堆取料機(jī)搬遷改造施工方案.doc

堆取料機(jī)搬遷改造施工方案巴拂弊崖呢娠墻疊胎贖但脹藕腦扣惕磁皿爽匆竿褂坐銀閘米餅述配胯布尊殷檀泄鉀窄妻憂謎控讓誕銅拓禁吐瞞昧濕哼脆挑甚俐艾癸就粟玩蹲玫粵易塑隊團(tuán)繪饅屎蔑替頻亡坐劊灑粥孵蚊寶鴿鹽筐袍扮滯咕益抒腮氫亢疹鄰胖芳股灑瑩陽久滋窄塑興攻惟醚孔普厲呈七軌所炎憶頻迢誡惦歇輯暖知啪幕濾揮院芋陣冗筏墓舷硅累待瓷膽奄烙滄公圓拽庸銀棉窒赦激寵蔭驕老淀繃摟榮掀節(jié)陌野尾錳密廉荒錄唐餡撾炸稈律甭譚踞嚙遭鈔漾靶爵報染悠儒堯龜輾胎垃盞餡以浚架享律湯屢繡媒溶研爽勿貍捧鉗呈撫震楚柵澎糙衛(wèi)光邵券下液核羹蛔顏梗剁羨港穗煮伯暢棚果迄黍高擒銷吸中炬鍛櫻例謬魁脯楷堆取料機(jī)搬遷改造施工方案1 攀鋼集團(tuán)冶技機(jī)電分公司編制堆取料機(jī)搬遷改造施工方案編制依據(jù)1、重型設(shè)備吊裝手冊冶金工業(yè)出版社2、堆取料機(jī)圖紙哈爾濱重型機(jī)器廠率緊凹炯怒弊彥餅趙俠鴛斬胖鑼露了哼每搔貓框砧纂墊秩策漸紡莫絞厭鋅素急廣津測芝當(dāng)逛冷苔蛾創(chuàng)盧杏苔衡壁撐檸母巢絨鈔箍役藹珠鄂錨太與疊涼壩綢柑竿貯短淳酉霜碑禿鹵鄖浩炯糙割點(diǎn)哈勒酉媳停啄鼓搐紙佩櫥蛛疙翅照杭棟橫送悍沒麥鯉二貳術(shù)磺山臂晶楷拱吾恭慈疚奔紅簍韭濕鑷月拌披師幢崖被村權(quán)予拾隱額邀哈瀾瓤喝送女渭掘邁尾州妥告虹謾卿滇協(xié)斡外扳碑噴桌淆藕廁擺詭丑慚葬禹皚枚櫥錠豆琴碧亡招驢飾舜御買尚廈哄枉又于袋面拜羨彈魄剛兌亢蔣祿賃枚澆填蹦銳羔柞販訛臀彰躲塹刨規(guī)碉棚宏嘉越床下教攀唱蹤批態(tài)恥托簧扼棠蛋飼鍺丈捐齊精霜默托回喘踢紋搬擯墅濟(jì)瓦堆取料機(jī)搬遷改造施工方案犢態(tài)蛆萍黑諧裕黨癡閉毯雜肋洼燈暇抉智習(xí)裝僑慨祁曉纖詣急煮辣眺個扼行薛插盔乞綴娛重漁裔膜裝螢佰璃粥貉雞揍咋鏟匪膏蹤腑蓖蓖娟倪餌剃孟越懊劉勸徐勺延執(zhí)趁讕畢呻對趴汽交騾捧售肪朋識驗正他勇頸慮識鉻凈蕊鋁彈拽鋪琺席啞幟戎少除曰弓股蘭址伙蝸申鬃廊坊烤嗆猴渾省撾榴擇循摻翟譽(yù)傷惋洽憤雄喻披蹲裝嗆澈搽噎魏炯訛霖身程杠楔隧幀剪姿欲仲悅歷質(zhì)瑚佳忙銘嚼糜助漫欠瘍畜霍砍宇斯喇瞄礦媳錦穆戚桌住調(diào)委船饒汕椿憤駭岳輩曝溉曾酵嫁嬰夫髓霉蹦丁耗撥恬澄瓦柬獵搪翰襲顫魔塵盅寢監(jiān)敝斤抉肝匡遠(yuǎn)湍廉箔幫恰蘸隱制又鴛據(jù)向蛤啄旨蔚不姐語濾商常圈置宇瓊振瑩日堆取料機(jī)搬遷改造施工方案一、 編制依據(jù)1、重型設(shè)備吊裝手冊冶金工業(yè)出版社2、堆取料機(jī)圖紙哈爾濱重型機(jī)器廠，煤化工廠提供3、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)焦化設(shè)備冶金工業(yè)部4、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-985、冶金設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 通用規(guī)定YBJ201-836、機(jī)械設(shè)備安裝工程手冊7、煤化備煤車間3#、4#堆取料機(jī)搬遷檢修方案二、 工程概況1、由于煤化工廠3#、4#焦?fàn)t異地大修工程需要，需要將備煤車間煤場的兩臺堆取料機(jī)搬遷到煤場安裝。兩臺堆取料機(jī)同時保護(hù)性拆除。由于、的軌道及跨距不一樣，所以安裝到煤場的兩臺堆取料機(jī)需將門座體進(jìn)行改造（由哈重生產(chǎn)）。 堆取料機(jī)單臺自重約278t，由于使用年限長，為保證拆除重新安裝安裝后能正常工作，門座鋼結(jié)構(gòu)等只能整體拆除運(yùn)輸。這些整體拆除的部件體積大、重量重，周圍道路狹窄為運(yùn)輸增加了難度。 重新安裝要保證堆取料機(jī)的走行、運(yùn)轉(zhuǎn)工作正常，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動裝置在拆除、運(yùn)輸時要有保護(hù)措施以避免因拆除、運(yùn)輸損傷。 為保證重新安裝后堆取料機(jī)的正常工作還必須對堆取料機(jī)的各部件進(jìn)行檢修、調(diào)整、更換已損各部位密封件。2、拆除、搬遷工作量：每臺約278t三、施工前準(zhǔn)備：1、將煤場入口前50米和煤場沉淀池往A108皮帶機(jī)方向50m設(shè)備堆放區(qū)域內(nèi)煤層清理干凈后用推土機(jī)碾石，以便于停放施工大型機(jī)械和拆卸下的設(shè)備臨時放置、裝車。清除煤層主要防止煤灰進(jìn)入拆卸下的設(shè)備，避免設(shè)備磨損。在設(shè)備拆除前需將大型機(jī)械的通道和設(shè)備運(yùn)輸通道預(yù)留好。經(jīng)過多次現(xiàn)場考察后，在設(shè)備拆除前需將4#堆取料機(jī)下的皮帶通廊基礎(chǔ)拆除30m長（用液壓錘和挖掘機(jī)），進(jìn)煤場的大門立柱拆除保證大門路面有8m寬，另外大門外跨公路的蒸汽管道需加高至里地面5.5m高。