ASME-Ⅸ焊接評(píng)定.doc

ASME-焊接評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)摘要一 QW-253 WPS變素(SMAW) 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-402接頭QW402.1坡口設(shè)計(jì)坡口型式(V型、U型、單斜邊、K型等)的改變。 QW402.4襯墊單面焊坡口焊縫襯墊的取消。雙面焊坡口焊縫按有襯墊考慮。 QW402.10根部間距規(guī)定的坡口根部間距的改變。 QW402.11成型塊增加或取消非金屬的或非熔化的金屬成形快。 QW-403母材QW403.5組號(hào)焊接工藝評(píng)定應(yīng)使用：與產(chǎn)品焊接相同的母材或與產(chǎn)品焊接有相同的P-No，和組號(hào)的母材（QW/QB-422所列）。 QW403.6T范圍評(píng)定的母材最小厚度為試件厚度T或16mm，取兩者中較小值。但如試件厚度小于6mm，則評(píng)定的最小厚度為1/2T。當(dāng)被評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW403.7T/t范圍200mm對(duì)于QW451.1中試件厚度T不小于38mm者，采用SMAW、SAW、GTAW、GMAW多道焊接方法，評(píng)定的最大厚度為200mm，其條件見QW451.1。對(duì)于厚度超過200mm者，母材和熔敷焊縫金屬評(píng)定的最大厚度為1.33T或1.33t。 QW403.8評(píng)定的T除QW-202.4(b)允許外，母材厚度的變化超過QW-451的評(píng)定范圍。 QW403.9焊道t13mm對(duì)于單道焊或多道焊，其中任一焊道的厚度大于13mm，厚度的增加超過試件評(píng)定厚度的1.1倍。 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-403母材QW403.11評(píng)定的P-No對(duì)于WPS中規(guī)定的母材，工藝評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)采用符合QW-424要求的母材進(jìn)行評(píng)定。 QW403.13P-No.5/9/10從一個(gè)P-No.5改變到另一種P-No.5，反之亦然。從P-No.9A改變到另一種P-No.9B，但反之則否。從P-No.10A改變?yōu)槿魏我环NP-No.10，反之亦然。 QW-404 填充金屬Q(mào)W404.4F-No從QW-432中某一F-No.改變?yōu)槿魏纹渌腇-No.，或改變?yōu)镼W-432表中未列出的任何其它填充金屬。 QW404.5A-No鐵基金屬熔敷金屬的化學(xué)成分，從QW-442中某一A-No.改變?yōu)榱硪籄-No.。但對(duì)A-No.1的評(píng)定也適用于A-No.2,反之亦然。 QW404.6直徑WPS中所指定的一種或幾種焊條（焊絲）公稱尺寸的改變。 QW404.7直徑6mm焊條公稱直徑變化大于6mm。但當(dāng)被評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW404.12SFA No填充金屬所屬SFA分類號(hào)的改變或改變到SFA分類號(hào)不包括的填充金屬或非SFA分類號(hào)的填充金屬從一種改變?yōu)榱硪环N。當(dāng)填充金屬符合某一SFA分類號(hào)，則在下述范圍內(nèi)的改變不要求重評(píng)：（a）(f)。 （見第51頁） QW404.30t熔敷焊縫金屬厚度的變化超過QW-451工藝評(píng)定的范圍則需要重評(píng)。 QW404.33SFA No填充金屬所屬SFA分類號(hào)的改變或改變到SFA分類號(hào)不包括的填充金屬?；蛱畛浣饘僦圃鞆S商品名稱的改變。（見第51頁） 5焊條電弧焊變素 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-405焊接位置QW405.1焊接位置對(duì)已經(jīng)過評(píng)定的焊接位置增加其它的焊接位置，見QW-120,QW-130,QW-303。 QW405.2焊接位置從任一焊接位置改變?yōu)樯掀潞傅奈恢?。上坡焊位置（如?G、5G或6G位置焊接時(shí)）取得資格者，亦取得全部焊接位置的資格。但當(dāng)被評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW405.3立焊對(duì)任何一道立焊縫的焊接方向，從向上焊改為向下焊，或反之，則需從評(píng)，但蓋面焊道或飾面焊道向下或向上均可。如第二面焊接前根部焊道清除到露出優(yōu)良的焊縫金屬，則根部焊道的方向?yàn)橄蛳禄蛳蛏暇伞?QW-406 預(yù)熱QW406.1預(yù)熱溫度減少55 評(píng)定過的預(yù)熱溫度降低（56）以上，在WPS中應(yīng)規(guī)定焊接的最低溫度。 