外爬架方案.doc

目 錄第一章 工程概況1第二章 附著式升降腳手架簡介1第一節(jié) 架體構(gòu)成1第二節(jié) 架體工藝參數(shù)1第三章 施工部署2第一節(jié) 升降架作業(yè)計劃及資源投入2第二節(jié) 升降架布置4第四章 附著式升降架施工工藝4第一節(jié) 升降架的組裝4第二節(jié) 導(dǎo)座式升降架的升降8第三節(jié) 升降架的使用與維護9第四節(jié) 升降架的拆除10第五節(jié) 特殊部位施工方案11第五章 防電、防雷措施12第一節(jié) 防電措施12第二節(jié) 防雷措施12第六章 質(zhì)量、安全保證措施13第七章 升降架的事故防范及應(yīng)急預(yù)案15第八章 升降架安全生產(chǎn)注意事項19附圖：01 于家堡還遷房工程6號、7號、10號樓附著式升降腳手架平面布置圖02 于家堡還遷房工程14號樓附著式升降腳手架平面布置圖03 于家堡還遷房工程20號樓附著式升降腳手架平面布置圖04 附著式升降腳手架立面圖05 導(dǎo)向座附著方式（一）06 導(dǎo)向座附著方式（二）07 導(dǎo)向座附著方式（三）08 升降架經(jīng)過塔吊附臂處做法圖09 外墻外大模板支設(shè)示意圖10 翻板做法11 升降架電氣控制電路圖附表：01 導(dǎo)座式升降架施工驗收表02 升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄03 升降架每次升（降）作業(yè)申請表04 升降架升（降）完成后驗收交接記錄第一章 工程概況于家堡還遷房工程建設(shè)單位為天津濱海新城建設(shè)發(fā)展有限公司，設(shè)計單位為中國建筑上海設(shè)計研究院。結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層高2.8米，6#、7#、10#、14#樓地上33層，20#樓地上34層。本工程采用附著式升降腳手架做建筑外圍護腳手架。第二章 附著式升降腳手架簡介第一節(jié) 架體構(gòu)成附著式升降腳手架系統(tǒng)由五部分構(gòu)成：架體主結(jié)構(gòu)、升降系統(tǒng)、架體、電氣控制系統(tǒng)、架體防護。1. 架體主結(jié)構(gòu)：由導(dǎo)軌主框架、水平支承桁架構(gòu)成。導(dǎo)軌主框架為整體式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場施工時直接安裝不需另行組裝。2. 升降系統(tǒng)：由連接螺栓、上吊點、電動葫蘆、下吊點構(gòu)成。3. 架體：使用建筑工程通用f48鋼管搭設(shè)的外雙排腳手架，架體內(nèi)外排間距900mm，距墻間距一般為400mm。4. 電氣控制系統(tǒng)：由總控箱、分控箱、遙控系統(tǒng)構(gòu)成。本升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路。該控制系統(tǒng)設(shè)有漏電保護、錯斷相保護、失載保護、正、反轉(zhuǎn)、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周布設(shè)在架體內(nèi)。5. 架體防護：隨架體搭設(shè)同步完成的安全防護措施，包括有底部密封板、翻板、立網(wǎng)、水平兜網(wǎng)、護身欄桿等構(gòu)成。第二節(jié) 架體工藝參數(shù)架體主要工藝參數(shù)如下表：序號項 目內(nèi) 容1提升控制方式采用電動提升，遙控控制，同步升降2架體總高架體總高15.2m3架體寬度900mm（內(nèi)外排立桿中心距）4架體桿距立桿間距1.8m，水平桿步距1.9m5架體離墻間距一般為400mm，做架體內(nèi)挑后為150mm6剪刀撐剪刀撐間距為3.6m，與水平面角度約為607主框架長度10m8導(dǎo)向座數(shù)量使用過程中每榀主框架上保證不少于3個，提升過程中不少于2個9電動葫蘆7.5t，一次行程距離為8m，吊鉤速度為14cm/min，功率為500W。10與結(jié)構(gòu)連接f27螺桿第三章 施工部署第一節(jié) 升降架作業(yè)計劃及資源投入1. 架體分組按流水段分布將架體進行合理分組，分組后的架體每組510個點。分組過大，增加供電負(fù)荷，同時升降作業(yè)時需要投入較多看護人員，準(zhǔn)備工作及加固工作工程量亦較大，不利于流水施工，每施工流水段劃分為13組。其中點為固定墻體上的拉結(jié)點，組為能單獨升降的片。2. 