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成型供配電系統(tǒng)安裝施 工方案批準:審核:編制:一、編制依據(jù)(一)、成型供配電系統(tǒng)安裝招標文件(二)、施工圖、廠家施工白圖(三)、國家現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)、強制性標準及規(guī)范測量規(guī)范 GBJ50026-93建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范 GB50300-2001爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GB50058-92建筑設計防火規(guī)范 GB50016-2006建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-2002電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-2006電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50093-2002自動化儀表安裝工程質量評定標準 GBJ131-90二、工程概況及工程特點(一)、工程概況工程名稱:成型供配電系統(tǒng)安裝設計單位:。本工程內容包括:對原有供配電設備及線路的拆除、168米電纜橋架的安裝、9臺低壓配電柜(一臺變頻器柜)和2臺PLC柜的安裝、1986米電纜保護管的敷設、20根動力電纜(1738米)和83根控制電纜(4560米)的敷設、線路的接線及配合廠家調試。在施工時一定要協(xié)同配合、嚴格把關,調試時以PLC為中心,兼顧各單體調試,確保工期和質量滿足工程的需要。(二)、工程特點1、工期緊,本工程要求工期緊,所以施工時要與土建、工藝等各專業(yè)緊密協(xié)調的配合,做好施工前期工作。2、設備國外引進,自動化程度高,附屬設備臺數(shù)多,是安裝精度和質量要求最嚴的設備,須重點控制施工過程。3、施工過程中,電氣、儀表專業(yè)平衡穿插、流水作業(yè)。三、施工部署及施工準備計劃(一)、施工部署1、工程目標(1)、質量目標合格工程。(2)、工期目標招標文件只給定絕對工期為40天,未給定具體開工和竣工日期。所以一定要作好周全的施工準備和施工計劃,確保工程按時完成。 (3)、安全目標對本項目的環(huán)境、職業(yè)健康安全工作進行嚴格管理,杜絕重大傷亡事故、機械事故、交通事故和火災事故的發(fā)生,千人負傷率控制在3以內。(4)、環(huán)境管理目標嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99),施工現(xiàn)場保持整潔有序,定期檢查,樹立文明施工的良好形象,爭創(chuàng)省級文明工地。嚴格按照GB/T24001-2004標準建立環(huán)境管理體系,對本項目的環(huán)境進行管理,控制污染,確?,F(xiàn)場噪音、污水、粉塵及固體廢棄物達標排放。2、施工順序按照施工進度網(wǎng)絡計劃的要求,本著突出關鍵線路,確保工期實現(xiàn)的原則安排施工。(二)、施工準備計劃1、技術準備(1)工程開工開始進行施工技術準備,給后續(xù)工作以充裕的施工時間。(2)本工程各專業(yè)技術人員,必須熟悉圖紙、認真進行圖紙自審,并配合設計院做好圖紙會審。(3)相關技術人員、施工組長應認真閱讀施工圖,理解把握設計意圖,確定施工重點、難點、控制點,檢查準備施工機具、材料、設備、儀表、工藝,編制詳細施工方案及施工計劃。(4)針對施工圖紙及其他資料,提出有關技術問題或合理化建議等,盡可能將所有施工問題解決在施工之前。(5)認真編制好施工組織設計、詳細施工方案和項目質量計劃,為指導施工做好準備。2、施工機具準備根據(jù)工程施工特點,合理安排施工機械設備的進場時間,對已確定投入的設備,進行認真地檢查、維修、校準等工作,保證工程順利完成。