基礎(chǔ)土方開挖、墊層施工方案.doc

XXX產(chǎn)業(yè)園4.1期（A區(qū)一標(biāo)段）工程【基礎(chǔ)土方、墊層、底板混凝土】施工方案施工單位：XXXXXXXXXX有限公司編 制 人：XXX 審核人:二XXX年十二月二十七日目 錄一、基礎(chǔ)土方開挖、混凝土墊層施工方案工程概況 3編制依據(jù)及目的 3施工前組織及技術(shù)準(zhǔn)備工作 3施工測量放線 5土方施工方法 6墊層模板 7基礎(chǔ)土方流水作業(yè)段劃分 7施工工藝 8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8注意事項(xiàng) 9設(shè)置基坑排水系統(tǒng) 10墊層混凝土施工 11工期進(jìn)度計(jì)劃安排 14柔性防水及面層保護(hù)層施工 15二、地下室底板施工方案工程概況 16測量放線 16模板工程 16鋼筋工程 17混凝土工程 20施工工藝 28施工流水段的劃分 28工期進(jìn)度計(jì)劃安排 29基礎(chǔ)土方開挖、混凝土墊層施工方案一、工程概況本工程為XXXXX產(chǎn)業(yè)園4.1期（A區(qū)一標(biāo)段）地下室基礎(chǔ)土方開挖及混凝土墊層分項(xiàng)工程施工方案。地下室建筑面積8220M2，土方5.5M以下的樁、墩承臺、基礎(chǔ)梁及承臺土方約6000M3，灰砂磚砌基礎(chǔ)模板350M3，C15混凝土墊層900M3，根據(jù)施工規(guī)范要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況特?cái)M定此施工方案。二、編制依據(jù)及目的編制依據(jù)是按照XXXXXX產(chǎn)業(yè)園4.1期（A區(qū)）的設(shè)計(jì)圖紙要求、國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)技術(shù)要求以及該工程地形地的實(shí)際情況從施工角度編制的；編制目的是為了給該分項(xiàng)工程提供建筑物定位、平面、垂直度控制及高程控制測量的依據(jù)，引導(dǎo)基礎(chǔ)土方施工、混凝土墊層及底板混凝土施工等分項(xiàng)工程有序的順利進(jìn)行，及時(shí)地滿足施工需要。 三、施工前的組織及技術(shù)準(zhǔn)備工作1、本公司技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行了仔細(xì)閱讀及理解，在保質(zhì)保量保工期的前提下, 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，從施工角度編制此施工方案，并上報(bào)監(jiān)理單位審批。2、根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，對施工工長及班組長進(jìn)行技術(shù)交底，要求施工人員和班組長按此方案嚴(yán)格執(zhí)行。3、管理及施工人員安排：姓名所在崗位資格證書備注項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理資格證書項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理資格證書計(jì)劃預(yù)算管理造價(jià)師資格證書技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師資格證書質(zhì)檢員崗位資格證書測量放線工長崗位資格證書施工工長崗位資格證書施工工長崗位資格證書鋼筋工長崗位資格證書安全員崗位資格證書水電工長崗位資格證書資料員崗位資格證書四、施工測量放樣1、對建設(shè)單位提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行接收,對樁基施工隊(duì)提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核交接正確無誤后引入基坑，并加以保護(hù)。2、將地面上部測設(shè)好的軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀引入基坑，并設(shè)置臨時(shí)控制點(diǎn)。3、軸線網(wǎng)測量控制方法：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位、樁基施工單位提供的坐標(biāo)控制樁，使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測設(shè)建筑物軸線，同時(shí)在建筑物外周適當(dāng)位置處設(shè)置各軸線的半永久性龍門樁，本工程大部分軸線控制點(diǎn)都可以標(biāo)識在圍墻上。（2）設(shè)計(jì)軸線測設(shè)以后，再進(jìn)一步用鋼卷尺以平移法和勾股弦法測量。出各構(gòu)件的位置線。（3）控制定位放線的相對誤差不得大于1/10000，測角誤差不得大于6秒，軸線誤差不得大于5mm。4、高程測量控制（1）引測現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)和施工標(biāo)高：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺引測施工現(xiàn)場半永久性高程控制點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來決定半永久性高程控制點(diǎn)的位置（一般在建筑物20m以外而且又不影響施工的位置處），利用半永久性高程控制點(diǎn)作為后視點(diǎn)來傳遞和復(fù)核樓層標(biāo)高。