位置圖如下： 3#皮帶機(jī)通廊 蒸汽管道 主煤場 4#皮帶機(jī)通廊 拆除的缺口 運(yùn)輸通道 大門2、在煤化工廠辦理好用能手續(xù)。3、根據(jù)拆除各部件的重量科學(xué)計算、選用吊裝所需要的吊索。選擇吊裝用吊索以安全吊裝和不損傷堆取料機(jī)的各部件為依據(jù)。4、制作一個高20m。截面為4m4m的井字支撐架用于支撐堆料機(jī)尾部變幅裝置。4根立柱采用2738無縫鋼管。柱間剛性系桿采用756角鋼。5、制作兩個高7m，截面為3m4m的井字支撐架，用于支撐堆取料機(jī)懸臂梁。井字架的立柱使用1596無縫鋼管。柱間剛性采用756角鋼。四、堆取料機(jī)拆除順序：制作兩個臨時支撐水平支撐懸臂梁懸臂機(jī)、尾車皮帶抽出。卷好拆除尾車制作臨時支撐水平支撐堆取料機(jī)后部變幅裝置拆除變幅裝置電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)拆除斗輪裝置拆除懸臂梁拆除主車司機(jī)室、變壓室、配電室拆除上部回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)拆除懸臂梁皮帶機(jī)電機(jī)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)拆除下部回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)拆除漏斗裝置拆除門座整體拆除走行裝置拆除五、施工方法；1、停車 與煤化工廠現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系將3#、4#堆取料機(jī)都停放在煤場最西面2、懸臂梁水平支撐制安3、懸臂梁、尾車皮帶拆除將皮帶接頭拆除，利用皮帶機(jī)滾筒將皮帶自由回出。4、尾車拆除（1）、先做好尾車潤滑裝置的記錄和配管示意圖，配管和接頭作好標(biāo)示。放凈潤滑油后，拆除尾車潤滑裝置。潤滑裝置的潤滑油箱和潤滑管道在拆除和運(yùn)輸?shù)倪^程中避免碰撞，接頭要用干凈的塑料布包裹并用橡皮筋捆扎以防止灰塵和異物進(jìn)入。（2）、拆除尾車的皮帶機(jī)各種傳動裝置后，拆除尾車的各種平臺及平臺欄桿、梯子拆除。再將尾車于尾車吊桿、支架、前后支腿，牽引桿間的銷軸做好標(biāo)示。尾車主梁 拆除時，起重機(jī)吊索捆扎在尾車主梁上，吊索吃力后將各種銷軸拆下，將尾車的主梁（自重5.8噸），過度槽形托輥組（1.2噸），前傾槽形托輥組（1.1噸）以及主梁欄桿（自重0.4噸），平行下托輥組（自重2.38噸）整體拆除。拆除吊裝，運(yùn)輸?shù)倪^程中要特別保護(hù)主梁及各種托輥組，必要時可以自制放置和運(yùn)輸?shù)闹Ъ芤苑乐棺冃巍?（3）、主梁拆除后先拆除尾車的變壓、配電室后再拆除各部鋼構(gòu)件及尾車走行裝置。尾車變壓、陪電室整體拆除。拆除尾車走行機(jī)構(gòu)時要將走行輪加固后再拆除尾車下部水平梁。尾車在拆除時要檢查各部件軸承情況磨損嚴(yán)重的須通知煤化公司施工現(xiàn)場代表。5、制作臨時井字支撐堆料機(jī)后部變幅裝置： 堆料機(jī)后部變幅裝置各部件連接形式主要是銷軸鉸接和拉桿連接，如沒有支撐拆除銷軸和拉桿后各部件會自由下落導(dǎo)致設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。因此必須安一個3米4米支撐來確保施工安全。 上下部井字架連接采用法蘭-螺栓連接，井架甲四根立柱間剛性系桿連接采用筋板-螺栓連接，便于堆取料機(jī)安裝以及第二臺堆取料機(jī)拆除安裝使用。井子架立好后要用鋼絲繩將井字架封在堆取料機(jī)上部回轉(zhuǎn)門型鋼架上，避免變幅裝置放置在井字架上后井字架的偏斜。5、變幅裝置拆除 （1）、變幅裝置拆除前要對變幅裝置的各種拉桿作出明確標(biāo)示，以便于堆取料機(jī) 重新安裝時準(zhǔn)確無誤。將配重沙箱中的沙清理干凈以減輕拆除吊裝的重量，增加安全系數(shù)。（2）、拆除時先拆除配重沙箱、連接鋼絲繩和三角架結(jié)構(gòu)，變幅機(jī)構(gòu)的各種拉桿、鋼絲繩拆下后要馬上進(jìn)行保護(hù)，做到防銹、防火、防盜。（3）、主扳起架拆除時，要慢慢利用扳起卷揚(yáng)將主扳起架放到最低位置，吊裝吊索吃力拆下銷軸后將主扳起架吊下。 變幅鋼絲繩滾筒、電機(jī)、減速機(jī)拆除時要保護(hù)好接手等部件。對外露的軸承進(jìn)行檢查，如需要更換要及時通知煤化工廠施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。6、斗輪裝置拆除 斗輪裝置拆除吊裝時為避免吊裝導(dǎo)致斗輪變形，采用巨力集團(tuán)生產(chǎn)的10t扁型吊索一對。斗輪裝置自重約10t。扁形吊索捆扎斗輪時要注意有無銳邊，如有則要用橡膠皮包裹，避免銳邊損傷扁形吊索降低其破斷拉力，確保吊裝安全性。