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文檔簡介
601.切屑形成過程是切削刃的切割和前刀面的推擠作用下,產(chǎn)生剪切滑移變形后與工件分離,形成了切屑。A、對 B、錯602.全面質(zhì)量管理具體的說有設(shè)計開發(fā),生產(chǎn)制造,使用服務(wù)和輔助生產(chǎn)等四個過程。A、對 B、錯603.確定機(jī)床坐標(biāo)系時,一般先確定X軸,然后確定Y軸,再根據(jù)右手定則法確定Z軸。A、對 B、錯604.刃磨高速鋼刀具時,應(yīng)在白鋼玉的白色砂輪上刃磨,且放入水中冷卻,以防止切削刃退火。A、對 B、錯605.刃磨硬質(zhì)合金車刀時,為了避免溫度過高,應(yīng)該將車刀放入水中冷卻。A、對 B、錯606.潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用、密封作用等。A、對 B、錯607.若零件上每個表面都要加工,則應(yīng)選加工余量最大的表面為粗基準(zhǔn)。A、對 B、錯608.三視圖的投影規(guī)律是:主視圖與俯視圖的寬相等;主視圖俯視圖高平齊;俯視圖與左視圖長對正。A、對 B、錯609.生產(chǎn)管理是對企業(yè)日常生產(chǎn)活動的計劃組織和控制。A、對 B、錯610.省略一切標(biāo)注的剖視圖,說明它的剖切平面不通過機(jī)件的對稱平面。A、對 B、錯611.識讀裝配圖首先要看標(biāo)題欄和明細(xì)表。A、對 B、錯612.實行清污分流,工業(yè)廢水盡量處理掉。A、對 B、錯613.使用Windows98中文操作系統(tǒng),既可以用鼠標(biāo)進(jìn)行操作,也可以使用鍵盤上的快捷鍵進(jìn)行操作。A、對 B、錯614.使用反向切斷法,卡盤和主軸部分必須裝有保險裝置。A、對 B、錯615.手動程序輸入時,模式選擇按鈕應(yīng)置于自動(AUTO)位置上。A、對 B、錯616.數(shù)控車(FANUC系統(tǒng))固定循環(huán)G74可用于鉆孔加工。A、對 B、錯617.數(shù)控車床G01指令不能運(yùn)行的原因之一是主軸未旋轉(zhuǎn)。A、對 B、錯618.數(shù)控車床采用多把刀具加工零件時只需對好第一把刀,建立工件坐標(biāo)系即可。A、對 B、錯619.數(shù)控車床車削螺紋指令中所使用的進(jìn)給量(F值),是指導(dǎo)程距離。A、對 B、錯620.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。A、對 B、錯621.數(shù)控車床的機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系原點重合。A、對 B、錯622.數(shù)控車床上一般將工件坐標(biāo)系原點設(shè)定在零件右端面或左端面中心上。A、對 B、錯623.數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類,可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)等。A、對 B、錯624.數(shù)控機(jī)床常用平均故障間隔時間作為可靠性的定量指標(biāo)。A、對 B、錯625.數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開關(guān)的處于ON位置時,不能對程序進(jìn)行編輯。A、對 B、錯626.數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時,為防止發(fā)生意外,應(yīng)立即關(guān)斷電源。A、對 B、錯627.數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的類型有功能性故障、動作性故障、結(jié)構(gòu)性故障和使用性故障等。A、對 B、錯628.數(shù)控機(jī)床數(shù)控部分出現(xiàn)故障死機(jī)后,數(shù)控人員應(yīng)關(guān)掉電源后再重新開機(jī),然后執(zhí)行程序即可。A、對 B、錯629.數(shù)控機(jī)床在輸入程序時,無論何種系統(tǒng)坐標(biāo)值部分是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點。A、對 B、錯630.數(shù)控機(jī)床中mid方式是手動數(shù)據(jù)輸入的英文縮寫。A、對 B、錯631.數(shù)控機(jī)床自動執(zhí)行程序過程中不能停止。A、對 B、錯632.