（2）依據(jù)現(xiàn)場布置的半永久性高程控制點(diǎn)在上部結(jié)構(gòu)施工期間，利用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水準(zhǔn)尺沿建筑物外墻向上引測若干個(gè)標(biāo)高標(biāo)識點(diǎn)，并經(jīng)復(fù)核無誤以后再將標(biāo)高標(biāo)識點(diǎn)彈線連接起來作為上部結(jié)構(gòu)施工的標(biāo)高控制依據(jù)，在施工時(shí)采用鋼卷尺垂直測量施工點(diǎn)與標(biāo)高標(biāo)識點(diǎn)連接線之間的垂直距離的方法控制施工部位的標(biāo)高。五、土方施工方法1、為保證開挖質(zhì)量和進(jìn)度，本工程分別按承臺、基礎(chǔ)梁、板標(biāo)高機(jī)械開挖成型。在開挖過程中嚴(yán)密監(jiān)控，確保工程樁不被破壞。2、機(jī)械選擇和配備：挖土機(jī)選擇壹臺W-200型反鏟挖土機(jī)大面積開挖，壹臺小型反鏟挖土機(jī)對基槽基坑開挖，配備叁臺自卸汽車挖運(yùn)施工，其它輔助機(jī)械根據(jù)需要配備。3、擬定土方開挖采用機(jī)械反鏟挖土機(jī)開挖用人工配合，不得挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，機(jī)械如不能準(zhǔn)確的挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在該標(biāo)高以上暫留一層不挖，以便在抄平后，由人工配合挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、機(jī)械開挖到距槽底2030 cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50 cm的水平標(biāo)志線，然后在槽板上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時(shí)用它們來控制標(biāo)高，根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。六、墊層模板地下室四周外側(cè)、承臺四周、基礎(chǔ)梁兩側(cè)、集水井四周等部位按照設(shè)計(jì)圖紙的幾何尺寸、形狀砌筑模板，采用灰砂磚砌筑，砌筑砂漿為M5的水泥砂漿，墻厚分別為115、240厚。七、基礎(chǔ)土方流水作業(yè)段的劃分1、基礎(chǔ)土方分段施工：第一段土方挖運(yùn)施工從1軸8軸E軸N軸處，以軸線內(nèi)HJD為界線分開；2、第二段土方挖運(yùn)施工從8軸15軸G軸N軸基礎(chǔ)土方挖運(yùn)施工（以HJD為界）；同時(shí)進(jìn)入第一段的灰砂磚砌筑墊層模板施工；3、第三段土方挖運(yùn)施工從15軸23軸處G軸N軸（以HJD為界）；同時(shí)進(jìn)入第二段的灰砂磚砌筑墊層模板施工（按設(shè)計(jì)要求梁的形狀及幾何尺寸）；同時(shí)進(jìn)入第一段C15混凝土墊層施工；4、第四段土方挖運(yùn)施工從29軸36軸處H軸N軸基礎(chǔ)土方施工（以HJD處分段）；同時(shí)進(jìn)入第三段的灰砂磚砌筑墊層模板施工（按設(shè)計(jì)要求梁的形狀及幾何尺寸）；同時(shí)進(jìn)入第二段C15混凝土墊層的澆筑施工； 5、第五段土方挖運(yùn)施工從23軸29軸E軸J軸處的基礎(chǔ)土方。同時(shí)進(jìn)入第四段的灰砂磚砌筑墊層模板施工（按設(shè)計(jì)要求梁的形狀及幾何尺寸）；同時(shí)進(jìn)入第三段C15混凝土墊層施工；6、第六段土方挖運(yùn)施工從8軸23軸E軸G軸的基礎(chǔ)土方。同時(shí)進(jìn)入第五段的灰砂磚砌筑墊層模板施工（按設(shè)計(jì)要求梁的形狀及幾何尺寸）；同時(shí)進(jìn)入第四段C15混凝土墊層施工；7、第七段土方挖運(yùn)施工從23軸1/29軸E軸G軸（含旁車道）的基礎(chǔ)土方；同時(shí)進(jìn)入第六段的灰砂磚砌筑墊層模板施工（按設(shè)計(jì)要求梁的形狀及幾何尺寸）；同時(shí)進(jìn)入第五段C15混凝土墊層施工；8、基礎(chǔ)土方及墊層共為七個(gè)施工段，各施工段以此類推進(jìn)行分段施工流水作業(yè)。八、施工工藝工藝流程：測量放線驗(yàn)線確定開挖的順序平均下挖及外運(yùn)人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高驗(yàn)槽復(fù)線砌墊層磚模澆灌C15混凝土墊層柔性防水層50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收及資料整理。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方開挖工程質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）樁基 基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-502長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+20-50+300-100+500-150+100_3邊坡設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計(jì)要求注： 地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上方做地（路）面的基層十、注意事項(xiàng)1、開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，施工時(shí)盡力避免基底超挖。2、盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留200300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。3、開挖基坑時(shí)，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。