互換性與測量技術(shù)復(fù)習(xí)提綱(含答案).doc

互換性與測量技術(shù)復(fù)習(xí)提綱 (*僅供參考，具體以課本為準(zhǔn))1、何謂互換性？完全互換性與不完全互換性有何區(qū)別？答：互換性是指某一產(chǎn)品（包括零件、部件、構(gòu)件）與另一產(chǎn)品在尺寸、功能上能夠彼此互相替換的性能。完全互換性與不完全互換性的區(qū)別為：當(dāng)同種零、部件加工好以后，可完全互換性的產(chǎn)品不需經(jīng)任何挑選、調(diào)整或修配等輔助處理，便可順利裝配，并在功能上達(dá)到使用性能要求，而不完全互換性的產(chǎn)品在裝配前需經(jīng)任何挑選、分組、調(diào)整或修配等輔助處理，才可順利裝配，在功能上才能達(dá)到使用性能要求。2、何謂偏差？實際偏差與極限偏差有何區(qū)別？答：偏差是指某一尺寸（實際尺寸、極限尺寸等）減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為偏差。實際偏差與極限偏差的區(qū)別為：實際偏差是由實際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差，而極限偏差是由極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。3、解釋下列名詞術(shù)語：尺寸公差、配合公差、實際尺寸、極限尺寸、作用尺寸、實體尺寸、基本偏差、極限偏差、實際偏差答：尺寸公差：最大極限尺寸減去最小極限尺寸，或上偏差減去下偏差所得的代數(shù)差，是一個沒有符號的絕對值。配合公差：組成配合的孔、軸公差之和叫配合公差。實際尺寸：通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸。極限尺寸：一個孔或軸允許的尺寸的兩個極端。作用尺寸：在被測要素的給定長度上，與實際內(nèi)、外表面體外相接或內(nèi)相接的最大或最小理想面的寬度或直徑。實體尺寸：在孔或軸具有允許的材料量為最多或最少時的狀態(tài)下所獲得的尺寸。基本偏差：在國家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，確定公差帶相對于零線位置的那個極限的偏差。極限偏差：由極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。實際偏差：由實際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。5、何謂配合？配合種類有幾種？其特征如何？答：配合是指基本尺寸相同的互相結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。配合有3中，分別為（1）間隙配合，其特征為孔的公差帶完全在軸的公差帶之上；（2）過盈配合，其特征為孔的公差帶完全在軸的公差帶之下；（3）過渡配合，其特征為孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。7、公差與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)，有哪幾方面內(nèi)容組成？答：由標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏差系列組成，包括有代號和數(shù)值。8、何謂基準(zhǔn)制？有幾種？何謂基準(zhǔn)件及代號？答：基準(zhǔn)制是指基本偏差為一定的軸或孔的公差帶，與不同基本偏差的孔或軸公差帶形成各種配合的一種制度。它包括了基軸制和基孔制兩種配合?；鶞?zhǔn)件是指在基準(zhǔn)制中選作基準(zhǔn)的孔或軸，它包括（1）基準(zhǔn)孔，代號為H；（2）基準(zhǔn)軸，代號為h。9、了解基本偏差與基準(zhǔn)件相配合時，得到間隙配合、過渡配合和過盈配合的代號？詳見課本P22表25。10、公差與配合的設(shè)計主要是確定哪方面的內(nèi)容？其基本原則是什么？如何選用？答：公差與配合的設(shè)計主要是確定配合的基準(zhǔn)制、公差等級和配合種類（基本偏差代號）。其基本原則是（1）滿足機(jī)器設(shè)備對該孔、軸結(jié)合的配合性質(zhì)要求；（2）滿足機(jī)器設(shè)備對該孔、軸結(jié)合的精度、質(zhì)量要求；（3）滿足機(jī)器設(shè)備制造成本即經(jīng)濟(jì)性方面的要求；（4）滿足產(chǎn)品的互換性生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化方面的要求。11、國標(biāo)中規(guī)定了孔、軸的公差帶各有多少種？其中常用的和優(yōu)先的各有多少種？答：孔的一般用途公差帶共115中，其中常用公差帶共44種，優(yōu)先公差帶共13種。軸的一般用途公差帶共116中，其中常用公差帶共59種，優(yōu)先公差帶共13種。12、形位公差各有幾種？熟悉其名稱和符號，以及標(biāo)注方法。答：詳見課本P36表31，以及表33、34、35、3613、形位公差帶的特點(diǎn)有哪些？其形狀有幾種？哪些項目的形位公差的公差帶形狀是多種的？哪些只有一種的？答：14、何謂幾何要素？什么是被測要素、基準(zhǔn)要素、單一要素、關(guān)聯(lián)要素、輪廓要素、中心要素？答：幾何要素：指形位公差的研究對象，它包括任何零件形體的點(diǎn)、線或面這3中要素。