六競(jìng)賽軟、硬件平臺(tái).doc

六.競(jìng)賽軟、硬件平臺(tái)1.理論考試：考場(chǎng)：教室約4間，每間平均容納50位選手。監(jiān)考與閱卷老師10人。根據(jù)報(bào)名參賽的選手?jǐn)?shù)量確定。2.軟件應(yīng)用競(jìng)賽平臺(tái)：1）計(jì)算機(jī)設(shè)備微機(jī)：400臺(tái)，P/64M/4.3G/1.44/32M顯存/預(yù)裝WIN98/2000/XP操作系統(tǒng)/100M交換機(jī)/與之相適應(yīng)的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、備份設(shè)備等；2）軟件（1）CAXA數(shù)控車xp CAD/CAM軟件（網(wǎng)絡(luò)版）： 500節(jié)點(diǎn)（2）CAXA制造工程師2006 CAD/CAM軟件（網(wǎng)絡(luò)版）： 500節(jié)點(diǎn)（3）Cimatron E7.1版CAD/CAM軟件（網(wǎng)絡(luò)版）： 500節(jié)點(diǎn)（4）VNUC2.0或宇龍數(shù)控加工模擬仿真軟件（網(wǎng)絡(luò)版）： 500節(jié)點(diǎn)根據(jù)報(bào)名參賽的選手?jǐn)?shù)量確定最終的臺(tái)套數(shù)。注：CAD/CAM和數(shù)控仿真軟件型號(hào)由選手自己選擇。3.數(shù)控加工操作競(jìng)賽平臺(tái)本次大賽第二輪決賽的參賽人數(shù)控制在100人左右，賽期為5天。以此作為參考，競(jìng)賽平臺(tái)應(yīng)具備的硬件設(shè)備如下：4.競(jìng)賽場(chǎng)地1）實(shí)操考場(chǎng)：400平方米以上；2）辦公場(chǎng)地：考務(wù)辦公室2個(gè)；3）選手準(zhǔn)備和休息場(chǎng)地：教室2-3間；5.競(jìng)賽設(shè)備（由有關(guān)公司無償提供）數(shù)控車床：11臺(tái)（漢口機(jī)床廠生產(chǎn)，CK6150，數(shù)控系統(tǒng)采用HNC-21T）6.刀具、檢具、工具及附件由選手自帶。開賽前2周組委會(huì)公布詳細(xì)清單。表 1：數(shù)控車床競(jìng)賽的工具與附件(參考)名 稱數(shù)量名 稱數(shù)量93數(shù)控機(jī)夾刀柄及刀片10公制螺紋車刀1072.5數(shù)控機(jī)夾刀柄及刀片1023鉆頭1045端面外圓刀10鉆夾頭10切斷刀10活頂尖10內(nèi)圓車刀10砂輪機(jī)57.毛坯及材料1）競(jìng)賽用鋼件，材料型號(hào)在考卷上公布2）車床用毛坯為棒料8.其它設(shè)備、用品1）消防設(shè)備：干粉滅火器若干；2）休閑設(shè)備：飲水機(jī)2-3臺(tái)3）應(yīng)急車輛：1輛4）棉紗、刷子9.相關(guān)人員1）系統(tǒng)/網(wǎng)絡(luò)管理人員： 1名；2）設(shè)備維護(hù)及電力管理人員： 2名；3）競(jìng)賽裁判、工作人員： 20名；4）后勤保障人員： 1名；5）保安人員： 1名；6）醫(yī)護(hù)人員： 2名。七、競(jìng)賽程序從開賽前7天開始，參賽選手可自行到競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)，熟悉賽場(chǎng)環(huán)境、熟悉機(jī)床、學(xué)習(xí)競(jìng)賽規(guī)程。開賽前一天，選手和帶隊(duì)老師正式到賽場(chǎng)報(bào)到，報(bào)到時(shí)由競(jìng)賽組委會(huì)對(duì)各參賽選手進(jìn)行身份確認(rèn)。開賽第一天，統(tǒng)一進(jìn)行數(shù)控機(jī)床和數(shù)控加工的理論知識(shí)競(jìng)賽和軟件應(yīng)用競(jìng)賽。次日上午，公布第一輪競(jìng)賽成績(jī)，并確定各組進(jìn)入第二輪競(jìng)賽的前20名選手名單。并由選送單位代表本單位選手參加數(shù)控加工操作競(jìng)賽的出場(chǎng)順序抽簽。