QW406.2預(yù)熱保持時(shí)間當(dāng)焊接完成，尚未作所需的焊后熱處理，預(yù)熱保持時(shí)間的變化或降低預(yù)熱溫度（此處指后熱）。 QW406.3層間溫度提高55最大層間溫度比PQR記錄值高（56）以上。但當(dāng)評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW-407焊后熱處理QW407.1焊后熱處理在以下每一種條件下需有單獨(dú)的工藝評(píng)定：（a）(1)不作PWHT；(2)PWHT在低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行；（3）PWHT在高于上轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行（如正火）；（4）PWHT先在高于上轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行，繼之在低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行（即正火或淬火后繼之以回火）；（5）PWHT在上轉(zhuǎn)變溫度、下轉(zhuǎn)變溫度之間進(jìn)行。（b）。（見第53頁） QW407.2焊后熱處理（T或T范圍）焊后熱處理（見QW-407.1）溫度和時(shí)間的變化。工藝評(píng)定試件的PWHT應(yīng)當(dāng)和焊縫在產(chǎn)品中受到的熱處理基本上相當(dāng)，在熱處理溫度下累計(jì)時(shí)間不得少于產(chǎn)品所用時(shí)間的80，但可在一次熱循環(huán)中完成。 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素 QW-407焊后熱處理QW407.4 T范圍工藝評(píng)定試件的WPHT溫度高于上轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，則評(píng)定的產(chǎn)品焊縫最大厚度為試件厚度的1.1倍。 QW-409電特性QW409.1熱輸入熱輸入的增加，或單位長(zhǎng)度內(nèi)熔敷焊縫金屬體積的增加超過評(píng)定值，增加量的計(jì)算如下：（a）;(b)。如被評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，則熱輸入或熔敷焊縫金屬體積的檢測(cè)就不需要了。（見第55頁） QW409.4電流或極性交流改為直流，或反之；采用直流焊接時(shí)，從電極接負(fù)極（正極性）改為電極接正極（反極性），或反之。 QW409.8電流、電壓范圍電流范圍的改變，或除手工電弧焊和氣體保護(hù)焊外電壓范圍的改變?？捎盟徒z速度范圍改變代替電流范圍的改變。 QW-410焊接技巧QW-410.1直進(jìn)/橫擺對(duì)于手工焊和半自動(dòng)焊，從直進(jìn)焊法改變?yōu)閿[動(dòng)焊法或反之。 QW-410.5清理方法焊前清理和層間清理方法（刷或磨等）的改變。 QW-410.6背面清根方法背面清根方法的改變。 QW-410.9每面多道焊為每面單道焊每面多道焊改為每面單道焊，但當(dāng)評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW-410.25手工焊/自動(dòng)焊從手工焊或半自動(dòng)焊改為機(jī)動(dòng)焊或自動(dòng)焊，或反之。 QW-410.26錘擊對(duì)焊縫的錘擊有無 注：增加，取消，增大/大于，減少/小于，上坡焊，下坡焊，左焊法，右焊法，改變。QW-253.1 WPS變素(SMAW)特殊焊接方法的變素 節(jié) 號(hào) 變 素 簡(jiǎn) 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-402 接頭QW-402.16: 耐蝕金屬堆焊和表面加硬層金屬堆焊的界面和最終表面間的距離減少到QW-462.5（a）(e)所示最小評(píng)定厚度以下時(shí)，對(duì)用于產(chǎn)品的耐蝕金屬堆焊和表面加硬層金屬堆焊的最大厚度不限。 堆完的t 堆完的t QW-403 母材QW-403.20: 從QW/QB-422中某P-No.的母材改變?yōu)榱硪环NP-No.的母材或其它母材,從P-No.10或P-No.11的某一組母材改變?yōu)榱硪唤M的母材。 P-No P-NoQW-403.23: 母材厚度變化超過QW-453的評(píng)定范圍。 評(píng)定的T 評(píng)定的TQW-404 填充金屬Q(mào)W-404.12: 填充金屬所屬SFA分類號(hào)的改變或改變到SFA分類號(hào)不包括的填充金屬或非SFA分類號(hào)的填充金屬從一種改變?yōu)榱硪环N。 SFA No.QW-404.37: 熔敷焊縫金屬從QW-442中某一A-No.改變?yōu)槿魏瘟硪籄-No.,或改變?yōu)楸碇形戳谐龅幕瘜W(xué)成分。QW-442中A-No.9中每一種AWS型號(hào)，或QW-432中每一種非鐵合金均要求有一個(gè)單獨(dú)的WPS評(píng)定。 