設(shè)備管理績效評價辦法.doc

生產(chǎn)班設(shè)備管理績效評價辦法一.目的通過明確生產(chǎn)班組對設(shè)備管理的責(zé)任、義務(wù)和要求，并對其實行績效評價，以落實車間全員設(shè)備管理的基本理念，達到生產(chǎn)操作和維護保養(yǎng)的有機統(tǒng)一，提高車間設(shè)備管理水平和充分發(fā)揮設(shè)備的效能。 二.評價內(nèi)容與分值構(gòu)成內(nèi)容起評分1設(shè)備保養(yǎng)452設(shè)備點檢及操作技能203設(shè)備改進及TnPM活動104設(shè)備故障停機率10合計85三.評價周期和應(yīng)用1.周期：1次/月（原則上每月5日前，由設(shè)備管理員將上月的評價結(jié)果上報車間會計）2.應(yīng)用：班組設(shè)備管理評價得分納入團隊績效評價，班組設(shè)備管理評價85分以上每超過1分加班組月度績效0.1分，最高加班組月度績效1分；低于85分每減少1分扣0.1分。四、評價標(biāo)準(zhǔn)細則1.設(shè)備保養(yǎng)（起評分45分）11檢查發(fā)現(xiàn)積灰的積。00000養(yǎng)殖保養(yǎng)項目要求班組進行整改，對于輕微積料的積。00000養(yǎng)殖保養(yǎng)項目按50元/處進行考核，對于明顯積料的積。00000養(yǎng)殖保養(yǎng)項目按100元/處進行考核。12與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)以及嚴重影響設(shè)備運行影。薄的考核經(jīng)比便的保養(yǎng)不合格項按100元/處進行考核；對設(shè)備運行和產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的不合格項、同一部位連續(xù)重復(fù)出現(xiàn)的不合格項目均加倍考核。13深度保養(yǎng)評價按照每個項目的完成質(zhì)量分為A、B、C、D四個等級，根據(jù)勞動強度與保養(yǎng)效果，評為A級的保養(yǎng)項目組獎勵4001000元，評為B級的獎勵50400元，評為C級的不獎不罰，評為D級的扣罰100元。14廠部下達的設(shè)備保養(yǎng)考核，設(shè)備主任、管理班分管人、生產(chǎn)班分管人、生產(chǎn)班操作工按10%、20%、20%、50%的比例掛鉤；車間三、四級檢查（專項聯(lián)合檢查和151檢查）發(fā)現(xiàn)的設(shè)備保養(yǎng)考核，生產(chǎn)班分管人、生產(chǎn)班操作工按15%、85%的比例掛鉤。15對于保養(yǎng)整改項扣0.2分/項，考核項按每50元扣0.5分折算到評價分中，獎勵項按每50元獎0.5分折算到評價分中，廠部下達的考核經(jīng)比例掛勾落實到班組后，也按每50元扣0.5分折算到評價分中2、設(shè)備點檢及操作技能（起評分20分）2.1未按規(guī)定要求點檢（含未點檢、點檢不及時、記錄錯誤）扣罰班組評價分0.5分/次。2.2自查設(shè)備隱患班組應(yīng)記錄在五級隱患管理圈，對操作工應(yīng)該能發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患而未及時發(fā)現(xiàn)或未傳遞信息，扣罰班組評價分0.5分/次。2.3因設(shè)備點檢不到位造成設(shè)備停機、工藝質(zhì)量隱患、安全隱患扣罰班組評價分1分/次。2.4 因操作工的設(shè)備點檢杜絕了重大設(shè)備隱患、工藝質(zhì)量隱患、安全隱患獎勵班組評價分15分/次。2.5操作工應(yīng)加強對設(shè)備完好性的檢查，如設(shè)備完好性存在不足，且沒有進行相關(guān)的記錄，扣0.5分/處。2.6未遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，進行野蠻操作，扣罰班組評價分1分/次，損壞設(shè)備的視情況扣罰1-3分/次。2.7因操作不當(dāng)造成設(shè)備停機、能源浪費、工藝質(zhì)量隱患、安全隱患扣罰班組評價分2分/次。2.8停機待料時間超過制絲能源管理規(guī)定的規(guī)定時長而未關(guān)機，扣罰班組評價分1分/次。2.9 預(yù)熱時間超過制絲能源管理規(guī)定的規(guī)定時長，扣罰班組評價分1分/次。2.10 生產(chǎn)現(xiàn)場照明用電在生產(chǎn)期間由生產(chǎn)班負責(zé)做好各轄區(qū)內(nèi)的照明開關(guān)管理工作，在規(guī)定時間內(nèi)照明未按時關(guān)閉，扣罰班組評價分1分/次。2.11設(shè)備停車不生產(chǎn)時，未及時關(guān)閉水份儀及溫度儀相關(guān)空壓閥門，扣罰班組評價分1分/次2.12當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后未按要求關(guān)閉該控制工序主進汽閥門者，扣罰班組評價分1分/次。3、設(shè)備改進及TnPM活動（起評分10分）3.1 每月至少提交OPL/OPS/合理化建議2篇，并通過評價，未完成扣罰班組評價分2分。3.2 通過的OPL/OPS/合理化建議，獎勵班組評價分1分/篇。3.3 通過的OPS/合理化建議提案，班組能自主實施的，獎勵班組評價分2分/篇。4、設(shè)備故障停機率（起評分10分）4.1 設(shè)備故障停機率=故障停機時間/制度臺時，制度臺時=生產(chǎn)結(jié)束時間-生產(chǎn)開始時間如：當(dāng)班生產(chǎn)開始時間為16：30分，生產(chǎn)結(jié)束