特料提升機(jī)施工方案11.doc

同運(yùn)香樟苑小區(qū)工程物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案阜陽市水利建筑安裝工程公司二OO七年十月八日同運(yùn)香樟苑小區(qū)工程物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案1、設(shè)備狀態(tài)同運(yùn)香樟苑工程所使用的物料提升機(jī)(SSE100施工升降機(jī))是安徽豐海起重設(shè)備制造有限公司制造,具有產(chǎn)品出廠合格證、特種設(shè)備安裝改造維修許可證、特種設(shè)備制造許可證和特種設(shè)備制造許可明細(xì)表。2、主要組成部分和要求2.1底盤：由主梁、法蘭、肋板、橫筋組成,上面固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、地滑輪,它用于承受所有負(fù)荷。2.2立柱：又起導(dǎo)航作用，由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由角鋼拼焊而成，節(jié)間由4個(gè)M16螺栓連接。導(dǎo)軌架高度可隨建筑施工需要自行選定。2.3壓重籃：由三片平面桁架組成，使用時(shí)由螺栓連接，籃底鋪50mm厚木板，籃內(nèi)可置磚頭、混凝土塊作壓重，壓重籃與基礎(chǔ)墊實(shí)，壓重400kg。2.4吊籃：提升物料的主要裝置，由型鋼組焊而成，其上有滾輪，可沿立柱弦桿滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。下有手動(dòng)停層保護(hù)裝置，可以搭在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上以便在空中停留。2.5自升平臺(tái)：改變門架高度的主要機(jī)構(gòu)。其上裝有停升滑輪、手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、自翻卡板和扒桿。由它將兩立柱連接成一整體門架，又可利用扒桿增添標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使用隨機(jī)手拉葫蘆實(shí)現(xiàn)升降，通過自翻卡板自動(dòng)卡在所要求的高度上，從而改變門架的起升高度。自升平臺(tái)是新型門架升降機(jī)與老式門架升降機(jī)的主要區(qū)別。2.6停層裝置：使用自動(dòng)停層裝置時(shí)應(yīng)在停層高度相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝停層支架。停層支架用鋼管和扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。吊籃升到選定高度時(shí)，停層裝置應(yīng)處于保護(hù)狀態(tài)，方可進(jìn)出物料。2.7斷繩保護(hù)器：位于吊籃的兩側(cè)，在正常情況下，該機(jī)械不工作，當(dāng)鋼絲繩破斷時(shí)，斷繩保護(hù)器繞軸翻轉(zhuǎn)，使其卡在立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的水平桿上，吊籃就懸掛在立柱上，制止墜地。待故障消除后，斷繩保護(hù)器恢復(fù)原狀，吊籃又可正常工作。2.8升降機(jī)附墻架的設(shè)置應(yīng)符合要求，其間隔一般不得大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組。2.9卷揚(yáng)機(jī)：提升吊籃的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，固定于一側(cè)的壓重籃或距門架不小于20M處的操作棚內(nèi)。門架升降須設(shè)置有高度限位裝置，防止吊籃沖頂。2.10鋼絲繩直徑選用6X19-12-170(12mm)的鋼絲繩，應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。鋼絲繩不得接長使用，端頭與卷筒應(yīng)用卡具壓緊，在卷筒上按順序整齊排列。2.11當(dāng)?shù)趸@處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。2.12鋼絲繩端部采用的繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置。2.13電氣須選配專用電氣箱，并符合TN-S系統(tǒng)的要求。升降機(jī)結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。2.14當(dāng)升降機(jī)高度超出相鄰建筑物時(shí)，應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第4.4.2條規(guī)定安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于4。2.15為使用安全，安裝時(shí)還需配套設(shè)置緊急斷電開關(guān)，開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在距司機(jī)操作位置3M以內(nèi)，以便在緊急情況下能迅速方便地切斷電源。3、安裝與使用3.1安裝場地及基礎(chǔ)3.1.1安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。3.1.2安裝場地先要平整定位挖槽夯實(shí)，然后澆注提升機(jī)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)用C15混凝土作墊層厚度100-200mm。上澆C20混凝土基礎(chǔ)板厚度不小于500mm?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不得大于6mm。門架立柱的固定地腳螺栓可采用予留補(bǔ)澆的辦法固定。3.1.3基礎(chǔ)周邊應(yīng)有排水措施。3.2架體安裝3.2.1安放底架與地腳螺栓連接。3.2.2放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。3.2.3安裝壓重籃必須與地基墊實(shí)。3.2.4安裝撐桿，并緊固以上各件聯(lián)接螺栓。檢查第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度偏差，調(diào)整到符合要求，放置壓重。3.2.5將提升吊桿置于安裝好的兩立柱頂端。利用手拉葫蘆提升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊取下提升吊桿置于平臺(tái)上。3.2.6安裝好卷揚(yáng)機(jī)。3.2.7放進(jìn)吊籃，由工地自備50mm木板鋪平，穿繞好起升鋼絲繩。接好聯(lián)動(dòng)安全機(jī)構(gòu)，此時(shí)門架升降機(jī)就基本安裝好了。3.2.8附墻架架體與建筑物均應(yīng)采用鋼性連接，材質(zhì)應(yīng)與架體材質(zhì)相同，附墻架之間高度間距不大于9m設(shè)置一組，且建筑物頂層必須設(shè)一組，具體做法見下頁附圖。3.2.9按總高減3米調(diào)整高度限位裝置。