數(shù)控銑床每天需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是電器柜過濾網(wǎng)。A、對 B、錯633.數(shù)控系統(tǒng)儲存器電池的更換應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。A、對 B、錯634.數(shù)控系統(tǒng)的RS232主要作用是用于數(shù)控程序的通過網(wǎng)絡(luò)傳輸。A、對 B、錯635.所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損,一般在切削速度較高,切削厚度較大情況下,加工塑性金屬材料時引起的。A、對 B、錯636.鏜孔比車外圓時選用的切削用量高。A、對 B、錯637.提高表面質(zhì)量的主要措施是增大刀具的前角與后角。A、對 B、錯638.通過切削刃選定點并同時垂直于基面和切削平面的平面是切削平面。A、對 B、錯639.同一工件,無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工,其工序都一樣。A、對 B、錯640.團(tuán)隊精神能激發(fā)職工更大的能量,發(fā)掘更大的潛能。A、對 B、錯641.在上裝有活動量爪,并裝有游標(biāo)和緊固螺釘?shù)臏y量工具稱為游標(biāo)卡尺。A、尺框 B、尺身 C、尺頭 D、微動裝置642.在Auto CAD軟件使用過程中,為查看幫助信息,應(yīng)按的功能鍵是。A、F1 B、F2 C、F4 D、F10643.在CAD命令輸入方式中不可采用的方式有。A、點取命令圖標(biāo) B、在菜單欄點取命令 C、用鍵盤直接輸入 D、利用數(shù)字鍵輸入644.在CRT/MD面板的功能鍵中,顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是。A、POS B、PRGRM C、OFSET D、ALARM645.在FABUC系統(tǒng)中,指令用于大角度錐面的循環(huán)加工。A、G92 B、G93 C、G94 D、G95G646.在Fanuc 0i系統(tǒng)中,車內(nèi)孔時G71第二行中的U為值。A、正 B、負(fù) C、無正負(fù) D、正、負(fù)、無正負(fù)均不對647.在FANUC Oi系統(tǒng)中,G73指令第一行中的R含義是。A、X向回退量 B、維比 C、Z向回退量 D、走刀次數(shù)648.在FANUC車削系統(tǒng)中,G92是指令。A、設(shè)定工件坐標(biāo)系 B、外圓循環(huán) C、螺紋循環(huán) D、相對坐標(biāo)649.在FANUC系統(tǒng)程序加工完成后,程序復(fù)位,光標(biāo)能自動回到起始位置的指令是。A、M00 B、M01 C、M30 D、M02650.在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床上,G92指令是。A、單一固定循環(huán)指令 B、螺紋切削單一固定循環(huán)指令 C、端面切削單一固定循環(huán)指令 D、建立工件坐標(biāo)系指令651.在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床上,用G90指令編程加工內(nèi)圓柱面時,其循環(huán)起點的X坐標(biāo)要待加工圓柱面的直徑。A、小于 B、等于 C、大于 D、小于、大于、等于都可以652.在FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床上,G71指令是。A、內(nèi)外園粗車復(fù)合循環(huán)指令 B、端面粗車復(fù)合循環(huán)指令 C、螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令 D、深孔鉆削循環(huán)指令653.在FANUC系統(tǒng)中,指令用于大角度錐面的循環(huán)加工。A、G92 B、G93 C、G94 D、G95654.在FANUC系統(tǒng)中,車削圓錐體可用循環(huán)指令編程。A、G70 B、G94 C、G90 D、G92655.在G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)S500程序格式中,表示Z軸方向上的精加工余量。A、u B、w C、nS D、nF656.在M20-6H/6g中,6H表示內(nèi)螺紋公差代號.6g表示公差代號。A、大徑 B、小徑 C、中徑 D、外螺紋657.在車削高精度的零件時,粗車后,在工件上的切削熱達(dá)到后再進(jìn)行精車。A、熱平衡 B、熱變形 C、熱膨脹 D、熱伸長658.