4、土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。5、應(yīng)嚴(yán)格按照方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖，應(yīng)注意宜先從低處開挖，形成一定坡底，以利排水。6、夜晚施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。7、場地表面應(yīng)盡量清理平整，做好排水坡底，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。8、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡底，清理坡底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。十一、設(shè)置基坑排水系統(tǒng)1、基坑排水按照設(shè)計(jì)要求及部位設(shè)置集水井（1.0m1.2m1.0m），底板及四周用混凝土澆筑，有積水時(shí)用移動潛水泵，將水排至基坑頂部排水溝中，匯入市排水管網(wǎng)，降大雨時(shí)增加排水泵，并隨時(shí)將水從基坑排出。2、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，為防止下暴雨時(shí)，地表水大量進(jìn)入地下室，臨近生活區(qū)、材料堆場及加工區(qū)之間的道路因地形的特殊性，下暴雨水時(shí)常發(fā)生積水現(xiàn)象，在基坑施工時(shí)對道路臨近基坑處砌800高的擋水墻，以防地下水大量流入基坑。3、若設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于開挖底面0.5 m以下。然后再開挖。十二、墊層混凝土施工 墊層混凝土強(qiáng)度為C15,厚度為100MM。基礎(chǔ)人工挖孔樁檢測試壓過程中用大量黃砂做靜壓檢測試驗(yàn)，由于該工程施工現(xiàn)場窄小，無法堆放黃砂到裝修時(shí)使用，所以經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位擬定該黃砂使用在基礎(chǔ)墊層之中，現(xiàn)場攪拌C15墊層混凝土。1、混凝土配合比及材料要求（1）混凝土施工配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工和易性的要求確定，并符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。（2）按照各施工部位混凝土強(qiáng)度要求并根據(jù)所使用的原材料到有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室或檢測中心統(tǒng)一試制，開具混凝土配合比單。（3）配料混凝土的水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)必須符合國家有關(guān)規(guī)定。（4）水泥進(jìn)場必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收。（5）混凝土所用的粗、細(xì)骨料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨料的最大顆粒粒徑不得超過鋼筋最小凈距的3/4。（6）骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中不能有煅燒過的白云石或石灰塊。2、混凝土的拌制（1）混凝土的原材料每盤稱量偏差，如下表所示：材料名稱允許偏差水泥、混合材料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑2（2）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，保證混凝土施工和易性及混凝土強(qiáng)度，未經(jīng)技術(shù)人員同意不得隨意加減用水量。（3）雨期施工根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水量，動態(tài)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。3、混凝土的澆筑 （1）混凝土澆筑順序。澆搗過程中應(yīng)控制澆搗速度和次序，在平面中間位置部位要先行推進(jìn)，兩側(cè)速度略緩，使混凝土形成弧形向前，以利于混凝土泌水。（2）表面處理：混凝土的表面要認(rèn)真處理，在澆筑后約1-2小時(shí)左右初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒縱橫碾壓數(shù)遍，再用木搓打磨壓實(shí)，經(jīng)過收水后，再第二次用木搓搓平，以閉合收水裂縫，然后覆蓋保溫保養(yǎng)材料。（3）每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿及不再沉落。 （4）當(dāng)采用插入式振動機(jī)時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動間距，不大于振動機(jī)作用半徑的1.5倍，當(dāng)采用平板振動機(jī)時(shí)，其移動間距應(yīng)保證振動機(jī)的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（5）混凝土澆筑后應(yīng)表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無夾渣等現(xiàn)象。（6）墊層施工時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)高控制，確保100厚的混凝土墊層。墊層施工時(shí)，應(yīng)注意到后澆帶處底部墊層按照招標(biāo)答疑時(shí)的做法施工（止水膠帶做法見圖集）。