3、材料準備工程所需要的主輔材料,有關人員應做好配合,盡早確定工程伊始所需材料的種類、規(guī)格、用量和需用日期,將用料計劃通知甲乙雙方有關部門,使各方面為工程開工作好充分的材料供應。由業(yè)主供應的材料,嚴格按經(jīng)業(yè)主審批的材料預算進行領用;由我方自購的材料,從計劃、供應、采購、保管、使用五個環(huán)節(jié)進行嚴格管理,并接受業(yè)主及監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。(1)、工程一旦開工,將需要大量的主輔材料,合理安排,做到有計劃、有步驟、早落實、按需進場、合理利用。(2)、甲供設備材料提前與甲方相關部門聯(lián)系,自購材料須提前組織訂貨。4、勞動力準備及勞動力進場計劃在勞動力的配備上要結合工程特點和工期要求,能充分體現(xiàn)作業(yè)性強、工種要求高等行業(yè)特點。為了做到科學合理地安排勞動力,確保工程工期,按照開工日期和施工進度計劃,及時地組織勞動力進場,并結合現(xiàn)場實際情況采取動態(tài)管理的辦法,編制各主要節(jié)點的施工計劃。總之要合理利用勞動力,定期檢查工程進度完成情況,及時調整施工力量,為工程施工提供保證,盡量避免出現(xiàn)空閑操作面。凡參加本工程施工生產(chǎn)的人員,分別對其進行安全生產(chǎn)和質量意識教育,按企業(yè)規(guī)章制度嚴格管理。具體勞動力需用量和進場時間安排詳見勞動力進場計劃表。勞 動 力 計 劃 表甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司成型供配電系統(tǒng)安裝 單位:人工 種按工程施工階段投入勞動力情況10天20天30天40天電焊工1242電工6882氣焊工1110調試0244儀表安裝工0660儀表調試工0022合 計8202265、主要施工機械設備準備及進場計劃機械機具準備,依據(jù)總體施工方案及施工總進度計劃選擇安排,主要施工機械必須經(jīng)試運轉合格后方可投入本工程使用,檢驗試驗設備必須經(jīng)校檢合格后方可投入使用。本工程共投入主要施工設備、機具27臺(套)。附:擬投入的主要施工機械設備表擬投入的主要施工機械設備表甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司成型供配電系統(tǒng)安裝序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊QY-81四川20038T電氣安裝良好2交流電焊機OTC-KC-5003珠海200372電氣安裝良好3無齒鋸4002上海20056電氣安裝良好4套絲機22上海20056電氣安裝良好5電動液壓彎管機21上海20053電氣安裝良好6絕緣電阻測試儀JDC-6-6KV(NL3122)1寧夏2006電氣、儀表調試良好7萬用表QMM81451深圳2002電氣、儀表調試良好8標準壓力表0-1MPa2銀川2003電氣、儀表調試良好9臺式精密壓力表0-6KPa1銀川2003電氣、儀表調試良好10壓力校驗儀HDPI-2000C1西安2006電氣、儀表調試良好11精密電阻箱ZX811銀川2003電氣、儀表調試良好12搖表MODEL-33011上海2004電氣、儀表調試良好13兆歐表ZC-7/500V1上海2004電氣、儀表調試良好14智能變比測試儀GC20021武漢2002電氣、儀表調試良好15多功能校驗儀1DY011武漢2003電氣、儀表調試良好16接地電阻測試儀4105A1日本2006電氣、儀表調試良好17電錘BOCH4江蘇2003電氣、儀表安裝良好18臺鉆Z5122上海2002電氣、儀表安裝良好合計27876、主要材料和構配件準備及需用計劃為了保證本工程能連續(xù)、均衡地施工,實現(xiàn)項目的各項目標。主要材料從開工之日起按施工工作量所提出材料計劃陸續(xù)進場。