A No.QW-404.38: 第一熔敷金屬層所用焊條公稱直徑的改變。直徑（第一層） 節(jié) 號(hào) 變 素 簡(jiǎn) 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-405焊接位置QW-405.4: 除下文規(guī)定者外，對(duì)于已評(píng)定的焊接位置增加其它焊接位置要從評(píng)。（a）如已在橫、立或仰焊位置評(píng)定合格則平焊位置無需重評(píng)；如已在管水平固定的5G位置評(píng)定合格，則平、立和仰焊位置無需重評(píng)；如已在橫、立或仰焊位置評(píng)定合格，則所有焊接位置均無需重評(píng)；如已在管傾斜固定的6G位置評(píng)定合格，則也評(píng)定了所有焊接位置。（b）(c) (d) 從立向下變位立向上要求重新評(píng)定。（見第52頁）。 焊接位置 焊接位置 QW-406 預(yù)熱QW-406.4: PQR上記載的預(yù)熱溫度降低超過56或超過最高層間溫度。最低始焊溫度應(yīng)規(guī)定與WPS上。預(yù)熱溫度低55 層間溫度預(yù)熱溫度低55 層間溫度QW-407 焊后熱處理QW-407.6: QW-407.1規(guī)定的PWHT的條件改變或在PWHT溫度下的總保溫時(shí)間增加超過25。 焊后熱處理QW-407.9: 下列的每一個(gè)情況都要求分別的工藝評(píng)定：（a）在所有母材上進(jìn)行A-No.8材料的耐蝕層堆焊時(shí)，QW-407.1規(guī)定的熱處理?xiàng)l件的改變；或在制造中遇到焊后熱處理的總時(shí)間超過200hr,或焊后熱處理溫度下的總時(shí)間增加25或更多。（b）在所有母材上進(jìn)行A-No.8材料的耐蝕層堆焊時(shí)，QW-407.1規(guī)定的熱處理?xiàng)l件的改變；或焊后熱處理溫度下的總時(shí)間增加25或更多。（C）在所有母材上進(jìn)行其它材料的耐蝕層堆焊時(shí)，QW-407.1規(guī)定的熱處理?xiàng)l件的改變。 焊后熱處理10焊條電弧焊變素 節(jié) 號(hào) 變 素 簡(jiǎn) 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-409電特性QW-409.4: 交流改為直流，或反之；在采用直流焊接時(shí)，從電極接負(fù)極（正極性）改為電極接正極（反極性），或反之。 電流或極性 電流或極性QW-409.22: 第一層的電流（安培數(shù)）增加超過10。第一層電流增加10第一層電流增加10 QW-410 焊接技巧QW-410.1: 對(duì)于手工焊和半自動(dòng)焊，從直道焊法改為擺動(dòng)焊法或反之。 直進(jìn)/橫擺 QW-410.5: 焊前清理和層間清理方法（刷或磨等）的改變。 清理方法QW-410.26: 對(duì)焊縫錘擊的有無。 錘擊QW-410.38: 從多層堆焊改為單層堆焊，或反之。 多層為單層 多層為單層 注：增加，取消，增大/大于，減少/小于，上坡焊，下坡焊，左焊法，右焊法，改變。二 QW-254 WPS變素(SAW) 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-402接頭QW402.1坡口設(shè)計(jì)坡口型式(V型、U型、單斜邊、K型等)的改變。 QW402.4襯墊單面焊坡口焊縫襯墊的取消。雙面焊坡口焊縫按有襯墊考慮。 QW402.10根部間距規(guī)定的坡口根部間距的改變。 QW402.11成型塊增加或取消非金屬的或非熔化的金屬成形快。 QW-403母材QW403.5組號(hào)焊接工藝評(píng)定應(yīng)使用：與產(chǎn)品焊接相同的母材或與產(chǎn)品焊接有相同的P-No，和組號(hào)的母材（QW/QB-422所列）。 QW403.6T范圍評(píng)定的母材最小厚度為試件厚度T或16mm，取兩者中較小值。但如試件厚度小于6mm，則評(píng)定的最小厚度為1/2T。當(dāng)被評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW403.7T/t范圍200mm對(duì)于QW451.1中試件厚度T不小于38mm者，采用SMAW、SAW、GTAW、GMAW多道焊接方法，評(píng)定的最大厚度為200mm，其條件見QW451.1。對(duì)于厚度超過200mm者，母材和熔敷焊縫金屬評(píng)定的最大厚度為1.33T或1.33t。 QW403.8評(píng)定的T除QW-202.4(b)允許外，母材厚度的變化超過QW-451的評(píng)定范圍。 QW403.9焊道t13mm對(duì)于單道焊或多道焊，其中任一焊道的厚度大于13mm，厚度的增加超過試件評(píng)定厚度的1.1倍。 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-403母材QW403.11評(píng)定的P-No對(duì)于WPS中規(guī)定的母材，工藝評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)采用符合QW-424要求的母材進(jìn)行評(píng)定。 