在車削螺紋時,車刀的徑向前角,易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。A、太大 B、太小 C、為零 D、太大,太小,為零均不對659.在程序中指定G41或G42功能建立刀補(bǔ)時需與插補(bǔ)指令同時指定。A、G00或G01 B、G02或G03 C、G01或G03 D、G01或G02660.在齒輪的畫法中,齒頂圓用表示。A、粗實線 B、細(xì)實線 C、點畫線 D、虛線661.在刀具幾何角度中,影響切削力最大的角度是。A、主偏角 B、前角 C、后角 D、刃傾角662.在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中,任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為誤差。A、等 B、圓弧 C、點 D、三角形663.在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、礬等合金元素形成。A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼664.在工作中要處理好同事間的關(guān)系,正確的做法是。A、多了解他人的私人生活,才能關(guān)心和幫組同事 B、對于難以相處的同事,盡量予以回避 C、對于有缺點的同事,要敢于提出批評 D、對故意誹謗自己的人,要“以其人之道還治其人之身”665.在公差帶圖中,一般取靠近零線的那個偏差為。A、上偏差 B、下偏差 C、基本偏差 D、自由偏差666.在繪制直線時,可以使用以下快捷輸入方式的能力。A、C B、L C、PIN D、E667.在機(jī)床各坐標(biāo)軸的終端設(shè)置有極限開關(guān),由程序設(shè)置的極限稱為。A、硬極限 B、軟極限 C、安全行程 D、極限行程668.在基面中測量的角度是。A、前角 B、刃傾角 C、刀尖角 D、契角669.在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用。A、基孔制 B、基軸制 C、混合制 D、配合制670.在加工表面、切削刀具、切削用量不變的條件下連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容稱為。A、工序 B、工位 C、工步 D、走刀671.在進(jìn)行加工時需要解決的關(guān)鍵技術(shù)有幾何形狀、冷卻及排屑問題。A、深孔 B、細(xì)長軸 C、偏心軸 D、通孔672.在精車削圓弧面時,應(yīng)進(jìn)給速度以提高表面粗糙度。A、增大 B、不變 C、減小 D、增大,不變,減小均不對673.在精加工工序中,加工余量小而均勻時可選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)的為。A、基準(zhǔn)重合原則 B、互為基準(zhǔn)原則 C、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 D、自為基準(zhǔn)原則674.在精加工和半精加工時為了防止劃傷已加工表面,刃傾角宜選取。A、負(fù)值 B、零值 C、正值 D、10675.在兩個齒輪中間加入一個齒輪(介輪),其作用是改變齒輪的。A、改變傳動比 B、增大扭矩 C、改變傳動方向 D、旋轉(zhuǎn)速度676.在零件毛坯加工余量不勻的情況下進(jìn)行加工,會引起大小的變化,因而產(chǎn)生誤差。A、切削力 B、開力 C、夾緊力 D、重力677.在六個基本視圖中寬相等。A、主、左、仰、右視圖 B、俯、前、后、仰視圖 C、俯、左、右、仰視圖 D、主、左、右、后視圖678.在螺紋加工時應(yīng)考慮升速段和降速段造成的誤差。A、長度 B、直徑 C、牙型角 D、螺距679.在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn),稱為。A、設(shè)計基準(zhǔn) B、工序基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、測量基準(zhǔn)680.在批量生產(chǎn)中,一般以控制更換刀具的時間。A、刀具前面磨損程度 B、刀具后面磨損程度 C、刀具的耐用度 D、刀具損壞程度681.在偏置值設(shè)置G55欄中的數(shù)值是。A、工件坐標(biāo)系的原點和相對機(jī)床坐標(biāo)系原點偏移值 B、刀具的長度偏差值 C、工件坐標(biāo)系的原點 D、工件坐標(biāo)系相對對刀點的偏移值682.在切斷時,背吃刀量AP刀頭寬度。A、大于 B、等于 C、小于 D、小于等于684.在數(shù)控機(jī)床的操作面板上ZERO表示。