3.2.10在升降機(jī)進(jìn)料方向搭建上料口防護(hù)棚，寬5m，長5m，高2.5m，其頂部材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kpa的均布靜荷載，也可采用50mm厚木板。3.3安裝中技術(shù)要求3.3.1立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處臺(tái)階偏差應(yīng)小于0.8mm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。3.3.2立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的1.0。3.3.3各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)間連接螺栓必須固緊,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝或以鐵絲代替.3.3.4高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶,門架下和立柱周圍2米以內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人.3.3.5五級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。3.3.6提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地保護(hù)。3.4使用要求 提升機(jī)安裝后應(yīng)經(jīng)檢查試車調(diào)試，確認(rèn)合格報(bào)公司設(shè)安科驗(yàn)收后方可使用。使用期間應(yīng)定期檢查。3.4.1使用前的檢查金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固。附墻架、位置用安裝情況。安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理，操作視線是否清晰。電氣設(shè)備應(yīng)符合TN-S系統(tǒng)的要求，且動(dòng)作靈敏可靠。鋼絲繩、滑輪組的固接情況。提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。蝸輪、蝸桿、齒合間隙是否合適，各輪軸滑動(dòng)處是否缺油。各保險(xiǎn)設(shè)置是否有損壞或失靈。3.4.2定期檢查定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊銹蝕、變形?？奂?、螺栓連接的緊固情況。提升機(jī)構(gòu)的磨損情況及鋼絲繩的完好性。安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞。附墻架等有無松動(dòng)。電氣設(shè)備的接地（或接零）情況。斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。3.4.3日常檢查日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。在額定荷載下，將吊籃提升到離地面12m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠。吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。作業(yè)后，將吊籃和至地面，各控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。3.5操作注意事項(xiàng)：3.5.1卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)具有上崗證，持證上崗，能熟練掌握吊籃升降。操作時(shí)精力要高度集中，反應(yīng)要迅速，特別是吊籃接近極限高度位置時(shí)，注意及時(shí)停車，一旦限位開關(guān)失靈立即拉閘（總閘應(yīng)安裝在電器箱旁隨手方便操作處）。每次上升和下降時(shí)應(yīng)先按下總開關(guān)，然后再按上升或下降按鈕。3.5.2使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠。鋼絲繩是否斷股，升降是否靈活。3.5.3換班時(shí)應(yīng)交代運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止帶故障作業(yè)。3.5.4暴風(fēng)雨后或停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行。3.5.5禁止超載、偏載運(yùn)行，禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí)，宜減載30%運(yùn)行。通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行，以防物料震落傷人。吊籃到達(dá)指定高度后，應(yīng)先操縱停層保護(hù)裝置手柄，使停層保護(hù)起作用吊籃固定在導(dǎo)軌上，人員才能進(jìn)入吊籃工作，嚴(yán)禁停層保護(hù)裝置手柄掛鉤未脫開時(shí)，啟動(dòng)吊籃上下。班前須檢查停層裝置拉簧，是否可靠。3.5.6禁止在6級(jí)風(fēng)以上繼續(xù)運(yùn)行作業(yè)。3.5.7收班時(shí)，操作人員離開操作現(xiàn)場前要放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱在支架上長期停放。3.5.8已經(jīng)調(diào)整好的高度限位器，禁止隨意調(diào)整和拆除。3.5.9禁止未經(jīng)培訓(xùn)的非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。3.5.10下班時(shí)要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動(dòng)運(yùn)行。4、拆架4.1拆架按照與安裝步驟相反的順序進(jìn)行，先拆除立柱。4.2在落下自升平臺(tái)前，先放下吊籃。放松起升鋼絲繩，并把鋼絲繩從滑輪槽中取出，卡入套架外。將提升吊桿置于立柱頂面，穿好手拉葫蘆，再提起自翻卡板尾部繩索，使其傾斜到可避開立柱的橫腹桿，放于平臺(tái)上，保持卡板的傾斜位置。放松手拉葫蘆，慢慢使平臺(tái)下放一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離，放松卡板尾部繩索，使平臺(tái)卡在下一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從立柱頂面取下提升吊桿。4.3用扒桿吊起有起升繩的一側(cè)的立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，恢復(fù)起升鋼絲工作位置，起升吊籃到接近極限高度，將所吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入吊籃內(nèi)，再拆除另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，也放入吊籃內(nèi)，放下吊籃，在按步驟2下放平臺(tái)，如此重復(fù)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)拆除。4.4附