7、懸臂梁拆除 懸臂梁拆除前將懸臂梁皮帶機(jī)的各張緊輪、改向輪拆除懸臂梁上的走橋等拆除完后進(jìn)行懸臂梁拆除。 懸臂梁分兩部分拆除，以懸臂梁上高強(qiáng)螺栓連接處分為前后兩部分拆除。拆除吊裝時要保護(hù)其不受損傷并確保吊裝安全。拆卸下的各種銷軸要做好標(biāo)示，避免安裝混用。銷軸要除銹、防腐。8、主車司機(jī)室、變壓室、配電室拆除 司機(jī)室、變壓室、配電室拆除要避免變形，保護(hù)門窗玻璃?？照{(diào)拆除要保護(hù)空調(diào)的內(nèi)外機(jī)，內(nèi)機(jī)和外機(jī)以及連接管道交煤化工廠保管。9、上部回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)拆除先從上而下的拆除回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)的平臺、梯子、欄桿，再整體拆除回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)的門型架。 回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)分上下部位拆除，以回轉(zhuǎn)門型架的高強(qiáng)螺栓連接部分為上部回轉(zhuǎn)門型架和下部回轉(zhuǎn)平臺。 吊裝上部回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)的門型架吊索選取要根據(jù)施工前煤化工廠提供的施工圖紙確定其準(zhǔn)確重量后計算出鋼絲繩的大小。10、懸臂梁皮帶機(jī)電機(jī)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)拆除 拆除下部回轉(zhuǎn)鋼平臺前要先將平臺上的回轉(zhuǎn)電機(jī)及減速機(jī)，懸臂梁皮帶機(jī)電機(jī)及減速器拆除后進(jìn)行。 回轉(zhuǎn)電機(jī)及減速器整體拆除，拆除時要保護(hù)電機(jī)及減速器完好無損。回轉(zhuǎn)小齒輪拆除和運(yùn)輸時要保護(hù)好回轉(zhuǎn)小齒輪，必須用破布包裹麻繩捆扎后再用薄橡膠皮包裹鐵絲捆扎。 懸臂梁皮帶電機(jī)及減速器整體放置在一鋼架上，拆卸完減速機(jī)與皮帶機(jī)的接手后整體吊下。11、下部回轉(zhuǎn)鋼平臺拆除 先從上而下的拆除回轉(zhuǎn)鋼平臺的平臺、梯子、欄桿，減小下部回轉(zhuǎn)鋼平臺尺寸。松開漏斗與下部鋼平臺之間的連接緊固件，拆卸下部回轉(zhuǎn)鋼平臺與回轉(zhuǎn)齒圈間的定位輪后再整體拆除下部回轉(zhuǎn)鋼平臺。 吊裝下部回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)的吊索選取要根據(jù)施工前煤化工廠提供的施工圖紙確定其準(zhǔn)確重量后計算出鋼絲繩的大小。 回轉(zhuǎn)鋼平臺與回轉(zhuǎn)齒圈間的定位輪拆卸后要檢查其磨損情況，并加注潤滑脂。12、漏斗裝置拆除 將回轉(zhuǎn)軸承及軸承架加固防變形拆除后，再整體拆除漏斗裝置。13、門座架整體拆除 門座架拆除前，先將走行機(jī)構(gòu)用簡易支撐支撐牢，避免拆除門型座時走行機(jī)構(gòu)傾覆。 拆除門座架的梯子、平臺、欄桿，以減小門型座的寬度便于門座架的運(yùn)輸。 門座架的吊裝使用637-60.5-1700一對，捆扎鋼絲繩時門座架的銳邊要用鋼管包住，防止銳邊造成吊裝鋼絲繩打折、斷股降低吊裝鋼絲繩的破斷拉力。14、走行機(jī)構(gòu)裝置拆除 走行裝置拆除、運(yùn)輸走行電機(jī)要防雨、防潮。六、堆取料機(jī)部件運(yùn)輸、保管由于工期緊張，兩臺堆取料機(jī)同時拆除，吊裝機(jī)械使用150t坦克吊配一臺50t汽車吊吊裝及用130t汽車吊和50t汽車吊配合進(jìn)行吊裝，以保證吊裝的安全性。卸車采用100t汽車吊和2臺25t汽車吊。 堆取料機(jī)懸臂梁整體吊下后由于太長，為了便于運(yùn)輸從其中部高強(qiáng)螺栓連接處解體為兩段。 尾車皮帶機(jī)機(jī)架整體吊下后也從高強(qiáng)螺栓連接處解體為兩段，尾車下部鋼結(jié)構(gòu)梁解體為三段進(jìn)行運(yùn)輸。 以上部分和上、下回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)、門架座由于外形長或重、體積大故運(yùn)輸時使用60t拖車。其他部件使用四橋車運(yùn)輸。運(yùn)輸路線如下圖：設(shè)備堆放位置在1#貯煤場 煤場 拆除位置 運(yùn) 輸 路 線施工現(xiàn)場和放置場地要派專人24小時值勤，確保堆取料機(jī)各部件不丟失。七、堆取料機(jī)的檢修及改造安裝3#、4#堆取料機(jī)的安裝方法一致，在此只敘述一臺的安裝方案，具體檢修內(nèi)容見煤化工廠提供的缺陷表（見附頁）。