特種作業(yè)人員安全培訓(xùn).doc

安全教育培訓(xùn)記錄表 時 間學(xué)時地 點會議室主辦機(jī)構(gòu)培訓(xùn)對象特種作業(yè)人員接受培訓(xùn)人數(shù) 培訓(xùn)主題特種作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)學(xué)習(xí)內(nèi)容一、電工1、現(xiàn)場臨時用電線路的安裝、維修、拆除應(yīng)由取得特殊工種上崗證的專職電工進(jìn)行操作。2、所有用電線路采用“三相五線制”，機(jī)電設(shè)備必須按“一機(jī)一閘一箱一漏”規(guī)定設(shè)置。3、電纜線路必須采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。埋地線路地面要有埋設(shè)電纜標(biāo)志；架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，與金屬接觸必須套上防護(hù)套管。4、場內(nèi)禁止使用裸體導(dǎo)線。5、變壓器設(shè)置圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，懸掛“高壓電危險、切勿靠近”的警示牌；變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4歐姆。6、配電系統(tǒng)必須設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。配電箱和開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，實行兩級保護(hù)。7、室內(nèi)配電柜、配電箱前設(shè)絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。各類電器開關(guān)箱和電器設(shè)備，按規(guī)定設(shè)接地或接零保護(hù)裝置，禁止電源開關(guān)箱內(nèi)存放工具、雜物,配電箱在不使用時要鎖好。8、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。9、固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3米，小于1.5米；移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6米，小于1.5米。學(xué)習(xí)內(nèi)容10、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口必須設(shè)在箱體的下底面，進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。 11、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱門與金屬箱體的連接必須采用編織軟銅線。 12、配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。 13、檢修電器設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上應(yīng)掛有“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或派人看管，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。14、生活照明用電，嚴(yán)禁個人私自拉接線路，私自安裝插座和大功率電器。15、露天照明，采用防水燈頭，殘缺的燈頭、燈炮及時更換，防止發(fā)生電擊事故，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲。16、電氣設(shè)備的每個保護(hù)接地或接零必須用單獨的接地（零）線與接地干（保護(hù)零）線相連接，嚴(yán)禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）線。17、隧道沿線照明使用白熾燈、應(yīng)急照明燈、安全疏散燈每15m一盞。18、掌子面必須使用安全電壓（36v）燈，若照明不足，距掌子面20m外采用220v大燈進(jìn)行補(bǔ)充照明，220v大燈的安裝高度不低于3m。19、豎井提升、襯砌施工點等使用220v大燈進(jìn)行照明，井下嚴(yán)禁使用碘鎢燈。20、照明線設(shè)專線，各施工工區(qū)線路均安漏電保護(hù)開并獨立控制。21、豎井照明靠人行梯安裝，便于維護(hù)。二、電焊工1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，且電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。學(xué)習(xí)內(nèi)容4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在封閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場地移動把線時，應(yīng)發(fā)斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。12、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。14、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。3、電動葫蘆操作員1、電動葫蘆司機(jī)及指揮人員必須按照要求必須持證上崗,無證人員嚴(yán)禁進(jìn)行操作。2、指揮人員按照要求進(jìn)行佩戴安全防護(hù)用品。3、電動葫蘆的軌道應(yīng)符合出場規(guī)定,軌道接地電阻不大于4歐姆。4、滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。5、電動葫蘆作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:（1）、機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動。（2）、鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固。（3）、各安全限位裝置齊全完好。（4）、掛鉤保險齊全、有效。學(xué)習(xí)內(nèi)容6、操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電方可上機(jī)；上、下操作室使用扶梯，防止摔傷。7、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。8、開動前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應(yīng)拴拉繩防止擺動。9、吊運易燃、易爆、有害等危險品時，經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，并有相應(yīng)的安全措施。10、重物的吊運路線嚴(yán)禁從人員上方通過，亦不得從設(shè)備上面通過，空車運行時，吊鉤應(yīng)離地面2m以上。11、吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。12、起重機(jī)行走時，兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。13、兩臺電動葫蘆嚴(yán)禁同時使用， 合理使用備用電動葫蘆，做好電動葫蘆的維修和日常保養(yǎng)工作。14、操作人員進(jìn)行電動葫蘆保養(yǎng)時，應(yīng)先切斷電源，并懸掛警示標(biāo)示“電器檢修，嚴(yán)禁合閘”。15、停止作業(yè)時，吊鉤上不得懸掛任何重物。16、作業(yè)后，將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操作室。17、電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置良好。18、電動葫蘆應(yīng)設(shè)置緩沖器，軌道兩端設(shè)置擋板。19、作業(yè)開始第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆的制動情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。20、電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應(yīng)嚴(yán)防沖撞。21、起吊物件時小物件采用專用的吊籃，長物件采用兩點起吊，必須保證吊物平衡，嚴(yán)禁使用一點起吊，工作間歇不得將重物懸掛在空中。22、電動葫蘆作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。學(xué)習(xí)內(nèi)容23、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。24、在起吊中不得急速升降。25、電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80mm，否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。26、作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好配電箱。27、操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、強(qiáng)夯機(jī)操作員 強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程 1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。 2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時，應(yīng)重新墊高。 3.夯機(jī)在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70。 4.變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。 5.轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。 6.梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。 7.夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。 8.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。 9.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。 10.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。 11.作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。學(xué)習(xí)內(nèi)容4、旋挖鉆機(jī)操作者1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。2、鉆機(jī)的拆卸、安裝、更換鉆具時，要有專人指揮，個作業(yè)人員要相互配合，聽從指揮，步調(diào)一致。3、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。4、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。5、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。6、鉆機(jī)行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。7、移動前，必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能至于較低位置，使鉆機(jī)的重心最低。8、鉆機(jī)嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時，桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡，禁止鉆機(jī)在斜坡上側(cè)向行駛。9、場地未能滿足要求時，應(yīng)鋪設(shè)路基板，保證鉆機(jī)安全。鉆機(jī)行駛時要慢行，并密切留意鉆機(jī)垂直度的變化，萬一發(fā)生傾斜時，要立即調(diào)整鉆機(jī)，用鉆具往鉆機(jī)傾斜的方向壓，保持鉆機(jī)平衡。10、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載轉(zhuǎn)運，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位器、防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。起重作業(yè)時，重物下放不得有人停留或通過，嚴(yán)禁超荷載和起吊