A、手動進(jìn)給 B、主軸 C、回零點 D、手輪進(jìn)給685.在數(shù)控機(jī)床上,考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等因素,可按劃分工序。A、粗、精加工 B、所用刀具 C、定位方式 D、加工部位686.在同一程序段中,有關(guān)指令的使用方法,下列說法錯誤的選項是A、同組G指令,全部有效 B、同組G指令,只有一個有效 C、非同組G指令,全部有效 D、兩個以上M指令,只有一個有效687.在下列內(nèi)容中,不屬于工藝基準(zhǔn)的是。A、定位基準(zhǔn) B、測量基準(zhǔn) C、裝配基準(zhǔn) D、設(shè)計基準(zhǔn)688.在線加工(DNC)的意義為。A、零件邊加工邊裝夾 B、加工過程與面板顯示程序同步 C、加工過程為外接計算機(jī)在線輸送程序到機(jī)床 D、加工過程與互聯(lián)網(wǎng)同步689.在相同切削速度下,鉆頭直徑愈小,轉(zhuǎn)速應(yīng)。A、愈高 B、不變 C、愈低 D、相等690.在小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品研制中,應(yīng)優(yōu)先選用夾具。A、專用 B、液壓 C、氣動 D、組合691.在形狀公差中,符號-是表示A、高度 B、面輪廓度 C、透視度 D、直線度692.在質(zhì)量檢驗中,要堅持三檢制度,即。A、自檢、互檢、專職檢 B、首檢、中間檢、尾檢 C、自檢、巡回檢、專職檢 D、首檢、巡回檢、尾檢693.在中低速切槽時,為保證槽底尺寸精度,可用指令停頓修整。A、G00 B、G02 C、G03 D、G04694.在主軸加工中選用支承軸頸作為定位基準(zhǔn)磨削錐孔,符合原則。A、基準(zhǔn)統(tǒng)一 B、基準(zhǔn)重合 C、自為基準(zhǔn) D、互為基準(zhǔn)695.暫停指令G04用于中斷進(jìn)給,中斷時間的長短可以通過地址X(U)或來指定。A、T B、P C、O D、V696.鏨削時,當(dāng)發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應(yīng)采取。A、不用管 B、及時擦去 C、在木柄上包上布 D、帶上手套697.鏨削時的切削角度,應(yīng)使后角在之間,以防鏨子扎入或滑出工件。A、1015 B、1218 C、1530 D、58698.鏨削時應(yīng)自然地將鏨子握正、握穩(wěn),其傾斜角始終保持在左右。A、15 B、20 C、35 D、60699.增量式檢測元件的數(shù)控機(jī)床開機(jī)后必須執(zhí)行刀架回操作。A、機(jī)床零點 B、程序零點 C、工件零點 D、機(jī)床參考點700.增量坐標(biāo)編程中,移動指令終點的坐標(biāo)值X、Z都是以為基準(zhǔn)來計算。A、工件坐標(biāo)系原點 B、機(jī)床坐標(biāo)系原點 C、機(jī)床參考點 D、此程序段起點的坐標(biāo)系701.職業(yè)道德不體現(xiàn)。A、從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度 B、從業(yè)者的工資收入 C、從業(yè)者的價值觀 D、從業(yè)者的道德觀702.職業(yè)道德的內(nèi)容不包括。A、職業(yè)道德意識 B、職業(yè)道德行為規(guī)范 C、從業(yè)者享有的權(quán)利 D、職業(yè)守則703.職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是。A、樹立新的世界觀 B、樹立新的就業(yè)觀 C、增強(qiáng)競爭意識 D、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度704.職業(yè)道德活動中,對客人做到的、是符合語言規(guī)范的具體要求。A、言語細(xì)致,反復(fù)介紹 B、語速要快,怒浪費(fèi)客人時間 C、用尊稱,不用忌語 D、語氣嚴(yán)肅,維護(hù)自尊705.只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為。A、基本視圖 B、局部視圖 C、斜視圖 D、旋轉(zhuǎn)視圖706.指令G28 X100 Z50 其中X100 Z50是指返回路線點坐標(biāo)值。A、參考點 B、中間點 C、起始點 D、換刀點707.制造要求極高硬度但不受沖擊的工具如刮刀使用制造。A、T7 B、T8 C、T10 D、T13708.制造軸承座、減速箱所用的材料一般為。A、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、高碳鋼709.