升降架組裝進度計劃升降架體要獲得很好的使用性和安全性，必須保證架體與結(jié)構(gòu)間的連接達到合理適用，架體從標(biāo)準(zhǔn)層開始組裝，組裝時架體即可做為外防護架使用。按主體進度要求同步施工。要保證超過主體作業(yè)面至少1.5m。3. 升降計劃架子的升降以滿足土建的施工進度要求為準(zhǔn)，通常情況下每升降一層的操作時間為12個工作日。4. 人員準(zhǔn)備組裝時投入勞動力1530人左右，以后每升降一層的操作時間為12個工作日，勞動力投入58人。5. 施工機具配備(1) 廠家以下機具、材料：序號名 稱型號規(guī)格備 注1主框架10m2導(dǎo)向座3水平桁架A片4水平桁架B片5水平桁架C片6雙管吊點7吊掛件8加長吊掛件必要時使用9槽鋼吊掛件必要時使用10加高件必要時使用11槽鋼挑型架必要時使用12墊塊必要時使用13螺桿14螺母15墊片16電動葫蘆7.5t17專用總電控箱18插座箱(2) 自備材料：序號名 稱型號規(guī)格備 注1架子管f48*3.52扣件3腳手板4膠合板5木方50*1006密目安全網(wǎng)1.8*6m7大眼網(wǎng)8鋼絲繩9電纜第二節(jié) 升降架布置1. 平面布置架體布置時需考慮以下幾點：(1) 架體任意兩點間布置距離滿足以下要求：u 直線布置的架體支承跨度不大于8m；折線或曲線布置的架體支承跨度不大于5.4m；u 架體分組端部水平懸挑長度不得大于1/2水平支承跨度和3m；u 架體全高與支承跨度的乘積不大于110m2；(2) 架體外皮盡量布置成大平面，避免出現(xiàn)多處拐角，以方便剪刀撐搭設(shè)，增強架體整體性。(3) 主框架布點盡量避開飄窗板、空調(diào)板、框架柱等部位。(4) 塔吊附臂安裝時穿過架體內(nèi)部，主框架布點需錯開附臂位置。(5) 需考慮施工電梯位置的留設(shè)，電梯位置處架體在裝修階段拆除后，兩側(cè)端部懸挑需滿足要求。本工程使用架體的外圍周長（架體內(nèi)皮）合計為760米，共布置24組168榀升降腳手架，其中6號、7號、10號、14號樓各布置4組31榀升降腳手架，平均點距為4.32米，20號樓布置8組44榀升降腳手架，平均點距為5.10米，詳見附圖。2. 立面布置(1) 定型主框架按步距1.9m設(shè)計，本工程層高2.8米，升降架覆蓋5層，共設(shè)計搭設(shè)8步架，架體全高15.2m，架體寬度0.90m（內(nèi)外排立桿中心距）。(2) 剪刀撐與每根立桿均用扣件扣牢，相鄰剪刀撐間距為兩根立桿間距，即3.6m，剪刀撐與水平夾度在4560之間。外排剪刀撐搭設(shè)至頂。(3) 架體上部懸臂高度不得大于架體高度的三分之一。否則與樓層必須做水平臨時拉結(jié)。第四章 附著式升降架施工工藝第一節(jié) 升降架的組裝1. 組裝程序當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，開始組裝架體，架體組裝工藝流程如下：搭設(shè)找平架安裝底部水平支承桁架安裝主框架隨主體施工搭設(shè)架體鋪設(shè)走道板搭設(shè)安全網(wǎng)及剪刀撐安裝電氣控制系統(tǒng)下一層安裝電氣控制系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試組裝驗收安裝導(dǎo)向座2. 搭設(shè)找平架施工至標(biāo)準(zhǔn)層后，準(zhǔn)備搭設(shè)用于支承附著式升降腳手架的找平架，找平架在原臨時雙排外腳手架上搭設(shè)即可，需要注意的是，升降架內(nèi)外排距結(jié)構(gòu)外皮距離分別為1300mm和400mm，臨時雙排腳手架內(nèi)外排立桿須錯開此位置，如下圖：找平架上皮搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高上0.5m左右，便于施工。找平架要統(tǒng)一抄平，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位亦要高度一致。3. 組裝水平支承桁架搭設(shè)完找平架后，即開始組裝水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架組成，因此俗稱AB片），支承桁架與擬建結(jié)構(gòu)之間的距離嚴(yán)格按設(shè)計要求控制好，并及時與主體施工人員取得聯(lián)系，協(xié)商好標(biāo)準(zhǔn)層主體模板工程的支?？臻g，控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)。組裝時按主體施工的先后需要，盡量做到同時從兩處以上的拐角開始組裝。