業(yè)主協(xié)調(diào)工作的重要事項結(jié)合空調(diào)施工圖，了解風(fēng)管系統(tǒng)布局將整個風(fēng)管系統(tǒng)分成若干操作段器材投入記錄需要搬動的物品初始位置室內(nèi)物品進(jìn)行遮擋、整理，加以保護(hù)開始作孔設(shè)備安裝 施工準(zhǔn)備就緒風(fēng)管清掃確認(rèn)空調(diào)機運行（調(diào)試）粉塵的重新飛散確認(rèn)確認(rèn)灰塵飛散保護(hù)撤去，室內(nèi)清掃室內(nèi)確認(rèn)空調(diào)機停止運行室內(nèi)物品保護(hù)清掃設(shè)備和工具進(jìn)入現(xiàn)場確定設(shè)備和工具保管室業(yè)主對現(xiàn)場物品的確認(rèn)分割操作段堵好與清掃有影響的送、回風(fēng)口每進(jìn)行一次，調(diào)整操作段風(fēng)管清洗及檢測風(fēng)管清洗、消毒開施工口風(fēng)管現(xiàn)狀及檢測標(biāo)注擋風(fēng)板位置清洗機器人整體清洗高速旋轉(zhuǎn)毛刷清洗局部清洗清潔球系統(tǒng)針對角落有障礙的部位清洗記錄清洗過程，攝像開集塵孔確定真空吸塵器位置4具體程序及步驟4.1清洗程序4.1.1空調(diào)機組清洗程序（一般情況下不做消毒）安全、技術(shù)交底 清洗前機組運轉(zhuǎn)記錄 機組停機 清洗機組過濾段 清洗機組表冷段和散熱段 清洗機組混合段 清洗機組送風(fēng)段 安裝機組過濾網(wǎng) 機組運行記錄 驗收簽字（以乙方施工前后的影像資料為驗收依據(jù)）4.1.2通風(fēng)管道清洗程序安全、技術(shù)交底 現(xiàn)場保護(hù) 開操作孔 清洗前檢測錄像 連接清洗設(shè)備 風(fēng)管清洗 清洗后檢測錄像 驗收簽字 現(xiàn)場恢復(fù)4.2具體步驟4.2.1 空調(diào)機組的清洗機組清洗前必須作機組運轉(zhuǎn)文字記錄和機組內(nèi)影像記錄，如實填寫表中內(nèi)容，并簽字。機組運轉(zhuǎn)情況記錄完畢，關(guān)停機組電源，并在機組電源配電箱（柜）處掛警示牌：設(shè)備清洗，請勿合閘！清洗完后才可撤除。清洗空調(diào)機組應(yīng)該在回風(fēng)管清洗完畢之后進(jìn)行，關(guān)閉送、回風(fēng)管上的風(fēng)閥，若是電動閥，則請環(huán)調(diào)協(xié)助關(guān)閉。對過濾段的清洗：取出回風(fēng)段上的空氣過濾器，初效型在現(xiàn)場指定區(qū)域，用高壓水槍沖洗，中效型用吸塵器吸掉積存在上面的塵土。對新風(fēng)閥、回風(fēng)閥的清洗，先用工業(yè)吸塵器吸掉風(fēng)閥上過濾段區(qū)的塵土，再用高壓水槍沖洗過濾段區(qū)四壁，然后用濕毛巾對新風(fēng)閥、回風(fēng)閥、過濾段區(qū)四壁擦拭干凈。對機組表冷段和散熱段的清洗：對翅片，用高壓水槍濕潤，用噴壺均勻噴灑按比例稀釋后的清洗藥液，待藥液與塵土充分接觸時，用高壓水槍沖洗換熱盤管，操作時應(yīng)適度調(diào)試好高壓水槍的沖擊力，防止盤管翅片折彎、變形、倒伏。對機組保濕段的清洗：在此區(qū)域內(nèi)應(yīng)有電機，所以禁止用水直接沖洗。先用刷子把主機表面刷掃，用工業(yè)洗塵器收集保濕段區(qū)的塵土及垃圾。最后用濕毛巾對此區(qū)域內(nèi)的四壁擦拭干凈。對機組送風(fēng)段的清洗：用工業(yè)吸塵器吸掉送風(fēng)閥和此段區(qū)的塵土，然后用濕毛巾擦拭此段區(qū)。