QW403.13P-No.5/9/10從一個(gè)P-No.5改變到另一種P-No.5，反之亦然。從P-No.9A改變到另一種P-No.9B，但反之則否。從P-No.10A改變?yōu)槿魏我环NP-No.10，反之亦然。 QW-404 填充金屬Q(mào)W-404 填充金屬Q(mào)W404.4F-No從QW-432中某一F-No.改變?yōu)槿魏纹渌腇-No.，或改變?yōu)镼W-432表中未列出的任何其它填充金屬。 QW404.5A-No鐵基金屬熔敷金屬的化學(xué)成分，從QW-442中某一A-No.改變?yōu)榱硪籄-No.。但對(duì)A-No.1的評(píng)定也適用于A-No.2,反之亦然。 QW404.6直徑WPS中所指定的一種或幾種焊條（焊絲）公稱尺寸的改變。 QW404.9焊劑/焊絲型號(hào)(a)第卷C篇所列焊絲焊劑組合最小抗拉強(qiáng)度分類號(hào)的改變（如F7A2-EM12K中的7號(hào)）。(b) 當(dāng)使用非第卷C篇所列焊絲和焊劑時(shí)，焊絲或焊劑商品名稱的改變。(C)當(dāng)使用的焊絲是第卷C篇所列而焊劑不是第卷C篇所列時(shí)，焊劑商品名稱的改變；焊絲型號(hào)的改變?nèi)鐫M足QW-404.5的要求，不要求重評(píng)。(d)對(duì)于A-No.8的熔敷金屬，焊劑商品名稱的改變。 QW404.10合金焊劑成分尚若焊縫金屬的合金含量主要取決于所用焊劑的成分，則焊接工藝中任何一部分的改變?nèi)鐚?dǎo)致焊縫金屬中重要合金元素含量的變化超過WPS指定成分范圍時(shí)，則需重評(píng)。如有跡象證明產(chǎn)品的焊縫未按WPS進(jìn)行，則授權(quán)檢驗(yàn)師可要求對(duì)焊縫金屬的化學(xué)成分進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。這種復(fù)驗(yàn)最好在產(chǎn)品焊縫上進(jìn)行。 QW404.24或附加填充金屬附加填充金屬的增加、取消或其體積改變超過10。 QW404.27合金元素成分當(dāng)焊縫金屬的合金含量主要取決于附加填充金屬（包括等離子弧焊的粉末狀填充金屬）的成分時(shí)，凡焊接工藝中任一部分發(fā)生的任一變化將引起焊縫金屬中重要合金元素的成分超出WPS指定的范圍，則需要重新評(píng)定。 QW404.29焊劑牌號(hào)焊劑商品名稱和代號(hào)的改變。 QW404.30t熔敷焊縫金屬厚度的變化超過QW-451工藝評(píng)定的范圍則需要重評(píng)。 QW404.33SFA No填充金屬所屬SFA分類號(hào)的改變或改變到SFA分類號(hào)不包括的填充金屬?；蛱畛浣饘僦圃鞆S商品名稱的改變。（見第51頁） QW404.34焊劑類型對(duì)于P-No.1母材的多層焊，焊劑類型（及中性焊劑變?yōu)榛钚院竸┗蚍粗┑母淖儭?QW404.35焊劑/焊絲型號(hào)焊劑/焊絲型號(hào)的改變或非SFA標(biāo)準(zhǔn)的焊絲或焊劑，其商標(biāo)名稱的改變。但當(dāng)符合SFA標(biāo)準(zhǔn)的焊絲/焊劑組合，僅改變其擴(kuò)散氫等級(jí)時(shí)（如從F7A2EA1A1H4變?yōu)镕7A2EA1A1H6），不要求重評(píng)。當(dāng)其它卷免除焊縫金屬的沖擊試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)用本變素。本免除不適用于表面加硬層和耐蝕層堆焊。 QW404.36回用重碎渣當(dāng)采用重碎渣作為焊劑，應(yīng)按SFA-5.01規(guī)定的每批或每次配料，由焊劑制造者或使用者按第卷C篇要求做實(shí)驗(yàn)，或按QW-404.9作為分類的焊劑進(jìn)行評(píng)定。 21埋弧自動(dòng)焊變素 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-405 焊接位置QW405.1焊接位置對(duì)已經(jīng)過評(píng)定的焊接位置增加其它的焊接位置，見QW-120,QW-130,QW-303。 QW-406 預(yù)熱QW406.1預(yù)熱溫度減少55 評(píng)定過的預(yù)熱溫度降低（56）以上，在WPS中應(yīng)規(guī)定焊接的最低溫度。 QW406.2預(yù)熱保持時(shí)間當(dāng)焊接完成，尚未作所需的焊后熱處理，預(yù)熱保持時(shí)間的變化或降低預(yù)熱溫度（此處指后熱）。 QW406.3層間溫度提高55最大層間溫度比PQR記錄值高（56）以上。