附:材料和構配件進場計劃表主 要 材 料 和 構 配 件 進 場 計 劃序 號材 料 名 稱單 位數(shù) 量備注1槽鋼m2282鋼管m19863電纜m62984橋架m168四、施工進度計劃及工期保證措施(一)、施工總進度計劃本工程總工期40日歷天,為了不影響生產(chǎn),要安排好施工計劃。(二)、保證工期的措施1、組織措施(1)、組成精干高效的項目領導班子,確保指令暢通,運行良好。(2)、公司按項目法管理組建項目部,選配具有開拓精神、經(jīng)驗豐富、勤奮實干、科學務實且有同類工程施工經(jīng)驗的工程技術和管理人員組成項目管理班子。由項目經(jīng)理代表企業(yè)全面履約,全面負責該工程實施過程中的組織、指揮、管理、協(xié)調和控制等工作。(3)、建立生產(chǎn)例會制度:檢查上周工程施工進度計劃落實情況,安排本周施工進度計劃。協(xié)調項目部各部門之間的工作關系,使項目部各項工作保持正常運行,確保按期完成施工任務。(4)、做好施工準備工作,擬定施工準備計劃,專人逐項落實,確保準備工作到位。2、技術措施(1)、每天根據(jù)進度計劃向各施工班組下發(fā)施工任務單,使班組明確進度目標。月底結算時,按完成工作量和質量評定結果進行獎罰,以調動班組的工作積極性(2)、提前落實材料資源供應計劃,確保材料按期供應,避免在施工過程中出現(xiàn)停工待料,影響施工進度。(3)、最大限度的利用機械化施工,確保施工機械的完好率,提高利用率。(4)、采取切實可行的季節(jié)性施工措施,保證施工的連續(xù)性。(5)、加強全過程的質量管理,重點抓好施工過程中的原材料控制、工藝流程控制、施工過程操作控制。嚴格按規(guī)范、規(guī)程作業(yè)指導書及圖紙要求施工,避免因質量問題造成工期延誤。附:施工進度計劃橫道圖 8成型機施工進度計劃橫道表序號工作名稱分項工作名稱持續(xù)天數(shù)1234567891011121314151617181920一配電柜及電氣線路的拆除原有電氣線路的拆除3原有低壓盤柜的拆除3原有PLC盤柜的拆除2二盤柜的安裝和橋架的敷設低壓盤柜及變頻器柜的安裝7PLC盤柜的安裝4橋架的安裝4工程名稱:成型供配電系統(tǒng)安裝8成型機施工進度計劃橫道表工程名稱:成型機配電系統(tǒng)安裝 序號工作名稱持續(xù)天數(shù)2122232425262728293031323334353637383940一電纜保護管的敷 設至電機保護管敷設2至成型機保護管敷設2二電纜的敷設和穿 管低壓柜至PLC電纜敷設1低壓柜至電機電纜敷設1PLC至端子箱電纜敷設1三線路接 線電氣線路的接線4四調試線路、電機的檢查調試6配合廠家調試79 施工方案五、施工平面規(guī)劃(一)、總體規(guī)劃我公司在白銀市設有生產(chǎn)生活基地,生活設施利用該基地的原有設施。施工現(xiàn)場在甲方指定的區(qū)域設臨時加工區(qū)、辦公室、會議室、庫房、值班室及休息室即可。 (二)、施工用水計劃施工現(xiàn)場用水由業(yè)主指定水源用20鋼管接入,安裝水表,分別接至用水處。(三)、施工用電計劃施工現(xiàn)場用電,其電源自建設單位指定處接入總配電箱后分別接入各用電設施。本工程用電量計算1、根據(jù)施工工期計劃及施工機械需用量計劃表,施工高峰期電動總功率約為P1=87KW;2、電焊機同時使用計:P2=72KVA;3、室內外照明按總用電量10%考慮:P3=15.9KW;總用電量計算:P=1.1(K1P1/cosK2P2+K3P3)Take: K1=0.7 K2=0.6 K3=0.8P1.10.7(87/0.80)+0.672+0.815.9 150KW(四)、施工臨時用電1、施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定。2、施工現(xiàn)場必須根據(jù)甲方提供的電源位置和現(xiàn)場實際情況及特點,編制臨時用電施工方案,由技術部門審核后實施。3、施工現(xiàn)場線路要整齊、規(guī)范,嚴禁任意拉線,夜間施工要有足夠的照明,用電要符合“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一漏、一箱”的要求,配電箱設置要完整,有門有鎖,線路標識清楚。