同時(shí)由組委會(huì)安排選手熟悉數(shù)控加工操作的賽場(chǎng)環(huán)境，熟練機(jī)床操作學(xué)習(xí)競(jìng)賽規(guī)程。并由設(shè)備管理人員介紹數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)的操作注意事項(xiàng)。實(shí)操競(jìng)賽開始后，每天完成10名數(shù)控車床選手競(jìng)賽，稱為一個(gè)競(jìng)賽批次。在競(jìng)賽前1天的下午6點(diǎn)，開始封閉賽場(chǎng)，由相關(guān)維修人員對(duì)競(jìng)賽設(shè)備（機(jī)床、計(jì)算機(jī)等）進(jìn)行相應(yīng)的檢查和調(diào)整。競(jìng)賽前30分鐘，由競(jìng)賽專家組組織，當(dāng)日批次參賽選手憑參賽證、學(xué)生證和身份證三證齊全進(jìn)入賽場(chǎng)（各隊(duì)領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師均不得進(jìn)入賽場(chǎng)），由競(jìng)賽組委會(huì)組織本批次參賽選手抽取機(jī)床號(hào)，并由各參賽選手對(duì)抽簽結(jié)果簽字確認(rèn)。然后，按抽取的機(jī)床號(hào)，選手進(jìn)行競(jìng)賽前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。競(jìng)賽裁判組對(duì)各參賽選手的身份檢查，并分發(fā)加工毛坯、工、量具，各參賽選手對(duì)毛坯進(jìn)行檢查。每批次競(jìng)賽前10分鐘，由競(jìng)賽組委會(huì)從多套試題中抽取并拆封本批次正式競(jìng)賽試題。在競(jìng)賽哨音吹響的同時(shí)，由競(jìng)賽裁判組分發(fā)圖紙，同時(shí)開始競(jìng)賽計(jì)時(shí)。競(jìng)賽時(shí)間為240分鐘（包括編程時(shí)間和加工時(shí)間）。競(jìng)賽時(shí)間（240分鐘）結(jié)束前10分鐘，吹響競(jìng)賽結(jié)束提示哨音，各參賽選手應(yīng)準(zhǔn)備停止加工。隨后，由參賽選手進(jìn)行機(jī)床的相關(guān)清理工作。競(jìng)賽時(shí)間到后，賽場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一斷電。經(jīng)競(jìng)賽專家組成員檢查許可后，參賽選手離開競(jìng)賽車間。八、競(jìng)賽注意事項(xiàng)1. 參賽選手完成加工決定交卷時(shí)，應(yīng)提請(qǐng)競(jìng)賽專家組成員到工位處收取工件，提交所編寫的卡片，由競(jìng)賽裁判員在工件、卡片的適當(dāng)位置寫上機(jī)床號(hào)。同時(shí)，參賽選手在裁判員記錄的競(jìng)賽情況記錄表上簽字確認(rèn)，并用密封紙對(duì)以上實(shí)物和文件進(jìn)行密封，裝入專用密封袋。2. 各參賽選手必須嚴(yán)格按機(jī)床操作規(guī)程進(jìn)行操作，出現(xiàn)較嚴(yán)重的安全事故，如撞刀、加工過程中工件掉落等情況，立即取消競(jìng)賽資格。3. 競(jìng)賽過程中，競(jìng)賽裁判組將考核各位參賽選手的安全文明操作情況和加工工藝應(yīng)用情況。出現(xiàn)非安全文明操作的要作好記錄，并在成績(jī)?cè)u(píng)定中酌情扣分。4. 競(jìng)賽過程中，參賽選手不能更換毛坯，也不能相互借用工夾量具。各參賽選手間不能走動(dòng)、交談。5. 競(jìng)賽過程中出現(xiàn)機(jī)床故障等設(shè)備問題，應(yīng)提請(qǐng)競(jìng)賽專家組成員到工位處確認(rèn)原因。對(duì)于因?yàn)樵O(shè)備故障而耽擱的時(shí)間，由競(jìng)賽專家組將該選手的競(jìng)賽時(shí)間酌情后延。6. 