被測要素：指在圖樣上給出了形狀或（和）位置公差要求，從而成為檢測對象的要素?；鶞?zhǔn)要素：指用來確定被測要素方向或（和）位置的要素。單一要素：指僅對其本身給出形狀公差要求的要素。關(guān)聯(lián)要素：只對其他要素有功能要求而給出位置公差的要素。輪廓要素：指構(gòu)成零件外形的點(diǎn)、線、面。中心要素：指構(gòu)成零件輪廓的對稱中心的點(diǎn)、線、面。15、什么是形位公差的公差原則和公差要求？掌握相關(guān)原則的標(biāo)注方法，并能判斷其合格性答：表明幾何公差與尺寸公差的關(guān)系，這便是相關(guān)原則。幾何誤差與實際尺寸分別由各自的公差帶控制，這屬于獨(dú)立原則。要求幾何誤差與實際尺寸用邊界來綜合控制， 相關(guān)要求。其他詳見課本第三章第四節(jié)內(nèi)容。16、表面粗糙度的評定參數(shù)有幾種？熟悉其標(biāo)注方法。答：幅度特性評定參數(shù)Ra、Rc和Rz,間距參數(shù)RSm，形狀特性參數(shù)Rmr（c），取樣長度值lr。17、什么是泰勒原則？其表達(dá)式？答：泰勒原則就是要求孔、軸的體外作用尺寸不超出其最大實體尺寸，且局部實際尺寸不超出其最小實體尺寸的檢驗原則。這也就是測量檢驗中必須遵守的極限尺寸判斷原則。表達(dá)式：對于孔： ； 對于軸： 。18、何謂安全裕度？安全裕度的大小與什么有關(guān)？答：安全裕度是指從標(biāo)注的最大實體極限和最小實體極限分別向工件公差帶內(nèi)移動一個尺寸值。它的大小與工件標(biāo)注的公差等級有關(guān)，是按工件公差T的1/10確定的。19、確定實驗所收極限的方法有幾種？適宜用哪些情況？選擇計量器具的原則是什么？答：驗收極限的方法有兩種，分別是（1）內(nèi)縮方式；（2）不內(nèi)縮方式。適用情況：（1）對采用包容要求的尺寸、公差等級較高的尺寸，應(yīng)選用內(nèi)縮方式。（2）當(dāng)工藝能力指數(shù) 時（ , 是尺寸分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差），七驗收極限可按不內(nèi)縮的方式確定；誕當(dāng)采用包容要求時，在最大實體尺寸一側(cè)仍應(yīng)按內(nèi)縮方式確定。（3）當(dāng)工件的實際尺寸服從偏態(tài)分布時，可以只對尺寸偏向的一側(cè)按內(nèi)縮方式缺的驗收極限。（4）對于非配合和一般公差的尺寸，可按不內(nèi)縮的方式確定驗收極限。選擇計量器具的原則是要求所選擇的計量器具的測量不確定度數(shù)值必須不大于其允許值（ ）。20、滾動軸承公差等級有幾級？如何選用？答：國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：軸承按尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度分級，向心軸承(圓錐滾子軸承除外)分為0、6、5、4、2五個等級，圓錐滾子軸承分為O、6X、5、4、2五個等級，推力軸承分為0、6、5、4四個等級，按其左右順序公差等級依次由低到高，即0級精度最低，2級精度最高，在軸承類型代號表示中，表示為P0、P6等，如6310/P6中P6表示6級精度軸承。滾動軸承公差等級的選用主要取決于對軸承部件提出的旋轉(zhuǎn)精度要求（徑向跳動值和軸向跳動值）。21、滾動軸承的負(fù)荷類型有幾種？負(fù)荷大小如何區(qū)分？答：滾動軸承的負(fù)荷類型可分為三種：局部負(fù)荷；循環(huán)負(fù)荷；擺動負(fù)荷。負(fù)荷的大小、輕重，是按其所受徑向負(fù)荷與所配軸承額定負(fù)荷的比值大小來區(qū)分的（見P153表7-3）。 22、滾動軸承公差與配合如何選用？選用時考慮哪些因素？答：由于滾動軸承為標(biāo)準(zhǔn)部件，其內(nèi)、外圈配合表面不能且無需再作加工，所以，在確定軸承與軸頸、軸承與軸承座孔配合時，只需按其配合尺寸來確定軸頸用公差帶以及軸承座孔用公差帶。軸承的配合選用應(yīng)主要根據(jù)軸承的工作條件并考慮下列因素：（）負(fù)荷類型；（）負(fù)荷大??；（）旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度；（）其他因素如工作溫度影響，軸或軸承座的材料和結(jié)構(gòu)的影響，軸承的安裝和拆卸的影響等。23、矩形花鍵有幾種定心方式？答：理論上矩形花鍵的定心方式分為三種，即大徑定心、內(nèi)徑d定心和鍵寬定心。24、了解普通螺紋的幾何參數(shù)的含義及其代號。答：答案詳見183-184.25、掌握計算內(nèi)外螺紋的作用中徑。答：詳見186-187,有例題。26、螺紋的合格條件是什么？會判斷螺紋的合格性。答：要求中徑和頂徑都合格螺紋才合格。A、符合泰勒原則，對于內(nèi)螺紋： 且 ，對于外螺紋： 且 B、符合實際頂徑不超出極限偏差，即：對于內(nèi)螺紋： ，對于外螺紋： 27、熟悉螺紋的標(biāo)注及各代號的意義。答：答案在P182。28、對齒輪傳動的使用要求有哪幾方面？答：（1）傳遞運(yùn)動的準(zhǔn)確性；（2）運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性；（3）載荷分布的均勻性；（4）傳動側(cè)隙。29、影響齒輪傳動精度，平穩(wěn)性的誤差項目有哪些？明確這些項目的含義和有關(guān)公差代號。答：30、何謂齒輪精度？它包括哪些內(nèi)容？答：它包括齒輪同側(cè)齒面精度、齒輪徑向精度、齒輪安裝精度。