六、主要分部分項工程施工方案(一)、概述對原有供配電設備及線路的拆除、168米電纜橋架的安裝、9臺低壓配電柜(一臺變頻器柜)和2臺PLC柜的安裝、1986米電纜保護管的敷設、20根動力電纜和83根控制電纜的敷設、線路的接線及配合廠家調試。在施工時一定要協(xié)同配合、嚴格把關,調試時以PLC為中心,兼顧各單體調試,確保工期和質量滿足工程的需要。(二)、施工程序施工程序:原有配電系統(tǒng)的拆除支架及基礎槽鋼制安盤柜的安裝電纜橋架配制控制箱安裝配管電纜敷設及配線線路的接線電氣(儀表系統(tǒng))調試配合廠家調試試車驗收交工。(三)、電氣專業(yè)主要施工技法1.在停電開工后,成型機主體拆除過程中我方進行原有電氣設備線路的拆除。 (1)在此過程中,先將成型機上控制箱的電纜順著電纜方向分段抽除,以防誤拆有用電纜;之后拆除電機的動力電纜和控制電纜.拆除過程注意安全,尤其注意帶電運行電纜,要求甲方現(xiàn)場設專人指揮、組織并監(jiān)護。(2)在線路拆除完畢后,即開始進行對原有配電柜拆除。原有配電柜的拆除分為盤柜的拆除和盤底座的拆除。在施工過程中,要防止對其他盤柜的碰撞。2.設備開箱檢查和保管(1)設備開箱與檢查:成型機設備到場后,需要開箱檢查,開箱后要核對設備型號和規(guī)格應與需要相符,檢查設備的外觀和包裝防護情況,如有缺陷、損壞和銹蝕應做出記錄,按裝箱單清點零部件,合格證和其他技術文件是否齊全,做好記錄并辦好交接手續(xù)。(2)設備開箱與建設單位,引進廠家儀表代表共同進行,對下列項目進行檢查并記錄。A箱號、箱數(shù)以及包裝情況。B設備的名稱、型號和規(guī)格。C裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具。D設備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等。E其它需要記錄的情況。F設備及其零、部件和專用工具,要妥善保管,不得變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失,并尊重外國專家的意見和要求。3、盤柜安裝低壓盤柜、PLC柜及變頻器柜的安裝包括盤底座的制安、盤柜的就位、盤柜的緊固。本工程有8臺低壓盤柜、2臺PLC柜、一臺變頻柜。盤柜底座用8#槽鋼制作,基礎槽鋼用膨脹螺栓固定,并且基礎做可靠明顯的接地。盤柜就位后,通過點焊使之與基礎槽鋼固定,盤柜之間用鍍鋅螺絲緊固.(1)、基礎型鋼的安裝,允許偏差應符合下表的要求:盤柜基礎的安裝精度(本表亦適用于變壓器基礎安裝)項 目允許偏差mm/Mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平度5(2)、基礎型鋼安裝后,頂部應高出抹平地面10mm;(3)、基礎型鋼應有可靠明顯的接地;(4)、盤柜安裝后,應符合下表的精度控制要求:盤柜安裝精度要求項 目允許偏差mm垂直度/M1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤盤面1成列盤盤面5盤間接縫24.電纜橋架的配置(1)電纜橋架(托盤)、梯架的支架、連接件和其它附件的質量應符合現(xiàn)行的有關技術標準的要求,規(guī)格及支吊架的跨距、防腐類型應符合設計要求;(2)橋架在支撐架上的固定應牢固,連接板的螺栓應緊固,螺母應置于橋架的外側;(3)鋼制電纜橋架的直線段超過30M時,應留有伸縮縫,且宜采用伸縮型連接板;(4)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑不應小于需敷設于該橋架上的電纜的最小允許彎曲半徑的最大者。(5)電纜支架全長均有良好的接地。5、設備控制箱的安裝 成型機設備控制箱有24個,電機控制箱有7個,就地控制臺1個,電機控制屏和振動電機變頻器個1個??刂葡涞陌惭b參照廠家圖 100-01-0094UA布置。