4、原材料進(jìn)場后及時(shí)送檢做混凝土級配合比的書面試配的試驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)并做好現(xiàn)場施工配合比，進(jìn)行優(yōu)化混凝土配合比工作。5、混凝土的養(yǎng)護(hù) （1）在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對混凝土加以覆蓋。 （2）澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。 （3）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。 （4）當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不能用澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用噴灑養(yǎng)護(hù)液并加以薄膜覆蓋的方法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。6、混凝土試塊的留置：應(yīng)按規(guī)定留置齡期為28d標(biāo)養(yǎng)試塊和相應(yīng)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，冬期施工混凝土應(yīng)增加兩組試塊，一組測抗凍臨界強(qiáng)度約3d-7d，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強(qiáng)度4MPa，如達(dá)不到4MPa繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等措施，使受凍面強(qiáng)度超過4MPa，另一組冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護(hù)28d試壓所得到的混凝土。十三、工期進(jìn)度計(jì)劃安排分段分項(xiàng)工程名稱施工進(jìn)度（d）總天數(shù)28天22222222222222第一段土方施工第一段砌磚模第一段澆C15墊層第二段土方施工第二段砌磚模第二段澆C15墊層第三段土方施工第三段砌磚模第三段澆C15墊層第四段土方施工第四段砌砌磚模第四段澆C15墊層第五段土方施工第五段砌磚模第五段澆C15墊層第六段土方施工第六段砌磚模第六段澆C15墊層第七段土方施工第七段砌磚模第七段澆C15墊層備注：開工日期2007年12月28日2008年01月24日十四、柔性防水及面層保護(hù)層施工1、 待基礎(chǔ)墊層完工后，由業(yè)主外分包隊(duì)伍進(jìn)場做柔性防水層（合成高分子卷材）施工。2、 待柔性防水層施工完再澆筑50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。地下室底板施工方案一、工程概況本工程為華中軟件產(chǎn)業(yè)園4.1期（A區(qū)一標(biāo)段）地下室基礎(chǔ)底板混凝土分項(xiàng)工程施工方案。地下室建筑面積8220M2，地下室底板采用防水混凝土加柔性卷材防水底板，地下室底板的施工段按設(shè)計(jì)后澆帶分為七個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)，底板混凝土量為4500 M3，根據(jù)施工規(guī)范要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況特?cái)M定此施工方案。二、測量放線1、依據(jù)國家規(guī)范及相關(guān)施工測量技術(shù)要求。2、根據(jù)建設(shè)單位提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行接收,對樁基施工隊(duì)提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核交接正確無誤后，用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)入基礎(chǔ)墊層上，在細(xì)石混凝土保護(hù)層表面彈出軸線及梁截面的墨線。3、控制定位放線的相對誤差不得大于1/10000，測角誤差不得大于6秒，軸線及高程誤差不得大于5mm。三、模板工程 1、模板工程是建筑工程中一項(xiàng)非常重要的分項(xiàng)工程，其質(zhì)量的好壞將直接影響到混凝土工程的好壞。我單位將繼承以往工程的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在模板的選用、模板的支設(shè)、模板的支撐、模板的校驗(yàn)及檢查方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。確保混凝土面的一次成型。 2、為滿足工期及質(zhì)量要求，本工程應(yīng)對模板的選用進(jìn)行嚴(yán)格控制，凡有腐蝕和翹曲變形的模板一律不得使用。為保證其質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求，工程將主要采用新模板，模板應(yīng)具有其相應(yīng)的強(qiáng)度，要有出廠合格證明?，F(xiàn)場中重點(diǎn)做好配模和支模體系的控制。3、地下室底板模板采用18mm厚層板，支撐系統(tǒng)采用48鋼管，50100木背枋。4、本地下室模板在施工過程中，模板拼裝時(shí)不能長材短用，嚴(yán)禁隨意割鋸，盡量保持層板的原幾何尺寸。在施工過程中，按圖支模，嚴(yán)格控制模板的幾何尺寸，確保模板的剛度。拼縫要求嚴(yán)密，模板支設(shè)前應(yīng)刷脫模劑。支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標(biāo)高及支撐體系是否牢固可靠，合格后方可進(jìn)行下一道工序。模板拆除后應(yīng)刷洗干凈，編號堆放整齊，不要破壞模板的剛度，以備下次使用。