中炭結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在進(jìn)行高溫回火,以獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。A、200300C,300400C B、500600C C、150250C710.重復(fù)定位能提高工件的,但對工件的定位精度有影響,一般是不允許的。A、塑性 B、強(qiáng)度 C、剛性 D、韌性711.重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為。A、完全定位 B、過定位 C、不完全定位 D、欠定位712.軸類零件加工順序安排時應(yīng)按照的原則。A、先粗車后精車 B、先精車后粗車 C、先內(nèi)后外 D、基準(zhǔn)后行713.軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度和直徑比大于的稱為細(xì)長軸。A、15 B、20 C、25 D、30714.軸上的花鍵槽一般都放在外圓的半精車進(jìn)行。A、以前 B、以 C、同時 D、前或后715.珠光體灰鑄鐵的組織是。A、鐵素體+片狀石墨 B、鐵素體+球狀石墨 C、鐵素體+珠光體+片狀石墨 D、珠光體+片狀石墨716.逐步比較插補(bǔ)法的工作順序為。A、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計算、終點判別 B、進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計算、終點判別 C、終點判別、新偏差計算、偏差判別、進(jìn)給控制 D、終點判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計算717.逐點比較法插補(bǔ)的四個節(jié)拍依次是、終點判別。A、偏差判別、偏差計算、坐標(biāo)進(jìn)給 B、偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計算 C、偏差計算、偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給 D、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計算、偏差判別718.主控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償,可沿假設(shè)的刀尖方向,在刀尖半徑值上,附加一個刀具偏移量,這稱為。A、刀具偏置補(bǔ)償 B、刀具半徑補(bǔ)償 C、刀具長度補(bǔ)償 D、刀具磨損補(bǔ)償719.主運(yùn)動的速度最高,消耗功率。A、最小 B、最大 C、一般 D、不確定720.主軸毛坯鍛造后需進(jìn)行熱處理,以改善切削性能。A、正火 B、調(diào)質(zhì) C、淬火 D、退火721.主軸在轉(zhuǎn)動時若有一定的徑向圓跳動,則工件加工后會產(chǎn)生的誤差。A、垂直度 B、同軸度 C、斜度 D、粗糙度722.主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)與切削速度v(m/min)的關(guān)系表達(dá)式是。A、n=vD/1000 B、n=1000vD C、v=nD/100 D、v=1000nD723.裝夾工件時應(yīng)考慮。A、專用夾具 B、組合夾具 C、夾緊力靠近支撐點 D、夾緊力不變724.錐度標(biāo)注形式是。A、大端:小端 B、小端:大端 C、大端除于小端的值 D、小端/大端725.錐度的定義。A、(大端-小端)/長度 B、(小端-大端)/長度 C、大端除以小端的值 D、小端除以大端的值726.自動運(yùn)行過程中需要暫停加工時需操作。A、按復(fù)位鍵 B、按進(jìn)給保持鍵 C、按急停按鈕進(jìn) D、進(jìn)給倍率調(diào)至零位727.自動運(yùn)行時,不執(zhí)行段前帶/的程序段需按下功能按鍵。A、空運(yùn)行 B、單段 C、M01 D、跳步728.鉆孔加工時造成孔徑尺寸大于鉆頭直徑的原因是。A、主軸回轉(zhuǎn)精度差 B、鉆頭未加冷卻液 C、鉆頭刃磨誤差 D、切削用量不當(dāng)729.鉆孔時鉆頭的會造成孔徑偏大。A、橫刃太短 B、兩條主切削刃長度不相等 C、后角太大 D、頂角太小730.鉆頭直徑為10mm,以960r/min的轉(zhuǎn)速鉆孔時切削速度是A、100m/min B、20m/mim C、50m/min D、30mmin731.鉆頭鉆孔一般屬于。A、精加工 B、半精加工 C、粗加工 D、半精加工和精加工732.