6、電纜管的加工及敷設根據(jù)施工平面圖,電纜保護管一部分是從橋架引向電機及其控制箱,一部分是從電纜溝至成型機上各控制箱。施工過程中要注意以下事項:(1)、材料驗收合格;(2)、金屬電纜保護管內外除銹并涂防腐漆或瀝青漆(隱蔽工程用管按隱蔽要求制作);(3)、電纜保護管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹陷現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。(4)、鋼管在切割后管口應無毛刺和尖銳棱角,管口應做成喇叭形;(5)、每根電纜保護管,彎頭數(shù)不應超過3個,直角彎不應超過2個;(6)、保護管的連接應牢固,密封良好,成排管口應對齊,套接的短套管的長度不應小于電纜保護管外徑的2.2倍,金屬保護管不宜直接對焊;(7)、引至設備的保護管管口位置,應便于電纜與設備連接且不妨礙設備拆裝和運轉,并列敷設的保護管口應排列整齊。(8)、對隱蔽工程配管,應在監(jiān)理檢查完畢后再填埋。7、電纜的敷設電纜敷設有低壓柜至PLC柜、PLC柜至控制箱的控制電纜及低壓柜至設備的動力電纜三個施工部分。(1)首先敷設低壓盤柜到設備的動力電纜,共計20根。(2)PLC柜至設備的控制電纜共50根,分一天半時間敷設。(3)低壓柜至PLC柜走電纜夾層,距離較近,33根電纜半天即可敷設完畢。8、電纜穿管(1)、保護管內部應無積水、雜物或其它堵塞現(xiàn)象,電纜敷設時不得損傷電纜保護層,必要時可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉);(2)、成排保護管應在電纜穿入前進行疏通,清除雜物。(3)、穿管時,嚴禁面部直對管口,或向內觀望。(4)、屏蔽電纜的施工。A、敷設線路應遠離熱源,當其周圍環(huán)境超過60時,應采取隔熱措施;B、不應與電力電纜并行敷設,在同一電纜槽中兼布其它電纜時,應采用金屬板隔離;C、屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層應在同一側接地,且接地可靠,單端接地;接地端從控制室內的控制盤上引出,不得與現(xiàn)場儀表相接。D、線路的屏蔽層應有可靠的電氣連續(xù)性,而且應與已接地的金屬部分可靠地絕緣;E、屏蔽層與屏蔽導線應接觸良好,但不必焊在一起;F、控制室內屏蔽線最終應接到控制盤的屏蔽端子上去。9、二次回路接線線路的接線有動力部分和控制部分,由于至油泵、驅動電機和真空系統(tǒng)電機的動力電纜要做銅接頭,需要仔細制作,比較耗時,所以分組作業(yè)。第一小組完成動力電纜的接線,第二小組完成所有控制電纜的接線。(1)、按圖施工,正確接線;(2)、盤、柜內的導線不應有接頭,導線芯線應無損傷;(3)、電纜芯線和所配導線的端部應標明回路編號,編號應正確,字跡清晰,不易脫色;(4)、配線應整齊、美觀、清晰,導線絕緣良好無損傷;(5)、每個接線端子的每側接線不易超過兩根,不同截面的導線不得接在同一端子上;兩根導線接在一起時,中間應加平墊片。 (五)、電氣調試1、調試順序熟悉圖紙及工藝原理施工技術及設備準備工程設備核查校線接線配合廠家調試試車交工驗收。2、電氣部分單體檢查調試(1)、線路檢查對各盤柜內部及盤柜間的線路進行校線檢查,注意去除多余引線,檢查線型,如電流線線徑不得小于2.5mm2,接地引線過長時其線徑應不小于4 mm2;保證外部線路絕緣和對應位置正確;對模擬弱電信號和高頻脈沖信號應有屏蔽措施,屏蔽層在主控室單端接地。 (3)、電動機調試A、用相應電壓等級的搖表測量繞組,吸收比不低于1.2B、用1000v搖表測量低壓電機繞組的絕緣電阻值應不低于0.5M。C、測量繞組的直流電阻,相互差別不應超過其最小值的1%;(30KW以上)D、電機接線要牢固可靠;E、空載試車時,要將電機與負載脫開,并記錄分析空載電流;滿負荷時其電流不應大于額定值。(4)、接地測試將接地網(wǎng)與回路斷開,用接地電阻測試儀對接地網(wǎng)進行多點檢測,其平均值如大于設計要求需補加接地極直到合格,并確保需接地部位可靠接地。