但當(dāng)評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW-407焊后熱處理QW407.1焊后熱處理在以下每一種條件下需有單獨(dú)的工藝評(píng)定：（a）(1)不作PWHT；(2)PWHT在低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行；（3）PWHT在高于上轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行（如正火）；（4）PWHT先在高于上轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行，繼之在低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行（即正火或淬火后繼之以回火）；（5）PWHT在上轉(zhuǎn)變溫度、下轉(zhuǎn)變溫度之間進(jìn)行。（b）。（見第53頁） QW407.2焊后熱處理（T或T范圍）焊后熱處理（見QW-407.1）溫度和時(shí)間的變化。工藝評(píng)定試件的PWHT應(yīng)當(dāng)和焊縫在產(chǎn)品中受到的熱處理基本上相當(dāng)，在熱處理溫度下累計(jì)時(shí)間不得少于產(chǎn)品所用時(shí)間的80，但可在一次熱循環(huán)中完成。 QW407.4 T范圍工藝評(píng)定試件的WPHT溫度高于上轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，則評(píng)定的產(chǎn)品焊縫最大厚度為試件厚度的1.1倍。 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-409電特性QW409.1熱輸入熱輸入的增加，或單位長(zhǎng)度內(nèi)熔敷焊縫金屬體積的增加超過評(píng)定值，增加量的計(jì)算如下：（a）;(b)。如被評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，則熱輸入或熔敷焊縫金屬體積的檢測(cè)就不需要了。（見第55頁） QW409.4電流或極性交流改為直流，或反之；采用直流焊接時(shí)，從電極接負(fù)極（正極性）改為電極接正極（反極性），或反之。 QW409.8電流、電壓范圍電流范圍的改變，或除手工電弧焊和氣體保護(hù)焊外電壓范圍的改變?？捎盟徒z速度范圍改變代替電流范圍的改變。 QW-410焊接技巧QW-410.1無擺動(dòng)/橫擺對(duì)于手工焊和半自動(dòng)焊，從直進(jìn)焊法改變?yōu)閿[動(dòng)焊法或反之。 QW-410.5清理方法焊前清理和層間清理方法（刷或磨等）的改變。 QW-410.6背面清根方法背面清根方法的改變。 QW-410.7擺動(dòng)對(duì)于機(jī)動(dòng)焊和自動(dòng)焊，擺動(dòng)寬度、頻率或兩端駐留時(shí)間的改變。 QW-410.8到電嘴至工件的距離到電嘴到工件距離的改變 QW-410.9每面多道焊為每面單道焊每面多道焊改為每面單道焊，但當(dāng)評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW-410.10單絲到多絲對(duì)于機(jī)動(dòng)焊或自動(dòng)焊，從單絲焊變?yōu)槎嘟z焊，或反之，但當(dāng)評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-410焊接技巧QW-410.15電極間距電極間距的改變（僅用于機(jī)動(dòng)焊或自動(dòng)焊）。 QW-410.25手工焊/自動(dòng)焊從手工焊或半自動(dòng)焊改為機(jī)動(dòng)焊或自動(dòng)焊，或反之。 QW-410.26錘擊對(duì)焊縫的錘擊有無 注：增加，取消，增大/大于，減少/小于，上坡焊，下坡焊，左焊法，右焊法，改變。QW-254.1 WPS變素(SAW)特殊焊接方法的變素 節(jié) 號(hào) 變 素 簡(jiǎn) 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-402 接頭QW-402.16: 耐蝕金屬堆焊和表面加硬層金屬堆焊的界面和最終表面間的距離減少到QW-462.5（a）(e)所示最小評(píng)定厚度以下時(shí)，對(duì)用于產(chǎn)品的耐蝕金屬堆焊和表面加硬層金屬堆焊的最大厚度不限。 堆完的t 堆完的t QW-403 母材QW-403.20: 從QW/QB-422中某P-No.的母材改變?yōu)榱硪环NP-No.的母材或其它母材,從P-No.10或P-No.11的某一組母材改變?yōu)榱硪唤M的母材。 P-No P-NoQW-403.23: 母材厚度變化超過QW-453的評(píng)定范圍。 評(píng)定的T 評(píng)定的TQW-404 填充金屬Q(mào)W-404.6: WPS中所指定的一種或幾種焊絲公稱尺寸的改變。焊絲的公稱直徑QW-404.12: 填充金屬所屬SFA分類號(hào)的改變或改變到SFA分類號(hào)不包括的填充金屬或非SFA分類號(hào)的填充金屬從一種改變?yōu)榱硪环N。 SFA No.QW-404.24: 附加填充金屬的增加、取消或其體積改變超過10?；蚋郊犹畛浣饘?0或附加填充金屬10QW-404.27: 當(dāng)焊縫金屬的合金含量主要取決于附加填充金屬的成分時(shí)，凡焊接工藝中任一部分發(fā)生的任一變化將引起焊縫金屬中重要合金元素的成分超出WPS指定的范圍，則需要重新評(píng)定。