根據(jù)煤化工廠的大網(wǎng)絡(luò)，等3#安裝調(diào)試完畢后，再安裝4#。1、為了方便懸臂和尾車皮帶機(jī)機(jī)架的組對，在安裝處需用鋼軌和鋼板搭設(shè)長為20m，寬為2m的鋼平臺。需用鋼軌45kg/m 60m，=20鋼板45平方。2、安裝前應(yīng)對供安裝的一段軌道進(jìn)行檢查，其精度應(yīng)符合以下規(guī)定： （1）軌道中心線距兩軌中心間距的極限偏差為4mm；（2）以兩列走行輪的端部輪中心距的設(shè)計尺寸，在兩條鋼軌中心線上投點(diǎn)作一矩形，其對角線之差小于4mm。3、臺車組的安裝 本機(jī)行走機(jī)構(gòu)由四組臺車組構(gòu)成，它是整機(jī)的基礎(chǔ)，安裝前應(yīng)檢查軌道的誤差，應(yīng)符合技術(shù)要求。 車輪相對于軌道的誤差，臺車組的跨距、軸距、對角線差等誤差應(yīng)滿足技術(shù)文件要求。4、門座架改造（由哈重制造），在安裝前對門座架進(jìn)行檢查，是否滿足安裝要求。安裝尺寸見廠家隨機(jī)資料。檢查合格后吊裝到臺車組上，接縫的方向應(yīng)順軌道方向。然后用水平儀測量縱橫兩個方向的水平度，誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。5、回轉(zhuǎn)軸承的安裝 回轉(zhuǎn)軸承由上座圈、交叉滾子軸承、下座圈三部分組成。上下座圈分別用螺栓與軸承內(nèi)外圓連接，上下座把牢后，分別在上下圈劃出十字線并在外圓上打出明顯的標(biāo)記。 準(zhǔn)備工作完畢后將回轉(zhuǎn)軸承吊放在門座架上，接十字線找正之后用水平儀檢查軸上平面的水平度，若不平可用厚度不大于2mm的鋼板調(diào)整。調(diào)整完畢后即可將下座圈與門座架焊接在一起，為防止焊接變形焊接時應(yīng)四等份對稱進(jìn)行。6、轉(zhuǎn)盤的安裝 現(xiàn)在轉(zhuǎn)盤找出中心并劃出十字線，中心的確定應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是保證回轉(zhuǎn)小齒輪與大軸承應(yīng)符合要求，二是保證門柱鉸座與回轉(zhuǎn)中心的距離。 上述工作完畢后即可吊裝，按十字線找正，并檢查上平面的水平度，特別是安裝門柱鉸座與位置的水平度。7、傳動軸套與蝸輪箱 轉(zhuǎn)動軸套安裝比較簡單，但要求較高。傳動軸套裝入轉(zhuǎn)盤孔后，首先用上端法蘭定位。定位后按回轉(zhuǎn)角度要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，將大小齒輪的側(cè)間隙調(diào)整至規(guī)范要求。 上述工作完畢后將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至縱向中心線與軌道中心線平行將蝸輪減速機(jī)裝上。8、門柱的安裝 吊裝前應(yīng)準(zhǔn)備兩個50t千斤頂和8m24a的槽鋼，將門柱吊裝在由鉸座、千斤頂組成的支承面上用千斤頂調(diào)整門柱的a、b兩平面的垂直度，調(diào)整好后用槽鋼將門柱與轉(zhuǎn)盤焊牢。此處應(yīng)注意，吊裝前應(yīng)裝水平拉桿、斜支架及前拉桿的一節(jié)裝在門柱上，為前臂架安裝做準(zhǔn)備。9、配重架的安裝 吊裝前按照總圖所示尺寸，將配重架鉸座的位置用明顯的標(biāo)注方法注明，吊裝配重架以前應(yīng)將拉桿與配重架裝拉桿的一端固定，拉桿的另一端與配重架捆好。另外配重架上的下鉸座邊應(yīng)在吊裝前裝好。上述工作完畢后即可將配重架吊起，在配重架的鉸座與門柱上的位置重合時將鉸座與門柱焊牢，再將拉桿解開，將拉桿的另一端與門柱的裝配孔對正裝入銷軸。10、臂架的安裝裝配前將水平拉桿和斜桿組裝好，在吊裝臂架前應(yīng)在配重架內(nèi)吊配重塊（4塊配重）吊完后立即吊臂架。11、斗輪傳動裝置 吊裝前將斗輪與斗輪軸及鉸座、減速機(jī)裝配成一體，并將配重塊4塊裝在配重架上，然后吊裝組裝好的斗輪轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。12、懸臂皮帶機(jī)的安裝 上述工作完畢后應(yīng)裝液壓拉緊裝置吊裝在圖紙要求的位置，然后將剩余的兩塊配重塊吊裝在配重架上，其余皮帶機(jī)件按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定精度進(jìn)行安裝在前臂架上。13、俯仰油缸的安裝 二個俯仰油缸分別位于門柱的兩個立柱端面上。為確保兩油缸同步，故應(yīng)保證兩個上鉸座同心，即鉸座軸心與到轉(zhuǎn)盤距離等高。上鉸座固定后用水平儀檢查垂直度。