水平支承桁架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接而成，在折轉(zhuǎn)處、分組處等水平支承桁架布設(shè)困難時，可用鋼管搭接。在找平架上找好距離后，從兩端拉線，在每根找平架短管上劃出AB片位置，組裝從角部開始，先安裝B片，再逐個安裝A片，并臨時固定。組裝A片時，要使成型后A片中間的斜肋桿連續(xù)成“之”字型，如下圖：內(nèi)、外側(cè)支承桁架連接到一定長度后，組裝小橫桿連結(jié)內(nèi)、外支承桁架。小橫桿伸出架體外側(cè)10cm。組裝前明確塔吊附臂的具體位置，注意組裝水平支承桁架時在有塔吊附臂的地方斷開，并用短鋼管連接。4. 吊裝主框架按照平面圖位置將主框架位置找好，除滿足圖紙要求外，注意以下幾點：(1) 主框架的位置盡量避開飄窗板、空調(diào)板、框架柱等部位。(2) 主框架要避開大模板的穿墻螺栓孔，避免主框架影響穿墻栓安裝和拆卸。(3) 盡量將主框架布于AB片立桿處，可少裝一根立桿，減輕架體自重，使架體外排立桿間距一致美觀，方便布設(shè)剪刀撐。當(dāng)水平支承桁架組裝一部分后，隨后吊裝導(dǎo)軌主框架。確定主框架位置后在AB片上劃線標(biāo)示，距主框架中心60mm處先搭設(shè)一根連接小橫桿，利用塔吊將主框架吊裝入位，起吊時要合理選擇吊點，以能垂直升降。入位后將主框架底部橫桿與連接小橫桿用4個轉(zhuǎn)扣鎖緊，并主框架兩側(cè)用兩根6m管打兩個斜撐固定主框架，初步吊直后鎖緊斜撐。導(dǎo)軌主框架吊裝、固定后，把固定導(dǎo)向座套在導(dǎo)軌上移至將要安裝的位置，臨時固定，并校正導(dǎo)軌主框架兩個方面的垂直度，在結(jié)構(gòu)頂板上預(yù)留拉結(jié)吊環(huán)，安裝臨時拉結(jié)，垂直度30mm，頂部晃動50mm。5. 預(yù)留螺桿孔主體施工的同時，及時做好穿墻螺桿預(yù)留孔洞的預(yù)埋工作。每層每點需留的螺桿孔包括導(dǎo)向座預(yù)留孔和吊掛件預(yù)留孔，按照附結(jié)構(gòu)形式不同，包括附墻孔和頂板預(yù)留孔。普通結(jié)構(gòu)常用為穿墻孔，布點位于陽臺或飄窗位置時，采用三角鐵件或槽鋼挑梁形式，此時為頂板預(yù)留孔。穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，事先提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋塑料管或鋼管。本升降架附墻螺栓采用M27螺桿。預(yù)埋管選擇32（內(nèi)徑），在埋設(shè)時必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與導(dǎo)向座附墻螺栓孔相距350mm。6. 組裝架體隨著主體工程的施工進度，安裝固定導(dǎo)向座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步（或三步）架體供主體施工使用。架體搭設(shè)隨著主體的上升而逐步向上搭設(shè)，始終保證超過操作層一步架。 （1）組裝順序：立桿大橫桿小橫桿剪刀撐腳手板踢腳板安全網(wǎng)底層密封板（2）立桿垂直度2mm（3）大橫桿水平度5mm。7. 安裝固定導(dǎo)向座當(dāng)主體混凝土結(jié)構(gòu)脫模后，將固定導(dǎo)向座從導(dǎo)軌的臨時固定處，移到穿墻螺桿處，安裝穿墻螺桿擰緊所有螺母，螺母擰緊后，螺桿伸出螺母長度不少于3個絲扣。固定導(dǎo)向座背板必須滿貼結(jié)構(gòu)混凝土面，并立即在導(dǎo)軌上扣4個定位扣件，并檢查防墜擺針的靈活性、可靠性。穿墻螺桿如要現(xiàn)場下料時，長度必須根據(jù)原材料長度綜合考慮后才可下料。8. 安裝配電線路配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設(shè)計安裝，具體標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（控制線路圖見附圖）。第二節(jié) 導(dǎo)座式升降架的升降升降腳手架在組裝完成后進行一次全面的檢查（依據(jù)導(dǎo)座式升降架施工驗收表見附表1），合格并領(lǐng)取升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄（附表2）后，方能開始升降作業(yè)。升降架升降程序：準(zhǔn)備工作升（降）架前檢查上吊點懸掛葫蘆葫蘆預(yù)緊松開導(dǎo)向座上的固定扣件升（降）架過程監(jiān)控臨時停架取下下（上）導(dǎo)向座安裝上（下）導(dǎo)向座提升（下降）到位安裝導(dǎo)向座上的固定扣件松開葫蘆恢復(fù)組間連接及安全防護檢查驗收1. 