鉆中心孔時,應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速。A、低 B、較低 C、較高 D、低、較低、較高均不對733.最大實體尺寸指。A、孔和軸的最大極限尺寸 B、孔和軸的最小極限尺寸 C、孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸 D、孔的最小尺寸和軸的最大極限尺寸734.最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為。A、上偏差 B、下偏差 C、誤差 D、公差帶735.最小實體尺寸是。A、測量得到的 B、設(shè)計給定的 C、加工形成的 D、計算所出的736.遵守法律法規(guī)不要求。A、延長勞動時間 B、遵守操作程序 C、遵守安全操作規(guī)程 D、遵守勞動紀(jì)律737.遵守法律法規(guī)要求。A、積極工作 B、加強(qiáng)勞動協(xié)作 C、自覺加班 D、遵守安全操作規(guī)程738.左視圖反映物體的的相對位置關(guān)系A(chǔ)、上下和左右 B、前后和左右 C、前后和上下 D、左右和上下739.坐標(biāo)進(jìn)給是根據(jù)判別結(jié)果,使刀具向Z或Y向移動一。A、分米 B、米 C、步 D、段740.使用雙面游標(biāo)卡尺測量孔徑時,游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值必須加上下量爪的厚度,一般是mm。A、1 B、5 C、10 D、50741.車削梯軸時,一般先車的一端。A、直徑較大 B、直徑較小 C、錐面 D、螺紋742.在兩頂尖車削軸類零件,一般至少要裝夾次。A、1 B、2 C、3 D、4743.車削短小零件,一般先把車一刀,這樣便于決定長度上的尺寸。A、工件 B、外圓 C、內(nèi)孔 D、端面744.孔徑較大時,大多采用鉆孔后,或直接鏜孔,然后精加工的方案。A、鏜孔 B、鉸孔 C、擴(kuò)孔 D、粗車745.一次裝夾車削可獲得較高的。A、形狀精度 B、位置精度 C、形位精度 D、表面質(zhì)量746.外圓表面的加工方法主要有。A、車削和磨削 B、車削和刨削 C、車削和銑削 D、磨削和銑削747.測量階梯孔的沉頭孔直徑,一般使用。A、內(nèi)徑千分尺 B、內(nèi)測千分尺 C、深度尺 D、千分尺748.測量內(nèi)孔深處的直徑,一般使用。A、內(nèi)徑千分尺 B、內(nèi)測千分尺 C、深度尺 D、千分尺749.加工細(xì)長軸,采用可有效減少工件的徑向圓跳動。A、正向進(jìn)給 B、反向進(jìn)給 C、從中間向兩邊進(jìn)給 D、從兩邊向中間進(jìn)給750.某些外形比較簡單而內(nèi)部形狀比較復(fù)雜的套類零件,不能裝夾在心軸上測量徑向圓跳動時,可以把工件放在架上,軸向定位,確定外圓作為基準(zhǔn)檢驗。A、v形 B、T形 C、燕尾 D、工形751.圓柱端面垂直度是整個圓柱面的垂直誤差。A、外圓 B、端面 C、內(nèi)孔 D、錐面752.由于圓柱端面是一個平面,其端面圓跳動與兩者相等。A、圓柱度 B、圓度 C、垂直度 D、徑向圓跳動753.一般使用來測量端面圓跳動。A、百分表 B、千分尺 C、鋼直尺 D、游標(biāo)卡尺754.輪廓算術(shù)平均偏差用符號表示。A、Ra B、Rz C、Ry D、Rx755.螺距大于4mm的矩形螺紋,先用粗車,兩側(cè)各留0.20.4mm余量,再用精車刀采用直進(jìn)法精車。A、直進(jìn)法 B、左右切削法 C、斜進(jìn)法 D、車階梯槽法756.車削大螺距的矩形螺紋時,粗車時用刀頭寬度較小的車刀采用切削,精車時用兩把類似左、右偏刀的精車刀,分別精車螺紋的兩側(cè)面。A、直進(jìn)法 B、左右切削法 C、斜進(jìn)法 D、車階梯槽法757.切削螺距大于8mm的梯形螺紋時常用,可以防止因三個切削刃同時參加切削而產(chǎn)生振動和扎刀現(xiàn)象。A、直進(jìn)法 B、左右切削法 C、斜進(jìn)法 D、車階梯槽法758.當(dāng)螺距為1.53.5mm時,外徑一般可以小于mm。A、10.3 B、0.20.4 C、30.5 D、40.6759.在時必須采用左右切削法才能使螺紋的兩側(cè)面都獲得較小的表面粗糙度值。A、車端面 B、精車米制螺紋 C、車外圓 D、車內(nèi)孔760.用精車螺紋時,左右移動量不宜過大,否則會造成螺紋槽底過寬及凹凸不平。A、直進(jìn)法 B、左右切削法 C、斜進(jìn)法 D、車階梯槽法761.用直進(jìn)法車螺紋容易產(chǎn)生現(xiàn)象。A、扎刀 B、亂牙 C、失步 D、振動762.高速切削螺紋高于低速切削螺紋。A、精度 B、效率 C、剛度 D、硬度763.