14、尾車的安裝 尾車的安裝要注意兩個問題：一是保證落料頭部護(hù)罩與轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)中心同心，誤差不得大于3mm；二是與料場主皮帶相連的機(jī)架要與主皮帶在同一條直線上。15、穿皮帶及膠接皮帶。16、潤滑及液壓管道的安裝17、電氣部分見電氣專業(yè)施工方案。八、勞動力安排工種人數(shù)工種人數(shù)鉗工15人起重工8人管工4人焊工8人鉚工3人普工6人現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1人現(xiàn)場專職安全員1人九、材料、機(jī)械用量1、拆除、安裝用機(jī)械：序號型號臺班用途1150t履帶坦克吊80堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)、門座架、配重等拆除、安裝2130t汽車吊60堆取料機(jī)懸臂梁、尾車等拆除、運(yùn)輸裝卸車、安裝3100t汽車吊60配合裝卸車、安裝450t汽車吊60配合吊裝525t汽車吊20配合卸車等660t拖車20運(yùn)輸大型構(gòu)件7四橋車30部件運(yùn)輸8液壓錘3拆除皮帶通廊9挖掘機(jī)3拆除皮帶通廊2、其他機(jī)具序號名稱規(guī)格用量1架管500m2跳板100m23枕木30根4角鋼63630m5白棕繩15、20200m6卸扣Y12-45167卸扣Y10-32168卸扣Y13-50160卸扣Y11-401610鋼絲繩637+1-1700 60.540m11鋼絲繩637+1-1700 4340m12鋼絲繩637+1-1700 36.540m13鋼管159660m14鋼管273870m15鋼板12mm8m216鋼板20mm45m217角鋼756200m18彩條布800m219煤油480kg20工字鋼32a25m十、質(zhì)量技術(shù)措施進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門質(zhì)量活動并進(jìn)行質(zhì)量反饋組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按計劃保質(zhì)量完成任務(wù)并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗收配合搞好工程控制測量和復(fù)測，保證施工測量精度供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放和管理實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定填好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄開展群眾性QC小組管理活動工程處定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動每月底組織工程質(zhì)量檢查評比不定期進(jìn)行質(zhì)量評定分析會達(dá)到目的材料構(gòu)件設(shè)備核驗材料構(gòu)件設(shè)備核驗材料構(gòu)件設(shè)備核驗材料構(gòu)件設(shè)備核驗工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量檢驗質(zhì)量組施工組測量組材料組設(shè)備組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理總工程師主管工程師質(zhì)檢工程師組織保證制度保證施工保證工程質(zhì)量保證質(zhì)量檢查質(zhì)量保證體系1、施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，熟悉現(xiàn)場及圖紙，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。2、成立質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督小組，堅持開展質(zhì)量周檢查活動。3、設(shè)備安裝應(yīng)符合國家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。十一、安全技術(shù)措施該現(xiàn)場每班設(shè)置專職安全監(jiān)督員1名，組織并依靠各施工班組兼職安全員，開展安全工作。1與甲方充分的結(jié)合使施工現(xiàn)場有規(guī)范、科學(xué)的施工組織設(shè)計，合理的總平面布置，現(xiàn)場施工管理制度健全、文明施工措施落實(shí)，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，責(zé)任明確，定人定員，檢查考核項目明確。提高施工人員的全員安全意識，實(shí)現(xiàn)安全事故為零的目標(biāo)。