合金元素成分 節(jié) 號(hào) 變 素 簡(jiǎn) 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-404 填充金屬Q(mào)W-404.37: 熔敷焊縫金屬從QW-442中某一A-No.改變?yōu)槿魏瘟硪籄-No.,或改變?yōu)楸碇形戳谐龅幕瘜W(xué)成分。QW-442中A-No.9中每一種AWS型號(hào)，或QW-432中每一種非鐵合金均要求有一個(gè)單獨(dú)的WPS評(píng)定。A No.QW-404.39: 埋弧焊和電渣焊所用焊劑型號(hào)或公稱成分的改變。焊劑粒度的改變不需要重新評(píng)定。焊劑的公稱成分焊劑的公稱成分QW-405焊接位置QW-405.4: 除下文規(guī)定者外，對(duì)于已評(píng)定的焊接位置增加其它焊接位置要從評(píng)。（a）如已在橫、立或仰焊位置評(píng)定合格則平焊位置無需重評(píng)；如已在管水平固定的5G位置評(píng)定合格，則平、立和仰焊位置無需重評(píng)；如已在橫、立或仰焊位置評(píng)定合格，則所有焊接位置均無需重評(píng)；如已在管傾斜固定的6G位置評(píng)定合格，則也評(píng)定了所有焊接位置。（b）(c) (d) 從立向下變位立向上要求重新評(píng)定。（見第52頁）。 焊接位置 焊接位置 QW-406 預(yù)熱QW-406.4: PQR上記載的預(yù)熱溫度降低超過56或超過最高層間溫度。最低始焊溫度應(yīng)規(guī)定與WPS上。預(yù)熱溫度低55 層間溫度預(yù)熱溫度低55 層間溫度QW-407 焊后熱處理QW-407.6: QW-407.1規(guī)定的PWHT的條件改變或在PWHT溫度下的總保溫時(shí)間增加超過25。 焊后熱處理 節(jié) 號(hào) 變 素 簡(jiǎn) 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214）QW-407 焊后熱處理QW-407.9: 下列的每一個(gè)情況都要求分別的工藝評(píng)定：（a）在所有母材上進(jìn)行A-No.8材料的耐蝕層堆焊時(shí)，QW-407.1規(guī)定的熱處理?xiàng)l件的改變；或在制造中遇到焊后熱處理的總時(shí)間超過200hr,或焊后熱處理溫度下的總時(shí)間增加25或更多。（b）在所有母材上進(jìn)行A-No.8材料的耐蝕層堆焊時(shí)，QW-407.1規(guī)定的熱處理?xiàng)l件的改變；或焊后熱處理溫度下的總時(shí)間增加25或更多。（C）在所有母材上進(jìn)行其它材料的耐蝕層堆焊時(shí)，QW-407.1規(guī)定的熱處理?xiàng)l件的改變。焊后熱處理QW-409電特性QW-409.4: 交流改為直流，或反之；在采用直流焊接時(shí)，從電極接負(fù)極（正極性）改為電極接正極（反極性），或反之。 電流或極性 電流或極性QW-409.26: 對(duì)于第一層焊縫，熱輸入或單位長(zhǎng)度焊縫內(nèi)熔敷焊縫金屬的體積增加超過評(píng)定值的10，增加量的計(jì)算如下：（a）熱輸入（J/mm）伏特安培60 / 焊接速度（mm/min）(b) 焊縫金屬的體積焊道尺寸的增加，或單位長(zhǎng)度焊條施焊焊道長(zhǎng)度的減小。第一層熱輸入增加10第一層熱輸入增加10QW-410焊接技巧QW-410.1: 對(duì)于手工焊和半自動(dòng)焊，從直道焊法改為擺動(dòng)焊法或反之。 直進(jìn)/橫擺 QW-410.5: 焊前清理和層間清理方法（刷或磨等）的改變。 清理方法QW-410.7: 對(duì)于機(jī)動(dòng)焊和自動(dòng)焊，擺動(dòng)寬度、頻率或兩端駐留時(shí)間的改變。 擺動(dòng)QW-410.8: 到電嘴到工件距離的改變。到電嘴到工件的距離 節(jié) 號(hào) 變 素 簡(jiǎn) 述 重 要 變 素用于HFO和CRO非重要變素表面加硬層堆焊（HFO）（QW-216）耐蝕層堆焊（CRO）（QW-214） QW-410 焊接技巧QW-410.15: 電極間距的改變（僅用于機(jī)動(dòng)焊或自動(dòng)焊）。 電極間距QW-410.25: 從手工焊或半自動(dòng)焊改為機(jī)動(dòng)焊或自動(dòng)焊，或反之。半自動(dòng)或自動(dòng)QW-410.26: 對(duì)焊縫錘擊的有無。 錘擊QW-410.38: 從多層堆焊改為單層堆焊，或反之。 多層為單層 多層為單層QW-410.40: 對(duì)于埋弧焊和電渣焊，取消焊接熔池磁場(chǎng)控制輔助裝置。輔助磁場(chǎng)裝置QW-410.50: 作用于同一焊接熔池的電極數(shù)量的改變。 電極的數(shù)量 電極的數(shù)量 注：增加，取消，增大/大于，減少/小于，上坡焊，下坡焊，左焊法，右焊法，改變。