四、鋼筋工程1、本工程地下室鋼筋品種和規(guī)格繁多，要求技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙、規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，認(rèn)真做好鋼筋翻樣，對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的鋼筋要求進(jìn)行放樣，把技術(shù)問題提前解決，并根據(jù)施工進(jìn)度安排好鋼筋加工計(jì)劃，以滿足施工需要。鋼筋加工應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和鋼筋加工成型。鋼筋制作前應(yīng)對彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，剔除表面有缺陷的鋼筋。鋼筋加工成型后應(yīng)分部位、分施工順序堆放整齊，并按規(guī)格、形狀及數(shù)量掛牌標(biāo)識，以備分批轉(zhuǎn)運(yùn)。2、所有鋼材必須選用武鋼或鄂鋼的產(chǎn)品，要求有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)合格后才能使用。檢驗(yàn)的各項(xiàng)性能必須滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不合格鋼材，進(jìn)場材料必須分批、分類掛牌堆放整齊。每批材料必須會同監(jiān)理抽檢。3、基礎(chǔ)及底板鋼筋施工，基礎(chǔ)及底板鋼筋數(shù)量大，工期緊，施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。特別注意有關(guān)抗震結(jié)構(gòu)物對鋼筋的特殊要求及地下防水建筑物對鋼筋施工的要求。4、底板及基礎(chǔ)主鋼筋接頭水平方向采用機(jī)械連接，垂直方向采用電渣壓力焊連接，受力鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開，接頭在同一斷面（受拉區(qū)）不超過50，錯(cuò)開距離大于35d必須大于50cm。5、該底板厚度為400，底板的上排鋼筋支架須固定在鋼筋支架上。支架采用505角鋼焊接或鋼筋馬凳支架而成，放在50mm墊塊上，與下排筋點(diǎn)焊，排距為1m。6、承臺、基礎(chǔ)梁及底板鋼筋錨固必須滿足結(jié)構(gòu)說明要求及國家鋼筋砼驗(yàn)收規(guī)范。7、本地下室鋼筋保護(hù)層厚度在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中有詳細(xì)規(guī)定，在施工中必須按設(shè)計(jì)要求控制。為保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確，墻、柱、及梁側(cè)均采用帶鉛絲的預(yù)制水泥砂漿塊綁扎。對梁、板、承臺底部采用預(yù)制水泥砂漿墊塊，對于雙層鋼筋網(wǎng)樓板，均應(yīng)加支撐鐵，1000呈梅花型布置8、地下室底板鋼筋綁扎順序?yàn)椋撼信_基礎(chǔ)梁底板預(yù)留地下室柱、剪力墻插筋。為保證墻體鋼筋定位準(zhǔn)確性，在底板面筋綁扎后，定出墻體豎筋控制線，采用12鋼筋點(diǎn)焊固定在面筋上。9、鋼筋綁扎應(yīng)該按施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范隨綁隨檢查，檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好鋼筋保護(hù)工作。 10、鋼材是工程結(jié)構(gòu)的重要材料，對鋼材的質(zhì)量控制將是一項(xiàng)非常重要的工作。我單位將按以下措施對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行質(zhì)量控制。 所供鋼材必須是定點(diǎn)正規(guī)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志、外觀觀察，并在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求同批同爐號同規(guī)格60t為一批抽做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于工程施工。 鋼筋在加工過程中。若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，并且進(jìn)行100抽檢，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋長度方向?yàn)?0，以避免對模板支設(shè)不利的影響。五、混凝土工程 1、澆筑前的準(zhǔn)備：科學(xué)地編制混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書，認(rèn)真詳細(xì)地向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確混凝土澆筑的勞動組織和崗位職責(zé)。2、混凝土澆筑前，對鋼筋、模板按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等各方檢查驗(yàn)收，合格簽字認(rèn)可方可澆筑。3、本工程地下室混凝土澆筑量大，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況地下室底板混凝土采用汽車泵車澆筑按每段混凝土澆筑量，向攪拌站提出供應(yīng)計(jì)劃，確保混凝土澆筑的連續(xù)性。4、混凝土的試配工作：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提前向混凝土攪拌站提出地下室所需混凝土標(biāo)號、抗?jié)B等級、外加劑等技術(shù)要求參數(shù)，針對工程實(shí)際情況，通過試驗(yàn)確定適宜的配合比。