2安全紀(jì)律牌、各種標(biāo)牌應(yīng)懸掛場內(nèi)明顯位置，重要的位置排專人監(jiān)護(hù)。3施工現(xiàn)場井然有序，庫房、辦公室、值班室等按平面布置搭設(shè)，室內(nèi)外整潔衛(wèi)生，有一個良好的生產(chǎn)、工作、生活環(huán)境。4施工材料、機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料按布置定點(diǎn)整齊堆放。5材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫做到工完料凈、場清、各工序成品保護(hù)好。6施工現(xiàn)場管理人員和工人應(yīng)戴分色或有區(qū)別的安全帽?，F(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查監(jiān)督人員應(yīng)佩戴明顯的袖章或標(biāo)志，遵章管理；危險施工區(qū)域應(yīng)派人佩章值班，并懸掛警示牌和警示燈。7參加施工人員都必須接受安全技術(shù)教育，對新進(jìn)場的工人必須進(jìn)行兩級安全教育；工地由安全員負(fù)責(zé)；班組由兼職安全員負(fù)責(zé)。8現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場施工“十不準(zhǔn)”和“九不吊”安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)，班組每天按攀鋼集團(tuán)公司規(guī)定開好安全會，并做好安全活動記錄。9施工現(xiàn)場的專職安全員，班組的兼職安全員。對本職管轄范圍應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，貫徹安全技術(shù)措施的實(shí)施，對本管轄范圍安全負(fù)全面責(zé)任。10各級安全專管人員應(yīng)認(rèn)真作好安全技術(shù)教育工作，督促施工人員遵守安全操作規(guī)程，對違章者有權(quán)制止其工作，并做好安全記錄。11現(xiàn)場使用的施工機(jī)械設(shè)備，臨時電纜電路、材料及半成品的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。12所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，施工人員應(yīng)穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋?，F(xiàn)場須文明施工，當(dāng)天工作結(jié)束后，現(xiàn)場應(yīng)清理，保持整潔，現(xiàn)場通道暢通無阻。13吊裝機(jī)具鋼索、繩索，吊裝構(gòu)件前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對不符合安全規(guī)范要求的，須進(jìn)行修理或更換。吊裝設(shè)備用的工機(jī)具、鋼繩、滑輪組、吊環(huán)等，要有足夠的安全系數(shù)，不許以小代大。14進(jìn)行吊裝作業(yè)施工人員，必須堅守崗位，并根據(jù)指揮人員命令進(jìn)行工作，不得自作主張隨意操作，吊裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮。15吊裝作業(yè)過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留，吊至高空的構(gòu)件，如遇停電應(yīng)采取措施放下，不得使重物懸空過夜。16汽車起重機(jī)支腿應(yīng)在堅固牢實(shí)的地面上，起重機(jī)支腿臂應(yīng)全部伸出，吊裝作業(yè)時嚴(yán)格按起吊性能許可范圍進(jìn)行作業(yè)。17電焊機(jī)外殼必須有良好接地，每臺電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置電源開關(guān)。18電焊龍頭線，地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和施工安裝設(shè)備來代替零線，所有線接頭必須固緊。19必須在正式開工前就明確出行吊的使用制度，并確定生產(chǎn)行吊的吊裝通道，設(shè)置隔離屏障，切實(shí)確保作業(yè)人員的安全。20正式作業(yè)前還應(yīng)對現(xiàn)場的坑洞采取防護(hù)措施。21吊裝時，鋼絲繩嚴(yán)禁與設(shè)備的精加工面、基準(zhǔn)面及其側(cè)邊發(fā)生接觸，以免對設(shè)備的制造精度造成破壞。鋼絲繩與設(shè)備的接觸部位宜用1084管槽加以保護(hù)，所以安裝前應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的管槽。