準(zhǔn)備工作(1) 升降前做好必須的準(zhǔn)備工作，檢查架體節(jié)點附著情況，吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況，擺針式防墜器的工作情況，彈簧是否失效等，并對使用工具，架子配件進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后使用。(2) 上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的混凝土強度必須達到或超過10MPa方可進行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求的70%，第三層的混凝土強度達到100%。(3) 按升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄內(nèi)容認(rèn)真檢查，合格后報項目部驗收，升降前填寫升降架每次升（降）作業(yè)申請表（附表3）報項目部批準(zhǔn)后方可提升。2. 固定吊掛件(1) 吊掛件采用M30穿墻螺栓固定在結(jié)構(gòu)混凝土上，螺栓兩邊加墊片（808010）（部分吊掛件只能一邊加墊片），螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少3個絲扣。(2) 將吊掛件固定好后，電動葫蘆固定于吊掛件上，通過吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個葫蘆的受力情況基本一致。3. 架體的升降(1) 升降架提升時，在每榀導(dǎo)軌主框架最上一個導(dǎo)向座旁固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端掛住架體的吊點位置，全部工作完成后，所有葫蘆同步提升，提升約500mm高度后拆掉定位傳力扣件，繼續(xù)提升到一定高度后，拆下最下面的導(dǎo)向座，并裝在最上面。繼續(xù)提升，當(dāng)達到要求高度后，進行調(diào)平，兩榀導(dǎo)軌承力架高差控制在10mm內(nèi)，每組架中最大高差控制在30mm內(nèi)，滿足上述要求后，立即蓋好翻板，安好固定扣件，使用中所有定位傳力扣件必須全數(shù)上齊。當(dāng)遇有六級以上大風(fēng)時，不進行升降工作，并在固定導(dǎo)向座的下方加裝固定扣件。(2) 架子下降前，首先掛好葫蘆，然后將鏈條張緊，其后方可松掉所有定位傳力扣件,慢速下降架子，當(dāng)導(dǎo)軌脫出上部的固定導(dǎo)向座后，立即拆除該固定導(dǎo)向座安裝于導(dǎo)軌下面無固定導(dǎo)向座的建筑結(jié)構(gòu)上。當(dāng)下降一層樓高度后，立即安裝定位傳力扣件。(3) 架子升降時，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到工長的正式通知后方可進行升降。裝修工程時，還必須經(jīng)質(zhì)檢部門同意后方可下降。(4) 同時升降的升降架必須做到同步升降，當(dāng)不同步時對不同步的升降架進行單獨升或降來予以調(diào)整。(5) 升降架分組提升時在組與組之間搭設(shè)攔桿，并用安全網(wǎng)密封，防止墜人掉物。第三節(jié) 升降架的使用與維護升降架每次升降后要經(jīng)過檢查驗收，合格并領(lǐng)取升降架升（降）完成后驗收交接記錄（附表4）后方能使用。1. 使用荷載本腳手架為防護用架體，兩步架同時使用時每步荷載小于等于3kN/m2，三步架同時使用時每步架荷載小于等于2kN/m2，嚴(yán)禁超載使用，荷載盡量分布均勻，避免過于集中。2. 架體的維護保養(yǎng)為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，定期對升降架進行維護和保養(yǎng)。1、升降架每次升降前，施工班組對所升降的架體的固定導(dǎo)向座內(nèi)的防墜擺針彈簧進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，由工程部驗收簽字后方可進行升降。2、定期對電動葫蘆進行維護保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。3、檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。4、檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。