5、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的各種原材料必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定使用前檢查出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）、混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件做好混凝土試配工作。6、做到原材料充足，有必要的備機(jī)、備泵、備車和備員（詳混凝土澆筑前工作安排），要求持證上崗，在施工組織上，必須配備熟練人員鋪接可以拆除輸送泵管，以保證施工順利進(jìn)行。7、嚴(yán)格控制混凝土泵送的坍落度，泵送混凝土中加適量的外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送劑的規(guī)定，設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)沒有規(guī)定的外加劑的品種和摻量由試驗(yàn)確定。8、商品混凝土的拌制：商品混凝土中各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料的情況變化及時(shí)調(diào)整配合比。拌制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按配合比對原材料進(jìn)行計(jì)量，泵送混凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9、混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，先將拌筒內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水，當(dāng)運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)，坍落度損失過大時(shí)，可在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的條件下加由攪拌站配制的減水劑溶液，并強(qiáng)力攪拌后，方可卸料，混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3-9r/min慢速轉(zhuǎn)動。10、本地下室砼全部為抗?jié)B砼，砼施工前，應(yīng)根據(jù)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度綜合考慮大體積材料要求和泵送砼的有關(guān)技術(shù)參數(shù)、初凝時(shí)間、氣候、施工、施工工藝、合理選擇材料并摻入一定量的緩凝、早強(qiáng)、減水、微膨脹劑來調(diào)節(jié)砼性能，提高和易性和減水性延長砼初凝時(shí)間，滿足設(shè)計(jì)要求和施工要求。按照砼配合比設(shè)計(jì)和試配，發(fā)出砼配合比通知單，砼施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工氣象變化等具體情況隨時(shí)調(diào)整砼配合比。11、抗?jié)B抗裂措施：對于超常地下室底板、墻板施工須從材料、施工及環(huán)境養(yǎng)護(hù)幾個(gè)方面綜合采取有效措施，才能確保地下室的施工質(zhì)量。要求在地下室底板（含承臺、梁）、外墻和頂板混凝土中摻10%的UEA膨脹劑。要求在后澆帶混凝土中摻12%UEA膨脹劑。12、混凝土澆搗時(shí)對模板、鋼筋、泵送的要求。對模板的要求：由于泵送混凝土的流動性和施工的沖擊力，在設(shè)計(jì)模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。對鋼筋的要求：本工程地下室鋼筋密度大，在澆筑混凝土?xí)r，一定要注意保護(hù)好鋼筋，如果鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)處理，鋼筋骨架應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳和鋼支架，重要節(jié)點(diǎn)采取加固措施。混凝土泵送的要求：混凝土泵操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)使用說明制定的專門操作要求，對操作人員經(jīng)過專門培訓(xùn)；泵送混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿對輸送管道內(nèi)壁進(jìn)行濕潤和潤滑，泵送過程中，不得將拆卸下來的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的區(qū)域內(nèi)；泵送過程中被廢棄及泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理；泵送完畢后，應(yīng)將輸送管清洗干凈，在排除堵物重新泵送或清洗泵時(shí)，出料管口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。13、泵送混凝土澆筑順序當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，將由遠(yuǎn)而近澆筑。在同一區(qū)域的混凝土，將按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)順序，分層連續(xù)澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑時(shí)間，不允許超過混凝土初凝時(shí)間。底板分兩層，反梁分三層。