車削三角內(nèi)螺紋時車削內(nèi)螺紋前的孔徑應(yīng)內(nèi)螺紋小徑。A、大于 B、等于 C、小于 D、不等于764.米制螺紋的角度是。A、30 B、55 C、60 D、80765.英制螺紋的角度是。A、30 B、55 C、60 D、80766.梯形螺紋的角度是。A、30 B、55 C、60 D、80767.普通米制螺紋的牙型高度是。A、0.5413P B、1.1P C、1.2P D、1.3P768.槽屬于一個成形體件,一次切削產(chǎn)生個已加工表面。A、1 B、2 C、3 D、4769.車槽刀主后角一般選擇在之間。A、46 B、68 C、810 D、1416770.車槽刀的主偏角為。A、0 B、30 C、60 D、90771.車槽刀兩個副偏角和兩個副后角,角度為之間。A、12 B、1112 C、2122 D、3132772.車槽刀所有的角度磨好后,在兩刀尖處倒0.245倒棱,以增加刀具的。A、硬度 B、強(qiáng)度 C、精度 D、耐用度773.內(nèi)孔槽的加工方法和的加工方法基本相似,但是內(nèi)孔槽采用內(nèi)孔車槽刀。A、外圓槽 B、端面槽 C、螺紋 D、圓弧774.要求低的端面槽可以直接采用車槽刀切削寬度尺寸和槽寬尺寸相同的車槽刀具,一刀切成。A、硬度 B、強(qiáng)度 C、精度 D、耐用度775.加工精度要求較高的槽,其車槽刀切削寬度尺寸應(yīng)實際槽寬尺寸12mm。A、大于 B、等于 C、小于 D、不等于776.槽通常分為三類。A、內(nèi)孔槽、外圓槽和端面槽 B、內(nèi)孔槽、退刀槽和端面槽 C、內(nèi)孔槽、外圓槽和退刀槽 D、退刀槽、外圓槽和端面槽777.麻花鉆的橫刃斜角為。A、55 B、60 C、90 D、120778.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角在之間。A、1032 B、1830 C、2850 D、90118779.一般標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為。A、30 B、60 C、90 D、118780.擴(kuò)孔鉆一般用于孔的。A、精加工 B、粗加工 C、半精加工 D、精密加工781.用擴(kuò)孔鉆加工,一般的表面粗糙度可以達(dá)到m左右。A、Ra12.5 B、Ra6.3 C、Ra3.2 D、Ra1.6782.通孔車刀的主偏角一般在之間。A、15 30 B、3045 C、6075 D、9093783.盲孔車刀的主偏角一般在之間。A、1530 B、3045 C、6075 D、9093784.沉頭螺釘孔是用的锪孔鉆加工的。A、60 B、75 C、90 D、120785.常用游標(biāo)卡尺的精度是mm。A、0.01 B、0.02 C、0.001 D、0.002786.常用千分尺的精度是mm。A、0.01 B、0.02 C、0.001 D、0.002787.以下屬于量具的是。A、百分表 B、游標(biāo)卡尺 C、千分尺 D、鋼尺788.以下屬于量儀的是。A、百分表 B、鋼尺 C、量塊 D、量杯789.以下測量器具中沒有刻度的是。A、游標(biāo)量具 B、螺旋測微量具 C、測微表類量儀 D、通上規(guī)790.機(jī)械零件的測量可以歸類為長度和的測量。A、直徑 B、角度 C、深度 D、半徑791.量塊通常做成截面的長方塊。A、圓形 B、三角形 C、矩形 D、菱形792.機(jī)械制造測量技術(shù)中常用的長度單位為。(2)cm C、mm D、mA、m793.千分尺的活動套管每旋轉(zhuǎn)一圈移動mm。A、0.1 B、0.5 C、1 D、5794.常用游標(biāo)卡尺游標(biāo)(副尺)部分的刻度間距是mm。A、0.98 B、1 C、0.02 D、0.1795.測量器具按結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度分為量具和。A、量規(guī) B、量杯 C、量儀 D、直尺796.螺紋千分尺是一種用于測量螺紋的量儀。A、大徑 B、中徑 C、小徑 D、公稱直徑797.測量外圓直徑為26mm的工件,應(yīng)選用測量范圍為mm的千分尺。A、025 B、2550 C、5075 D、0100798.測量孔徑為19mm的工件,應(yīng)選用測量范圍為mm的內(nèi)測千分尺。A、530 B、025 C、2550 D、5075799.千分尺用于測量工件的。A、深度 B、外圓 C、內(nèi)孔 D、螺紋中徑800.游標(biāo)卡尺用于測量。A、角度 B、圓度 C、內(nèi)孔 D、螺紋中徑(601)A (602)A(603)B(604)A(605)B(606)B(607)B(608)B(609)A(6
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