5、每次升降后用模板或編織袋等物體保護好固定導(dǎo)向座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進入導(dǎo)向件防墜裝置內(nèi)，以保護防墜擺針能靈活動作。第四節(jié) 升降架的拆除1. 拆除順序升降腳手架下降到位后，按以下程序進行架體的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除，逐層由上而下進行拆除。拆除順序為：拆除電氣設(shè)備自懸臂結(jié)構(gòu)開始從上向下逐層拆除作業(yè)面腳手板逐層拆除密目網(wǎng)拆除剪刀撐拆除小橫桿拆除大橫桿拆除立桿最后拆除導(dǎo)軌和水平桁架。2. 架體拆除(1) 拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴(yán)禁從高空拋擲。(2) 拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警示禁止標(biāo)志，設(shè)置專人進行看護，非操作人員不得入內(nèi)。(3) 拆除順序按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，最后拆導(dǎo)軌及水平支撐桁架。拆立桿時注意防止立桿傾倒。(4) 架子拆除必須從一邊開始，順序進行。(5) 導(dǎo)軌和水平桁架的拆除：u 當(dāng)升降架拆除至底層水平桁架及導(dǎo)軌處時，須進行吊裝拆除。拆除作業(yè)中，必須保證每一榀導(dǎo)軌上至少安裝兩個附墻導(dǎo)向座，并在每個附墻導(dǎo)向座的上下各加兩個定位扣件，防止架體吊離時，導(dǎo)向座從主框架上脫落；螺栓、墊片拆下收集好集中運至地面。u 根據(jù)升降架的跨度和平面布置情況，從分組端頭開始，將升降架逐榀確定分段位置，一榀為一段，每段以導(dǎo)軌為中心，然后根據(jù)分段情況進行加固處理。u 根據(jù)分段情況，在第一榀架相應(yīng)位置將水平支撐框架連接螺栓擰出，使第一榀架成為一個獨立的整體。u 用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架，并將架體微微上提，使導(dǎo)向座不再受力，在各項工作完成并由現(xiàn)場主管人員確認(rèn)無誤后，將相應(yīng)導(dǎo)向座位置的螺栓拆除，然后用塔吊將該段升降架吊至地面平放。u 要求4繩起吊，起吊前檢查鋼絲繩并確認(rèn)完好后方可起吊；聽從持證信號工指揮，起吊前保證架體與結(jié)構(gòu)及其他架子無連接。u 吊裝拆除時，每次只能吊一段導(dǎo)軌，每段導(dǎo)軌的總重量不能超過1t。u 在塔吊拆除附著在柱子上的主框架時，可先將最上部一個導(dǎo)向座拆除，保留下部兩個導(dǎo)向座；在導(dǎo)向座位置搭設(shè)挑架平臺，以便于工人拆除固定螺栓，同時在每個導(dǎo)向座下方導(dǎo)軌上加裝兩個扣件；用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架并保持穩(wěn)定，先拆除最下面一個導(dǎo)向座，最后拆除中間部位導(dǎo)向座，使主框架與結(jié)構(gòu)分離，用塔吊將該主框架吊至地面平放。(6) 各構(gòu)配件拆下后必須及時分組集中在樓內(nèi)，然后運至地面。(7) 拆除剪刀撐時必須三人同時作業(yè)，先拆中間扣件，再拆兩端扣件，最后由中間人傳遞運至樓層內(nèi)。(8) 拆除作業(yè)中，施工隊安全員必須現(xiàn)場指揮拆除，項目部安全員在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。(9) 每天拆除作業(yè)后，必須將未拆除完畢的架子與結(jié)構(gòu)進行可靠拉接。(10) 當(dāng)進行樓層出入口上方的架子進行拆除時，出入口暫時封閉。第五節(jié) 特殊部位施工方案1. 塔吊附臂處升降工藝升降架在塔吊附臂處的跨中采用短鋼管連接，且用4根鋼絲繩分別斜拉到該跨中的4根立桿與相鄰的導(dǎo)軌上。當(dāng)升降架通過塔吊附臂時，每次只能拆除一步架（包括剪刀撐），當(dāng)升降架通過一步架后，立即恢復(fù)已拆架體（包括剪刀撐），恢復(fù)好后馬上拆通過方向上的下一步架，升降完畢后再恢復(fù)架體。注意以下兩點：(1)、在塔吊附臂處的一跨架體上，必須在內(nèi)外排架體搭設(shè)之字型斜撐。(2)、當(dāng)拆除最底部架體時，必需將該處架體垃圾清理干凈，操作人員必須系好安全帶。2. 