競(jìng)賽期間（包括兩批次之間的間隔時(shí)間），除競(jìng)賽組委會(huì)成員、競(jìng)賽裁判組成員、賽場(chǎng)工作人員外，其余人員一律不得進(jìn)入競(jìng)賽車間。九、成績(jī)?cè)u(píng)定1、參賽選手的成績(jī)?cè)u(píng)定由競(jìng)賽專家委員會(huì)的裁判組負(fù)責(zé)。2、理論知識(shí)與軟件應(yīng)用競(jìng)賽由評(píng)分裁判員根據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一閱卷、評(píng)分與計(jì)分。3、操作技能的成績(jī),由現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范和試件加工質(zhì)量?jī)刹糠纸M成。其中操作規(guī)范成績(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作表現(xiàn)，按照現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裁判員的賽場(chǎng)紀(jì)錄，由現(xiàn)場(chǎng)裁判組集體評(píng)判成績(jī)；試件質(zhì)量依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)檢測(cè)設(shè)備的實(shí)際檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行客觀評(píng)判、計(jì)分。4、參賽選手的最終名次依據(jù)三項(xiàng)成績(jī)的累加成績(jī)排定，當(dāng)出現(xiàn)成績(jī)相同時(shí)，計(jì)算小分分出名次，計(jì)算小分順序?yàn)椋翰僮骷寄艹煽?jī)，理論知識(shí)成績(jī)，應(yīng)用軟件成績(jī)，加工時(shí)間。即先比較操作技能成績(jī)，以成績(jī)高者名次在前；若還不能分出先后，再比較理論知識(shí)成績(jī)，成績(jī)高者名次在前；以下類推，若仍不能分出先后，取相同名次。5、競(jìng)賽團(tuán)隊(duì)成績(jī)排名以該團(tuán)隊(duì)三名選手個(gè)人成績(jī)之和計(jì)評(píng)；總成績(jī)相同時(shí)，計(jì)算小分分出名次，計(jì)算小分順序?yàn)椋翰僮骷寄艹煽?jī)，理論知識(shí)成績(jī)，應(yīng)用軟件成績(jī)，加工時(shí)間，即先比較三名選手個(gè)人操作技能成績(jī)之和，以成績(jī)高者名次在前；若還不能分出先后，再比較三名選手個(gè)人理論知識(shí)成績(jī)之和，成績(jī)高者名次在前；以下類推，若仍不能分出先后，取相同名次。十、申訴與仲裁1、參賽選手對(duì)不符合競(jìng)賽規(guī)定的設(shè)備、工具和備件，有失公正的檢測(cè)、評(píng)判、獎(jiǎng)勵(lì)，以及對(duì)工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴；2、選手申訴均須通過本代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)，按照規(guī)定時(shí)限用書面形式向仲裁委員會(huì)提出。仲裁委員會(huì)要認(rèn)真負(fù)責(zé)地受理選手申訴，并將處理意見盡快通知領(lǐng)隊(duì)；3、仲裁委員會(huì)的裁決為最終裁決，參賽選手不得因申訴或?qū)μ幚硪庖姴环Ｖ垢?jìng)賽，否則按棄權(quán)處理。十一、模擬試題及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1、評(píng)分原則：選手根據(jù)競(jìng)賽試題完成圖紙分析、數(shù)學(xué)計(jì)算、工藝規(guī)劃、刀具和工裝準(zhǔn)備、編程以及實(shí)際加工全過程。