22埋弧自動(dòng)焊變素三 QW-255 WPS變素(GMAW和FCAW) 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-402接頭QW402.1坡口設(shè)計(jì)坡口型式(V型、U型、單斜邊、K型等)的改變。 QW402.4襯墊單面焊坡口焊縫襯墊的取消。雙面焊坡口焊縫按有襯墊考慮。 QW402.10根部間距規(guī)定的坡口根部間距的改變。 QW402.11成型塊增加或取消非金屬的或非熔化的金屬成形快。 QW-403母材QW403.5組號(hào)焊接工藝評(píng)定應(yīng)使用：與產(chǎn)品焊接相同的母材或與產(chǎn)品焊接有相同的P-No，和組號(hào)的母材（QW/QB-422所列）。 QW403.6T范圍評(píng)定的母材最小厚度為試件厚度T或16mm，取兩者中較小值。但如試件厚度小于6mm，則評(píng)定的最小厚度為1/2T。當(dāng)被評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW403.7T/t范圍200mm對(duì)于QW451.1中試件厚度T不小于38mm者，采用SMAW、SAW、GTAW、GMAW多道焊接方法，評(píng)定的最大厚度為200mm，其條件見QW451.1。對(duì)于厚度超過200mm者，母材和熔敷焊縫金屬評(píng)定的最大厚度為1.33T或1.33t。 QW403.8評(píng)定的T除QW-202.4(b)允許外，母材厚度的變化超過QW-451的評(píng)定范圍。 QW403.9焊道t13mm對(duì)于單道焊或多道焊，其中任一焊道的厚度大于13mm，厚度的增加超過試件評(píng)定厚度的1.1倍。 24熔化極氣體保護(hù)焊變素 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-403母材QW403.10T范圍(短路弧)對(duì)于短路過渡型的GMAW,如評(píng)定試件厚度小于13mm，當(dāng)厚度的增加超過評(píng)定試件厚度的1.1倍時(shí)要重評(píng)；對(duì)于試件厚度不小于13mm者，按QW-451.1或QW-451.2的規(guī)定。 QW403.11評(píng)定的P-No對(duì)于WPS中規(guī)定的母材，工藝評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)采用符合QW-424要求的母材進(jìn)行評(píng)定。 QW403.13P-No.5/9/10從一個(gè)P-No.5改變到另一種P-No.5，反之亦然。從P-No.9A改變到另一種P-No.9B，但反之則否。從P-No.10A改變?yōu)槿魏我环NP-No.10，反之亦然。 QW-404 填充金屬Q(mào)W-404 填充金屬Q(mào)W404.4F-No從QW-432中某一F-No.改變?yōu)槿魏纹渌腇-No.，或改變?yōu)镼W-432表中未列出的任何其它填充金屬。 QW404.5A-No鐵基金屬熔敷金屬的化學(xué)成分，從QW-442中某一A-No.改變?yōu)榱硪籄-No.。但對(duì)A-No.1的評(píng)定也適用于A-No.2,反之亦然。 QW404.6直徑WPS中所指定的一種或幾種焊條（焊絲）公稱尺寸的改變。 QW404.12SFA No填充金屬所屬SFA分類號(hào)的改變或改變到SFA分類號(hào)不包括的填充金屬或非SFA分類號(hào)的填充金屬從一種改變?yōu)榱硪环N。當(dāng)填充金屬符合某一SFA分類號(hào)，則在下述范圍內(nèi)的改變不需要重評(píng)。（a） (f) （見第51頁） QW404.23填充金屬制品型式填充金屬制品型式從下列之一改變?yōu)榱硪环N：（a）藥芯焊絲（b）實(shí)芯或粉芯焊絲（C）粉狀焊絲 QW404.24或附加填充金屬附加填充金屬的增加、取消或其體積改變超過10。 QW404.27合金元素成分當(dāng)焊縫金屬的合金含量主要取決于附加填充金屬（包括等離子弧焊的粉末狀填充金屬）的成分時(shí)，凡焊接工藝中任一部分發(fā)生的任一變化將引起焊縫金屬中重要合金元素的成分超出WPS指定的范圍，則需要重新評(píng)定。 QW404.30t熔敷焊縫金屬厚度的變化超過QW-451工藝評(píng)定的范圍則需要重評(píng)。 QW404.32t 范圍(短路弧)對(duì)于低電壓短路型GMAW，如熔敷焊縫金屬厚度小于13mm，而熔敷焊縫金屬厚度增加超過1.1倍評(píng)定試驗(yàn)的熔敷金屬厚度。熔敷焊縫金屬厚度不小于13mm者，分別按QW-451.1、QW451.2的規(guī)定。 QW404.33SFA No填充金屬所屬SFA分類號(hào)的改變或改變到SFA分類號(hào)不包括的填充金屬?；蛱畛浣饘僦圃鞆S商品名稱的改變。（見第51頁） QW-405 焊接位置QW405.1焊接位置對(duì)已經(jīng)過評(píng)定的焊接位置增加其它的焊接位置，見QW-120,QW-130,QW-303。 QW405.2焊接位置從任一焊接位置改變?yōu)樯掀潞傅奈恢谩Ｉ掀潞肝恢茫ㄈ?G、5G或6G位置焊接時(shí)）取得資格者，亦取得全部焊接位置的資格。