5S三定經典課程_為了制造的革新和能力的提高（PPT38頁).ppt

為了制造的革新和能力的提高 5S 三定基本課程 目 錄 第一章對浪費的認識 第二章發(fā)現(xiàn)浪費活動 對浪費的認識 2在現(xiàn)場中發(fā)生的浪費現(xiàn)象 6 發(fā)現(xiàn)浪費要點 12觀察現(xiàn)場的方法 143 通過5S活動進行可視化 17 對浪費的認識 1 1 對浪費的認識 1 浪費的概念是什么 2 3 4 社長對 活動 和 工作 區(qū)別得不清楚 這是因為他看不出在現(xiàn)場中發(fā)生的浪費 在工作現(xiàn)場 顧問和社長在對話 顧問 人們都在積極活動 不是嗎 社長 托福他們都在積極工作 顧問 什么 5 1 為何會發(fā)生浪費 2 在制作現(xiàn)場中發(fā)生的浪費現(xiàn)象 6 2 制造現(xiàn)場的七種浪費 7 8 9 10 發(fā)現(xiàn)浪費活動 11 1 發(fā)現(xiàn)浪費要點 到現(xiàn)場 看現(xiàn)物 掌握現(xiàn)狀 1 三現(xiàn)原則 1現(xiàn) 到現(xiàn)場2現(xiàn) 看現(xiàn)物3現(xiàn) 掌握現(xiàn)場 在制造現(xiàn)場發(fā)生的問題 其解決要點一定在制造現(xiàn)場 坐在辦公室內判斷現(xiàn)場問題 樹立改善對策 會由于錯誤的判斷而導致其他問題 所以必須到現(xiàn)場觀察現(xiàn)實掌握現(xiàn)狀是最為重要的 12 2 5 Why 5 為什么 問題到底是什么呢 為什么會這樣 5 Why 5 Why提問以反復五次以上以找出問題的根本原因為目的并非必須反復五次以上 而是反復到找出根本原因為止 13 搬運重物 活動 移動 單純注視作業(yè) 合格不良部件分選 等待材料 重復堆積 設備故障 尋找部件 掌握數(shù)量 14 2 觀察現(xiàn)場的方法 1 看得見的浪費 當在制造現(xiàn)場觀察人們的工作 用手搬運重物 忙亂地活動 注視操作中的設備 分選合格品和不良品 等待材料的到來 堆積庫存貨物 修理故障設備 設備故障 尋找部件 工具 等 2 看不見的浪費 在制造現(xiàn)場中 實際上發(fā)生無數(shù)的工作和活動混在的現(xiàn)象 所以不容易觀察到浪費 由于制造本身由多數(shù)工藝構成 因此需要掌握所有工藝流程 使浪費可視化 一人作業(yè)或一臺設備會擾亂整個工藝流程 由于在物質流動方面出現(xiàn)問題而使其堆積起來 由于生產線或前后工藝出現(xiàn)不平衡 導致不工作和滿工作的發(fā)生 由于投入過多的作業(yè)人員和過盈生產導致產生庫存 在必要的時候不能供給必要量的必要物質 使用過多的作業(yè)空間 作業(yè)半徑過大 材料移動距離過大等 由于這些活動潛在于 工作 的動作中而不易被表面化 所以應該能夠辨別這些浪費 對于在制造現(xiàn)場發(fā)生的浪費要素 可以通過三現(xiàn) 現(xiàn)場 現(xiàn)物 現(xiàn)狀 提出該作業(yè)的根本功能是什么的問題 為什么 通過反復多次提出疑問 透過表面現(xiàn)象找出深層次的根本問題 從而削除浪費 15 運轉損失的類型 編排損失的類型 操作損失的類型 機械故障 搬運 移動 材料用盡 作業(yè)中分選材料 作業(yè)不均衡 技巧 作業(yè)熟練程度 作業(yè)困難 作業(yè)者狀態(tài) 生產線不平衡 綜合效率 運轉效率 編排效率 精密作業(yè) 純粹業(yè)務 活動 運轉損失的類型 運轉損失 編排損失 操作損失 低效工作 浪費 16 附加價值作業(yè)時間 在作業(yè)時間中未被用于實際作業(yè)的時間的比率 