擠出崗位操作規(guī)程.doc

擠出崗位操作規(guī)程1、通用要求1.1 上崗作業(yè)前必須穿工作服、戴好安全帽，帶好手套、穿好勞保鞋。1.2 早會(huì)、接班、查看記錄，了解生產(chǎn)情況（產(chǎn)品、設(shè)備信息等）。1.3 工具準(zhǔn)備：班前準(zhǔn)備好鋼琴繩、扳手、直尺、秒表等。1.4 工藝點(diǎn)檢：按照“成型擠出記錄表”規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢工作，如實(shí)記錄。檢查進(jìn)出料口是否有雜物。1.5 設(shè)備及安全檢查，確保各零部件齊全完整及水電氣各系統(tǒng)正常安全。出現(xiàn)異常需及時(shí)處理。 1.6 班后，使用拖把將本操作區(qū)域內(nèi)以及前后左右5米范圍內(nèi)平臺(tái)清理干凈；做好“交接班記錄”，認(rèn)真交接班2作業(yè)要點(diǎn)開(kāi)始預(yù)擠出作業(yè)前，先檢查冷凝機(jī)和預(yù)擠出機(jī)設(shè)備的狀態(tài)良好，提前30分鐘打開(kāi)冷凝機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行降溫。2.1、抽真空和調(diào)試模具在擠出作業(yè)前，需先對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行抽真空作業(yè)。準(zhǔn)備好模具：從防銹油中撈起備用的模具，用清水清洗干凈后備用；安裝模具：先將模具放在擠出機(jī)末端，再用螺絲固定住，擰螺絲的時(shí)候先擰對(duì)稱的四個(gè)角上的螺絲，再對(duì)稱的固定其他的螺絲，這樣就將模具安裝到真空擠出機(jī)的末端。清理真空室：用橡膠榔頭敲開(kāi)真空室的把手，打開(kāi)真空室，將滯留在真空室壁上或者其他不利于下降到擠出機(jī)的物料放回到真空室內(nèi)部，待清理完畢后，關(guān)閉真空室。抽真空：通過(guò)操作電控柜開(kāi)啟擠出機(jī)以及真空泵，具體操作見(jiàn)附錄二。待真空表壓力達(dá)到-0.093 -0.098 MPa之間，則可進(jìn)行模具的調(diào)試工作。模具調(diào)試：調(diào)試模具的目標(biāo)是使擠出端面的四角速度基本一致，相差不超過(guò)3 mm；四角最頂端與其凹陷的最深處間的距離要保持在515 mm之間，10 mm最佳；擠出過(guò)程中是否有堵料狀況出現(xiàn)。只要有一項(xiàng)沒(méi)有達(dá)到要求，則需調(diào)整：前兩項(xiàng)可以調(diào)整模具的擺放位置或者將模具上下左右稍微移動(dòng)一點(diǎn)加以調(diào)整，后面一項(xiàng)可以用刀片在模具的堵料位置的物料的小顆?；蛘咔逑茨＞呒右哉{(diào)整。當(dāng)擠出斷面滿足要求后，可以進(jìn)行連續(xù)擠出作業(yè)。2.2擠出成型品 模具調(diào)試完畢后，不必關(guān)閉擠出機(jī)，直接進(jìn)行加料。揭開(kāi)托盤上塑料箱的密封塑料布，然后通過(guò)輸送帶或者人工將預(yù)成型料加入到末端帶有模具的擠出機(jī)進(jìn)料口內(nèi)。通過(guò)真空室門上的透明觀察窗觀察真空室中物料的多少，根據(jù)情況繼續(xù)加料或者調(diào)整上軸轉(zhuǎn)速，一般加料不能超過(guò)真空室的料位監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在末端擠出成型品前，將底部墊上海綿墊滑動(dòng)至擠出整料輸送機(jī)上移動(dòng)到擠出機(jī)末端，待成型品走到了一段后，用秒表測(cè)量擠出速度，根據(jù)速度情況調(diào)整下軸速度。繼續(xù)觀察成型品，表面不可太粗糙，可以先將前面幾根切出來(lái)的成型品返回加料口，注意第一根成型品必須返料。2.3、切割 待從擠出機(jī)末端出來(lái)的成型品達(dá)到要求后，進(jìn)入切割環(huán)節(jié)。在切割窗口中，在鋼琴線沒(méi)有切下成型品前，先將該根產(chǎn)品的編號(hào)用鐵銹印章印到成型品上面，事先根據(jù)產(chǎn)品信息排好編號(hào)。產(chǎn)品的長(zhǎng)度根據(jù)產(chǎn)品信息進(jìn)行調(diào)整，按要求長(zhǎng)度切割的成型品，經(jīng)過(guò)輥道輸送到機(jī)械臂下方，機(jī)械臂根據(jù)設(shè)置好的參數(shù)將成型品夾住，輸送到下一個(gè)環(huán)節(jié)：2.4、包裝上架 工作人員預(yù)先在包裝工作臺(tái)上放置不銹鋼拖板，再在其上放置內(nèi)置海綿墊子的紙質(zhì)包裝盒，待機(jī)械臂將成型品夾往紙質(zhì)包裝臺(tái)上時(shí)（此時(shí)還成型品還在空中），用噴水壺往成型品兩端噴灑少量水，待機(jī)械臂將成型品放置在包裝盒上后，在兩端放上內(nèi)置海綿墊子的紙質(zhì)蓋子，然后迅速將其包裝完畢，用線固定好；將包裝好的待干燥樣品放到輥道上，工作人員將其輸送到離干燥擱架不遠(yuǎn)處，再由工作人員將該待干燥品放到擱架上，等整個(gè)擱架裝滿后，將該擱架推到I級(jí)干燥間進(jìn)行陳腐。3、注意事項(xiàng) （1）生產(chǎn)過(guò)程中，切勿將手伸入機(jī)器中。 （2）印產(chǎn)品信息時(shí)，切勿用力過(guò)大，導(dǎo)致產(chǎn)品壓塌而返料回加料端 （3）包裝臺(tái)上的員工要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，包括長(zhǎng)度、表面狀態(tài)、產(chǎn)品內(nèi)部是否有斷裂等，如有發(fā)現(xiàn)，立刻返料回加料端，不可以次充好。4、維護(hù)保養(yǎng)（1） 至少每周加一次油或潤(rùn)滑脂。（2） 如果真空壓力升高，首先擰緊法蘭螺栓，然后更換填料（grand packing）。（3） 維護(hù)合適的真空泵的油位。（4） 如果由于油中混入水，導(dǎo)致真空泵的油位升高，則需要停止真空泵。等水與油自然分開(kāi)后，打開(kāi)真空泵的排水閥，將水排出。然后再加入損失掉的油量。（5） 如果真空泵中的油發(fā)生氧化或乳化，則更換所有的油。（6） 在每天啟動(dòng)之前抽出真空泵的水。（7） 每500小時(shí)檢查1次擠出機(jī)前端套筒與螺旋的間隙。如果間隙超過(guò)3mm，則需要焊接螺旋、并調(diào)整間隙。（8） 帶式傳輸機(jī)至少每月添加一次潤(rùn)滑脂。（9） 排風(fēng)機(jī)每周添加一次潤(rùn)滑脂。（10）齒輪箱潤(rùn)滑油應(yīng)在油位器中部，應(yīng)避免過(guò)多或過(guò)少。（11）轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條需抹上潤(rùn)滑脂，齒輪箱上油杯每班加油一次，黃油杯定期加入