卸料平臺架體上禁止采用腳手管直接搭設(shè)卸料平臺，料臺獨立搭設(shè)，使用過程中與升降架分離，并與建筑主體可靠穩(wěn)固連接。第五章 防電、防雷措施第一節(jié) 防電措施升降架是由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，它們都是良導(dǎo)電體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)升降架。升降架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離不小于下表所列數(shù)值。外電線路電壓(KV)1以下11035110154220330500最小安全操作距離(m)4681015注：斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。當(dāng)條件限制達不到規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，如增設(shè)屏障或防護架等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。第二節(jié) 防雷措施升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成）1、升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護范圍之外，則安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。2、避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，用直徑2548mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12 mm的圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 避雷針示意圖3、在建筑電氣設(shè)計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)升降架一次上升工作完成時，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來（焊縫長度大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達到防雷的目的。4、當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無需在升降架上再另設(shè)防雷裝置 。5、在每次升架前，必須將升降架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊，然后再進行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來。所有連接均焊接，焊縫長度大于接地線直徑的6倍。第六章 質(zhì)量、安全保證措施貫徹“安全第一”的原則，以“預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想，通過各種檢查、驗收手段達到施工中的“無傾翻、無下墜、無死亡、無重傷”事故發(fā)生。1. 質(zhì)量保證措施(1) 在升降腳手架的組裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)操作規(guī)程中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度：u 架體組裝過程中，各班組認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，再申報檢驗，與總包項目部聯(lián)合驗收認(rèn)可之后才能使用。u 架子使用中項目部主要在以下三個階段進行控制驗收： 升降架的升降前驗收，驗收合格后，下達升降許可證，具體內(nèi)容見附件升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄。 升降過程的控制，升降架的每次升降，必須設(shè)置現(xiàn)場總指揮。 升降完成后，必須對架體再進行一次全面的檢查，合格后下達準(zhǔn)用證，具體見附件升降架升（降）完成后驗收交接記錄。(2) 與廠家制訂具體的經(jīng)濟獎懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實到人，做到有章可循，有合同可依。2. 