包括生產線停止 工作量不均衡而浪費的時間 由于作業(yè)者的努力程度熟練程度作業(yè)環(huán)境等而浪費的時間 3 通過5S活動進行浪費的可視化 現(xiàn)在的樣子 4 清潔 3 清掃 2 整頓 1 整理 17 18 實施程序 19 事先準備 定點拍攝 在同一場所按同一方法拍攝活動前后的現(xiàn)場實際情況 展開5S活動時要事先將當時的狀況拍攝下 以比較開展活動前后的情況 以認識其重要性 在拍攝活動前后的情況時 應在同一場所按同一方法進行拍攝 即所謂 定點拍攝 以容易比較變化前后的狀況 20 終于把不必要的東西果斷地取掉 1 整理 根據使用頻度和期間明確區(qū)別必要和不必要的東西以果斷地取掉不必要的東西 通過取掉不必要的和并不緊急的東西消除作業(yè)空間的浪費 縮短尋找物品所需要的時間 并事先預防制造工藝所需的物品的短缺 只將必要的物品整理好的狀態(tài) 由于缺乏關心不必要的物品被放置起來的狀態(tài) 21 決定保管場所 保管場所的調整 標示品種的和數(shù)量 地址 號碼的標示 整頓的習慣化 22 2 整頓 容易使用的地方 在指定的保管場所 將保管方法標準化 使任何人容易找到并容易使用 一眼可以看清什么東西在哪里有多少 處于什么狀態(tài) 以確立用眼觀察 可視 管理 三正活動 所謂三定是指定品 定量 及定位 是為了使人可以一眼看清什么東西在哪里 有多少 處于什么狀態(tài) 以確立用眼觀察 可視 的管理活動 在制造現(xiàn)場 有對既已定下來的事情不愿更換的特性 即使是已經定下來的事情 也要根據情況的變化重新形成和建立正確的方法 這叫三正 正品 正確的品種 定下需要保管的東西 物品 之后要采用什么方法保管呢 決定上述問題后要標示品名 正量是指掌握在制造現(xiàn)場中被使用的物品的情況 定下適當?shù)臄?shù)量 設定管理極限的活動 標示最大保持和最少保持量 正位標示保管地址的號碼和指定的位置 場所 應在作業(yè)現(xiàn)場確立任何人都可一眼區(qū)別正常和異常的用眼觀察 可視 的管理 23 正品 正確的品種 指定需要保管的品種 決定保管方法 在規(guī)定的位置 地址 號碼 存儲 保管 管理相應的物品 24 正量 區(qū)別管理最大保持量和最小保持量 以使每人都容易區(qū)別正常和異常 事先預防缺品現(xiàn)象 25 正位 準備生產線物品狀況板和各擱板物品狀況板 以附上各種物品狀況板 將擱板物品狀況板貼在擱板前面 00物品 材料 在D 1 1號 這個放在A 2 3號 需要標明擱板名稱 物品名稱 目錄 數(shù)量 路徑 以便于了解位置 26 27 3 清掃 通過仔細擦地板 墻壁 設備 備件等作業(yè)現(xiàn)場的各個角落 不僅可以保持沒有雜物和污垢的作業(yè)現(xiàn)場 還可以在現(xiàn)場中存在的小的缺陷 螺母螺桿的狀態(tài) 空氣和油的泄漏 變形 銹和裂縫等 從而可以事先預防問題的發(fā)生 看著有污垢和污染物而不及時清掃 則后來清掃起來會更難 如果棄之不理 則會由于灰塵的積累和生銹而導致設備的功能及性能下降 制造現(xiàn)場的環(huán)境不良 及作業(yè)者的作業(yè)效率下降 從而導致浪費 28 29 4 清潔 將各自在作業(yè)現(xiàn)場的整理整頓及清潔工作日常業(yè)務化 以始終保持良好的作業(yè)現(xiàn)場 為了更有效地開展這一活動 需要通過周期性的檢查與評價使其習慣化 為了確立清潔活動 全員參與活動 整理整頓清掃的日常業(yè)務化 及 活動的持續(xù)性 評價與指導 是必不可少的 5 生活化 30 31 5S實施事例 1 扳手一只 剪刀一只 螺絲刀一只的保管盒 2 在工藝中使用的工具保管箱 需要