31、掌握齒輪副側(cè)隙及齒厚偏差的確定方法？p215-p21732、明確齒輪精度的標(biāo)注及有關(guān)代號的意義。P197-p206四、簡答題1什么是互換性？互換性按程度分哪幾類？答：機(jī)器在裝配或更換零部件時，從大批生產(chǎn)出來的同一規(guī)格的零部件中，任意取出一件，不需要做任何選擇、附加調(diào)整或修配，就能夠組裝成部件或整機(jī)，并且能夠達(dá)到預(yù)定的設(shè)計性能和使用要求，這種技術(shù)特性叫做互換性?；Q性按其程度可分為完全互換性和不完全互換性。2配合分哪幾類？各類配合中孔和軸公差帶的相對位置有何特點(diǎn)？2答：配合分三類：間隙配合、過渡配合和過盈配合。間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上方；過盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方；過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。3為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？為什么優(yōu)先采用基孔制？答：標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種的配合，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。一般情況下優(yōu)先選用基孔制配合是考慮中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，這樣可以減少定尺寸刀具、量具的品種、規(guī)格、數(shù)量，而大尺寸刀具則考慮習(xí)慣、方便，也采用基孔制。 4簡述測量的含義和測量過程的四要素。答：測量是將被測幾何量的量值和一個作為計量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，求得其比值的過程。測量過程應(yīng)包括被測對象、計量單位、測量方法和測量精度四要素。5“示值范圍”和“測量范圍”有何區(qū)別？答：“示值范圍”指計量器具所能顯示或指示的最低值或最高值的范圍；“測量范圍”指在允許的誤差限內(nèi)，計量器具所能測出的被測量的范圍。6測量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？各有何特征？實際測量中對各類誤差的處理原則是什么？答：測量誤差按其性質(zhì)可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差三大類。系統(tǒng)誤差在相同條件下，多次測量同一值時，誤差的絕對值和符號均保持不變或按某一規(guī)律變化；隨機(jī)誤差在相同條件下，多次測量同一值時，誤差的絕對值和符號以不可預(yù)定的方式變化；粗大誤差是超出規(guī)定條件下預(yù)計的誤差。實際測量中對系統(tǒng)誤差用修正法消除；對隨機(jī)誤差可通過概率統(tǒng)計方法尋求和描述規(guī)律，評定其影響程度；對粗大誤差按一定規(guī)則予以剔除。7表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是什么？它對零件的使用性能有什么影響？答：表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是指零件表面由間距很小的微小峰、谷所形成的微觀幾何誤差。它對零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性以及配合性質(zhì)的穩(wěn)定性均有影響。8為什么在表面粗糙度輪廓標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定“取樣長度”外，還規(guī)定“評定長度”？ 答：由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性，在表面輪廓的不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓測量值不盡相同。為了更可靠地反映表面粗糙度輪廓的特性，應(yīng)測量連續(xù)的幾個取樣長度上的表面粗糙度輪廓，即規(guī)定“評定長度”。9滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與外殼孔的配合分別采用哪種基準(zhǔn)制？為什么？滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布有何特點(diǎn)？其基本偏差是怎樣規(guī)定的？答：滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基軸制。原因是滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件。滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布特點(diǎn)是在零線以下，基本偏差是上偏差，且為零。10與圓柱配合相比，圓錐配合有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：（1）對中性好 內(nèi)、外圓錐體的軸線具有較高精度的同軸度，且能快速裝拆。（2）配