(5)、低壓盤受電A、低壓盤母聯(lián)合相:斷開母聯(lián),分別合兩段進線,檢查三相電壓值、相序符合要求后,用萬用表測量兩段三相間的電壓值,對應相間電壓符合要求后可投將母聯(lián),一切正常后斷開母聯(lián),實現(xiàn)兩段工作互為備用;合相前應仔細測試母聯(lián)的各項保護功能,各電氣參數(shù)均符合合相要求。(6)、PLC檢查A、外觀檢查,各模塊不應有破損、變形的部位。B、系統(tǒng)接地測試,與接地極可靠加相連,接地電阻小于4。C、程序復查,梯形圖邏輯合理,重點考慮緊急情況下的聯(lián)鎖動作,采取必要措施。D、外部線路檢查,保證每個檢測、控制回路位置正確,且無多余引線,保證系統(tǒng)的可靠性。E、在現(xiàn)場給定開關和模擬信號(按動按鈕或短接接點),檢測控制回路的聯(lián)動及指示情況,確保軟件各功能的實現(xiàn)。對PLC發(fā)出的指令進行必要檢查,保證整個線路的正確。F、利用網(wǎng)絡界面給現(xiàn)場發(fā)出指令,檢測執(zhí)行情況,確?;芈氛_暢通。G、對輔機的起/停和熱元件進行試驗,檢測故障聯(lián)鎖報警情況。3、試車及驗收電氣、儀表、調整各專業(yè)按設計及設備技術文件要求的內容全部安裝檢驗完畢且符合試運轉要求后,按外方的要求和指導進行成型機的試運轉。正式試車前,應確保以下檢查到位:門窗完好、地面清潔干凈、受電設備潔凈干燥、相間及對地距離合適、各執(zhí)行機構操作靈活、線路連接堅固可靠、線路絕緣正常、消防器材正常、通訊線路正常、聯(lián)鎖及信號系統(tǒng)正常,所有斷路器和隔離開關全部打開。試車驗收后可將電氣及儀表專業(yè)涉及的產(chǎn)品材料合格證、產(chǎn)品說明書、隱蔽工程等驗收報告、調試記錄、竣工圖移交甲方,完成竣工驗收。七、工程質量保證體系和保證措施(一)、八冶公司質量方針科學管理 打造精品 滿足顧客需求(二)、工程質量目標合格工程。 (三)、自檢互檢體系在施工過程中,加強過程控制的力度,建立健全項目部的自檢互檢體系,加強分部分項工程工序施工的班組自檢和互檢,堅持“上道工序不合格不進行下道工序施工”的原則,確保工序施工質量。項目部要定期培訓班組兼職質量檢查員,成立班組質量管理小組,將班組自檢互檢工作貫穿于工序施工質量管理的全過程。分部分項工程工序施工質量自檢流程是是是是否否否否執(zhí)行不合格品控制程序監(jiān)理工程師核驗監(jiān)理工程師核驗合格?進入下道工序施工執(zhí)行不合格品控制程序填寫自檢記錄交下道工序施工班組互檢 互檢合格?填寫交接檢記錄質檢員根據(jù)自互檢記錄抽檢 抽檢合格?填報檢驗批質量評定記錄分部分項工程工序施工準備分部分項工程工序施工本工序施工完成后自檢 自檢合格?執(zhí)行不合格品控制程序執(zhí)行不合格品控制程序(四)、質量控制點的設置和分項工程質量程控為保證施工質量目標的實現(xiàn),根據(jù)工程特點,設置每一過程的質量控制點,并制定詳細的分項工程質量控制程序,加強對工程質量的每一環(huán)節(jié)、每一過程的預控工作。附:質量控制點的設置表質量控制點設置表階段控制環(huán)節(jié)控制要點責任人控 制 內 容控制依據(jù)工作記錄施工準備階段一設計交底1圖紙自審項目經(jīng)理圖紙資料是否齊全是否滿足施工圖紙技術文件自審紀要2設計交底項目經(jīng)理了解設計意圖提出問題圖紙技術文件設計交底記錄3圖紙會審技術負責人對圖紙的完整性、準確性、合法性、可行性進行會審圖紙規(guī)范標準會審紀要二制定施工工藝文 件4施 工組織設計技術負責人按相關要求編制施工組織設計并上報審批圖紙規(guī)范標準批準施工組織設計5施工方案項目經(jīng)理企業(yè)標準同 上施工方案三項目班子建設6項 目班子配備項目經(jīng)理管理技術項目法管理文件預審記錄四材料機具準備7提 出用量計劃項目副經(jīng)理編制審批報批圖紙文件定額批準的計 劃施工現(xiàn)場8施 