安全保證措施 在實施架子安裝、升降、拆除時，嚴(yán)格執(zhí)行升降架安全技術(shù)操作規(guī)程和執(zhí)行國家有關(guān)安全施工法規(guī)，本著安全為主，質(zhì)量第一的原則，作好安全工作，重點注意以下事項：(1) 架子安裝或拆除時，操作人員必須系好安全帶，指揮與吊車人員和架工密切配合，以防意外發(fā)生。(2) 架子升降時，架子上不得有除架工以外的其他人員，且清除架上的雜物如模板、鋼筋等。(3) 架子操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗。(4) 嚴(yán)禁酒后上架操作。(5) 架子升降時倒鏈的吊掛點牢靠、穩(wěn)固，每次升降前取得升降許可證后方可升降。(6) 為防架子升降過程中意外發(fā)生，架子升降前檢查擺針式防墜器的擺針是否靈活，擺針彈簧是否正常。(7) 對現(xiàn)場施工人員進行升降架的正確使用和維護的安全教育，嚴(yán)禁任意拆除和損壞架體結(jié)構(gòu)或防護設(shè)施，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁直接在架子上將重物吊放或吊離。(8) 架子與建筑物之間的護欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發(fā)生。(9) 架子升降過程中，架子上的物品均清除，除操作人員外，其他人員必須全部撤離。不允許夜間進行架子升降操作。(10) 施工過程中，經(jīng)常對架體、配件等承重構(gòu)件進行檢查，如出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，焊縫異常等情況，及時作出處理。(11) 升降完成后立即對該組架進行檢查驗收，經(jīng)檢查驗收取得準(zhǔn)用證后方可使用。(12) 架上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。(13) 施工過程建立嚴(yán)格檢查制度，班前班后及風(fēng)雨之后等均有專人按制度進行認(rèn)真檢查。(14) 所有施工人員遵守升降架安全操作規(guī)程，若某工種人員在作業(yè)中不按升降架安全操作規(guī)程或高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定而作業(yè)所引起意外事故，均由其所屬分包單位或違章者自行負(fù)責(zé)承擔(dān)相責(zé)任。第七章 升降架的事故防范及應(yīng)急預(yù)案為加強對突發(fā)安全事故處理的綜合指揮能力，提高緊急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，確保迅速有效地處理各類突發(fā)安全事故，將突發(fā)安全事故對人員、財產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命財產(chǎn)安全，結(jié)合工地的實際情況，特制定本應(yīng)急預(yù)案。1. 應(yīng)急預(yù)案適用范圍(1) 因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故：葫蘆斷鏈、升降架構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等。(2) 因人為因素而引起的突發(fā)安全事故：高空墜物、觸電、機械損傷、人員墜落、火災(zāi)等。(3) 因社會對抗和沖突而引發(fā)的突發(fā)安全事故：罷工、刑事案件等。2. 實施原則(1) 對突發(fā)安全事故的處理，由公司統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)相關(guān)部門，保證對突發(fā)安全事故的有效控制和快速處置。(2) 將事前預(yù)防與事后急有機結(jié)合，按照突發(fā)安全事故應(yīng)急處理時的要求，把應(yīng)急管理的各項工作落實在日常管理之中，提高安全防范水平。 (3) 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，根據(jù)突發(fā)安全事故發(fā)生的具體情況實行預(yù)警，對突發(fā)安全事故的報告、控制實施依法管理和處置。(4) 發(fā)生突發(fā)安全事故充分利用和發(fā)揮現(xiàn)有資源作用，對已有的各類應(yīng)急指揮機構(gòu)、人員、設(shè)備、物資、信息、工作方式進行資源整合，保證實現(xiàn)公司的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。