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400左右，振搗時(shí)間一般為15-30s，并且在20-30min后進(jìn)行二次復(fù)振。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，將用小直徑的棒頭振搗，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)還應(yīng)先用滾筒碾壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。14、底板混凝土澆筑要點(diǎn) 底板混凝土采用商品混凝土罐車運(yùn)輸，汽車泵澆筑，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢。 底板商品混凝土標(biāo)號C30，坍落度160mm-180mm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。 盡量降低混凝土配合比中的水用量和水泥用量。 本工程底板厚分別為400mm、1050mm、2400mm等，梁高分別為1200mm、1300mm、1400mm厚等，在澆筑區(qū)域內(nèi)大于400mm厚的全部分層澆筑，每層按400mm厚澆筑，要做到最上層混凝土澆筑完畢回來澆筑下層時(shí)最下層混凝土還末初凝，如此逐層推進(jìn)直至整個(gè)底板澆筑完畢。15、混凝土施工中應(yīng)注意的問題在施工前對所使用的原材料要進(jìn)行試驗(yàn)，并根據(jù)原材料進(jìn)行混凝土試配，以確定混凝土配合比；在混凝土攪拌時(shí)，設(shè)專人監(jiān)督，并請監(jiān)理抽檢，把好原材料質(zhì)量關(guān)，并嚴(yán)格按混凝土配合比上料，確?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土?xí)r，如遇大雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)對未凝固的混凝土采取覆蓋遮雨措施，避免水泥砂漿的流失，對未成型的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。施工縫表面應(yīng)鑿毛，并將浮灰清理干凈，混凝土澆筑前澆水充分濕潤，并抹一層同要澆筑的混凝土同成份的水泥砂漿。分層澆搗，逐步推進(jìn)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及棒插入深度，防止漏振。采用二次振搗技術(shù)。當(dāng)澆筑后的混凝土即將凝結(jié)時(shí)，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)再振搗，增加混凝土的密實(shí)度，減少混凝土內(nèi)部裂縫和提高混凝土的強(qiáng)度，提高混凝土抗?jié)B性能。 在混凝土澆筑12h左右混凝土表面采用二次壓光，以減少沉縮變形所引起的表面裂縫。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振動棒，第1道在混凝土卸料處，負(fù)責(zé)出管混凝土振搗密實(shí)，第2道設(shè)在斜面中部，第3道設(shè)在坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動棒移動距離，特別是注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振。16、泌水處理在澆筑過程中泌水和浮漿是不可避免的。故采用以下施工處理方法：流向基坑周邊的水流到外邊排水溝通過集水井用潛水泵排出，少量來不及排出的泌水隨混凝土澆筑向前推進(jìn)被趕向基坑末端，用泵抽走?；炷翝矒v到標(biāo)高后，先用長尺抹平，將泌水趕走，初凝后到終凝前用鐵滾筒碾壓，以避免出現(xiàn)表面干縮裂縫。17、施工縫的留置：底板按后澆帶劃分澆筑此處留置施工縫，底板處剪力墻部位留施工縫在底板面上卷300mm處設(shè)置止水鋼板一道。18、施工后澆帶的防護(hù)處理：本工程在底板設(shè)有縱橫向后澆帶，為1000寬，在上部結(jié)構(gòu)施工過程中，如果不加以保護(hù)，將積滿水泥漿及各種建筑垃圾。由于槽內(nèi)上下排鋼筋不切斷，槽內(nèi)基本無法清理干凈，再有按設(shè)計(jì)規(guī)定，后澆帶封堵要等主樓結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行，時(shí)間較長，將造成槽內(nèi)鋼筋銹蝕，影響工程質(zhì)量和施工安全，因此對后澆帶必須加以防護(hù)或底板施工完后澆筑。后澆帶封堵時(shí)間按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，后澆帶須待主樓結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行，后澆帶封堵混凝土設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度比原結(jié)構(gòu)提高一級，并按規(guī)定摻加膨脹劑。澆搗混凝土前應(yīng)先將后澆帶內(nèi)鋼筋上的水泥漿、后澆帶槽內(nèi)清理干凈，以保證新老混凝土結(jié)合良好。19、混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土表面采取麻袋覆蓋的方法，及1層塑料薄膜、1層麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。設(shè)專門班組進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并注意灑水淋濕麻袋即可。養(yǎng)護(hù)層厚度的增減根據(jù)溫差情況及降溫速度而定，特別是混凝土升溫和早期降溫過程中要加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，確保溫差小于25。當(dāng)日平均氣溫低于