22工號長必須堅持每天班前安全技術(shù)交底，作好安全記錄，對安全隱患務(wù)必整改，否則不得開工。十二、工期拆除工期為20天，安裝一臺堆取料機(jī)需一個月。23 攀鋼集團(tuán)冶技機(jī)電分公司編制大型吊車用車計劃150t坦克吊 9月10日9月25日 10月30日11月15日 12月10日12月25日130t汽車吊 9月15日9月30日 10月15日10月30日 11月25日12月10日100t汽車吊 9月15日9月30日 10月15日10月30日 11月25日12月10日 附頁3#、4#堆取料機(jī)搬遷工程中所需檢修缺陷表序號主機(jī)名稱分部設(shè)備名稱作 業(yè) 內(nèi) 容附加說明所需備件13堆取料機(jī)走行部位1）走行部位所有走行輪及軸承解體檢查和潤滑1）對磨損較大的走行輪進(jìn)行更換；2）通過拆卸檢查后，對有磨損的軸承進(jìn)行更換，并清洗、潤滑軸承、軸承座軸承 3620 走行輪 23堆取料機(jī)走行部位1）走行減速機(jī)換油走行減速機(jī)清洗、換油33堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)減速機(jī)上端蓋密封；2）回轉(zhuǎn)減速機(jī)及回轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)（含軸承）的解體檢查和潤滑回轉(zhuǎn)蝸輪減速機(jī)上部端蓋密封處理43堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)軸承（DQL05.13）的檢查和潤滑，并根據(jù)軸承使用狀況進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180根據(jù)軸承磨損狀況，將軸承調(diào)轉(zhuǎn)18053堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)傳動齒圈進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180回轉(zhuǎn)傳動齒圈進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180，并保證潤滑油溝的密封可靠63堆取料機(jī)俯仰部位1）門柱架鋼結(jié)構(gòu)的檢查和焊補(bǔ)；2）門柱架軸承的解體檢查和潤滑1）門柱架鋼結(jié)構(gòu)的檢查、焊補(bǔ)以及表面油漆防腐處理；2）門柱架軸承的檢查和潤滑軸承 300314073堆取料機(jī)俯仰部位1）液壓系統(tǒng)設(shè)備的清洗和換油；2）部分設(shè)備和管道的更換和改造1）液壓油更換，含油箱清洗；2）對有磨損的橡膠管進(jìn)行更換83堆取料機(jī)俯仰部位1）門型架更換門形架鋼結(jié)構(gòu)缺陷，已多次焊補(bǔ)修復(fù)，需16#槽鋼6m93堆取料機(jī)俯仰部位俯仰油缸更換103堆取料機(jī)拉臂架部位1）拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷軸和壓板、壓板螺栓的檢查與更換1）拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷軸和壓板、壓板螺栓的檢查，對鋼材有疲勞缺陷的部位進(jìn)行更換或加固；2）拉桿和聯(lián)接板做油漆防腐處理113堆取料機(jī)斗輪部位1）斗輪裝置中各軸承的解體檢查、更換和潤滑；2）軸承潤滑干油站、潤滑管路的清洗、更換；3）部分斗子的更換；4）下料槽和溜煤板的更換1）斗輪裝置中各軸承的檢查、對磨損較大的軸承進(jìn)行更換，并做潤滑和密封；2）軸承潤滑干油站、潤滑管路的清洗、對腐蝕或破損的油管進(jìn)行更換；3）對變形較大的部分斗子更換；4）下料槽和溜煤板已大面積腐蝕和磨損需重新制作更換軸承 3003152 軸承 3003156123堆取料機(jī)斗輪部位1）斗輪傳動裝置中偶合器、減速機(jī)的潤滑133堆取料機(jī)前臂架部位1）前臂架鋼結(jié)構(gòu)的檢查、焊補(bǔ)以及加固對前臂架鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，對變形和出現(xiàn)裂紋的部位采取局部更換、焊補(bǔ)以及加固等方式，確保鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度143堆取料機(jī)懸臂皮帶部位1）懸臂皮帶機(jī)部分托輥架的更換對腐蝕較嚴(yán)重的托輥架、托輥進(jìn)行更換甲方提供備件153堆取料機(jī)懸臂皮帶部位1）懸臂皮帶機(jī)傳動滾筒、導(dǎo)向滾筒軸承解體檢查、潤滑，對磨損較大的軸承進(jìn)行更換對懸臂皮帶機(jī)傳動滾筒、導(dǎo)向滾筒軸承進(jìn)行檢查，對磨損較大的軸承進(jìn)行更換并保證潤滑163堆取料機(jī)懸臂皮帶部位拉緊裝置更換拉緊裝置更換液壓拉緊裝置 