由實(shí)操競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)裁判組評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)成績(jī)，檢測(cè)組根據(jù)加工試件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)給定試件得分。選手實(shí)操成績(jī)?yōu)楝F(xiàn)場(chǎng)得分與試件得分之和。力求做到客觀公正，盡可能消除主觀因素的影響。2、數(shù)控車床試題 考核要求：） 以小批量生產(chǎn)條件編程。） 不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面。） 未注倒角145o,銳角倒鈍0.245。 ） 未注公差尺寸按 GB1804-M。） 端面允許打中心孔。） 材料及備料尺寸：45#（55150）。工種數(shù)控車床圖號(hào)HNCT0001單位得分競(jìng)賽批次機(jī)床編號(hào)姓名學(xué)歷加工時(shí)間（定額時(shí)間，240分鐘。到時(shí)間停止加工。）數(shù)控車床工藝簡(jiǎn)卡序號(hào)工序名稱及加工程序號(hào)工藝簡(jiǎn)圖(標(biāo)明定位、裝夾位置)(標(biāo)明程序原點(diǎn)和對(duì)刀點(diǎn)位置)工步序號(hào)及內(nèi)容選用刀具備注1、2、3、4、5、6、7、89、1、2、3、4、5、6、7、89、記錄員監(jiān)考人檢驗(yàn)員考評(píng)人3、試件分析）該工件屬于典型的軸類加工零件，包括柱面、錐面、溝槽加工、曲面、孔加工和螺紋孔加工，裝夾和加工工序的劃分以及加工順序的安排必須重點(diǎn)考慮。2）加工曲面時(shí)，應(yīng)注意避免副切削刃不要過切，選擇合適的加工刀具須重點(diǎn)考慮。3）因?yàn)榇嬖诠ぜ纛^加工和二次裝夾問題，在只有通用夾具的情況下，應(yīng)注意選取對(duì)刀基準(zhǔn)和進(jìn)行對(duì)刀操作。4）注意賽場(chǎng)提供的毛坯對(duì)工藝的影響。4、數(shù)控車床評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，總分100分工種數(shù)控車床圖號(hào)GDSKCJS303單位總得分競(jìng)賽批次機(jī)床編號(hào)姓名學(xué)歷序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注1外圓 IT6超差0.01扣2分2Ra2降一級(jí)扣2分3IT6超差0.01扣2分4Ra2降一級(jí)扣2分5IT6超差0.01扣2分6Ra4降一級(jí)扣2分7內(nèi)孔IT6超差0.01扣2分8Ra4降一級(jí)扣2分9成形面S530.02IT4超差0.01扣1分10Ra2降一級(jí)扣2分11R200.02IT4超差0.01扣1分12Ra2降一級(jí)扣2分13外螺紋M302-6g9不合格不得分14Ra2降一級(jí)扣2分15圓錐102IT6超差1扣1分16Ra4降一級(jí)扣2分17長(zhǎng)度1450.08IT4超差0.01扣1分18490.02IT4超差0.01扣1分19230.02IT4超差0.01扣1分20IT6超差0.01扣1分2處21槽寬IT9超差0.01扣1分3處22形位公差4超差0.01扣1分23文明生產(chǎn)1、著裝規(guī)范，未受傷。2、刀具、工具、量具的放置。3、工件裝夾、刀具安裝規(guī)范。4、正確使用量具。5、衛(wèi)生、設(shè)備保養(yǎng)。6、關(guān)機(jī)后機(jī)床停放位置不合理 7、發(fā)生重大安全事故、嚴(yán)重違反操作規(guī)程者，取消考試?？偪?分。每違反一條酌情扣1分?？弁隇橹?4規(guī)范操作1、 開機(jī)前的檢查和開機(jī)順序正確。2、 回機(jī)床參考點(diǎn)。3、 正確對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。4、 正確設(shè)置參數(shù)。5、正確仿真校驗(yàn)。總扣4分。每違反一條酌情扣1分。扣完為止25工藝分析填寫工序卡。工藝不合理，視情況酌情扣分。（詳見工序卡）1、 工件定位和夾緊不合理2、 加工順