清洗完畢后，安裝過濾網(wǎng)，恢復(fù)風(fēng)閥、初始角度，請相關(guān)人員檢查清洗情況，確定后關(guān)閉檢查門。開啟電源，運轉(zhuǎn)試機，機組清洗完畢。相關(guān)人員簽字確認(rèn)4.2.2通風(fēng)管道的清洗及消毒4.2.2.1立管的清洗及消毒步驟具體施工方法如下：風(fēng)閥用刷子掃出灰塵,然后用濕抹布輕輕擦拭。在立管上端及底層水平風(fēng)管用10電鉆配合開孔器各開一小口(有保溫綿的管道需先切開保溫棉,利用壁紙刀拉開保溫層，把孔口周圍的玻璃絲布用膠帶固定；開孔后，孔邊緣用耐磨膠帶裹好)，便于電剪刀裁剪300*300的口徑，特殊情況下可以小于300*300, 開孔后進(jìn)行清洗前檢測錄像。上端用軟軸清掃,下端用真空吸塵器的200吸塵軟管收集塵土,清洗干凈后對風(fēng)管進(jìn)行錄像。錄像完成之后進(jìn)行消毒工作:用高壓噴霧消毒泵進(jìn)行消毒。待消毒之后,對開孔處用盲板進(jìn)行封堵(有保溫棉的管道需要進(jìn)行保溫修復(fù)),在管道表面及圖紙上面做好標(biāo)示。4.2.2.2水平風(fēng)管（橫截面高大于400mm）的清洗步驟管道清洗前首先對施工現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)；用鋪彩條布或塑料布做地面防護(hù)，其它物品用防護(hù)布覆蓋。易碰易碎的物品應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點（清洗完備后復(fù)原）。根據(jù)當(dāng)日被清洗管道情況，選擇最佳清洗設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場。根據(jù)管道情況，選擇最佳位置(盡量貼近風(fēng)閥),開啟清洗操作孔240*240或400*400（mm），（定好孔口尺寸，利用壁紙刀拉開保溫層，把孔口周圍的玻璃絲布用膠帶固定；開孔后，孔邊緣用耐磨膠帶裹好。孔口恢復(fù)時做成檢修門形式，以方便下次檢測和風(fēng)管清洗，檢修門與原風(fēng)管安裝緊密、不漏風(fēng)）開清洗操作孔應(yīng)保證兩孔之間最遠(yuǎn)距離不能超過50米一個。開好孔后，對管道內(nèi)部進(jìn)行檢測錄像。風(fēng)閥用刷子掃出灰塵,然后用濕抹布輕輕擦拭。前端用機器人清掃,后端用真空吸塵器的200吸塵軟管收集塵土,清洗干凈后對風(fēng)管進(jìn)行錄像。用濕抹布輕洗風(fēng)口。完成之后進(jìn)行消毒工作:用高壓噴霧消毒泵進(jìn)行消毒。待消毒之后,對開孔處用盲板進(jìn)行封堵(有保溫棉的管道需要進(jìn)行保溫修復(fù)),在管道表面及圖紙上面做好標(biāo)示。4.2.2.3靜壓箱清洗步驟在靜壓箱兩端開400*400,（定好孔口尺寸，利用壁紙刀拉開保溫層，把孔口周圍的玻璃絲布用膠帶固定；開孔后，孔邊緣用耐磨膠帶裹好?？卓诨謴?fù)時做成檢修門形式，以方便下次檢測和靜壓箱清洗）開好孔后，對靜壓箱內(nèi)部進(jìn)行檢測錄像。前端用機器人清掃,后端用真空吸塵器的200吸塵軟管收集塵土,反復(fù)清洗,清洗干凈后對靜壓箱進(jìn)行錄像。完成之后進(jìn)行消毒工作:用高壓噴霧消毒泵進(jìn)行消毒。待消毒之后,對開孔處用盲板進(jìn)行封堵(進(jìn)行保溫修復(fù)),在靜壓箱表面及圖紙上面做好標(biāo)示。4.2.2.4消聲器清洗步驟 先用空壓機清掃,然后用干凈抹布擦拭(連接風(fēng)管處的消聲器需要消毒)。4.2.2.5