工平面圖項目副經(jīng)理水管、電線、材料堆放、工程測量定位圖紙規(guī)范批準的材料計劃相應記錄五設備材料進場9設備材料進場計劃項目副經(jīng)理編寫材料計劃、組織進貨見帳立卡材料預算、設備計劃審批的材料預算和設備計劃10材料驗收材料員審核質保書、清查數(shù)量、檢驗外觀質量,檢驗和試驗材料預算材料驗收 單11材料保管材料員分類存放、進帳、立卡、做標識設備材料計 劃進料單12材料發(fā)放材料員核對名稱、規(guī)格、型號、材質、合格證材料預算領料單施工階段六開工報告13確 認施工條件項 目經(jīng) 理四通一平、人員上崗、設備材料進場施工文件批 準 的開工報告七技術交底14分項工程技術交底施工員技術員按圖紙規(guī)范規(guī)程標準進行層層交底圖紙規(guī)范規(guī)程標準交底記錄八設計變更15設計變更項目技術員施工員確認下達執(zhí)行設計變更通 知 單相應的變更標記和記 錄九材料代用16材料代用項目經(jīng)理材 料 員代用文件、代用審請審批材料代用文 件變更后的材料預算十配管工程17電氣安裝施工員質量員彎曲半徑、防腐、管口不齊施工規(guī)范技術交底檢查記錄十一盤柜安裝18電氣安裝施工員質量員不平直度及水平度施工規(guī)范技術交底檢查記錄十二質量評定19分項工程施工員質量員主控項目、一般項驗評標準驗評記錄20分部工程技術負責人質量員主體專業(yè)分部驗評標準驗評記錄21單位工程技術負責人質量員所含分部資料、觀感驗評標準驗評記錄十三資料整理22資料整理技術負責人資料員所有質量保證資料、檢測資料質量記錄控制程序各種質量記錄十四工程交工23辦理交工公司工程管理科組織工程交工竣工交付程 序交工驗收 書(五)、質量保證技術措施1、確保質量體系正常運轉,嚴格控制、監(jiān)督施工,堅決貫徹一把手為主體,分級管理,誰施工誰負責的質量控制原則,把好質量關。2、自覺接受甲方、監(jiān)理及設計單位的檢查監(jiān)督,認真聽取各方的意見和建議,并積極采取改進措施,以實現(xiàn)有效的質量改進。3、針對本工程特點,事先確定施工難點、質量控制重點,編制質量預控措施;其中嚴格執(zhí)行控制措施,對難點、重點采取重點監(jiān)控。4、加強技術管理,做好施工前的技術準備工作,對施工圖進行認真細致的審查,把疑點、不足解決在施工前,重要分部分項工程必須有詳盡的施工方案,并進行班組交底。5、抓工序質量控制,嚴格實行“三檢制”和“專檢制”。上道工序不合格不進入下道工序施工,認真填報施工檢查記錄,杜絕不合格工序。6、制定質量管理獎懲辦法,實行獎優(yōu)罰劣,對于出現(xiàn)的質量事故不姑息遷就,本著“三不放過”的原則,查清原因,分清責任,處理本人,教育大家。7、加強職工質量意識教育,以各種形式開展質量、工期、安全活動;嚴格按設計圖紙和工藝規(guī)程施工,任何人不得以任何理由私自修改設計,嚴禁違章作業(yè);隱蔽工程必須履行正規(guī)驗收手續(xù),未驗收前不得隱蔽。發(fā)現(xiàn)問題及時與技術主管人員取得聯(lián)系,以便得到有效處理。8、設備安裝前需采用經(jīng)緯儀、水準儀對基礎進行復測。9、為保持其施工質量,對關鍵工序,在人員配備上,采取擇優(yōu)上崗的辦法,選用具有本崗位施工經(jīng)驗的技術工人;其次,在工機具方面,采用目前具有行業(yè)先進水平的施工設備。 (六)、常見質量通病及其防治質量通病的產(chǎn)生,主要是對容易產(chǎn)生質量問題的施工過程不夠重視,未采取有效的防治措施,沒有嚴格按工藝要求施工,質量控制的關鍵點未得到有效控制,跟蹤檢查力度不夠,致使施工中簡化工序,關鍵環(huán)節(jié)處理不認真,留下質量隱患。根據(jù)質量通病發(fā)生的特征,本工程采取如下措施對質量通病進行防治。常見質量通病及防治措施表項 目通 病產(chǎn) 生 原 因防 治 措 施保護管敷設管口不齊彎曲點不一致,定

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