在上坡焊時(shí)，從無擺動(dòng)的直道焊改變?yōu)閿[動(dòng)焊。但當(dāng)被評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW405.3立焊對(duì)任一道立焊縫的焊接方向，從向上焊改為向下焊，或反之，則需從評(píng)，但蓋面焊道或飾面焊道下向或上向均可。如第二面焊接前根部焊道情除到露出優(yōu)良的焊縫金屬，這根部焊道的方向下向或上向均可。 36熔化極氣體保護(hù)焊變素 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-406 預(yù)熱QW406.1預(yù)熱溫度降低55 評(píng)定過的預(yù)熱溫度降低（56）以上，在WPS中應(yīng)規(guī)定焊接的最低溫度。 QW406.2預(yù)熱保持時(shí)間當(dāng)焊接完成，尚未作所需的焊后熱處理，預(yù)熱保持時(shí)間的變化或降低預(yù)熱溫度（此處指后熱）。 QW406.3層間溫度提高55最大層間溫度比PQR記錄值高（56）以上。但當(dāng)評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，不受本條款約束。 QW-407焊后熱處理QW407.1焊后熱處理在以下每一種條件下需有單獨(dú)的工藝評(píng)定：（a）(1)不作PWHT；(2)PWHT在低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行；（3）PWHT在高于上轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行（如正火）；（4）PWHT先在高于上轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行，繼之在低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行（即正火或淬火后繼之以回火）；（5）PWHT在上轉(zhuǎn)變溫度、下轉(zhuǎn)變溫度之間進(jìn)行。（b）。（見第53頁） QW407.2焊后熱處理（T或T范圍）焊后熱處理（見QW-407.1）溫度和時(shí)間的變化。工藝評(píng)定試件的PWHT應(yīng)當(dāng)和焊縫在產(chǎn)品中受到的熱處理基本上相當(dāng)，在熱處理溫度下累計(jì)時(shí)間不得少于產(chǎn)品所用時(shí)間的80，但可在一次熱循環(huán)中完成。 QW407.4 T范圍工藝評(píng)定試件的WPHT溫度高于上轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，則評(píng)定的產(chǎn)品焊縫最大厚度為試件厚度的1.1倍。 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW-408 氣體QW-408.1尾部保護(hù)氣體或組成增加或取消尾部保護(hù)氣體，同時(shí)（或）改變尾部保護(hù)氣體的組成。 QW-408.2單一氣體、混合氣體，或組成下列條件之一改變，均要求有單獨(dú)的工藝評(píng)定：（a）從某一單一保護(hù)氣體改變?yōu)榱硪环N單一保護(hù)氣體；（b）從單一保護(hù)氣體改變?yōu)榛旌媳Ｗo(hù)氣體或反之；（C）改變混合保護(hù)氣體的規(guī)定百分比組成；（d）保護(hù)氣體的增加或取消。 QW-408.3流量保護(hù)氣體或混合保護(hù)氣體的流量改變超出規(guī)定范圍。 QW-408.5或背面保護(hù)氣流量背面保護(hù)氣體的增減，或背面保護(hù)氣體規(guī)定的流量和組成的改變。 QW-408.9背面保護(hù)氣或組成對(duì)于P-No.41到P-No.49金屬上的坡口焊縫和P-No.10I、P-No.10J、P-No.10K、P-No.51到P-No.53和 P-No.61到P-No.62金屬上的所有焊縫，背面保護(hù)氣的取消或其公稱成分從惰性氣體變?yōu)榘嵌栊詺怏w的混合氣體。 QW-408.10尾氣，或流量，或組成對(duì)于P-No.10I、P-No.10J、P-No.10K、P-No.51到P-No.53和 P-No.61到P-No.62金屬，尾部保護(hù)氣的取消，或尾部保護(hù)氣公稱成分從惰性氣體變?yōu)榘嵌栊詺怏w的混合氣體，或尾部保護(hù)氣體的流量減少10或更多。 QW-409電特性QW-409.1熱輸入熱輸入的增加，或單位長(zhǎng)度內(nèi)熔敷焊縫金屬體積的增加超過評(píng)定值，增加量的計(jì)算如下：（a）;(b)。如被評(píng)定的WPS需經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或當(dāng)奧氏體材料焊后經(jīng)固溶化處理，則熱輸入或熔敷焊縫金屬體積的檢測(cè)就不需要了。（見第55頁） 節(jié) 號(hào) 變素簡(jiǎn)述 變素內(nèi)容重要變素附加重要變素非重要變素QW