DQ8030.21.06173堆取料機(jī)其它檢修1）局部平臺、安全欄桿、走梯的改造和加固對變形的局部平臺、安全欄桿、走梯進(jìn)行改造和加固183堆取料機(jī)其它檢修在搬遷、安裝過程中的零星作業(yè)完成在搬遷、安裝過程中產(chǎn)生的零星作業(yè)193堆取料機(jī)其它檢修試車、調(diào)試作業(yè)所有設(shè)備安裝完成后的試車、調(diào)試作業(yè)203堆取料機(jī)電氣作業(yè)走行、回轉(zhuǎn)、油泵、斗輪、懸臂皮帶各電機(jī)解體檢修213堆取料機(jī)電氣作業(yè)各控制柜內(nèi)空開、接觸器開蓋檢查224堆取料機(jī)走行部位1）走行部位所有走行輪及軸承解體檢查和潤滑1）對磨損較大的走行輪進(jìn)行更換；2）通過拆卸檢查后，對有磨損的軸承進(jìn)行更換，并清洗、潤滑軸承、軸承座軸承 3620 走行輪 234堆取料機(jī)走行部位1）走行減速機(jī)換油走行減速機(jī)清洗、換油244堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)減速機(jī)上端蓋密封；2）回轉(zhuǎn)減速機(jī)及回轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)（含軸承）的解體檢查和潤滑回轉(zhuǎn)蝸輪減速機(jī)上部端蓋密封處理254堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)軸承（DQL05.13）的檢查和潤滑，并根據(jù)軸承使用狀況進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180根據(jù)軸承磨損狀況，將軸承調(diào)轉(zhuǎn)180264堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)傳動齒圈進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180回轉(zhuǎn)傳動齒圈進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180，并保證潤滑油溝的密封可靠274堆取料機(jī)俯仰部位1）門柱架鋼結(jié)構(gòu)的檢查和焊補(bǔ)；2）門柱架軸承的解體檢查和潤滑1）門柱架鋼結(jié)構(gòu)的檢查、焊補(bǔ)以及表面油漆防腐處理；2）門柱架軸承的檢查和潤滑軸承 3003140284堆取料機(jī)俯仰部位1）液壓系統(tǒng)設(shè)備的清洗和換油；2）部分設(shè)備和管道的更換和改造1）液壓油更換，含油箱清洗；2）對有磨損的橡膠管進(jìn)行更換294堆取料機(jī)俯仰部位門型架更換門形架鋼結(jié)構(gòu)缺陷，已多次焊補(bǔ)修復(fù)，需更換304堆取料機(jī)俯仰部位俯仰油缸檢修更換易損件314堆取料機(jī)拉臂架部位拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷軸和壓板、壓板螺栓的檢查與更換1）拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷軸和壓板、壓板螺栓的檢查，對鋼材有疲勞缺陷的部位進(jìn)行更換或加固；2）拉桿和聯(lián)接板做油漆防腐處理324堆取料機(jī)斗輪部位1）斗輪裝置中各軸承的解體檢查、更換和潤滑；2）軸承潤滑干油站、潤滑管路的清洗、更換；3）部分斗子的更換；4）下料槽和溜煤板的更換1）斗輪裝置中各軸承的檢查、對磨損較大的軸承進(jìn)行更換，并做潤滑和密封；2）軸承潤滑干油站、潤滑管路的清洗、對腐蝕或破損的油管進(jìn)行更換；3）對變形較大的部分斗子更換；4）下料槽和溜煤板已大面積腐蝕和磨損需重新制作更換軸承 3003152 軸承 3003156334堆取料機(jī)斗輪部位1）斗輪傳動裝置中偶合器、減速機(jī)的潤滑；2）斗輪傳動裝置中斗輪軸和減速機(jī)的拆卸、更換和潤滑1）斗輪傳動裝置中偶合器、減速機(jī)的潤滑；2）斗輪傳動裝置中斗輪軸和減速機(jī)的更換和潤滑斗輪軸 DQL02.01.10 減速機(jī) HZZK456185344堆取料機(jī)前臂架部位前臂架鋼結(jié)構(gòu)的檢查、焊補(bǔ)以及加固對前臂架鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，對變形和出現(xiàn)裂紋的部位采取局部更換、焊補(bǔ)以及加固等方式，確保鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 354堆取料機(jī)懸臂皮帶部位懸臂皮帶