(5) 建立預(yù)警和處置突發(fā)安全事故的快速反應(yīng)機制，保證人力、物力、財力的儲備，一旦出現(xiàn)危機，確保發(fā)現(xiàn)、報告、指揮、處置等環(huán)節(jié)的緊密銜接，及時應(yīng)對。3. 突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施(1) 因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：u 升降架升降時葫蘆斷鏈，造成升降架局部下墜由于升降架有可靠的防墜裝置，升降架最多下墜200mm。該突發(fā)安全事故發(fā)生后，所有電動葫蘆立即停機。一部分操作人員立即安裝該榀及與之相臨的升降架的定位扣件，另一部分操作人員立即利用備用的電動葫蘆更換斷鏈的電動葫蘆。電動葫蘆安裝就位后，調(diào)平升降架，然后才可進行升降架的升降作業(yè)。預(yù)防措施：每次升降前對電動葫蘆進行全面維護保養(yǎng)，檢查提升環(huán)鏈的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即更換處理。u 升降架構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等升降架使用中定期進行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)構(gòu)配件焊縫開裂、破壞的，能立即更換的該立即更換，不能更換的加固并焊接牢固使之符合使用要求。預(yù)防措施：升降架構(gòu)配件進場前對構(gòu)配件進行全面檢查，合格后方可使用，升降架每次升降前后應(yīng)該對升降架構(gòu)配件進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)該立即更換或整修直到合格。(2) 因人為因素而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：u 人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故首先將傷員立即送往醫(yī)院或打醫(yī)院120急救，并保護好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查，同時上報公司。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。預(yù)防措施：每次升降前后對升降架的安全防護措施進行全面檢查并專人負(fù)責(zé)，對升降架操作人員和其他工種進行相應(yīng)的安全技術(shù)交底，促使相關(guān)操作人員依照施工安全操作規(guī)程施工。u 觸電、機械損傷而造成的人員傷亡事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人立即切斷電源、停機，來不及斷電時可用絕緣體挑開電線，立即送往醫(yī)院或打120急救，并保護好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查，同時上報公司。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。預(yù)防措施：每次升降前后對電氣的安全防護措施進行全面檢查并專人負(fù)責(zé)，對升降架操作人員進行安全技術(shù)交底。(3) 因社會對抗和沖突而引發(fā)的突發(fā)安全事故：罷工、刑事案件等。以非正當(dāng)理由罷工的，立即從其他工地調(diào)入升降架操作工人進入工地施工，以正當(dāng)理由罷工的，公司立即解決，并促使工人停止罷工。當(dāng)發(fā)生刑事案件時，依法送交公安機關(guān)處理，并配合公安機關(guān)調(diào)查。預(yù)防措施：合理理順勞資關(guān)系，加強升降架操作工人的思想道德教育，使用遵紀(jì)守法的升降架操作人員。4. 應(yīng)急預(yù)案流程表升降架突發(fā)安全事故應(yīng)急流程表1高空墜物、人員墜落機械損傷、觸電保護現(xiàn)場，接受事故調(diào)查。填寫事故報告，報公司。組織事故分析，提出實施改進措施。發(fā)現(xiàn)人立即向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或管理人員報告，當(dāng)為機械損傷、觸電時，立即切斷電源。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或管理人